CN214282007U - 一种便于拆卸的深松动力驱动耙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的深松动力驱动耙，包括主架和连接槽，所述主架的底端固定连接有下开口槽，所述下开口槽左右两侧均固定连接有矩形杆且矩形杆的外侧壁上滑动连接有移动块，所述移动块的表面均固定连接有凹槽且凹槽之间固定连接有移动板，所述下开口槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端与移动板的顶端固定连接，所述凹槽的内部顶端均固定连接有连接板且连接板的底端固定连接有耙体，所述主架的顶端固定连接有连接块，所述连接槽的顶端固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，本实用新型能根据耕地的深度对驱动耙进行调节，大大提高了驱动耙的实用性，并且在驱动耙损坏时，方便对其进行拆卸维修。

Description

一种便于拆卸的深松动力驱动耙

技术领域

本实用新型涉及驱动耙，尤其涉及一种便于拆卸的深松动力驱动耙。

背景技术

驱动耙，工作部件由拖拉机动力输出轴驱动的耙。因工作部件结构和运转方式不同,有旋转钉齿耙、摆环星轮耙、往复钉齿耙、立式转齿耙、水田辊耙等。碎土能力较强，能一次整出合适的种床，本实用新型涉及一种便于拆卸的深松动力驱动耙。

专利号：CN208783177U的公布了一种深松动力驱动耙，该设计在使用过程中，牵引机架、悬挂座和变速箱输入轴分别通过销轴及动力连接轴与拖拉机连接，工作时通过变速箱输入轴带动变速箱工作，变速箱中的变速箱输出齿轮转动带动安装在转子轴座上的转子齿轮转动，转子齿轮转动带动耙齿高速水平旋转。当拖拉机将动力耙下降至地面时，若干个深松铲组件进行深层土壤翻耕和破茬作业，耙齿将土块和农作物根茬打碎，在破碎过程中动力驱动耙的耙齿受力较小，使耙齿不容易弯曲损坏。同时土壤破碎后，再通过镇压辊将土块进行压紧耕作层、平整土地等工作，使农田呈U型波浪状，波峰处土壤较松，波谷处土质则较紧密，松实并存，具有良好的保墒作用。

但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计在驱动耙损坏时不方便进行拆卸维修，所有需要进行改进。2、上述设计不能根据耕地的深度对驱动耙进行调节，大大降低了驱动耙的实用性，所有需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于拆卸的深松动力驱动耙，能根据耕地的深度对驱动耙进行调节，大大提高了驱动耙的实用性，并且在驱动耙损坏时，方便对其进行拆卸维修，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种便于拆卸的深松动力驱动耙，包括主架和连接槽，所述主架的底端固定连接有下开口槽，所述下开口槽左右两侧均固定连接有矩形杆且矩形杆的外侧壁上滑动连接有移动块，所述移动块的表面均固定连接有凹槽且凹槽之间固定连接有移动板，所述下开口槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端与移动板的顶端固定连接，所述凹槽的内部顶端均固定连接有连接板且连接板的底端固定连接有耙体，所述主架的顶端固定连接有连接块，所述连接槽的顶端固定连接有滑轨且滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板且底板的左侧端固定连接有螺杆。

可选的，所述电动液压杆的动力输出端与移动板的动力输入端相连接。

可选的，所述连接块和连接槽内部的体积相同。

可选的，所述连接槽的内部左右两侧均固定安装有通孔A，所述连接块的内部固定安装有通孔B。

可选的，所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺帽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将连接槽的表面焊接在拖拉机上，安装完成后，将连接块插入连接槽中，插入完成后，推动底板向左移动，底板带动支撑杆的向左移动，支撑杆带动滑块的向左移动，滑块顺着滑轨向左滑动(滑块和滑轨能很好的维持底板的直线移动)，底板带动螺杆的向左移动，螺杆向左穿过通孔B和通孔A从连接槽的左侧穿出，将底板抵住连接槽的右侧端，这时顺时针转动螺帽将螺帽安装进螺杆，螺帽顺着螺杆向右移动，螺帽慢慢抵住连接槽的左侧端，即可完成连接块和连接槽的固定，从而完成驱动耙的安装，拆卸驱动耙时，只需要逆时针转动螺帽将螺帽从螺杆上拆卸下来，再拉动底板的向右移动，将螺杆从通孔A和通孔B中拔出，再将连接块从连接槽中拔出，即可完成驱动耙的拆卸，能很方便将驱动耙拆卸下来维修，可以有效解决背景技术中在驱动耙损坏时不方便进行拆卸维修的问题。

2、本实用新型当发现耕地的深度需要改变时，给电动液压杆通入内置电瓶电源，通过电动液压杆上的控制器控制电动液压杆的伸缩，电动液压杆带动移动板的上下移动，移动板带动凹槽的上下移动，凹槽带动移动块的上下移动，移动块顺着矩形杆上下滑动(移动块内部贯穿有与矩形杆相对应的矩形孔，所以能很好的顺着矩形杆直线移动)，凹槽带动连接板的上下移动，连接板带动耙体的上下移动，即可根据需要耕地的深度调节耙体的高度，十分方便进行耕地，大大提高了驱动耙的实用性，可以有效解决背景技术中不能根据耕地的深度对驱动耙进行调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种便于拆卸的深松动力驱动耙的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种便于拆卸的深松动力驱动耙图1的A局部结构放大图；

