CN214277736U - 一种液压万能试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液压万能试验机，属于检测设备的领域，包括底座和固定底座上的立柱，底座上转动连接有竖直的丝杠，立柱顶端固定有上拉伸架，丝杆顶端转动连接在上拉伸架上，立柱上滑动连接有下拉伸架，下拉伸架沿丝杠滑动，上拉伸架和下拉伸架上均设置有相向滑动的夹持块，夹持块上设置有夹紧槽，所述上拉伸架和下拉伸架上均固定有喷气管道，喷气管道与进气管连接，喷气管道上开设有多干个通气孔，通气孔正对夹紧槽。本申请具有及时清理夹持块上残留的铁屑，提高测试精度的效果。

Description

一种液压万能试验机

技术领域

本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种液压万能试验机。

背景技术

在钢管行业中，需要对钢管的各项性能进行测试，以便对钢管的性能进行准确掌握，从而不断改善钢管质量。而在测试钢管的抗拉伸性能时，经常使用液压万能试验机对钢管的抗拉伸性进行检测。

目前已有授权公告号为CN206459895U的中国实用新型专利公开了一种液压万能试验机，包括上拉伸夹具和上拉伸夹具，下拉伸夹具通过丝杠传送实现上下移动，上拉伸夹具和下拉伸夹具均包括空腔，空腔两侧面分别滑动连接有滑块，滑块的夹持侧端面上还固定有夹持块。在固定钢件时，钢件端部被夹紧在两个夹持块之间，上拉伸夹具夹紧钢件顶端，下拉伸夹具夹紧钢件底端，并且下拉伸夹具逐渐向下滑动，拉伸钢件，得到钢件抗拉伸数据。

针对上述中的相关技术，发明人认为在拉伸钢件时，会产生铁屑，而铁屑可能会残留在夹持块上，在后续试验中，残留的铁屑可能会影响对钢件的夹紧程度，进而可能会影响测试精度。

发明内容

为了及时清理夹持块上残留的铁屑，提高测试精度，本申请提供一种液压万能试验机。

本申请提供的一种液压万能试验机，采用如下的技术方案：

一种液压万能试验机，包括底座和固定底座上的立柱，底座上转动连接有竖直的丝杠，立柱顶端固定有上拉伸架，丝杆顶端转动连接在上拉伸架上，立柱上滑动连接有下拉伸架，下拉伸架沿丝杠滑动，上拉伸架和下拉伸架上均设置有相向滑动的夹持块，夹持块上设置有夹紧槽，所述上拉伸架和下拉伸架上均固定有喷气管道，喷气管道与进气管连接，喷气管道上开设有多干个通气孔，通气孔正对夹紧槽。

通过采用上述技术方案，两个夹持块相向夹紧钢件的端部，下拉伸架和上拉伸架分别夹紧钢件的两端，当测试完成后，进气管将气体通入到喷气管道中，喷气管道中喷出气体，气体通过通气孔喷射到夹持块上，将夹持块上残留的铁屑吹落，保持夹紧槽表面清洁，保持对钢件夹紧程度，提高测试精度。

可选的，所述喷气管道与进气管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在进气管上转动喷气管道时，喷气管道上的通气孔的位置即发生改变，因此可以根据夹持块的具体位置，调节喷气管道的喷气方向，更精准地清除夹持块上的碎屑。

可选的，所述喷气管道与进气管连接处设置有密封环。

通过采用上述技术方案，密封环增强喷气管道与进气管连接处的密封性，减小漏气的可能性。

可选的，所述进气管道上固定有安装盒，安装盒上固定有具有磁性的吸附块。

通过采用上述技术方案，吸附块吸附在金属的上拉伸架或者下拉伸架上，因此安装喷气管道方便，并且可随时安装和拆卸。

可选的，在所述下拉伸架上与设置有喷气管道相背离的一面侧壁上设置有收集箱，收集箱的开口正对喷气管道。

通过采用上述技术方案，收集箱可将从夹持块上被吹下的碎屑收集起来，提高环境整洁性。

可选的，所述收集箱包括框架，框架包括磁性的固定杆，固定杆上固定有若干个支撑杆，支撑杆上围设有网布。

通过采用上述技术方案，携带有铁屑的风吹到网布上后，网布将铁屑拦截下来，利于改善工作环境。

可选的，所述夹紧槽截面为三角形。

通过采用上述技术方案，当钢件被夹紧在两个夹持块内时，夹紧槽对钢件的紧固力更强，并且适应性强，可固定各种直径的钢件。

可选的，所述夹紧槽侧壁上沿竖直方向等间距设置有若干戈防滑凸条，防滑凸条端部向靠近钢件端部方向倾斜。

通过采用上述技术方案，防滑凸条卡紧钢件，提高对钢件的夹紧程度，并且防滑凸条倾斜设置，进一步提高对钢件的阻力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.测试完成后，进气管将气体通入到喷气管道中，喷气管道中喷出气体，气体通过通气孔喷射到夹持块上，将夹持块上残留的铁屑吹落，保持夹紧槽表面清洁，保持对钢件夹紧程度，提高测试精度；

2.可以根据夹持块的具体位置，调节喷气管道的喷气方向，更精准地清除夹持块上的碎屑；

3.防滑凸条卡紧钢件，提高对钢件的夹紧程度，并且防滑凸条倾斜设置，进一步提高对钢件的阻力。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是体现本申请中夹持块被驱动夹紧钢件的剖面图；

图3是体现本申请中清理组件固定的结构示意图；

图4是申请中清理组件的剖面图；

图5是本申请中收集箱的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、丝杠；4、上拉伸架；5、下拉伸架；51、滑动筒；6、滑槽；61、轨道；7、滑块；71、滑条；72、容置槽；8、底板；9、夹持块；91、夹紧槽；92、防滑凸条；10、液压缸；11、清理组件；111、进气管；112、喷气管道；113、通气孔；114、安装盒；115、吸附块；116、密封环；12、收集箱；121、框架；1211、固定杆；1212、支撑杆；122、网布。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种液压万能试验机。参照图1，液压万能试验机包括底座1，底座1上固定有两根竖直的立柱2，立柱2顶端固定有上拉伸架4。在立柱2上滑动连接有下拉伸架5，在底座1上还转动连接有两根竖直的丝杠3，底座1内部有驱动丝杠3转动的电机（电机未画出），丝杠3的顶端转动连接在上拉伸架4上。立柱2和丝杠3均对角设置在底座1上。下拉伸架5的两端各固定有一个滑动筒51，滑动筒51在丝杠3上滑动。

参照图1和图2，在上拉伸架4和下拉伸架5上均设置有滑槽6，滑槽6,与上拉伸架4或下拉伸架5的三面相邻的侧壁连通，上拉伸架4和下拉伸架5上的滑槽6开口相对。滑槽6两侧靠近开口处的侧壁相向倾斜，因此滑槽6的开口处比槽底窄。

在滑槽6两侧的侧壁上均滑动连接有滑块7，滑槽6侧壁上开设有轨道61，轨道61内滑动连接有滑条71，滑条71固定在滑块7上。两个滑块7的底面上均开设有容置槽72，两个滑块7的容置槽72内滑动连接有同一个底板8。在两个滑块7相向的侧壁上均固定有一个夹持块9。在上拉伸架4和下拉伸架5内均固定有一个液压缸10，液压缸10的输出端与底板8背离滑槽6开口的一面固定，当液压缸10的输出端伸出时，底板8推动滑块7向滑槽6的开口靠近，滑块7被推动沿着滑槽6侧壁滑动，由于滑槽6的两侧侧壁相向倾斜，因此滑块7逐渐靠近，即两个夹持块9相靠近。

当需要测试钢件时，将钢件一端夹紧在下拉伸架5的两个夹持块9之间，钢件的另一端夹紧在上拉伸架4的两个夹持块9之间。然后驱动丝杠3转动，丝杠3带动下拉伸架5向下滑动，钢件被拉伸，在拉伸的过程中得到钢件的变化信息。

两个夹持块9相向的一侧均开设有夹紧槽91，夹紧槽91的截面呈三角形，夹紧槽91内的侧壁上沿竖直方向均匀设置有若干防滑凸条92，防滑凸条92的截面呈楔形。防滑凸条92的端部向靠近滑槽6槽底的方向倾斜，即防滑凸条92的端部向靠近钢件端部的方向倾斜。钢件被夹紧在两个夹持块9之间时，防滑凸条92增大钢件与夹持块9之间的摩擦力，提高钢件的稳定性。

测试完成后，钢件上的铁屑可能会残留在防滑凸条92上，或者掉落在两相邻的防滑凸条92之间的缝隙中。可能会影响加快对钢件的夹紧度，影响测试精度。

参照图1和图3，液压万能检测机还包括清理组件11，清理组件11可清理残留的铁屑。清理组件11在上拉伸架4和下拉伸架5上各设置有一组。清理组件11包括进气管111，进气管111连接在气泵上。参照图3和图4，在进气管111远离与气泵连接的端部螺纹连接有喷气管道112，喷气管道112上沿竖直方向开设有一列通气孔113。进气管111上固定有一个安装盒114，进气管111从安装盒114中穿过，安装盒114侧壁上固定有磁性吸附块115，吸附块115可以吸附在上拉伸架4或者下拉伸架5的金属壳体上，使喷气管道112靠近夹持块9（参照图1）。

参照图1和图4，转动喷气管道112，可使通气孔113正对防滑凸条92。在测试完成后，启动气泵，通气孔113中喷出强力气体，对夹持块9上残留的铁屑进行清扫，减少残留，提高夹持块9对钢件的固定稳定性，同时增长测试试验机的使用寿命。

在喷气管道112外壁上还固定有密封环116，密封环116为具有弹性的管件，密封环116包裹在喷气管道112与进气管111连接处，提高喷气管道112与进气管111连接的密封性，减少气体漏出。

参照图3和图5，在下拉伸架5与设置有喷气管道112相背离的一面侧壁上设置有收集箱12，收集箱12包括框架121，框架121包括固定杆1211，固定杆1211为磁性材质，可吸附在金属的下拉伸架5侧壁上。固定杆1211的两端分别固定有两根支撑杆1212，其中一根支撑杆1212为弧形，在四根支撑杆1212外围设有网布122，网布122围设在滑槽6一侧，因此网布122围成可承接铁屑的容器。当携带有铁屑的风吹在网布122上时，网布122可收集铁屑，并且可使风透过。

收集箱12的顶端敞开，从上拉伸架4上落下的铁屑也可落入到收集箱12内。

本申请实施例一种液压万能试验机的实施原理为：在测试时，首先将钢管的底端放入下拉伸架5的两个夹持块9之间，然后驱动下拉伸架5中的液压缸10输出端伸出，两夹持块9相向夹紧钢管，钢管抵紧在防滑凸块上。

然后根据钢管的长度驱动丝杠3转动，使下拉伸架5上升或者下降，使钢管的顶端插入上拉伸架4的两个夹持块9之间，驱动上拉伸架4中的液压缸10输出端伸出，两夹持块9相向夹紧钢管。

然后驱动丝杠3转动，使下拉伸架5缓慢向下移动。

清理装置可一直安装在上拉伸架4和下拉伸架5上，也可以根据清理需要随时安装拆卸。在安装时，将吸附块115吸附在上拉伸架4和下拉伸架5侧壁上，转动喷气管道112，使通气孔113正对加快接触钢件的侧壁，每个夹持块9一侧均对应设置有一个喷气管道112。

清理时启动气泵，进气管111向喷气管道112内输送气体，最后气体喷到夹持块9上，将残留的铁屑吹下。携带有铁屑的风吹到网布122上，网布122拦截铁屑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压万能试验机，包括底座（1）和固定底座（1）上的立柱（2），底座（1）上转动连接有竖直的丝杠（3），立柱（2）顶端固定有上拉伸架（4），丝杆顶端转动连接在上拉伸架（4）上，立柱（2）上滑动连接有下拉伸架（5），下拉伸架（5）沿丝杠（3）滑动，上拉伸架（4）和下拉伸架（5）上均设置有相向滑动的夹持块（9），夹持块（9）上设置有夹紧槽（91），其特征在于：所述上拉伸架（4）和下拉伸架（5）上均固定有喷气管道（112），喷气管道（112）与进气管（111）连接，喷气管道（112）上开设有多干个通气孔（113），通气孔（113）正对夹紧槽（91）。

2.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述喷气管道（112）与进气管（111）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述喷气管道（112）与进气管（111）连接处设置有密封环（116）。

4.根据权利要求2所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述进气管（111）道上固定有安装盒（114），安装盒（114）上固定有具有磁性的吸附块（115）。

5.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：在所述下拉伸架（5）上与设置有喷气管道（112）相背离的一面侧壁上设置有收集箱（12），收集箱（12）的开口正对喷气管道（112）。

6.根据权利要求5所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述收集箱（12）包括框架（121），框架（121）包括磁性的固定杆（1211），固定杆（1211）上固定有若干个支撑杆（1212），支撑杆（1212）上围设有网布（122）。

7.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述夹紧槽（91）截面为三角形。

8.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述夹紧槽（91）侧壁上沿竖直方向等间距设置有若干防滑凸条（92），防滑凸条（92）端部向靠近钢件端部方向倾斜。

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