CN214287115U - 一种板材生产线的移动式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材生产线的移动式除尘装置,包括车板,所述车板的上表面左端固定安装有风机,所述车板的上表面位于风机的右侧固定连接有固定架,所述固定架的内部固定安装有圆筒,所述圆筒的下表面设有锥筒,且圆筒的上端设有排气管,所述风机与排气管之间设有连接气管,所述风机的左侧设有出气口,所述锥筒的下端设有排灰软管,所述车板的上表面位于固定架的内部设有第一固定箱,所述第一固定箱的内部滑动连接有集灰箱,所述集灰箱的顶部内壁设有集灰罩,所述圆筒的侧面开设有进气口。本实用新型的除尘装置结构简单,使用方便,同时具有方便移动的功能,可以针对灰尘产生严重的区域进行着重除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,尤其涉及一种板材生产线的移动式除尘装置。
背景技术
石质板材采用模箱浇筑,板材成型之后,由机器将板材从模箱中卸出,之后模箱继续使用浇筑板材,在板材生产线,因为板材的加工工艺的原因,车间里面的灰尘较大,因此车间里面大多设置除尘装置,但是,除尘装置大多难以移动,或者无法移动,这样无法对灰尘产生严重的区域进行着重除尘,对车间的除尘效率不高,因此,我们提出了一种板材生产线的移动式除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板材生产线的移动式除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种板材生产线的移动式除尘装置,包括车板,所述车板的上表面左端固定安装有风机,所述车板的上表面位于风机的右侧固定连接有固定架,所述固定架的内部固定安装有圆筒,所述圆筒的下表面设有锥筒,且圆筒的上端设有排气管,所述风机与排气管之间设有连接气管,所述风机的左侧设有出气口,所述锥筒的下端设有排灰软管,所述车板的上表面位于固定架的内部设有第一固定箱,所述第一固定箱的内部滑动连接有集灰箱,所述集灰箱的顶部内壁设有集灰罩,所述圆筒的侧面开设有进气口,且圆筒通过进气口固定安装有进气软管,所述固定架的右侧设有托架,所述车板的上表面位于固定架的右侧固定连接有座椅,所述车板位于座椅的右侧内表面转动连接有第一转向杆,所述第一转向杆的左侧上端设有第二连杆,所述第二连杆的左侧设有把手,所述把手的上表面安装有电机开关,所述车板的上表面位于第一转向杆的右侧设有蓄电池,所述第一转向杆的下端设有第二转向杆,所述车板的下表面前后两侧靠近第二转向杆的位置均转动安装有前车轮架,两个所述前车轮架的下端内表面均转动安装有前车轮,所述第二转向杆的前后两侧均铰连接有第三连杆,两个所述第三连杆远离第二转向杆的一端均固定连接有第一固定杆,所述集灰箱的后侧铰连接有箱门,所述箱门的一端活动安装有卡扣,所述车板的下表面前后两侧靠近风机的位置均固定连接有后车轮架,所述后车轮架的下端内表面转动连接有车轮轴,所述车轮轴的外表面设有后车轮,所述车板的下表面位于两个后车轮架之间设有第二固定箱,所述第二固定箱的内部固定安装有若干电机,所述电机靠近后车轮架的一端转动连接有转轴,所述后车轮架的右侧设有第二固定杆,所述第二固定杆铰连接有第四连杆,所述第四连杆的左侧下端设有卡柱,所述后车轮架的右侧靠近卡柱的位置开设有孔,所述车板的上表面位于座椅的前侧铰连接有手刹杆。
优选的,所述排灰软管位于集灰罩内,所述锥筒与第一固定箱固定连接,所述进气口的朝向与圆筒相切。
优选的,所述托架的形状为Y形结构,所述集灰罩为圆台形结构。
优选的,所述第三连杆以第二转向杆为中心对称轴中心对称分布,所述第一固定杆与前车轮架固定连接,所述卡扣与集灰箱固定连接,所述转轴与车轮轴固定连接,所述卡柱在孔内,所述卡柱的左端设有橡胶垫。
优选的,所述手刹杆与车板之间设有弹簧,所述第四连杆的右侧上端与手刹杆的下表面之间设有钢索。
