CN214281995U - 一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,结构设计简单合理,其中屏蔽层主要起到屏蔽电磁波和导热作用、吸波层主要起到吸收电磁波的作用、阻燃胶层起到阻燃和胶粘作用、离型材层起到基础支撑作用,该复合吸波屏蔽膜具有高导热性能和良好阻燃性能,有效防止电子元器件因局部过热而引起火灾,有效杜绝电器发生安全隐患;所述屏蔽层与吸波层通过热压合工艺粘结,所述吸波层背离屏蔽层的一侧面通过阻燃胶层与离型材层复合为一体,同时省去单独敷设胶黏剂层,制备工艺简单,使该复合吸波屏蔽膜可以连续化生产片材或卷材,保证了生产效率。

Description

一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜
技术领域
本实用新型涉及吸波屏蔽膜技术领域,具体涉及一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜。
背景技术
目前,随着电信科学技术的迅速发展,各种电子通讯设备的使用日益增长,电子通讯设备的使用频率逐渐向GHz高频发展,电磁波向外辐射的能量也越来越多,电磁污染日益严峻,因此电磁波的屏蔽与吸收问题受到普遍关注。为了解决电磁干扰和电磁污染的问题,越来越多的人采用吸波屏蔽膜来实现电磁屏蔽功能,其主要工作原理是采用各种吸波屏蔽材料对电磁波辐射进行有效阻隔和损耗。
吸波屏蔽膜被广泛应用于电子产品的电磁屏蔽领域,并逐渐向高吸波屏蔽性能方向发展,但是现有的吸波屏蔽膜针对其他方面功能化性能的考虑比较匮乏,例如,吸波屏蔽膜在追求高吸波屏蔽性能的基础上,往往不能兼顾阻燃性能。但是,一些电子通讯设备的元器件局部过热问题时有发生,因此开发同时兼具阻燃效果、高导热性能和高屏蔽性能的吸波屏蔽膜是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,结构设计简单合理,其中屏蔽层主要起到屏蔽电磁波和导热作用、吸波层主要起到吸收电磁波的作用、阻燃胶层起到阻燃和胶粘作用、离型材层起到基础支撑作用,该复合吸波屏蔽膜具有高导热性能和良好阻燃性能,有效防止电子元器件因局部过热而引起火灾,有效杜绝电器发生安全隐患;所述屏蔽层与吸波层通过热压合工艺粘结,所述吸波层背离屏蔽层的一侧面通过阻燃胶层与离型材层复合为一体,同时省去单独敷设胶黏剂层,制备工艺简单,使该复合吸波屏蔽膜可以连续化生产片材或卷材,保证了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,依次包括屏蔽层、吸波层、阻燃胶层和离型材层,所述屏蔽层与吸波层通过热压合工艺粘结,所述吸波层背离屏蔽层的一侧面通过阻燃胶层与离型材层复合为一体。
本实用新型的一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,结构设计简单合理,其中屏蔽层主要起到屏蔽电磁波和导热作用、吸波层主要起到吸收电磁波的作用、阻燃胶层起到阻燃和胶粘作用、离型材层起到基础支撑作用,该复合吸波屏蔽膜具有高导热性能和良好阻燃性能,有效防止电子元器件因局部过热而引起火灾,有效杜绝电器发生安全隐患;所述屏蔽层与吸波层通过热压合工艺粘结,所述吸波层背离屏蔽层的一侧面通过阻燃胶层与离型材层复合为一体,同时省去单独敷设胶黏剂层,制备工艺简单,使该复合吸波屏蔽膜可以连续化生产片材或卷材,保证了生产效率。
为了确保本实用新型阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的制备实施可行性,优选的技术方案是,所述屏蔽层为铜箔、铝箔、聚酯纤维导电布、导电泡棉中的任意一种,所述吸波层为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,所述阻燃胶层为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型;所述离型材层为PET离型膜、离型纸中的一种。屏蔽层所用材质的导热性能和屏蔽作用好;吸波层为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,保证吸波层具有好的吸波性能和胶粘性能,从而确保吸波层与离型材层间的粘结牢固性。
进一步优选的技术方案还有,所述吸波层中所用的软磁性合金粉末为铁氧体粉末、铁硅铝粉末、铁硅铬粉末、铁硅镍粉末中的任意一种或几种,所述吸波层和阻燃胶层中所用的胶黏剂类型为橡胶系胶黏剂、聚氨酯系胶黏剂、硅胶系胶黏剂、丙烯酸酯系胶黏剂中的任意一种,所述阻燃胶层中所用的阻燃剂粉末为聚磷酸铵、氢氧化铝、磷系无卤阻燃剂、磷氮系无卤阻燃剂、红磷中的任意一种或几种。软磁性合金粉末、胶黏剂类型和阻燃剂粉末的普适性强,均可以市售购买,确保了本实用新型阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的制备实施可行性。
进一步优选的技术方案还有,所述屏蔽层的厚度为0.012~0.035mm,所述吸波层的厚度为0.015~0.050mm,所述阻燃胶层的厚度为0.010~0.050mm,所述离型材层的厚度为0.012~0.150mm。各层厚度设计合理,确保了本实用新型阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜兼具高导热性能和优良阻燃性能的同时,还具有好的经济实用性。
