CN214283154U - 一种块状焦糖连续生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种块状焦糖连续生产系统，该系统包括螺旋送糖单元，所述螺旋送糖单元用于供给原料糖；糖浆混合单元，所述糖浆混合单元包括定量混合罐以及缓冲罐；所述定量混合罐的第一进料口与所述螺旋送糖单元相连，所述定量混合罐的第二进料口用于辅料的加入；焦糖熬制单元，所述焦糖熬制单元的进口端与所述缓冲罐通过第一输送泵相连。本申请提供的块状焦糖连续生产系统，结构简单合理，安装使用方便，占地面积小，可以实现块状焦糖的连续生产，前后工段之间的相互相影响小，工作效率高。可根据需要生产多种不同口味的块状焦糖，有利于实现焦糖的大批量连续自动生产，焦糖干燥冷却速度快效率高，值得大面积推广使用。

Description

一种块状焦糖连续生产系统

技术领域

本实用新型涉及焦糖生产设备技术领域，特别是涉及一种块状焦糖连续生产系统。

背景技术

焦糖又称焦糖色，俗称酱色，是用饴糖、蔗糖等熬成的黏稠液体或粉末，深褐色，有苦味，主要用于酱油、糖果、醋、啤酒等的着色。焦糖是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员。60年代，由于其环化物四-甲基咪唑的问题，曾一度被怀疑对人体有害而被各国政府禁用。后经科学家们的多年努力研究，证明它是无害的，联合国粮食与农业组织，联合国世界卫生组织，国际食品添加剂联合专家委员会，均已确认焦糖是安全的，但对其四-甲基咪唑作了限量的规定。由此，世界各国的焦糖工业加速了发展。据文献介绍、英、法、德各国年产量均在1.1万吨以上，美国年产量在10万吨以上，而我国的年产量却未见有统计数字。

随着人们生活水平的提高，人们对于焦糖的需求量日益增大，但是目前市面上缺乏相应的焦糖生产设备，多是手工进行把控生产，给相应的生产带来不便。同时，现有技术中焦糖生产通常是将各种原料统一放置进焦糖机内进行加热搅拌制备焦糖，使得经常出现原料混合不均匀造成成品品质下降。另外由于焦糖干燥困难，现有技术中的制备焦糖的设备要制作块状焦糖(块状焦糖更易运输销售)需要耗费大量能源用于对焦糖进行干燥，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种块状焦糖连续生产系统。

本实用新型提供了如下方案：

一种块状焦糖连续生产系统，包括：

螺旋送糖单元，所述螺旋送糖单元用于供给原料糖；

糖浆混合单元，所述糖浆混合单元包括定量混合罐以及缓冲罐；所述定量混合罐的第一进料口与所述螺旋送糖单元相连，所述定量混合罐的第二进料口用于辅料的加入；

焦糖熬制单元，所述焦糖熬制单元的进口端与所述缓冲罐通过第一输送泵相连；

闪蒸干燥单元，所述闪蒸干燥单元通过第二输送泵与所述焦糖熬制单元相连；

冷却单元，所述冷却单元通过第三输送泵与所述闪蒸干燥单元相连。

优选地：所述螺旋送糖单元包括螺旋输送器以及原料仓，所述原料仓与所述螺旋输送器的壳体相连。

优选地：所述焦糖熬制单元包括密封式焦糖炉。

优选地：所述闪蒸干燥单元包括第一闪蒸组件、旋转冷却器以及第二闪蒸组件，所述第一闪蒸组件的进料端与所述第二输送泵相连，所述第一闪蒸组件的出料端与所述旋转冷却器的进料端相连，所述旋转冷却器的出料端与所述第二闪蒸组件的进料端相连，所述第二闪蒸组件的出料端与所述第三输送泵相连。