优选的,所述集灰罩的内表面滑动连接有挡板,所述挡板远离集灰罩的一侧转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离挡板的一端设有旋钮,所述第一连杆与集灰箱螺纹连接,且第一连杆靠近旋钮的一端外表面设有螺纹,所述旋钮与集灰箱之间设有垫圈。
优选的,所述蓄电池通过电机开关与电机电性连接,所述蓄电池与风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置了风机、圆筒、锥筒、排气管、进气口、出气口、连接气管提供除尘功能,进气软管可以着重清理某一个区域;
2、本实用新型中,通过设置了前车轮架、后车轮架、前车轮、后车轮、为除尘装置提供了移动的功能,使除尘装置可以针对车间里面的灰尘严重的区域进行着重除尘,电机为除尘装置提供动力,避免了人力移动,节省了人力,座椅使除尘装置移动起来更加的方便;
3、本实用新型中,通过设置了集灰箱、集灰罩使除尘装置便于清理,挡板避免了转移清理集灰箱时灰尘洒出,手刹杆、钢索、第四连杆、卡柱使除尘装置停下来;
综上,本实用新型的除尘装置结构简单,使用方便,同时具有方便移动的功能,可以针对灰尘产生严重的区域进行着重除尘。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的第二转向杆与第三连杆的安装示意图;
图3为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的集灰箱的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的车轮轴与转轴的安装示意图;
图5为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的后车轮架的剖视图;
图6为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的第一转向杆与第二转向杆的安装示意图;
图7为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的圆筒的俯视图;
图8为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的实施例二中集灰箱的剖视图;
图9为本实用新型提出的一种板材生产线的移动式除尘装置的实施例二中集灰箱的俯视图。
图中:1车板、2风机、3固定架、4圆筒、5锥筒、6排气管、7连接气管、8出气口、9排灰软管、10第一固定箱、11集灰箱、12集灰罩、13钢索、14进气软管、15托架、16挡板、17第一连杆、18旋钮、19垫圈、20座椅、21第一转向杆、22第二连杆、23把手、24电机开关、25蓄电池、26第二转向杆、27第三连杆、28第一固定杆、29前车轮架、30前车轮、31进气口、32箱门、33卡扣、34后车轮架、35车轮轴、36后车轮、37转轴、38第二固定箱、39电机、40第二固定杆、41第四连杆、42卡柱、43孔、44弹簧、45手刹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-7,一种板材生产线的移动式除尘装置,包括车板1,车板1的上表面左端固定安装有风机2,车板1的上表面位于风机2的右侧固定连接有固定架3,固定架3的内部固定安装有圆筒4,圆筒4的下表面设有锥筒5,且圆筒4的上端设有排气管6,风机2与排气管6之间设有连接气管7,风机2的左侧设有出气口8,锥筒5的下端设有排灰软管9,车板1的上表面位于固定架3的内部设有第一固定箱10,第一固定箱10的内部滑动连接有集灰箱11,集灰箱11的顶部内壁设有集灰罩12,圆筒4的侧面开设有进气口31,且圆筒4通过进气口31固定安装有进气软管14,固定架3的右侧设有托架15,车板1的上表面位于固定架3的右侧固定连接有座椅20,使除尘装置移动起来更加的方便,车板1位于座椅20的右侧内表面转动连接有第一转向杆21,第一转向杆21的左侧上端设有第二连杆22,第二连杆22的左侧设有把手23,把手23的上表面安装有电机开关24,车板1的上表面位于第一转向杆