CN214286818U - 一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器 - Google Patents
一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214286818U CN214286818U CN202120135834.9U CN202120135834U CN214286818U CN 214286818 U CN214286818 U CN 214286818U CN 202120135834 U CN202120135834 U CN 202120135834U CN 214286818 U CN214286818 U CN 214286818U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- precipitator
- efficiency
- air compressor
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,包括空气传输管路,所述空气传输管路的一端安装有动力机构,所述空气传输管路远离所述动力机构的一端安装有防堵机构;所述布水管安装在所述高效沉淀器内部,所述配水孔设置在所述布水管上,所述集水槽设置在所述高效沉淀器内部,所述上清液出水管安装在所述高效沉淀器上,所述斜板安装在所述高效沉淀器内部,所述泥斗安装在高效沉淀器内部,所述排泥管安装在所述高效沉淀器上。本实用新型是一种具有能够缩短施工工期,方便制作安装何运输,同时方便污泥排出,便于清理,方便使用等优点的带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀器相关领域,具体来说,涉及一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器。
背景技术
简单来说,沉淀器,也叫澄清器。澄清器用于澄清绿液和白液,借助于重力作用,使混合在其中的白泥和绿泥沉淀分离出来。
然而在现有污水处理工艺中,一般污泥沉淀器采用现场浇筑钢筋混凝土材质,而现场浇筑钢筋混凝土材质工期长,且现场制作不便,同时,污泥沉淀器是通过其内部特殊结构,利用重力作用将污水中的污泥进行沉淀,利用水压的作用将污泥通过排泥管排出;传统方案中存在一段时间后,污泥管堵塞的问题,使得污泥不能及时排出,且排泥管清理十分不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,包括空气传输管路,所述空气传输管路的一端安装有动力机构,所述空气传输管路远离所述动力机构的一端安装有防堵机构;所述防堵机构包括高效沉淀器、配气管、空气分支管路、空气喷射头、高效沉淀器检修孔、盖板、污水进水管、布水管、配水孔、集水槽、上清液出水管、斜板、泥斗以及排泥管,所述配气管安装在所述高效沉淀器上,所述空气分支管路与所述配气管固定连接,所述空气喷射头安装在所述空气分支管路上,所述高效沉淀器检修孔开设在所述高效沉淀器上,所述盖板安装在所述高效沉淀器上,所述污水进水管安装在所述高效沉淀器上,所述布水管安装在所述高效沉淀器内部,所述配水孔设置在所述布水管上,所述集水槽设置在所述高效沉淀器内部,所述上清液出水管安装在所述高效沉淀器上,所述斜板安装在所述高效沉淀器内部,所述泥斗安装在高效沉淀器内部,所述排泥管安装在所述高效沉淀器上。
进一步的,所述空气分支管路与所述泥斗互相平行,所述空气分支管路倾斜设置,所述空气喷射头均匀等距设置在所述空气分支管路上。
进一步的,所述上清液出水管的一端安装在所述集水槽底部,所述集水槽内部设置有坡度,所述上清液出水管垂直于所述高效沉淀器。
进一步的,所述排泥管与所述泥斗可拆卸连接,所述排泥管垂直安装在所述高效沉淀器上。
进一步的,所述动力机构包括空压机室、空压机室设备孔、空压机、空压机出空管路、电磁阀、循环通风管以及空压机室人孔,所述空压机室设备孔开设在所述空压机室上,所述空压机安装在所述空压机室内部,所述空压机出空管路的一端安装在所述空压机上,所述循环通风管安装在所述空压机室上,所述空压机室人孔开设在所述空压机室上,所述电磁阀安装在所述空压机出空管路上。