进一步优选的技术方案还有,所述屏蔽层的厚度为0.018mm,所述吸波层的厚度为0.035mm,所述阻燃胶层的厚度为0.020mm,所述离型材层的厚度为0.050mm。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、本实用新型的一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,结构设计简单合理,其中屏蔽层主要起到屏蔽电磁波和导热作用、吸波层主要起到吸收电磁波的作用、阻燃胶层起到阻燃和胶粘作用、离型材层起到基础支撑作用,该复合吸波屏蔽膜具有高导热性能和良好阻燃性能,有效防止电子元器件因局部过热而引起火灾,有效杜绝电器发生安全隐患;所述屏蔽层与吸波层通过热压合工艺粘结,所述吸波层背离屏蔽层的一侧面通过阻燃胶层与离型材层复合为一体,同时省去单独敷设胶黏剂层,制备工艺简单,使该复合吸波屏蔽膜可以连续化生产片材或卷材,保证了生产效率。
2、所述屏蔽层为铜箔、铝箔、聚酯纤维导电布、导电泡棉中的任意一种,所述吸波层为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,所述阻燃胶层为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型;所述离型材层为PET离型膜、离型纸中的一种。屏蔽层所用材质的导热性能和屏蔽作用好;吸波层为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,保证吸波层具有好的吸波性能和胶粘性能,从而确保吸波层与离型材层间的粘结牢固性。
3、所述吸波层中所用的软磁性合金粉末为铁氧体粉末、铁硅铝粉末、铁硅铬粉末、铁硅镍粉末中的任意一种或几种,所述吸波层和阻燃胶层中所用的胶黏剂类型为橡胶系胶黏剂、聚氨酯系胶黏剂、硅胶系胶黏剂、丙烯酸酯系胶黏剂中的任意一种,所述阻燃胶层中所用的阻燃剂粉末为聚磷酸铵、氢氧化铝、磷系无卤阻燃剂、磷氮系无卤阻燃剂、红磷中的任意一种或几种。软磁性合金粉末、胶黏剂类型和阻燃剂粉末的普适性强,均可以市售购买,确保了本实用新型阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的制备实施可行性。
4、所述屏蔽层的厚度为0.012~0.035mm,所述吸波层的厚度为0.015~0.050mm,所述阻燃胶层的厚度为0.010~0.050mm,所述离型材层的厚度为0.012~0.150mm。各层厚度设计合理,确保了本实用新型阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜兼具高导热性能和优良阻燃性能的同时,还具有好的经济实用性。
附图说明
图1是本实用新型阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的结构示意图。
图中:1、屏蔽层;2、吸波层;3、阻燃胶层;4、离型材层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型是一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,依次包括屏蔽层1、吸波层2、阻燃胶层3和离型材层4,所述屏蔽层1与吸波层2通过热压合工艺粘结,所述吸波层2背离屏蔽层1的一侧面通过阻燃胶层3与离型材层4复合为一体。
优选地,所述屏蔽层1为铜箔,其厚度为0.018mm;所述吸波层2为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.035mm;所述阻燃胶层3为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.020mm;所述离型材层4为PET离型膜,其厚度为0.050mm。
进一步优选地,所述吸波层2中所用的软磁性合金粉末为铁氧体粉末和铁硅铝粉末,二者的重量比为1∶1;所述吸波层2和阻燃胶层3中所用的胶黏剂类型均为橡胶系胶黏剂,所述阻燃胶层3中所用的阻燃剂粉末为聚磷酸铵。
实施例2
本实用新型是一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,与实施例1的区别在于,所述屏蔽层1为铝箔,其厚度为0.012mm;所述吸波层2为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.025mm;所述阻燃胶层3为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.010mm;所述离型材层4为离型纸,其厚度为0.012mm。
优选地,所述吸波层2中所用的软磁性合金粉末为铁硅铬粉末和铁硅镍粉末,二者的重量比为1∶1;所述吸波层2和阻燃胶层3中所用的胶黏剂类型均为硅胶系胶黏剂,所述阻燃胶层3中所用的阻燃剂粉末为磷氮系无卤阻燃剂。
实施例3
本实用新型是一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,与实施例1的区别在于,所述屏蔽层1为聚酯纤维导电布,其厚度为0.025mm;所述吸波层2为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.015mm;所述阻燃胶层3为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.035mm;所述离型材层4为PET离型膜,其厚度为0.150mm。