优选地：所述焦糖熬制单元、所述闪蒸干燥单元以及所述冷却单元各自包含的各元件的内侧以及连接管道的内侧均形成有防粘层。

优选地：所述防粘层为聚四氟乙烯层。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种块状焦糖连续生产系统，在一种实现方式下，该系统可以包括螺旋送糖单元，所述螺旋送糖单元用于供给原料糖；糖浆混合单元，所述糖浆混合单元包括定量混合罐以及缓冲罐；所述定量混合罐的第一进料口与所述螺旋送糖单元相连，所述定量混合罐的第二进料口用于辅料的加入；焦糖熬制单元，所述焦糖熬制单元的进口端与所述缓冲罐通过第一输送泵相连；闪蒸干燥单元，所述闪蒸干燥单元通过第二输送泵与所述焦糖熬制单元相连；冷却单元，所述冷却单元通过第三输送泵与所述闪蒸干燥单元相连。本申请提供的块状焦糖连续生产系统，结构简单合理，安装使用方便，占地面积小，可以实现块状焦糖的连续生产，前后工段之间的相互相影响小，工作效率高。可根据需要生产多种不同口味的块状焦糖，有利于实现焦糖的大批量连续自动生产，焦糖干燥冷却速度快效率高，值得大面积推广使用。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种块状焦糖连续生产系统的结构示意图。

图中：螺旋送糖单元1、螺旋输送器11、原料仓12、糖浆混合单元2、定量混合罐21、缓冲罐22、焦糖熬制单元3、第一输送泵4、闪蒸干燥单元5、第一闪蒸组件51、旋转冷却器52、第二闪蒸组件53、第二输送泵6、冷却单元7、第三输送泵8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种块状焦糖连续生产系统，如图1所示，该系统包括该系统包括螺旋送糖单元1，所述螺旋送糖单元1用于供给原料糖；该原料糖可以包括白砂糖等，为了实现连续生产，减少人员加糖次数，所述螺旋送糖单元1包括螺旋输送器11以及原料仓12，所述原料仓与所述螺旋输送器的壳体相连。该原料仓可以制作成容积为定量混合罐容积的4-5倍，这样保证在向原料仓内加注一次原料后可以持续向定量混合罐内多次输送。原料仓与螺旋输送器制作成一体结构，有利于防止原料糖在运输过程中的污染。该原料仓可以设置仓盖防止内部原料造成污染。

糖浆混合单元2，所述糖浆混合单元2包括定量混合罐21以及缓冲罐22；所述定量混合罐21的第一进料口与所述螺旋送糖单元1相连，所述定量混合罐22的第二进料口用于辅料的加入；该定理混合罐可以将原料糖与各种辅料进行混合，在焦糖焦化前进行混合，可以保证各个原料混合均匀，同时缓冲罐即可以保证进入第一输送泵的物料压力稳定，同时可以作为暂存容器使用，使得定量混合罐在使用时无法等待后续工序的工作情况，完成一罐混合后，将混合后的原料排放至缓冲罐后可以进行下一罐原料的混合。本申请提供的辅料可以包括水、葡萄糖、鲜奶、脂肪等等，通过添加不用的辅料，可以获得不同口味的焦糖。同时可以保证与原料糖混合均匀，不会出现焦化时混合不充分的问题。

焦糖熬制单元3，所述焦糖熬制单元3的进口端与所述缓冲罐通过第一输送泵4相连；具体的，所述焦糖熬制单元3包括密封式焦糖炉。采用密封式焦糖炉即可以保证将原料糖进行良好的焦化，同时保证整个生产过程不会被污染，保证获得的产品健康卫生。

闪蒸干燥单元5，所述闪蒸干燥单元5通过第二输送泵6与所述焦糖熬制单元3相连；所述闪蒸干燥单元5包括第一闪蒸组件51、旋转冷却器52以及第二闪蒸组件53，所述第一闪蒸组件51的进料端与所述第二输送泵6相连，所述第一闪蒸组件61的出料端与所述旋转冷却器52的进料端相连，所述旋转冷却器52的出料端与所述第二闪蒸组件53的进料端相连，所述第二闪蒸组件53的出料端与所述第三输送泵7相连。本申请提供的闪蒸干燥单元采用两个闪蒸组件与旋转冷却器组合的方式，形成分段闪蒸干燥，可以达到干燥速度快，干燥效果好的优点。旋转式热交换器(旋转式换热器)就是应时的一种高效热交换器。静止热管换热器与普通换热器相比，在热能回收中具有较高的传热性能与效率。而旋转式热管换热器由于热管管束的旋转，传热效率比静止的热管换热器高2-3倍。采用旋转冷却器可以达到低能耗快速冷却的目的。

冷却单元6，所述冷却单元6通过第三输送泵7与所述闪蒸干燥单元5相连。经过闪蒸干燥单元干燥后的流动性的焦糖进入冷却单元后，被冷却单元冷却形成固态焦糖，将固态焦糖进行切块保证即可。

为了防止焦糖粘贴到各个元件以及管道的内壁，所述焦糖熬制单元、所述闪蒸干燥单元以及所述冷却单元各自包含的各元件的内侧以及连接管道的内侧均形成有防粘层。具体的，所述防粘层为聚四氟乙烯层。

需要说明的是，本申请提供的系统还包括任何必要的控制设备以及连接器件。该系统在使用时，启动螺旋送糖单元，螺旋输送机将料仓内的原料糖以定量的方式供给定量混合罐，定量混合罐在接收到原料糖、水、葡萄糖、鲜奶、脂肪等原料后进行加热搅拌混合，使各种原料融化混合。混合完成后经过定量混合罐的出料端进入缓冲罐内，当定量混合罐内的物料排放完毕后，定量混合罐即可以启动进行下一次的原料混合，无需等待后面工序的进行。缓冲罐内的物料经过第一输送泵输送至焦糖熬制单元内，经过焦糖熬制单元焦化后流动性的焦糖经过第二输送泵输送至第一闪蒸组件进行第一次闪蒸，经过第一次闪蒸后的焦糖进入旋转冷却器进行初步冷却后进入第二闪蒸组件进行第二次闪蒸干燥。经过第二次闪蒸干燥后的焦糖由于具有一定的温度因此还具有流动性，通过第三输送泵输送至冷却单元冷却后即可获得块体焦糖。

总之，本申请提供的块状焦糖连续生产系统，结构简单合理，安装使用方便，占地面积小，可以实现块状焦糖的连续生产，前后工段之间的相互相影响小，工作效率高。可根据需要生产多种不同口味的块状焦糖，有利于实现焦糖的大批量连续自动生产，焦糖干燥冷却速度快效率高，值得大面积推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种块状焦糖连续生产系统，其特征在于，包括：

螺旋送糖单元，所述螺旋送糖单元用于供给原料糖；

糖浆混合单元，所述糖浆混合单元包括定量混合罐以及缓冲罐；所述定量混合罐的第一进料口与所述螺旋送糖单元相连，所述定量混合罐的第二进料口用于辅料的加入；

焦糖熬制单元，所述焦糖熬制单元的进口端与所述缓冲罐通过第一输送泵相连；

闪蒸干燥单元，所述闪蒸干燥单元通过第二输送泵与所述焦糖熬制单元相连；

冷却单元，所述冷却单元通过第三输送泵与所述闪蒸干燥单元相连。

2.根据权利要求1所述的块状焦糖连续生产系统，其特征在于，所述螺旋送糖单元包括螺旋输送器以及原料仓，所述原料仓与所述螺旋输送器的壳体相连。

3.根据权利要求1所述的块状焦糖连续生产系统，其特征在于，所述焦糖熬制单元包括密封式焦糖炉。

4.根据权利要求1所述的块状焦糖连续生产系统，其特征在于，所述闪蒸干燥单元包括第一闪蒸组件、旋转冷却器以及第二闪蒸组件，所述第一闪蒸组件的进料端与所述第二输送泵相连，所述第一闪蒸组件的出料端与所述旋转冷却器的进料端相连，所述旋转冷却器的出料端与所述第二闪蒸组件的进料端相连，所述第二闪蒸组件的出料端与所述第三输送泵相连。

5.根据权利要求1所述的块状焦糖连续生产系统，其特征在于，所述焦糖熬制单元、所述闪蒸干燥单元以及所述冷却单元各自包含的各元件的内侧以及连接管道的内侧均形成有防粘层。

6.根据权利要求5所述的块状焦糖连续生产系统，其特征在于，所述防粘层为聚四氟乙烯层。

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