进一步的,所述空压机出空管路与所述空气传输管路螺纹连接,所述空气传输管路与所述配气管螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置防堵机构,能够缩短施工工期,方便制作安装何运输,同时方便污泥排出,便于清理,方便使用,通过空气传输管路,将动力机构和防堵机构连接起来,配合污水进水管,方便污水进入到高效沉淀器内部,同时接通空压机室内部空压机的电源,让空压机开始工作,将空气压缩并输送到空压机出空管路中,配合电磁阀,对空压机出空管路形成保护,让压缩空气通过配气管进入空气分支管路中,并配合空气喷射头,对高效沉淀器沉淀的污泥进行气搅拌,再通过布水管,将污水从上层位置引入高效沉淀器下层位置,配合配水孔,使得污水均匀的从布水管底部排出,并通过集水槽,将沉淀作用中较为清澈的上清液进行收集、存储,通过上清液出水管,将上清液从高效沉淀器中排出,同时通过斜板支撑架,将斜板固定在高效沉淀器内部,配合斜板,增大沉淀面积,使得污水中的污泥能够高效地进行沉淀,最后通过泥斗,使得污泥在高效沉淀器中比较集中,污泥能够较易的通过排泥管排出,安全可靠,便于使用,配合高效沉淀器外壳体为预制混凝土板拼装组成,方便施工,工期短,便于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器的结构示意图;
图2为图1中的主视的剖面结构示意图;
图3为图1中的俯视的剖面结构示意图。
附图标记:
1、空气传输管路;2、动力机构;201、空压机室;202、空压机室设备孔;203、空压机;204、空压机出空管路;205、电磁阀;206、循环通风管;207、空压机室人孔;3、防堵机构;301、高效沉淀器;302、配气管;303、空气分支管路;304、空气喷射头;305、高效沉淀器检修孔;306、盖板;307、污水进水管;308、布水管;309、配水孔;310、集水槽;311、上清液出水管;312、斜板;313、泥斗;314、排泥管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,包括空气传输管路1、动力机构2、空压机室201、空压机室设备孔202、空压机203、空压机出空管路204、电磁阀205、循环通风管206、空压机室人孔207、防堵机构3、高效沉淀器301、配气管302、空气分支管路303、空气喷射头304、高效沉淀器检修孔305、盖板306、污水进水管307、布水管308、配水孔309、集水槽310、上清液出水管311、斜板312、泥斗313、排泥管314。具体的,如图1和图2以及图3所示,包括空气传输管路1,所述空气传输管路1的一端安装有动力机构2,所述空气传输管路1远离所述动力机构2的一端安装有防堵机构3;所述防堵机构3包括高效沉淀器301、配气管302、空气分支管路303、空气喷射头304、高效沉淀器检修孔305、盖板306、污水进水管307、布水管308、配水孔309、集水槽310、上清液出水管311、斜板312、泥斗313以及排泥管314,所述配气管302安装在所述高效沉淀器301上,所述空气分支管路303与所述配气管302固定连接,所述空气喷射头304安装在所述空气分支管路303上,所述高效沉淀器检修孔305开设在所述高效沉淀器301上,所述盖板306安装在所述高效沉淀器301上,所述污水进水管307安装在所述高效沉淀器301上,所述布水管308安装在所述高效沉淀器301内部,所述配水孔309设置在所述布水管308上,所述集水槽310设置在所述高效沉淀器301内部,所述上清液出水管311安装在所述高效沉淀器301上,所述斜板312通过斜板支撑架安装在所述高效沉淀器301内部,所述泥斗313安装在高效沉淀器301内部,所述排泥管314安装在所述高效沉淀器301上,通过空气传输管路1,将动力机构2和防堵机构3连接起来,配合污水进水管307,方便污水进入到高效沉淀器301内部,同时接通空压机室201内部空压机203的电源,让空压机203开始工作,将空气压缩并输送到空压机出空管路204中,配合电磁阀205,对空压机出空管路204形成保护,通过循环通风管206,让外界空气进入空压机室201,配合空压机室人孔207,方便进行检修,再让压缩空气通过配气管302进入空气分支管路303中,并配合空气喷射头304,对高效沉淀器301中沉淀的污泥进行气搅拌,再通过布水管308,将污水从上层位置引入高效沉淀器301下层位置,配合配水孔309,使得污水均匀的从布水管308底部排出,并通过集水槽310,将沉淀作用中较为清澈的上清液进行收集、存储,通过上清液出水管311,将上清液从高效沉淀器301中排出,同时通过斜板支撑架,将斜板312固定在高效沉淀器301内部,配合斜板312,增大沉淀面积,使得污水中的污泥能够高效地进行沉淀,最后通过泥斗313,使得污泥在高效沉淀器301中比较集中,污泥能够较易的通过排泥管314排出,安全可靠,便于使用,配合高效沉淀器301的外壳体为预制混凝土板拼装组成,方便施工,工期短,便于使用。
具体的,如图2所示,所述空气分支管路303与所述泥斗313互相平行,所述空气分支管路303倾斜设置,所述空气喷射头304均匀等距设置在所述空气分支管路303上,让压缩气体将淤泥搅拌均匀,防止淤泥堆积堵塞管路。
具体的,如图1和图2所示,所述上清液出水管311的一端安装在所述集水槽310底部,所述集水槽310内部设置有坡度,所述上清液出水管311垂直于所述高效沉淀器301,高效方便的将上清液通过上清液出水管311快速排出,便于使用。