优选地,所述吸波层2中所用的软磁性合金粉末为铁氧体粉末;所述吸波层2和阻燃胶层3中所用的胶黏剂类型均为丙烯酸酯系胶黏剂,所述阻燃胶层3中所用的阻燃剂粉末为氢氧化铝粉末。
实施例4
本实用新型是一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,与实施例1的区别在于,所述屏蔽层1为导电泡棉,其厚度为0.035mm;所述吸波层2为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.050mm;所述阻燃胶层3为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,其厚度为0.050mm;所述离型材层4为PET离型膜,其厚度为0.090mm。
优选地,所述吸波层2中所用的软磁性合金粉末为铁硅铝粉末;所述吸波层2和阻燃胶层3中所用的胶黏剂类型均为聚氨酯系胶黏剂,所述阻燃胶层3中所用的阻燃剂粉末为红磷。
对实施例1~4中所制备的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜进行磁导率和阻燃性能的测试,测试结果参见表1。
表1实施例1~4中所制备的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的磁导率和阻燃性能的测试结果
Figure BDA0002926683140000061
从表1中可以看出实施例1~4中所制备的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的磁导率典型值分别为110、170、180、105;阻燃性能测试按照UL94标准的测试方法,实施例1~4中所制备的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜分别能达到UL94-V0、UL94-V0、UL94-V2、UL94-V0。由以上数据可以看出本实用新型的一种阻燃复合型吸波屏蔽膜具备良好阻燃性能的同时,还能保持较高的磁导率,并且由于屏蔽层为散热性能好的材质,使本实用新型的阻燃复合型吸波屏蔽膜同时具有良好的导热散热性能。
本实用新型一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的制备工艺:
步骤1:将屏蔽层1和吸波层2通过热压合工艺粘结复合为一体;
步骤2:将软磁性合金粉末与胶黏剂搅拌混合均匀,得软磁性合金粉末与胶黏剂的悬浊液;
步骤3:将离型材层4铺放于水平工作台上,然后将步骤2制备的软磁性合金粉末与胶黏剂的悬浊液涂覆于离型材层4的上表面,最后将步骤1粘结好的屏蔽层1和吸波层2铺设于离型材层4的上表面,并使吸波层2背离屏蔽层1的一侧面朝下,得阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的初产品;
步骤4:将步骤3制备的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜的初产品固化成型,得阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜成品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,其特征在于,依次包括屏蔽层(1)、吸波层(2)、阻燃胶层(3)和离型材层(4),所述屏蔽层(1)与吸波层(2)通过热压合工艺粘结,所述吸波层(2)背离屏蔽层(1)的一侧面通过阻燃胶层(3)与离型材层(4)复合为一体。
2.如权利要求1所述的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,其特征在于,所述屏蔽层(1)为铜箔、铝箔、聚酯纤维导电布、导电泡棉中的任意一种,所述吸波层(2)为软磁性合金粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型,所述阻燃胶层(3)为阻燃剂粉末与胶黏剂混合涂覆固化成型;所述离型材层(4)为PET离型膜、离型纸中的一种。
3.如权利要求2所述的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,其特征在于,所述吸波层(2)中所用的软磁性合金粉末为铁氧体粉末、铁硅铝粉末、铁硅铬粉末、铁硅镍粉末中的任意一种,所述吸波层(2)和阻燃胶层(3)中所用的胶黏剂类型为橡胶系胶黏剂、聚氨酯系胶黏剂、硅胶系胶黏剂、丙烯酸酯系胶黏剂中的任意一种,所述阻燃胶层(3)中所用的阻燃剂粉末为聚磷酸铵、氢氧化铝、磷系无卤阻燃剂、磷氮系无卤阻燃剂、红磷中的任意一种。
4.如权利要求3所述的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,其特征在于,所述屏蔽层(1)的厚度为0.012~0.035mm,所述吸波层(2)的厚度为0.015~0.050mm,所述阻燃胶层(3)的厚度为0.010~0.050mm,所述离型材层(4)的厚度为0.012~0.150mm。
5.如权利要求4所述的阻燃效果好的复合吸波屏蔽膜,其特征在于,所述屏蔽层(1)的厚度为0.018mm,所述吸波层(2)的厚度为0.035mm,所述阻燃胶层(3)的厚度为0.020mm,所述离型材层(4)的厚度为0.050mm。
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