图3为本实用新型实施例的一种便于拆卸的深松动力驱动耙中的矩形杆与移动块连接横截面结构示意图。

图中：1、主架；2、下开口槽；3、矩形杆；4、移动块；5、凹槽；6、移动板；7、电动液压杆；8、连接板；9、耙体；10、连接块；11、连接槽；12、滑块；13、支撑杆；14、底板；15、螺杆；16、螺帽；·17、通孔A；18、通孔B；19、滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种便于拆卸的深松动力驱动耙进行详细的说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种便于拆卸的深松动力驱动耙，包括主架1和连接槽11，所述主架1的底端固定连接有下开口槽2，所述下开口槽2左右两侧均固定连接有矩形杆3且矩形杆3的外侧壁上滑动连接有移动块4，所述移动块4的表面均固定连接有凹槽5且凹槽5之间固定连接有移动板6，所述下开口槽2的内部顶端固定安装有电动液压杆7，所述电动液压杆7的顶端与移动板6的顶端固定连接，所述凹槽5的内部顶端均固定连接有连接板8且连接板8的底端固定连接有耙体9，所述主架1的顶端固定连接有连接块10，所述连接槽11的顶端固定连接有滑轨19且滑轨19的顶端滑动连接有滑块12，所述滑块12的顶端固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13的底端固定连接有底板14且底板14的左侧端固定连接有螺杆15。

参照图1所示，所述电动液压杆7的动力输出端与移动板6的动力输入端相连接，电动液压杆7带动移动板6的上下移动。

参照图1和图2所示，所述连接块10和连接槽11内部的体积相同，连接块10能很好的贴紧连接槽11的内部。

参照图1和图2所示，所述连接槽11的内部左右两侧均固定安装有通孔A17，所述连接块10的内部固定安装有通孔B18，通孔A17和通孔B18的直径相同比螺杆15的直径略大。

参照图1和图2所示，所述螺杆15的外侧壁上螺纹连接有螺帽16，螺帽16通过转动安装在螺杆15上。

本实用新型实施例提供一种便于拆卸的深松动力驱动耙，将连接槽11的表面焊接在拖拉机上，安装完成后，将连接块10插入连接槽11中，插入完成后，推动底板14向左移动，底板14带动支撑杆13的向左移动，支撑杆13带动滑块12的向左移动，滑块12顺着滑轨19向左滑动(滑块12和滑轨19能很好的维持底板14的直线移动)，底板14带动螺杆15的向左移动，螺杆15向左穿过通孔B18和通孔A17从连接槽11的左侧穿出，将底板14抵住连接槽11的右侧端，这时顺时针转动螺帽16将螺帽16安装进螺杆15，螺帽16顺着螺杆15向右移动，螺帽16慢慢抵住连接槽11的左侧端，即可完成连接块10和连接槽11的固定，从而完成驱动耙的安装，拆卸驱动耙时，只需要逆时针转动螺帽16将螺帽16从螺杆15上拆卸下来，再拉动底板14的向右移动，将螺杆15从通孔A17和通孔B18中拔出，再将连接块10从连接槽11中拔出，即可完成驱动耙的拆卸，能很方便将驱动耙拆卸下来维修，将连接槽11的表面焊接在拖拉机上，安装完成后，将连接块10插入连接槽11中，插入完成后，推动底板14向左移动，底板14带动支撑杆13的向左移动，支撑杆13带动滑块12的向左移动，滑块12顺着滑轨19向左滑动(滑块12和滑轨19能很好的维持底板14的直线移动)，底板14带动螺杆15的向左移动，螺杆15向左穿过通孔B18和通孔A17从连接槽11的左侧穿出，将底板14抵住连接槽11的右侧端，这时顺时针转动螺帽16将螺帽16安装进螺杆15，螺帽16顺着螺杆15向右移动，螺帽16慢慢抵住连接槽11的左侧端，即可完成连接块10和连接槽11的固定，从而完成驱动耙的安装，拆卸驱动耙时，只需要逆时针转动螺帽16将螺帽16从螺杆15上拆卸下来，再拉动底板14的向右移动，将螺杆15从通孔A17和通孔B18中拔出，再将连接块10从连接槽11中拔出，即可完成驱动耙的拆卸，能很方便将驱动耙拆卸下来维修。

需要说明的是，本实用新型为一种便于拆卸的深松动力驱动耙，包括电动液压杆7(型号：TGA-20厂家：中山市大象电器有限公司，电液推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的深松动力驱动耙，包括主架(1)和连接槽(11)，其特征在于，所述主架(1)的底端固定连接有下开口槽(2)，所述下开口槽(2)左右两侧均固定连接有矩形杆(3)且矩形杆(3)的外侧壁上滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的表面均固定连接有凹槽(5)且凹槽(5)之间固定连接有移动板(6)，所述下开口槽(2)的内部顶端固定安装有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)的顶端与移动板(6)的顶端固定连接，所述凹槽(5)的内部顶端均固定连接有连接板(8)且连接板(8)的底端固定连接有耙体(9)，所述主架(1)的顶端固定连接有连接块(10)，所述连接槽(11)的顶端固定连接有滑轨(19)且滑轨(19)的顶端滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底端固定连接有底板(14)且底板(14)的左侧端固定连接有螺杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的深松动力驱动耙，其特征在于，所述电动液压杆(7)的动力输出端与移动板(6)的动力输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的深松动力驱动耙，其特征在于，所述连接块(10)和连接槽(11)内部的体积相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的深松动力驱动耙，其特征在于，所述连接槽(11)的内部左右两侧均固定安装有通孔A(17)，所述连接块(10)的内部固定安装有通孔B(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的深松动力驱动耙，其特征在于，所述螺杆(15)的外侧壁上螺纹连接有螺帽(16)。

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