CN214286715U - 一种应用于中医药生产的药材浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于中医药生产的药材浓缩器，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部键连接有延伸至壳体内部的连接轴，所述连接轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底侧内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转轴，所述转轴的外侧开设有环形斜槽，所述环形斜槽的内部插接有支架，所述支架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有挡板，所述壳体的左右内壁分别固定连接有加热片，所述壳体的左侧设置有进料管，所述壳体的右侧设置有排气管。该应用于中医药生产的药材浓缩器，结构新颖，构思巧妙，能够防止药渣沉淀，使药液整体受热均匀，同时通过搅拌提高药材浓缩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体为一种应用于中医药生产的药材浓缩器。
背景技术
中药材的化学成份十分复杂，既有多种有效成份，也有无效成份，也包含有毒成份，提取分离出其有效成份，并进一步的加以浓缩、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。
在对中药材进行浓缩提取的过程中需要对中药进行加热，现有的药材浓缩器在对药材进行加热的过程中，药渣会沉淀在壳体底部，导致出现局部受热过快的现象，使壳体底部结块，影响加热效率，而且药液浓缩速度和药性也受到一定影响。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种应用于中医药生产的药材浓缩器，该应用于中医药生产的药材浓缩器，结构新颖，构思巧妙，能够防止药渣沉淀，使药液整体受热均匀，同时通过搅拌提高药材浓缩效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于中医药生产的药材浓缩器，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部键连接有延伸至壳体内部的连接轴，所述连接轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底侧内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转轴，所述转轴的外侧开设有环形斜槽，所述环形斜槽的内部插接有支架，所述支架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有挡板，所述壳体的左右内壁分别固定连接有加热片，所述壳体的左侧设置有进料管，所述壳体的右侧设置有排气管，所述壳体的底部插接有延伸至挡板的出料管，所述壳体的底部分别固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支杆。
优选的，所述支杆的底部设置有滚轮。
优选的，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶。
优选的，所述挡板与壳体的内壁滑动连接。
优选的，所述出料管的外侧设置有控制阀。
本实用新型的有益效果为：
1、首先通过进料管将药液加入到壳体内部，然后打开加热片，通过加热片对药液加热蒸发浓缩，最后启动电机，电机通过连接轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动转轴转动，进而通过转轴与环形斜槽的配合作用，使支架沿着环形斜槽的内部滑动，进而在凹槽的内部上下往复运动，再通过支架与连接杆的配合作用带动挡板上下往复运动，从而避免在药材加热的过程中出现药渣沉淀的现象，防止局部受热过快导致的结块现象，同时在搅拌轴转动的过程中还会带动搅拌叶转动，通过搅拌叶使药液整体受热均匀，同时通过搅拌加快了药材浓缩速度，大大提高了浓缩效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体平面结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中标号：1、壳体；2、电机；3、连接轴；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、凹槽；7、转轴；8、环形斜槽；9、支架；10、连接杆；11、挡板；12、加热片；13、进料管；14、排气管；15、出料管；16、控制阀；17、连接块；18、支杆；19、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-2给出，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于中医药生产的药材浓缩器，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有电机2，电机2的底部键连接有延伸至壳体1内部的连接轴3，连接轴3的底部固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底侧内部开设有凹槽6，凹槽6的内部固定连接有转轴7，转轴7的外侧开设有环形斜槽8，环形斜槽8的内部插接有支架9，支架9的底部固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接有挡板11，壳体1的左右内壁分别固定连接有加热片12，壳体1的左侧设置有进料管13，壳体1的右侧设置有排气管14，壳体1的底部插接有延伸至挡板11的出料管15，壳体1的底部分别固定连接有连接块17，连接块17的底部固定连接有支杆18，首先通过进料管13将药液加入到壳体1内部，然后打开加热片12，通过加热片12对药液加热蒸发浓缩，最后启动电机2，电机2通过连接轴3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动转轴7转动，进而通过转轴7与环形斜槽8的配合作用，使支架9沿着环形斜槽8的内部滑动，进而在凹槽6的内部上下往复运动，再通过支架9与连接杆10的配合作用带动挡板11上下往复运动，从而避免在药材加热的过程中出现药渣沉淀的现象，防止局部受热过快导致的结块现象，同时在搅拌轴4转动的过程中还会带动搅拌叶5转动，通过搅拌叶5使药液整体受热均匀，同时通过搅拌加快了药材浓缩速度，大大提高了浓缩效率。
支杆18的底部设置有滚轮19，通过滚轮19便于该装置进行移动。
搅拌轴4的外侧固定连接有搅拌叶5，通过搅拌叶5使药液整体受热均匀，同时通过搅拌加快了药材浓缩速度，大大提高了浓缩效率。
挡板11与壳体1的内壁滑动连接，便于挡板11上下往复运动。
出料管15的外侧设置有控制阀16，通过控制阀16便于控制排液量。
本实用新型使用时，首先通过进料管13将药液加入到壳体1内部，然后打开加热片12，通过加热片12对药液加热蒸发浓缩，最后启动电机2，电机2通过连接轴3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动转轴7转动，进而通过转轴7与环形斜槽8的配合作用，使支架9沿着环形斜槽8的内部滑动，进而在凹槽6的内部上下往复运动，再通过支架9与连接杆10的配合作用带动挡板11上下往复运动，从而避免在药材加热的过程中出现药渣沉淀的现象，防止局部受热过快导致的结块现象，同时在搅拌轴4转动的过程中还会带动搅拌叶5转动，通过搅拌叶5使药液整体受热均匀，同时通过搅拌加快了药材浓缩速度，大大提高了浓缩效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用于中医药生产的药材浓缩器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的底部键连接有延伸至壳体（1）内部的连接轴（3），所述连接轴（3）的底部固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底侧内部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的外侧开设有环形斜槽（8），所述环形斜槽（8）的内部插接有支架（9），所述支架（9）的底部固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部固定连接有挡板（11），所述壳体（1）的左右内壁分别固定连接有加热片（12），所述壳体（1）的左侧设置有进料管（13），所述壳体（1）的右侧设置有排气管（14），所述壳体（1）的底部插接有延伸至挡板（11）的出料管（15），所述壳体（1）的底部分别固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的底部固定连接有支杆（18）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于中医药生产的药材浓缩器，其特征在于：所述支杆（18）的底部设置有滚轮（19）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于中医药生产的药材浓缩器，其特征在于：所述搅拌轴（4）的外侧固定连接有搅拌叶（5）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于中医药生产的药材浓缩器，其特征在于：所述挡板（11）与壳体（1）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于中医药生产的药材浓缩器，其特征在于：所述出料管（15）的外侧设置有控制阀（16）。
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