具体的,如图2和图3所示,所述排泥管314与所述泥斗313可拆卸连接,所述排泥管314垂直安装在所述高效沉淀器301上,方便排泥管314和泥斗313安拆更换,便于使用。
具体的,如图2和图3所示,所述动力机构2包括空压机室201、空压机室设备孔202、空压机203、空压机出空管路204、电磁阀205、循环通风管206以及空压机室人孔207,所述空压机室设备孔202开设在所述空压机室201上,所述空压机203安装在所述空压机室201内部,所述空压机出空管路204的一端安装在所述空压机203上,所述循环通风管206安装在所述空压机室201上,所述空压机室人孔207开设在所述空压机室201上,所述电磁阀205安装在所述空压机出空管路204上,通过接通空压机室201内部空压机203的电源,让空压机203开始工作,将空气压缩并输送到空压机出空管路204中,配合电磁阀205,对空压机出空管路204形成保护,通过循环通风管206,让外界空气进入空压机室201,配合空压机室人孔207,方便进行检修。
具体的,如图1所示,所述空压机出空管路204与所述空气传输管路1螺纹连接,所述空气传输管路1与所述配气管302螺纹连接,在空气传输管路1的两端设置密封圈,让空气传输管路1与空压机出空管路204和配气管302连接更加紧密牢固,方便使用。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先,通过预制混凝土板拼装组成高效沉淀器301的外保护壳,将高效沉淀器301固定起来,通过空气传输管路1,将动力机构2和防堵机构3连接起来,配合污水进水管307,方便污水进入到高效沉淀器301内部,同时再让压缩空气通过配气管302进入空气分支管路303中,并配合空气喷射头304,对高效沉淀器301中沉淀的污泥进行气搅拌,再通过布水管308,将污水从上层位置引入高效沉淀器301下层位置,配合配水孔309,使得污水均匀的从布水管308底部排出,并通过集水槽310,将沉淀作用中较为清澈的上清液进行收集、存储,通过上清液出水管311,将上清液从高效沉淀器301中排出,同时通过斜板支撑架,将斜板312固定在高效沉淀器301内部,配合斜板312,增大沉淀面积,使得污水中的污泥能够高效地进行沉淀,最后通过泥斗313,使得污泥在高效沉淀器301中比较集中,污泥能够较易的通过排泥管314排出,安全可靠,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,包括空气传输管路(1),其特征在于,所述空气传输管路(1)的一端安装有动力机构(2),所述空气传输管路(1)远离所述动力机构(2)的一端安装有防堵机构(3);
所述防堵机构(3)包括高效沉淀器(301)、配气管(302)、空气分支管路(303)、空气喷射头(304)、高效沉淀器检修孔(305)、盖板(306)、污水进水管(307)、布水管(308)、配水孔(309)、集水槽(310)、上清液出水管(311)、斜板(312)、泥斗(313)以及排泥管(314),所述配气管(302)安装在所述高效沉淀器(301)上,所述空气分支管路(303)与所述配气管(302)固定连接,所述空气喷射头(304)安装在所述空气分支管路(303)上,所述高效沉淀器检修孔(305)开设在所述高效沉淀器(301)上,所述盖板(306)安装在所述高效沉淀器(301)上,所述污水进水管(307)安装在所述高效沉淀器(301)上,所述布水管(308)安装在所述高效沉淀器(301)内部,所述配水孔(309)设置在所述布水管(308)上,所述集水槽(310)设置在所述高效沉淀器(301)内部,所述上清液出水管(311)安装在所述高效沉淀器(301)上,所述斜板(312)安装在所述高效沉淀器(301)内部,所述泥斗(313)安装在高效沉淀器(301)内部,所述排泥管(314)安装在所述高效沉淀器(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,其特征在于,所述空气分支管路(303)与所述泥斗(313)互相平行,所述空气分支管路(303)倾斜设置,所述空气喷射头(304)均匀等距设置在所述空气分支管路(303)上。
3.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,其特征在于,所述上清液出水管(311)的一端安装在所述集水槽(310)底部,所述集水槽(310)内部设置有坡度,所述上清液出水管(311)垂直于所述高效沉淀器(301)。
4.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,其特征在于,所述排泥管(314)与所述泥斗(313)可拆卸连接,所述排泥管(314)垂直安装在所述高效沉淀器(301)上。