21的右侧设有蓄电池25,第一转向杆21的下端设有第二转向杆26,车板1的下表面前后两侧靠近第二转向杆26的位置均转动安装有前车轮架29,两个前车轮架29的下端内表面均转动安装有前车轮30,第二转向杆26的前后两侧均铰连接有第三连杆27,两个第三连杆27远离第二转向杆26的一端均固定连接有第一固定杆28,为除尘装置提供转向的功能,集灰箱11的后侧铰连接有箱门32,箱门32的一端活动安装有卡扣33,车板1的下表面前后两侧靠近风机2的位置均固定连接有后车轮架34,后车轮架34的下端内表面转动连接有车轮轴35,车轮轴35的外表面设有后车轮36,车板1的下表面位于两个后车轮架34之间设有第二固定箱38,第二固定箱38的内部固定安装有若干电机39,为除尘装置提供移动的功能,由电机39提供动力,节约了人力,移动更加方便,电机39靠近后车轮架34的一端转动连接有转轴37,后车轮架34的右侧设有第二固定杆40,第二固定杆40铰连接有第四连杆41,第四连杆41的左侧下端设有卡柱42,后车轮架34的右侧靠近卡柱42的位置开设有孔43,车板1的上表面位于座椅20的前侧铰连接有手刹杆45,为除尘装置提供了停止的功能。
其中排灰软管9位于集灰罩12内,锥筒5与第一固定箱10固定连接,进气口31的朝向与圆筒4相切,使进入圆筒4的空气在圆筒里面形成旋转气流。
其中,托架15的形状为Y形结构,托住进气软管14,集灰罩12为圆台形结构,避免了锥筒5中被分离掉落的灰尘洒出集灰箱11。
其中,第三连杆27以第二转向杆26为中心对称轴中心对称分布,第一固定杆28与前车轮架29固定连接,卡扣33与集灰箱11固定连接,转轴37与车轮轴35固定连接,卡柱42在孔43内,卡柱42的左端设有橡胶垫,增加摩擦力,保护后车轮36。
其中,手刹杆45与车板1之间设有弹簧44,第四连杆41的右侧上端与手刹杆45的下表面之间设有钢索13。
其中,蓄电池44通过电机开关24与电机39电性连接,蓄电池44与风机2电性连接。
实施例二:
参照图1-9,一种板材生产线的移动式除尘装置,包括车板1,车板1的上表面左端固定安装有风机2,车板1的上表面位于风机2的右侧固定连接有固定架3,固定架3的内部固定安装有圆筒4,圆筒4的下表面设有锥筒5,且圆筒4的上端设有排气管6,风机2与排气管6之间设有连接气管7,风机2的左侧设有出气口8,锥筒5的下端设有排灰软管9,车板1的上表面位于固定架3的内部设有第一固定箱10,第一固定箱10的内部滑动连接有集灰箱11,集灰箱11的顶部内壁设有集灰罩12,圆筒4的侧面开设有进气口31,且圆筒4通过进气口31固定安装有进气软管14,固定架3的右侧设有托架15,车板1的上表面位于固定架3的右侧固定连接有座椅20,使除尘装置移动起来更加的方便,车板1位于座椅20的右侧内表面转动连接有第一转向杆21,第一转向杆21的左侧上端设有第二连杆22,第二连杆22的左侧设有把手23,把手23的上表面安装有电机开关24,车板1的上表面位于第一转向杆21的右侧设有蓄电池25,第一转向杆21的下端设有第二转向杆26,车板1的下表面前后两侧靠近第二转向杆26的位置均转动安装有前车轮架29,两个前车轮架29的下端内表面均转动安装有前车轮30,第二转向杆26的前后两侧均铰连接有第三连杆27,两个第三连杆27远离第二转向杆26的一端均固定连接有第一固定杆28,为除尘装置提供转向的功能,集灰箱11的后侧铰连接有箱门32,箱门32的一端活动安装有卡扣33,车板1的下表面前后两侧靠近风机2的位置均固定连接有后车轮架34,后车轮架34的下端内表面转动连接有车轮轴35,车轮轴35的外表面设有后车轮36,车板1的下表面位于两个后车轮架34之间设有第二固定箱38,第二固定箱38的内部固定安装有若干电机39,为除尘装置提供移动的功能,由电机39提供动力,节约了人力,移动更加方便,电机39靠近后车轮架34的一端转动连接有转轴37,后车轮架34的右侧设有第二固定杆40,第二固定杆40铰连接有第四连杆41,第四连杆41的左侧下端设有卡柱42,后车轮架34的右侧靠近卡柱42的位置开设有孔43,车板1的上表面位于座椅20的前侧铰连接有手刹杆45,为除尘装置提供了停止的功能。
