CN214277674U - 一种改进型电子织物强力机夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型电子织物强力机夹持器，包括前夹板，后夹板，后夹板固定连接有两根导向杆，每个导向杆均滑动连接前夹板，前夹板转动连接螺杆，螺杆花键连接蜗杆，蜗杆固定连接手轮，螺杆的中部设有支撑板，支撑板的一侧设有驱动箱，驱动箱内壁转动连接支撑轴，支撑轴同轴固定连接蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，支撑轴同轴固定连接有圆盘，圆盘一侧固定连接转动轴，转动轴转动连接驱动杆，驱动杆转动连接传动杆，支撑板一侧固定连接有立板，传动杆与立板转动连接，传动杆一端固定连接有上夹板，驱动箱外侧设有注油装置。本实用新型通过设置上夹板、驱动箱和注油装置，能够增加织物的夹持面积，保护内部机构的同时方便对设备进行保养。

Description

一种改进型电子织物强力机夹持器

技术领域

本实用新型涉及电子织物强力机领域，尤其涉及一种改进型电子织物强力机夹持器。

背景技术

随着纺织业的发展，多种多样的精纺超薄面料不断呈现在消费者面前。各种织物的检测项目也在不断更新，织物的压缩性能是织物的重要机械物理性能之一,它是织物风格评价的重要因素之一,也是其它纺织产品性能的重要决定因素之一。

现有技术中，如中国专利申请号CN207215582U公开的一种改进型电子织物强力机夹持器，包括前夹持板、后夹持板、前夹持面、后夹持面、前橡胶片，后橡胶片、连接板、左连接杆、右连接杆、左弹簧、右弹簧、螺杆、调节螺母和搅把，前夹持面设置在前夹持板的前端面上，后夹持面设置在后夹持板与前夹持板相对应的端面上；前夹持面上粘贴有前橡胶片，后夹持面粘贴有后橡胶片；前夹持板的两端分别设有第一圆孔，后夹持板两端分别设有第二圆孔；连接板的中间设有螺孔，螺孔内安装有调节螺杆，调节螺杆的后端头设有圆形搅盘，圆形搅盘的横向圆孔内插装有搅把；连接板两端的圆孔与前夹持板两端的圆孔和后夹持板上两端的圆孔内分别安装有左连接杆和右连接杆；左连接杆和右连接杆上分别套装有左弹簧、右弹簧，左连接杆和右连接杆的前端头固定在电子织物强力机上，后端头分别安装有调节螺母，调节左调节螺母和右调节螺母。

其夹持面只有两个，夹持力度不够会造成测试中织物的脱落，影响工作效率，且不便于对设备进行保养。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹持力度不够、不便于保养的缺点，而提出的一种改进型电子织物强力机夹持器，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型电子织物强力机夹持器，包括前夹板，后夹板，所述前夹板一侧左右对称设有两个第一滑孔，所述后夹板与第一滑孔对应地设有两个固定孔，每个所述固定孔内均固定连接有导向杆，每个所述导向杆均穿过对应的第一滑孔与前夹板滑动连接，所述前夹板远离后夹板的一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端花键连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端固定连接有手轮，所述螺杆的中部设有支撑板，所述支撑板的中部设有螺纹孔，所述螺杆的螺纹段与螺纹孔相配合，导向杆一端与支撑板相连接，所述支撑板的一侧设有驱动箱，所述驱动箱的一侧设有第一通孔，所述蜗杆穿过第一通孔并与第一通孔转动连接，所述驱动箱的内壁固定连接有固定板，所述蜗杆与固定板转动连接，所述驱动箱的内壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述支撑轴同轴固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承转动连接有驱动杆，所述驱动箱的一侧设有过孔，所述驱动杆穿过过孔转动连接有传动杆，所述支撑板的一侧固定连接有立板，所述传动杆与立板转动连接，所述传动杆靠近前夹板的一端固定连接有上夹板，所述驱动箱的外侧设有注油装置。

优选地，所述前夹板与后夹板相对应的面上均贴有网格橡胶垫，所述前夹板的上侧与后夹板的上侧均贴有网格橡胶垫，所述上夹板的下侧贴有网格橡胶垫。

优选地，每个所述导向杆的尾端均设有螺纹段，每个所述导向杆的尾端均穿过电子织物强力机并设有螺帽。

优选地，所述驱动杆与过孔滑动连接，所述过孔的形状与驱动杆截面的形状均为长方形，且过孔的长度大于驱动杆截面的长度。

优选地，所述推杆的另一端固定连接有拉环。

优选地，所述注油装置包括驱动箱，所述驱动箱远离传动杆的一侧设有通槽，所述通槽的内壁固定连接第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧设有安装孔，所述安装孔内固定连接有注油嘴，所述第一滑块的下侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有挤压板，所述挡板的一端固定连接有安装板，所述安装板一侧设有装配孔，所述挤压板靠近安装板的一侧固定连接有推杆，所述推杆穿过装配孔且与装配孔滑动连接，所述挤压板与安装板之间固定连接一根挤压弹簧，所述挤压弹簧套在推杆上，所述挤压板远离安装板的一侧设有挤压槽，所述挤压槽与注油嘴之间设有注射器。

优选地，所述支撑板的一侧对称设有两个第二滑孔，所述第二滑孔与第一滑孔对应设置，每个所述导向杆均穿过对应的第二滑孔与支撑板滑动连接，每个所述导向杆靠近支撑板的一端均设有螺纹段并连接有调节螺母，所述支撑板与前夹板之间固定连接有两根调节弹簧，每个所述调节弹簧均套在对应的导向杆上。

优选地，所述注射器为中空的针管结构，所述注射器的一端设有针嘴，所述注射器的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有注射杆，所述注射杆的一端固定连接有底座。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种改进型电子织物强力机夹持器通过设置上夹板、驱动箱和注油装置，上夹板能够增加织物的夹持面积，驱动箱能够保护内部机构，注油装置能对设备进行保养。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图2中的A-A剖视图；

图5是图4中E处的局部结构示意图；

图6是驱动箱的结构示意图；

图7是图4中的F处局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供的一种改进型电子织物强力机夹持器，包括前夹板10，后夹板11，前夹板10一侧左右对称设有两个第一滑孔，后夹板11与第一滑孔对应地设有两个固定孔，每个固定孔内均固定连接有导向杆13，每个导向杆13均穿过对应的第一滑孔与前夹板10滑动连接，前夹板 10远离后夹板11的一侧通过轴承转动连接有螺杆2，螺杆2的另一端花键连接有蜗杆18，通过花键连接，蜗杆18转动时能够带动螺杆2转动，螺杆2转动使得支撑板1与前夹板10之间的相对距离产生变化，同时花键在键槽内滑动，从而确保能将前夹板10与后夹板11贴紧，蜗杆18的另一端固定连接有手轮5，所述螺杆2的中部设有支撑板1，所述支撑板1的中部设有螺纹孔，所述螺杆2的螺纹段与螺纹孔相配合，导向杆13一端与支撑板1相连接，所述支撑板1的一侧设有驱动箱3，所述驱动箱3的一侧设有第一通孔，所述蜗杆18穿过第一通孔并与第一通孔转动连接，所述驱动箱3的内壁固定连接有固定板19，所述蜗杆18与固定板19转动连接，驱动箱3的内壁转动连接有支撑轴15，支撑轴15同轴固定连接有蜗轮4，蜗轮4与蜗杆18啮合连接，支撑轴15同轴固定连接有圆盘17，圆盘17的一侧固定连接有转动轴181，转动轴181通过轴承转动连接有驱动杆6，驱动箱3的一侧设有过孔16，驱动杆6穿过过孔16转动连接有传动杆8，支撑板1的一侧固定连接有立板7，传动杆8与立板7转动连接，传动杆8靠近前夹板10的一端固定连接有上夹板9，转动蜗杆18，带动蜗轮4转动，蜗轮4带动支撑轴15与圆盘17转动，便能够让转动轴181将驱动杆6拉下或抬起，驱动杆6运动带动传动杆8的一端运动，从而利用杠杆原理实现上夹板9的开启与闭合，驱动箱3的外侧设有注油装置。

前夹板10与后夹板11相对应的面上均贴有网格橡胶垫12，前夹板10的上端与后夹板11的上侧均贴有网格橡胶垫12，上夹板9的下侧贴有网格橡胶垫12。

每个导向杆13的尾端均设有螺纹段，每个所述导向杆13的尾端均穿过电子织物强力机并设有螺帽，通过导向杆13与螺帽进行螺纹连接，从而将后夹板11固定连接在电子织物强力机上，并使得前夹板10与支撑板1能在导向杆13上滑动。

驱动杆6与过孔16滑动连接，过孔16的形状与驱动杆6截面的形状均为长方形，且过孔16的长度大于驱动杆6截面的长度。因为驱动杆6除了在竖直方向运动，也会在水平方向运动产生位移，通过让过孔16的长度大于驱动杆6截面的长度，能确保驱动杆6正常运动。

推杆39的另一端固定连接有拉环43。

注油装置包括驱动箱3，驱动箱3远离传动杆8的一侧设有通槽31，通槽31的内壁固定连接第一滑轨32，第一滑轨32滑动连接有第一滑块33，第一滑块33一侧设有安装孔，安装孔内固定连接有注油嘴34，第一滑块33的下侧固定连接有挡板35，挡板35的一侧固定连接第二滑轨41，第二滑轨41 滑动连接有第二滑块36，第二滑块36的一侧固定连接有挤压板37，挡板35 的一端固定连接有安装板38，安装板38一侧设有装配孔，挤压板37靠近安装板38的一侧固定连接有推杆39，推杆39穿过装配孔且与装配孔滑动连接，挤压板37与安装板38之间固定连接一根挤压弹簧44，挤压弹簧44套在推杆 39上，挤压板37远离安装板38的一侧设有挤压槽42，挤压槽42与注油嘴 34之间设有注射器40，拉动推杆39，使得挤压弹簧44处于压缩态，拉动推杆13带动挤压板37向安装板38移动，此时便能够将注射器40安装在挤压槽42与注油嘴34之间，安装好后松开推杆39，此时挤压弹簧44伸长，推动挤压板37向远离安装板38的方向运动，从而使挤压槽42对注射器40产生挤压，将润滑油从注射器40中挤出到注油嘴34内，再通过注油嘴34为螺杆 2注入润滑油，此时滑动第一滑块33，便能够对螺杆2进行均匀注油，通过设置驱动箱3能够减少外部环境对机构带来的损伤，起到了保护作用，通过在驱动箱3的一侧设置注油装置，在保护内部机构的同时起到了方便保养的效果，减少了保养机构所需要的时间，提高了工作的效率。

支撑板1的一侧对称设有两个第二滑孔，第二滑孔与第一滑孔对应设置，每个导向杆13均穿过对应的第二滑孔与支撑板1滑动连接，每个导向杆13 靠近支撑板1的一端均设有螺纹段并连接有调节螺母14，支撑板1与前夹板 10之间固定连接有两根调节弹簧，每个调节弹簧均套在对应的导向杆13上。

注射器40为中空的针管结构，注射器40的一端设有针嘴，注射器40的内壁滑动连接有活塞，活塞的一侧固定连接有注射杆，注射杆的一端固定连接有底座。

使用时，将改进型电子织物强力机夹持器固定在电子织物强力机上，通过转动手轮5带动蜗杆18与螺杆2转动，缩小前夹板10与支撑板1的相对距离，使得前夹板10与支撑板1均能够沿着导向杆13滑动，从而将前夹板 10与后夹板11分开，且此时上夹板9翘起，再将织物放入上夹板9、前夹板 10、后夹板11三者相对应的网格橡胶垫12上，反向转动手轮5，增大前夹板10与支撑板1的相对距离，使得前夹板10贴紧后夹板11，支撑板1贴紧调节螺母14，并旋转调节螺母14对前夹板10进行微调，从而固定好织物，再对电子织物强力机操作进行测试，测试方法为现有技术，在此不多做赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种改进型电子织物强力机夹持器，包括前夹板(10)，后夹板(11)，其特征在于：所述前夹板(10)一侧左右对称设有两个第一滑孔，所述后夹板(11)与第一滑孔对应地设有两个固定孔，每个所述固定孔内均固定连接有导向杆(13)，每个所述导向杆(13)均穿过对应的第一滑孔与前夹板(10)滑动连接，所述前夹板(10)远离后夹板(11)的一侧通过轴承转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的另一端花键连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)的另一端固定连接有手轮(5)，所述螺杆(2)的中部设有支撑板(1)，所述支撑板(1)的中部设有螺纹孔，所述螺杆(2)的螺纹段与螺纹孔相配合，导向杆(13)一端与支撑板(1)相连接，所述支撑板(1)的一侧设有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的一侧设有第一通孔，所述蜗杆(18)穿过第一通孔并与第一通孔转动连接，所述驱动箱(3)的内壁固定连接有固定板(19)，所述蜗杆(18)与固定板(19)转动连接，所述驱动箱(3)的内壁转动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)同轴固定连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)与蜗杆(18)啮合连接，所述支撑轴(15)同轴固定连接有圆盘(17)，所述圆盘(17)的一侧固定连接有转动轴(181)，所述转动轴(181)通过轴承转动连接有驱动杆(6)，所述驱动箱(3)的一侧设有过孔(16)，所述驱动杆(6)穿过过孔(16)转动连接有传动杆(8)，所述支撑板(1)的一侧固定连接有立板(7)，所述传动杆(8)与立板(7)转动连接，所述传动杆(8)靠近前夹板(10)的一端固定连接有上夹板(9)，所述驱动箱(3)的外侧设有注油装置。

2.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：所述前夹板(10)与后夹板(11)相对应的面上均贴有网格橡胶垫(12)，所述前夹板(10)的上侧与后夹板(11)的上侧均贴有网格橡胶垫(12)，所述上夹板(9)的下侧贴有网格橡胶垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：每个所述导向杆(13)的尾端均设有螺纹段，每个所述导向杆(13)的尾端均穿过电子织物强力机并设有螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：所述驱动杆(6)与过孔(16)滑动连接，所述过孔(16)的形状与驱动杆(6)截面的形状均为长方形，且过孔(16)的长度大于驱动杆(6)截面的长度。

5.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：所述注油装置包括驱动箱(3)，所述驱动箱(3)远离传动杆(8)的一侧设有通槽(31)，所述通槽(31)的内壁固定连接第一滑轨(32)，所述第一滑轨(32)滑动连接有第一滑块(33)，所述第一滑块(33)一侧设有安装孔，所述安装孔内固定连接有注油嘴(34)，所述第一滑块(33)的下侧固定连接有挡板(35)，所述挡板(35)的一侧固定连接第二滑轨(41)，所述第二滑轨(41)滑动连接有第二滑块(36)，所述第二滑块(36)的一侧固定连接有挤压板(37)，所述挡板(35)的一端固定连接有安装板(38)，所述安装板(38)一侧设有装配孔，所述挤压板(37)靠近安装板(38)的一侧固定连接有推杆(39)，所述推杆(39)穿过装配孔且与装配孔滑动连接，所述挤压板(37)与安装板(38)之间固定连接一根挤压弹簧(44)，所述挤压弹簧(44)套在推杆(39)上，所述挤压板(37)远离安装板(38)的一侧设有挤压槽(42)，所述挤压槽(42)与注油嘴(34)之间设有注射器(40)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：所述推杆(39)的另一端固定连接有拉环(43)。

7.根据权利要求1所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧对称设有两个第二滑孔，所述第二滑孔与第一滑孔对应设置，每个所述导向杆(13)均穿过对应的第二滑孔与支撑板(1)滑动连接，每个所述导向杆(13)靠近支撑板(1)的一端均设有螺纹段并连接有调节螺母(14)，所述支撑板(1)与前夹板(10)之间固定连接有两根调节弹簧，每个所述调节弹簧均套在对应的导向杆(13)上。

8.根据权利要求6所述的一种改进型电子织物强力机夹持器，其特征在于：所述注射器(40)为中空的针管结构，所述注射器(40)的一端设有针嘴，所述注射器(40)的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有注射杆，所述注射杆的一端固定连接有底座。

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