CN214277804U - 一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,包括铺料槽、进料斗、出料斗、测试窗口、频闪光源和CCD摄像组,铺料槽为上部及一端敞口的长方体型槽体,其下端安装有直线振动器,进料斗设置于铺料槽的另一端上方,铺料槽的一端伸入出料斗内,出料斗的下方设有竖直延伸的扁平状的落料腔,测试窗口为竖直设置的透明的长方体型窗口,落料腔的下端伸至测试窗口的上端内部,且测试窗口的两侧与落料腔平行,频闪光源和CCD摄像组分别设置在测试窗口的两侧外部相互对应的位置,落料腔的下端外部靠近其的位置设有环状的吸尘腔,测试窗口上设有自清洁装置。优点:能够在线对机制砂的骨料进行在线实时监测,方便判断机制砂的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制砂技术领域,特别涉及一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置。
背景技术
传统机制砂石料质量检验主要为原材料进场抽检和日常监督检查,缺少生产过程中监控和出厂检验,如果进场检验把关不严,使用过程缺乏有效监控,将给工程造成质量隐患。
基于此,设计一种生产过程对砂石骨料质量的在线监测装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,包括铺料槽、进料斗、出料斗、测试窗口、频闪光源和CCD摄像组,上述铺料槽为上部及一端敞口的长方体型槽体,其下端安装有直线振动器,上述进料斗设置于上述铺料槽的另一端上方,上述出料斗一端设有豁口,上述铺料槽的一端自上述豁口处伸入上述出料斗内,上述出料斗的下方一体成型的设有竖直延伸的扁平状的落料腔,上述测试窗口为竖直设置的透明的长方体型窗口,上述落料腔的下端伸至上述测试窗口的上端内部,且上述测试窗口的两侧与上述落料腔平行,上述频闪光源和CCD摄像组分别设置在上述测试窗口的两侧外部相互对应的位置,上述落料腔的下端外部靠近其的位置设有环状的吸尘腔,该吸尘腔通过管路外接吸尘器,上述测试窗口上设有对其两侧内壁灰尘清理的自清洁装置。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述出料斗的上部设有可打开或盖住其的盖板。
进一步,上述铺料槽的上方设有吸尘罩,该吸尘罩两侧分别通过柔性的裙边与上述铺料槽两侧上端边沿连接。
进一步,上述铺料槽内设有刮料板,上述刮料板为竖直设置的长方形板,其两侧分别与上述铺料槽的两侧内壁连接,其下端水平,并与上述铺料槽的底壁之间形成过料间隙。
进一步,上述自清洁装置包括两个伸缩装置和两个擦拭部件,两组上述伸缩装置分别通过支架安装于上述测试窗口内腔的两侧上方,且二者的伸缩端均向下,两个上述擦拭部件分别一一对应的安装于上述伸缩装置的伸缩端,并分别与上述测试窗口两侧内壁接触,上述擦拭部件的两端延伸靠近上述测试窗口的两端。
进一步,上述伸缩装置为电动推杆。
进一步,上述擦拭部件包括吸尘条,上述吸尘条为水平设置的长方形条,并与上述测试窗口的对应侧平行设置,且其长度方向的两端靠近上述测试窗口的两端,上述吸尘条靠近对应的上述测试窗口内壁的一侧敞口,且在敞口四周围设有与上述测试窗口对应侧接触的柔性的擦拭棉条,上述吸尘条上端设有与其内腔连通的吸尘口,该吸尘口通过软管外接吸尘器。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,能够在线对机制砂的骨料进行在线实时监测,方便判断机制砂的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、铺料槽;2、进料斗;3、出料斗;4、测试窗口;5、频闪光源;6、 CCD摄像组;7、直线振动器;8、吸尘腔;9、自清洁装置;10、吸尘罩;11、刮料板;31、落料腔;32、盖板;91、伸缩装置;92、擦拭部件;101、裙边;921、吸尘条;922、擦拭棉条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置包括铺料槽1、进料斗2、出料斗3、测试窗口4、频闪光源5和CCD 摄像组6,上述铺料槽1为上部及一端敞口的长方体型槽体,其下端安装有直线振动器7,上述进料斗2设置于上述铺料槽1的另一端上方,上述出料斗3一端设有豁口,上述铺料槽1的一端自上述豁口处伸入上述出料斗3内,上述出料斗3的下方一体成型的设有竖直延伸的扁平状的落料腔31,上述测试窗口4为竖直设置的透明的长方体型窗口,上述落料腔31的下端伸至上述测试窗口4的上端内部,且上述测试窗口4的两侧与上述落料腔31平行,上述频闪光源5和CCD摄像组6分别设置在上述测试窗口4的两侧外部相互对应的位置,上述落料腔31的下端外部靠近其的位置设有环状的吸尘腔8,该吸尘腔8通过管路外接吸尘器,上述测试窗口4上设有对其两侧内壁灰尘清理的自清洁装置9。
监测过程如下:
CCD摄像组6连接图像分析处理系统(现有技术,参照图像分析法),监测过程中,进料斗2储存机制砂石骨料,掉落在铺料槽1中,在直线振动器7的振动作用下,铺料槽1内的砂石骨料振动摊铺开,并经一端敞口掉落进入出料斗3,再经落料腔31下端掉落形成一层“料幕”(该层料幕厚度较薄,接近一层骨料的厚度),料幕在掉落过程中,经过吸尘腔8,其扬起的灰尘由吸尘腔8抽吸,在掉落测试窗口4过程中,CCD摄像组6连续拍摄捕捉下落中的颗粒图像宁反馈至图像分析处理系统,经分析后得到每幅图像中每个颗粒的粒度和粒形数据,经过累积计算得到粒度粒形分布数据,通过测试数据与标准数据对比可以判断机制砂产品的质量状况,同时,在产品检测参数不满足设定参数的条件下,整个系统通过连接的报警系统报警,整个装置结构设计合理,能够在线对机制砂的骨料进行在线实时监测,方便判断机制砂的产品质量。
需要补充说明的是:上述自清洁装置9能够对测试窗口4两侧内壁上粘附的砂石粉进行清理,避免砂石粉阻挡频闪光源5和CCD摄像组6的透光性能,确保CCD摄像组6能够有效的拍摄监测砂石骨料图像。
优选的,上述出料斗3的上部设有可打开或盖住其的盖板32,该盖板 32可以抑制出料斗3在进料后的扬尘,改善周边环境。
作为一种优选的实施方式,上述铺料槽1的上方设有吸尘罩10,该吸尘罩10两侧分别通过柔性的裙边101与上述铺料槽1两侧上端边沿连接。
该实施方式中,吸尘罩10的设计能够改善铺料槽1上部扬尘现象,改善周围检测环境。
作为一种优选的实施方式,上述铺料槽1内设有刮料板11,上述刮料板 11为竖直设置的长方形板,其两侧分别与上述铺料槽1的两侧内壁连接,其下端水平,并与上述铺料槽1的底壁之间形成过料间隙。
该实施方式中,刮料板11的设置能够使得铺料槽1内经过过料间隙后形成一层薄厚始终的料层,使得最终掉落出料斗3的机制砂料能够形成薄厚比较始终的料幕,以便CCD摄像组6能够有效拍摄。
作为一种优选的实施方式,上述自清洁装置9包括两个伸缩装置91和两个擦拭部件92,两组上述伸缩装置91分别通过支架安装于上述测试窗口 4内腔的两侧上方,且二者的伸缩端均向下,两个上述擦拭部件92分别一一对应的安装于上述伸缩装置91的伸缩端,并分别与上述测试窗口4两侧内壁接触,上述擦拭部件92的两端延伸靠近上述测试窗口4的两端。
该实施方式中,伸缩装置91可以由控制器控制定时间歇式作业,从而带动擦拭部件92对测试窗口4内壁进行擦拭,保持其良好的透光性。
优选的,上述伸缩装置91为电动推杆。
优选的,上述擦拭部件92包括吸尘条921,上述吸尘条921为水平设置的长方形条,并与上述测试窗口4的对应侧平行设置,且其长度方向的两端靠近上述测试窗口4的两端,上述吸尘条921靠近对应的上述测试窗口4内壁的一侧敞口,且在敞口四周围设有与上述测试窗口4对应侧接触的柔性的擦拭棉条922,上述吸尘条921上端设有与其内腔连通的吸尘口,该吸尘口通过软管外接吸尘器。
该方案中,擦拭部件92采用擦拭棉条922和吸尘条921结合的方式,利用负压吸尘及擦拭两种手段结合,确保测试窗口4内壁粘附的砂石粉能够清理干净,保证CCD摄像组6的良好拍摄。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:包括铺料槽(1)、进料斗(2)、出料斗(3)、测试窗口(4)、频闪光源(5)和CCD摄像组(6),所述铺料槽(1)为上部及一端敞口的长方体型槽体,其下端安装有直线振动器(7),所述进料斗(2)设置于所述铺料槽(1)的另一端上方,所述出料斗(3)一端设有豁口,所述铺料槽(1)的一端自所述豁口处伸入所述出料斗(3)内,所述出料斗(3)的下方一体成型的设有竖直延伸的扁平状的落料腔(31),所述测试窗口(4)为竖直设置的透明的长方体型窗口,所述落料腔(31)的下端伸至所述测试窗口(4)的上端内部,且所述测试窗口(4)的两侧与所述落料腔(31)平行,所述频闪光源(5)和CCD摄像组(6)分别设置在所述测试窗口(4)的两侧外部相互对应的位置,所述落料腔(31)的下端外部靠近其的位置设有环状的吸尘腔(8),该吸尘腔(8)通过管路外接吸尘器,所述测试窗口(4)上设有对其两侧内壁灰尘清理的自清洁装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:所述出料斗(3)的上部设有可打开或盖住其的盖板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:所述铺料槽(1)的上方设有吸尘罩(10),该吸尘罩(10)两侧分别通过柔性的裙边(101)与所述铺料槽(1)两侧上端边沿连接。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:所述铺料槽(1)内设有刮料板(11),所述刮料板(11)为竖直设置的长方形板,其两侧分别与所述铺料槽(1)的两侧内壁连接,其下端水平,并与所述铺料槽(1)的底壁之间形成过料间隙。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:所述自清洁装置(9)包括两个伸缩装置(91)和两个擦拭部件(92),两组所述伸缩装置(91)分别通过支架安装于所述测试窗口(4)内腔的两侧上方,且二者的伸缩端均向下,两个所述擦拭部件(92)分别一一对应的安装于所述伸缩装置(91)的伸缩端,并分别与所述测试窗口(4)两侧内壁接触,所述擦拭部件(92)的两端延伸靠近所述测试窗口(4)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:所述伸缩装置(91)为电动推杆。
7.根据权利要求5所述的一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置,其特征在于:所述擦拭部件(92)包括吸尘条(921),所述吸尘条(921)为水平设置的长方形条,并与所述测试窗口(4)的对应侧平行设置,且其长度方向的两端靠近所述测试窗口(4)的两端,所述吸尘条(921)靠近对应的所述测试窗口(4)内壁的一侧敞口,且在敞口四周围设有与所述测试窗口(4)对应侧接触的柔性的擦拭棉条(922),所述吸尘条(921)上端设有与其内腔连通的吸尘口,该吸尘口通过软管外接吸尘器。
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CN202023064122.7U CN214277804U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种机制砂动态颗粒显微成像在线质量检测装置 |
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CN114112811A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 物料颗粒检测仪 |
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- 2020-12-18 CN CN202023064122.7U patent/CN214277804U/zh active Active
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