其中排灰软管9位于集灰罩12内,锥筒5与第一固定箱10固定连接,进气口31的朝向与圆筒4相切,使进入圆筒4的空气在圆筒里面形成旋转气流。
其中,托架15的形状为Y形结构,托住进气软管14,集灰罩12为圆台形结构,避免了锥筒5中被分离掉落的灰尘洒出集灰箱11。
其中,第三连杆27以第二转向杆26为中心对称轴中心对称分布,第一固定杆28与前车轮架29固定连接,卡扣33与集灰箱11固定连接,转轴37与车轮轴35固定连接,卡柱42在孔43内,卡柱42的左端设有橡胶垫,增加摩擦力,保护后车轮36。
其中,手刹杆45与车板1之间设有弹簧44,第四连杆41的右侧上端与手刹杆45的下表面之间设有钢索13。
其中,集灰罩12的内表面滑动连接有挡板16,避免了转移清理集灰箱11时灰尘洒出,挡板16远离集灰罩12的一侧转动连接有第一连杆17,第一连杆17远离挡板16的一端设有旋钮18,第一连杆17与集灰箱11螺纹连接,且第一连杆17靠近旋钮18的一端外表面设有螺纹,旋钮18与集灰箱11之间设有垫圈19,避免了第一连杆17与集灰箱12连接松动。
其中,蓄电池44通过电机开关24与电机39电性连接,蓄电池44与风机2电性连接。
工作原理:在使用时,由风机2通过进气口31将空气吸进圆筒4里面,由于进气口31的切口方向与圆筒4相切,空气被吸进去之后,将在圆筒4里面形成旋转气流,通过离心力将空气中的灰尘甩出分离出来,旋转气流的绝大部分沿圆筒4内壁自圆简4呈螺旋状由上向下向锥筒5底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向筒壁,尘粒一旦与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿筒壁下落,通过排灰软管9将灰尘排进集灰箱11,排灰软管9处在集灰罩12的内部,可以更好的将灰尘全部排进集灰箱12中,避免了洒出,旋转下降的气流在到达锥筒5底部后,沿锥筒5和圆筒4的轴心部位转而向上,形成上升的内旋气流,进而由排气管6排出,以达到除尘的目的,进气软管14可以着重清理某一个区域,由第一转向杆21带动第二转向杆26转动,通过第二转向杆26推动第三连杆27使第一固定杆28发生偏移,进而带动前车轮架29的转动,为除尘装置提供了转向的功能,由电机39通过转轴37带动车轮轴35转动,进而使后车轮36转动,为除尘装置提供了移动的功能,使除尘装置可以针对车间里面的灰尘严重的区域进行着重除尘,电机39为除尘装置提供动力,避免了人力移动,节省了人力,座椅20使除尘装置移动起来更加的舒适,通过上拉手刹杆45拉动钢索,进而使第四连杆41转动,从而使卡柱42抵触后车轮36,为除尘装置提供了停止的功能,卡柱42上的橡胶垫有利于增加摩擦力,可以更好的刹车的同时,保护了后车轮36,通过旋转旋钮18使第一连杆17转动,进而完成挡板16的移动,完成对集灰罩12的封闭与打开,避免了转移清理集灰箱11时灰尘洒出,垫圈19避免了第一连杆17与集灰箱12连接松动,本实用新型的除尘装置结构简单,使用方便,同时具有方便移动的功能,可以针对灰尘产生严重的区域进行着重除尘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材生产线的移动式除尘装置,包括车板(1),其特征在于,所述车板(1)的上表面左端固定安装有风机(2),所述车板(1)的上表面位于风机(2)的右侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的内部固定安装有圆筒(4),所述圆筒(4)的下表面设有锥筒(5),且圆筒(4)的上端设有排气管(6),所述风机(2)与排气管(6)之间设有连接气管(7),所述风机(2)的左侧设有出气口(8),所述锥筒(5)的下端设有排灰软管(9),所述车板(1)的上表面位于固定架(3)的内部设有第一固定箱(10),所述第一固定箱(10)的内部滑动连接有集灰箱(11),所述集灰箱(11)的顶部内壁设有集灰罩(12),所述圆筒(4)的侧面开设有进气口(31),且圆筒(4)通过进气口(31)固定安装有进气软管(14),所述固定架(3)的右侧设有托架(15),所述车板(1)的上表面位于固定架(3)的右侧固定连接有座椅(20),所述车板(1)位于座椅(20)的右侧内表面转动连接有第一转向杆(21),所述第一转向杆(21)的左侧上端设有第二连杆(22),所述第二连杆(22)的左侧设有把手(23),所述把手(23)的上表面安装有电机开关(24),所述车板(1)的上表面位于第一转向杆(21)的右侧设有蓄电池(25),所述第一转向杆(21)的下端设有第二转向杆(26),所述车板(1)的下表面前后两侧靠近第二转向杆(26)的位置均转动安装有前车轮架(29),两个所述前车轮架(29)的下端内表面均转动安装有前车轮(30),所述第二转向杆(26)的前后两侧均铰连接有第三连杆(27),两个所述第三连杆(27)远离第二转向杆(26)的一端均固定连接有第一固定杆(28),所述集灰箱(11)的后侧铰连接有箱门(32),所述箱门(32)的一端活动安装有卡扣(33),所述车板(1)的下表面前后两侧靠近风机(2)的位置均固定连接有后车轮架(34),所述后车轮架(34)的下端内表面转动连接有车轮轴(35),所述车轮轴(35)的外表面设有后车轮(36),所述车板(1)的下表面位于两个后车轮架(34)之间设有第二固定箱(38),所述第二固定箱(38)的内部固定安装有若干电机(39),所述电机(39)靠近后车轮架(34)的一端转动连接有转轴(37),所述后车轮架(34)的右侧设有第二固定杆(40),所述第二固定杆(40)铰连接有第四连杆(41),所述第四连杆(41)的左侧下端设有卡柱(42),所述后车轮架(34)的右侧靠近卡柱(42)的位置开设有孔(43),所述车板(1)的上表面位于座椅(20)的前侧铰连接有手刹杆(45)。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产线的移动式除尘装置,其特征在于,所述排灰软管(9)位于集灰罩(12)内,所述锥筒(5)与第一固定箱(10)固定连接,所述进气口(31)的朝向与圆筒(4)相切。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产线的移动式除尘装置,其特征在于,所述托架(15)的形状为Y形结构,所述集灰罩(12)为圆台形结构。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产线的移动式除尘装置,其特征在于,所述第三连杆(27)以第二转向杆(26)为中心对称轴中心对称分布,所述第一固定杆(28)与前车轮架(29)固定连接,所述卡扣(33)与集灰箱(11)固定连接,所述转轴(37)与车轮轴(35)固定连接,所述卡柱(42)在孔(43)内,所述卡柱(42)的左端设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种板材生产线的移动式除尘装置,其特征在于,所述手刹杆(45)与车板(1)之间设有弹簧(44),所述第四连杆(41)的右侧上端与手刹杆(45)的下表面之间设有钢索(13)。
6.根据权利要求1所述的一种板材生产线的移动式除尘装置,其特征在于,所述集灰罩(12)的内表面滑动连接有挡板(16),所述挡板(16)远离集灰罩(12)的一侧转动连接有第一连杆(17),所述第一连杆(17)远离挡板(16)的一端设有旋钮(18),所述第一连杆(17)与集灰箱(11)螺纹连接,且第一连杆(17)靠近旋钮(18)的一端外表面设有螺纹,所述旋钮(18)与集灰箱(11)之间设有垫圈(19)。
7.根据权利要求1所述的一种板材生产线的移动式除尘装置,其特征在于,所述蓄电池(25)通过电机开关(24)与电机(39)电性连接,所述蓄电池(25)与风机(2)电性连接。
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