5.根据权利要求1所述的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,其特征在于,所述动力机构(2)包括空压机室(201)、空压机室设备孔(202)、空压机(203)、空压机出空管路(204)、电磁阀(205)、循环通风管(206)以及空压机室人孔(207),所述空压机室设备孔(202)开设在所述空压机室(201)上,所述空压机(203)安装在所述空压机室(201)内部,所述空压机出空管路(204)的一端安装在所述空压机(203)上,所述循环通风管(206)安装在所述空压机室(201)上,所述空压机室人孔(207)开设在所述空压机室(201)上,所述电磁阀(205)安装在所述空压机出空管路(204)上。
6.根据权利要求5所述的一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器,其特征在于,所述空压机出空管路(204)与所述空气传输管路(1)螺纹连接,所述空气传输管路(1)与所述配气管(302)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120135834.9U CN214286818U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120135834.9U CN214286818U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214286818U true CN214286818U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77827948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120135834.9U Active CN214286818U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214286818U (zh) |
-
2021
- 2021-01-19 CN CN202120135834.9U patent/CN214286818U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105152374B (zh) | 全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统 | |
CN207986847U (zh) | 一种适用于施工工地的水资源再利用喷淋降尘系统 | |
CN204689755U (zh) | 建筑工地用水回收循环利用系统的综合型净化池及建筑工地用水回收循环利用系统 | |
CN101486505A (zh) | 喷淋除尘用无二次污染水循环系统 | |
CN214286818U (zh) | 一种带有防堵塞设施的预装配式高效沉淀器 | |
CN211078853U (zh) | 一种防堵多级处理的化粪池 | |
CN204918195U (zh) | 全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统 | |
CN209556105U (zh) | 一种小型泵站维护用排水清淤装置 | |
CN204918194U (zh) | 全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放处理装置 | |
CN216550016U (zh) | 一种立体多功能沼气池 | |
CN110548338A (zh) | 一种极板生产用酸液收集装置及其操作方法 | |
CN216419092U (zh) | 一种高效分离式注药设备 | |
CN215161401U (zh) | 一种厌氧浆料阻尼减震除砂装置 | |
CN214614513U (zh) | 一种带气水清淤装置的预装配式雨水调蓄处理设备 | |
CN114684946B (zh) | 一种地埋式城市污水处理设备 | |
CN115353171A (zh) | 一种锂电池正负极材料的回收系统和回收方法 | |
CN214781421U (zh) | 一种带抗凝固装置的预装配式污泥浓缩池 | |
CN107988065A (zh) | 一种具有清洁功能的沼气发酵池 | |
CN211257030U (zh) | 一种基坑降水用水循环利用装置 | |
CN206692654U (zh) | 一种厌氧发酵系统 | |
CN210085134U (zh) | 一种盾构渣土处理设备 | |
CN215965447U (zh) | 一种餐厨垃圾浆液池防堵机构 | |
CN215543653U (zh) | 一种餐厨垃圾浆液池防堵机构 | |
CN206941696U (zh) | 新型一体化预制泵站 | |
CN201899979U (zh) | 废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |