CN214277681U - 一种冲击试验机用试样定位装置 - Google Patents
一种冲击试验机用试样定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214277681U CN214277681U CN202023161354.4U CN202023161354U CN214277681U CN 214277681 U CN214277681 U CN 214277681U CN 202023161354 U CN202023161354 U CN 202023161354U CN 214277681 U CN214277681 U CN 214277681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- connecting rod
- supporting
- sample
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本申请涉及一种冲击试验机用试样定位装置,其包括固定连接于底座上的支撑机构,试样沿与摆锤转动轴线平行方向滑动连接于支撑机构内,摆锤滑动连接于支撑机构内,支撑机构上转动滑移连接有连接机构,连接机构包括水平滑动连接于支撑机构内的支撑杆,支撑杆长度方向水平设置且与支撑杆滑移方向垂直,支撑杆滑移方向与试样滑移方向垂直,支撑杆位于支撑杆背离撞击面一侧,支撑杆朝向试样一侧固定连接有用于将试样对中的定位机构。本申请具有方便将试样对中,降低工作人员劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冲击试验机的领域,尤其是涉及一种冲击试验机用试样定位装置。
背景技术
冲击试验机是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验设备。摆锤式冲击试验机是最常见的冲击试验机,它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。
授权公告号为CN206292115U的中国实用新型专利公开了一种摆锤式冲击试验机,其结构包括底座,底座上设有试验台,底座后方设置有立柱,立柱上还设有仪表盘和摆臂,摆臂端部设有摆锤,摆臂上还设有固定钩,立柱上还设置有与所述固定钩相配合的摆锤释放装置,摆臂通过点击驱动抬升,在底座左右两侧分别设置有保护罩。
在使用时,先将试样加工为长方体,试样背离打击面一侧中间位置开设有V形开口,将试样放置在试验台上并调整对中,使V形开口处与摆锤沿转动轴轴向上的中间位置对准。将摆锤抬升到一个位置,摆锤从高处释放,摆锤撞击试样,从而对试样抗冲击性能进行检测。
针对上述中的相关技术,发明人认为:对试样进行对中操作时,工人需要多次调整试样位置,操作极为不便。
实用新型内容
为了方便将试样对中,降低工作人员劳动强度,本申请提供一种冲击试验机用试样定位装置。
本申请提供的一种冲击试验机用试样定位装置采用如下的技术方案:
一种冲击试验机用试样定位装置,包括固定连接于底座上的支撑机构,试样沿与摆锤转动轴线平行方向滑动连接于支撑机构内,摆锤滑动连接于支撑机构内,所述支撑机构上转动滑移连接有连接机构,所述连接机构包括水平滑动连接于支撑机构内的支撑杆,所述支撑杆长度方向水平设置且与支撑杆滑移方向垂直,所述支撑杆滑移方向与试样滑移方向垂直,所述支撑杆位于试样背离打击面一侧,所述支撑杆朝向试样一侧固定连接有用于将试样对中的定位机构,所述底座上表面固定连接有第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块沿与摆锤转动轴线平行方向间隔设置,摆锤从第一支撑块和第二支撑块之间滑过,摆锤同时抵接于第一支撑块和第二支撑块,所述支撑杆水平滑动连接于第一支撑块和第二支撑块之间,所述支撑杆一端抵接于第二支撑块朝向第一支撑块一侧,所述支撑杆另一端抵接于第一支撑块朝向第二支撑块一侧,所述支撑杆朝向第二支撑块一端固定连接有转动组件,所述转动组件沿支撑杆滑移方向滑动连接于第二支撑块内,所述支撑杆朝向第一支撑块一端固定连接有滑移组件,所述滑移组件沿支撑杆滑移方向滑动连接于第一支撑块内。
通过采用上述技术方案,将试样滑入支撑机构内,支撑杆滑移带动定位机构靠近试样,从而对试样进行对中,试样对中完成后将支撑杆与定位机构反向滑移远离试样,摆锤落下撞击试样,操作简单方便,降低工人劳动强度。
可选的,所述定位机构包括竖直固定连接于支撑杆朝向试样一侧的定位杆,所述定位杆位于支撑杆长度方向上的中间位置,所述定位杆朝向试样一侧开设有与V形开口相适配的V形面,当支撑杆与试样抵接时,所述定位杆V形面侧壁抵接于试样V形开口侧壁。
通过采用上述技术方案,支撑杆滑移带动定位杆滑移靠近试样,调整试样位置使定位杆V形面侧壁与试样V形开口侧壁抵接,从而完成试样对中,操作简单方便。
可选的,所述第二支撑块内沿支撑杆滑移方向水平固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆为圆杆,所述第一连接杆上同轴滑动连接有连接环,所述连接环侧壁沿连接环径向固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆背离连接环一端穿过第二支撑块固定连接于支撑杆朝向第二支撑块一端,所述第二连接杆长度方向与支撑杆长度平行,所述第二连接杆滑动连接于第二支撑块内;所述第一支撑块内沿支撑杆滑移方向水平滑动连接有第四连接杆,所述第四连接杆长度方向与第一连接杆轴向平行,所述第四连接杆侧壁固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆长度方向与第四连接杆长度方向垂直,所述第三连接杆背离第四连接杆一端固定连接于支撑杆朝向第一支撑块一端,所述第三连接杆滑动连接于第一支撑块内,所述第一连接杆轴线为支撑杆转动轴线,当支撑杆向远离第一支撑块方向转动时,所述第三连接杆和第四连接杆从第一支撑块内滑出。
通过采用上述技术方案,第四连接杆和第三连接杆增加支撑杆朝向第一支撑块一端与第一支撑块的连接稳定性,第一连接杆、连接环和第二连接杆增加支撑杆朝向第二支撑块一端与第二支撑块的连接稳定性;当对中结束后,将支撑杆向远离第一支撑块方向转动,从而使支撑杆从第一支撑块和第二支撑块之间转出,从而有效减少对摆锤滑移的影响。
可选的,所述第二支撑块内沿支撑杆滑移方向开设有圆柱形第三滑槽,所述第一连接杆同轴固定连接于第三滑槽内,所述连接环滑动连接于第三滑槽内,所述第三滑槽侧壁沿支撑杆滑移方向开设有第四滑槽,所述第二连接杆滑动连接于第四滑槽内,所述第一支撑块内沿支撑杆滑移方向开设有第五滑槽,所述第四连接杆滑动连接于第五滑槽内,所述第五滑槽侧壁沿支撑杆滑移方向开设有第六滑槽,所述第三连接杆滑动连接于第六滑槽内。
通过采用上述技术方案,第三滑槽和第四滑槽增加连接环和第二连接杆在第二支撑块上的滑移稳定性,第五滑槽和第六滑槽增加第三连接杆和第四连接杆在第一支撑块上的滑移稳定性。
可选的,所述第一支撑块朝向第二支撑块一侧竖直开设有让位槽,所述第三连接杆和第四连接杆滑动连接于让位槽内,当第四连接杆抵接于让位槽底壁时,所述支撑杆处于水平状态,所述让位槽与第五滑槽连通;所述第二支撑块上竖直开设有定位槽,所述支撑杆、第二连接杆和连接环均转动连接于定位槽内,所述定位槽与第三滑槽连通;当第四连接杆从让位槽内滑出时,所述支撑杆与试样间隔设置。
通过采用上述技术方案,当第三连接杆和第四连接杆滑入让位槽内,支撑杆向远离第一支撑块方向转动,支撑杆带动第三连接杆和第四连接杆从第一支撑块内滑出,支撑杆转过180°后停止转动,减少支撑杆和定位杆对摆锤转动时的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支撑杆带动定位杆靠近试样,定位杆V形面侧壁与试样V形开口侧壁相配合,从而方便调整试样位置,操作简单方便;
2.试样调整完毕后,第三连接杆和第四连接杆滑入让位槽内,转动支撑杆使支撑杆和定位杆从摆锤滑移范围内离开,减少支撑杆和定位杆对摆锤转动的影响;
3.支撑杆转过180°后,支撑杆和定位杆位于第二支撑块内,从而有效增加摆锤下落过程中支撑杆在第二支撑块上稳定性,减少对摆锤下落的影响。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构与冲击试验机连接关系示意图;
图2是本申请实施例整体结构示意图;
图3是本申请实施例整体结构爆炸视图,主要用于展示转动组件;
图4是图3另一视角示意图,主要用于展示滑移组件。
附图标记说明:1、支撑机构;11、第一支撑块;111、第五滑槽;112、第六滑槽;113、让位槽;12、第二支撑块;121、第三滑槽;122、第四滑槽;123、定位槽;13、第一滑槽;14、第二滑槽;2、连接机构;21、支撑杆;22、转动组件;221、第一连接杆;222、连接环;223、第二连接杆;23、滑移组件;231、第三连接杆;232、第四连接杆;3、定位机构;31、定位杆;32、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冲击试验机用试样定位装置。参照图1,一种冲击试验机用试样定位装置,包括设置于底座上的支撑机构1,摆锤从支撑机构1中间位置滑过,支撑机构1内转动滑移连接有连接机构2,连接机构2朝向试样一侧设置有用于试样对中的定位机构3。
将试样放置于支撑机构1上,连接机构2带动定位机构3滑移从而对试样进行对中,对中结束后摆锤落下撞击试样,从而检测试样抗冲击性能。
参照图2,支撑机构1包括通过螺栓固定连接于底座上的第一支撑块11和第二支撑块12,第一支撑块11和第二支撑块12沿与摆锤转动轴线平行方向间隔设置,第一支撑块11和第二支撑块12之间形成第一滑槽13,第一滑槽13长度方向水平设置且与摆锤转动轴线垂直,摆锤从第一滑槽13内滑过且与第一滑槽13侧壁抵接。
调整试样V形开口处于第一支撑块11和第二支撑块12间距中间位置,从而使摆锤与试样V形开口处对准。
参照图2,第一支撑块11上端面沿与摆锤转动轴线平行方向开设有第二滑槽14,第二滑槽14贯穿第二支撑块12,试样滑动连接于第二滑槽14内。
参照图2,连接机构2包括转动滑移连接于第一滑槽13内的支撑杆21,支撑杆21水平滑动连接于第一滑槽13内,支撑杆21长度方向水平设置与第一滑槽13长度方向垂直,支撑杆21两端均与相邻第一滑槽13侧壁抵接。支撑杆21背离试样一侧固定连接有把手。
参照图2,支撑杆21朝向第二支撑块12一端为转动端,支撑杆21朝向第一支撑块11一端为自由端。支撑杆21转动端固定连接有转动组件22,转动组件22转动滑移连接于第二支撑块12内,支撑杆21自由端固定连接滑移组件23,滑移组件23转动滑移连接于第一支撑块11内,当支撑杆21向远离第一支撑块11方向转动时,滑移组件23从第一支撑块11内滑出。
将支撑杆21转动至水平状态并推动支撑杆21滑移,支撑杆21带动定位机构3靠近试样,从而进行对中操作,对中结束后,支撑杆21反向滑移远离试样,滑移组件23从第一支撑块11内转出,从而使连接机构2和定位机构3从第一滑槽13内离开,减少对摆锤下落的影响。
参照图3,转动组件22包括水平开设于第二支撑块12内的圆柱形第三滑槽121,第三滑槽121轴线与摆锤转动轴线垂直。第三滑槽121内同轴固定连接第一连接杆221,第一连接杆221为圆杆且直径小于第三滑槽121直径。第一连接杆221上同轴滑动连接有连接环222,连接环222内壁抵接于第一连接杆221侧壁,连接环222外壁抵接于第三滑槽121侧壁。连接环222外周侧壁沿连接环222径向固定连接有第二连接杆223,第三滑槽121侧壁沿第三滑槽121轴向水平开设有第四滑槽122,当第二连接杆223转动至水平状态时,第二连接杆223滑动连接于第四滑槽122内。
参照图3,第二连接杆223为方杆且侧壁与第四滑槽122侧壁抵接,支撑杆21转动端抵接于第二支撑块12朝向第一支撑块11一侧。第二连接杆223背离连接环222一端与支撑杆21转动端固定连接,支撑杆21两端面中心连线与第二连接杆223两端面中心连线共线设置,第二连接杆223端面面积小于支撑杆21端面积。
参照图3,第二支撑块12上竖直开设有定位槽123,支撑杆21、第二连接杆223和连接环222转动连接于定位槽123内,定位槽123与第三滑槽121远离试样一端连通。
拨动支撑杆21,支撑杆21以第一连接杆221轴线为转动轴线转动,支撑杆21带动第二连接杆223转动,第二连接杆223带动连接环222转动,当支撑杆21转动至水平状态时,支撑杆21沿第一连接杆221轴向滑移,从而靠近试样,对试样进行对中。
参照图4,滑移组件23包括固定连接于支撑杆21背离第二连接杆223一端的第三连接杆231,第三连接杆231为方杆,第三连接杆231两端面中心连线与支撑杆21两端面中心连线共线。第三连接杆231远离支撑杆21一端固定连接有第四连接杆232,第四连接杆232为圆杆,第四连接杆232轴线与第一连接杆221轴线平行。第一支撑块11内沿第一滑槽13长度方向开设有第五滑槽111,第四连接杆232滑动连接于第五滑槽111内,第五滑槽111侧壁沿第一滑槽13长度方向开设有第六滑槽112,第三连接杆231滑动连接于第六滑槽112内。当第三连接杆231滑动连接于第六滑槽112内时,支撑杆21自由端抵接于第一支撑块11朝向第二支撑块12一侧。
参照图4,第一支撑块11朝向第二支撑块12一侧竖直开设有让位槽113,让位槽113与第五滑槽111远离试样一端连通,第三连接杆231和第四连接杆232滑动连接于让位槽113内,当第四连接杆232抵接于让位槽113底壁时,支撑杆21处于水平状态。
支撑杆21转动至水平状态时,第四连接杆232和第三连接杆231均进入让位槽113内,支撑杆21滑移带动第三连接杆231滑入第六滑槽112内,第四连接杆232滑入第五滑槽111内,从而使支撑杆21滑移更稳定。
参照图2,定位机构3包括固定连接于支撑杆21朝向试样一侧的定位杆31,定位杆31长度方向与支撑杆21长度方向垂直,定位杆31位于支撑杆21两端中间位置,定位杆31背离支撑杆21一侧开设有V形面,定位杆31V形面与试样V形开口相配合,当支撑杆21与试样抵接时,定位杆31滑入试样V形开口内,定位杆31V形面侧壁抵接于试样V形开口侧壁。定位杆31朝向支撑杆21一侧固定连接有加强筋32,加强筋32将定位杆31和支撑杆21连接。
本申请实施例一种冲击试验机用试样定位装置的实施原理为:需要对试样进行对中时,试样一端穿过第一滑槽13,试样V形开口位于第一支撑块11和第二支撑块12之间。
转动支撑杆21使第四连接杆232和第三连接杆231转动进入让位槽113内,支撑杆21转动至水平状态。
推动支撑杆21向靠近试样方向滑移,调整试样位置使定位杆31V形面进入试样V形开口内,定位杆31V形面侧壁抵接于试样V形开口侧壁,从而完成对试样的对中。
对中结束后,支撑杆21反向滑移远离试样,第四连接杆232和第三连接杆231进入让位槽113内,支撑杆21转动使第四连接杆232和第三连接杆231从第一支撑块11内转动滑出,支撑杆21转过180°后,摆锤落下撞击试样。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冲击试验机用试样定位装置,其特征在于:包括固定连接于底座上的支撑机构(1),试样沿与摆锤转动轴线平行方向滑动连接于支撑机构(1)内,摆锤滑动连接于支撑机构(1)内,所述支撑机构(1)上转动滑移连接有连接机构(2),所述连接机构(2)包括水平滑动连接于支撑机构(1)内的支撑杆(21),所述支撑杆(21)长度方向水平设置且与支撑杆(21)滑移方向垂直,所述支撑杆(21)滑移方向与试样滑移方向垂直,所述支撑杆(21)位于试样背离打击面一侧,所述支撑杆(21)朝向试样一侧固定连接有用于将试样对中的定位机构(3),所述底座上表面固定连接有第一支撑块(11)和第二支撑块(12),所述第一支撑块(11)和第二支撑块(12)沿与摆锤转动轴线平行方向间隔设置,摆锤从第一支撑块(11)和第二支撑块(12)之间滑过,摆锤同时抵接于第一支撑块(11)和第二支撑块(12),所述支撑杆(21)水平滑动连接于第一支撑块(11)和第二支撑块(12)之间,所述支撑杆(21)一端抵接于第二支撑块(12)朝向第一支撑块(11)一侧,所述支撑杆(21)另一端抵接于第一支撑块(11)朝向第二支撑块(12)一侧,所述支撑杆(21)朝向第二支撑块(12)一端固定连接有转动组件(22),所述转动组件(22)沿支撑杆(21)滑移方向滑动连接于第二支撑块(12)内,所述支撑杆(21)朝向第一支撑块(11)一端固定连接有滑移组件(23),所述滑移组件(23)沿支撑杆(21)滑移方向滑动连接于第一支撑块(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验机用试样定位装置,其特征在于:所述定位机构(3)包括竖直固定连接于支撑杆(21)朝向试样一侧的定位杆(31),所述定位杆(31)位于支撑杆(21)长度方向上的中间位置,所述定位杆(31)朝向试样一侧开设有与V形开口相适配的V形面,当支撑杆(21)与试样抵接时,所述定位杆(31)V形面侧壁抵接于试样V形开口侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种冲击试验机用试样定位装置,其特征在于:所述第二支撑块(12)内沿支撑杆(21)滑移方向水平固定连接有第一连接杆(221),所述第一连接杆(221)为圆杆,所述第一连接杆(221)上同轴滑动连接有连接环(222),所述连接环(222)侧壁沿连接环(222)径向固定连接有第二连接杆(223),所述第二连接杆(223)背离连接环(222)一端穿过第二支撑块(12)固定连接于支撑杆(21)朝向第二支撑块(12)一端,所述第二连接杆(223)长度方向与支撑杆(21)长度平行,所述第二连接杆(223)滑动连接于第二支撑块(12)内;所述第一支撑块(11)内沿支撑杆(21)滑移方向水平滑动连接有第四连接杆(232),所述第四连接杆(232)长度方向与第一连接杆(221)轴向平行,所述第四连接杆(232)侧壁固定连接有第三连接杆(231),所述第三连接杆(231)长度方向与第四连接杆(232)长度方向垂直,所述第三连接杆(231)背离第四连接杆(232)一端固定连接于支撑杆(21)朝向第一支撑块(11)一端,所述第三连接杆(231)滑动连接于第一支撑块(11)内,所述第一连接杆(221)轴线为支撑杆(21)转动轴线,当支撑杆(21)向远离第一支撑块(11)方向转动时,所述第三连接杆(231)和第四连接杆(232)从第一支撑块(11)内滑出。
4.根据权利要求3所述的一种冲击试验机用试样定位装置,其特征在于:所述第二支撑块(12)内沿支撑杆(21)滑移方向开设有圆柱形第三滑槽(121),所述第一连接杆(221)同轴固定连接于第三滑槽(121)内,所述连接环(222)滑动连接于第三滑槽(121)内,所述第三滑槽(121)侧壁沿支撑杆(21)滑移方向开设有第四滑槽(122),所述第二连接杆(223)滑动连接于第四滑槽(122)内,所述第一支撑块(11)内沿支撑杆(21)滑移方向开设有第五滑槽(111),所述第四连接杆(232)滑动连接于第五滑槽(111)内,所述第五滑槽(111)侧壁沿支撑杆(21)滑移方向开设有第六滑槽(112),所述第三连接杆(231)滑动连接于第六滑槽(112)内。
5.根据权利要求4所述的一种冲击试验机用试样定位装置,其特征在于:所述第一支撑块(11)朝向第二支撑块(12)一侧竖直开设有让位槽(113),所述第三连接杆(231)和第四连接杆(232)滑动连接于让位槽(113)内,当第四连接杆(232)抵接于让位槽(113)底壁时,所述支撑杆(21)处于水平状态,所述让位槽(113)与第五滑槽(111)连通;所述第二支撑块(12)上竖直开设有定位槽(123),所述支撑杆(21)、第二连接杆(223)和连接环(222)均转动连接于定位槽(123)内,所述定位槽(123)与第三滑槽(121)连通;当第四连接杆(232)从让位槽(113)内滑出时,所述支撑杆(21)与试样间隔设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023161354.4U CN214277681U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种冲击试验机用试样定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023161354.4U CN214277681U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种冲击试验机用试样定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214277681U true CN214277681U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77782827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023161354.4U Active CN214277681U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种冲击试验机用试样定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214277681U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023161354.4U patent/CN214277681U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111413193A (zh) | 一种抗腐蚀性新材料结构的硬度检测设备 | |
CN211477915U (zh) | 一种冲击试验机 | |
CN109374269B (zh) | 电锤专用性能测试全自动试验机 | |
CN211122365U (zh) | 一种冲击试验机 | |
CN214277681U (zh) | 一种冲击试验机用试样定位装置 | |
CN112033832A (zh) | 一种装配式建筑的质量检测工具及其使用方法 | |
CN214668312U (zh) | 一种硬质合金刀片的高效检测工具 | |
CN101387591B (zh) | 落锤式冲击试验机翻转送料机构 | |
CN210142123U (zh) | 一种混凝土坍落度测定仪 | |
CN209326947U (zh) | 电锤专用性能测试全自动试验机 | |
CN116265907A (zh) | 一种冲击试验台及其使用方法 | |
JPS6223246B2 (zh) | ||
CN209741933U (zh) | 新型桩端地基检测装置 | |
CN211179359U (zh) | 一种便捷型悬臂梁冲击试验机 | |
CN219870653U (zh) | 一种检测混凝土抗压强度的回弹仪 | |
CN207600871U (zh) | 一种摆锤式冲击试验机 | |
CN201075072Y (zh) | 落锤式冲击试验机翻转送料机构 | |
CN221321070U (zh) | 一种建筑工程基桩固定完成度检测装置 | |
CN218917103U (zh) | 一种钉桩加工机构 | |
CN218349749U (zh) | 一种高尔夫球快速杆头反弹系数自动检测机 | |
CN219416968U (zh) | 一种用于漆膜的抗冲击测试仪 | |
CN213903179U (zh) | 摆锤法截齿合金头冲击韧性测试机 | |
CN220503974U (zh) | 一种带有防护结构的桩基检测设备 | |
CN219715100U (zh) | 一种瓦片生产用强度检测装置 | |
CN219552147U (zh) | 一种抗冲击测量设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |