CN214277184U - 一种电子秤高低温测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子秤高低温测试系统,属于电子秤检测技术领域,包括并列设置在测试车间地面上的高低温箱、控制系统和操作系统,高低温箱、控制系统和操作系统之间依次为电气连接,在高低温箱内设置有空调系统和电子秤测试架,电子秤测试架中自上而下依次设有测试区和表头放置区,测试区中设有气缸和砝码,在气缸的带动下砝码可上下移动,气缸和表头分别通过数据线与控制系统相连。该电子秤高低温测试系统结构简单、系统设计和搭建成本低,灵活性强且人工成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于电子秤检测技术领域,具体涉及一种电子秤高低温测试系统。
背景技术
在日常生活、工业生产及物流运输中,都会普遍用到电子秤,通常情况下电子秤都是在较低的温差范围内使用,而在某些应用场景中,电子秤会在较大的温差范围内使用。例如在高温或寒冷地区、气温高至35℃以上及低至-10℃以下的地区,以及在高温或低温的生产车间中,性能不稳定的电子秤就会出现称重不准确的情况,进而影响电子秤的称重性能,因此需要对电子秤的高低温性能进行检测,以提高电子秤的称重精度。
实用新型内容
本实用新型公开了一种电子秤高低温测试系统,可对电子秤进行高低温性能测试,电子秤高低温测试系统包括并列设置在测试车间地面上的高低温箱、控制系统和操作系统,高低温箱、控制系统和操作系统之间依次为电气连接,控制系统为电脑,操作系统为控制柜;
电子秤高低温测试系统包括空调系统,空调系统包括空调内机和空调外机,空调内机设置在高低温箱内部的侧壁上,空调外机设置在高低温箱外部,空调系统与控制系统电气连接;高低温箱内部设置有电子秤测试架,电子秤测试架中自上而下依次设有测试区和表头放置区,在测试区的上方设有横梁,下方设有置物平台,横梁上安装有气缸,气缸下方连接有砝码,置物平台上放置待测试的电子秤,表头放置区放置有表头,电子秤与表头之间通过数据线连接进行信号传输,气缸和表头分别通过数据线与控制系统相连。
进一步地,所述高低温箱是由保温材料制成的长方体封闭空间结构,在高低温箱的侧壁上设有箱门,在高低温箱内部设有温度传感器,温度传感器与控制系统电气连接。
进一步地,所述箱门通过铰链铰接在高低温箱的侧壁上,在箱门的上方设有观察窗,箱门上设有门锁。
进一步地,所述箱门的顶部门框处设有风门,风向朝向地面。
进一步地,所述电子秤测试架为并列设置为两排的置物架,并列设置的两排置物架的结构相同。
进一步地,所述置物架为三层结构,自上而下依次为上方测试区、下方测试区和表头放置区,在上方测试区和下方测试区的上方设有横梁,横梁下方设有置物平台,横梁上固定安装有气缸,气缸下方连接有砝码,置物平台上放置有待测试的电子秤;在表头放置区中放置有表头,每一台电子秤均与一台表头之间通过数据线连接,表头通过数据线与控制系统连接。
该实用新型中,利用该电子秤高低温测试系统对电子秤进行高低温性能测试时,包括如下步骤:
(1)放置电子秤:将电子秤放置在电子秤测试架中,将每一台电子秤对应的编码输入控制系统中,定位每台电子秤对应的位置;将每台电子秤的称重传感器芯片与相应位置的表头用数据线连接起来,从而实现电子秤、电子秤编码、表头和控制系统的一一对应,以避免称重信息出现混淆;关闭高低温箱的箱门并锁紧,尽可能减少高低温箱内外的空气流通;
(2)电子秤低温性能测试:关闭箱门,操作控制系统,控制系统控制开启空调系统,控制空调系统的温度为-10℃,空调系统对高低温箱内部进行降温处理;降温完成后,保温2h,待高低温箱内部的温度恒定后,操作人员按下砝码下行操作按钮,控制系统实时记录砝码下行时电子秤显示的砝码的称重信息;示数稳定后,按下砝码上行操作按钮,控制系统实时记录砝码上行时电子秤显示的砝码的称重信息;
(4)电子秤常温性能测试:低温性能完成后,操作控制系统控制空调系统的温度为20℃,空调系统对高低温箱内部进行升温处理;升温完成后,保温2h,待高低温箱内部的温度恒定后,操作人员按下砝码下行操作按钮,控制系统实时记录砝码下行时电子秤显示的砝码的称重信息;示数稳定后,按下砝码上行操作按钮,控制系统实时记录砝码上行时电子秤显示的砝码的称重信息;
(5)电子秤高温性能测试:常温性能完成后,操作控制系统控制空调系统的温度为40℃,空调系统对高低温箱内部进行升温处理;升温完成后,保温2h,待高低温箱内部的温度恒定后,操作人员按下砝码下行操作按钮,控制系统实时记录砝码下行时电子秤显示的砝码的称重信息;示数稳定后,按下砝码上行操作按钮,控制系统实时记录砝码上行时电子秤显示的砝码的称重信息;
(6)取出电子秤及下一组循环测试:高低温性能测试完毕后,取出这一组电子秤,换上新的一组,按照上述步骤(1)-(5)进行循环测试。
上述给出的高低温的温度值-10℃、20℃和40℃仅是一种具体的操作温度,实际检测时,可根据电子秤所用的环境温度进行调整,只需进一步升高或降低空调系统的控制温度即可实现,操作方便。
本实用新型的电子秤高低温测试系统具有如下优点:
(1)该实用新型的电子秤高低温测试系统结构简单,仅通过设置高低温箱、控制系统和操作系统即可实现电子秤的高低温性能检测,系统设计和搭建成本低,易于实现。
(2)该实用新型的电子秤高低温测试系统可通过对空调系统的温度进行调整,即可实现多个温度下的电子秤称重性能的测量,系统灵活性强。
(3)该实用新型的电子秤高低温测试系统操作方便,测试人员无需经过严格的培训即可上岗操作,人工成本低。
附图说明
图1:电子秤高低温测试系统的整体结构示意图。
图2:高低温箱的俯视结构示意图。
图3:电子秤测试架的主视图。
图4:电子秤测试架的侧视图。
图5:砝码的安装结构示意图。
图6:高低温箱的箱门结构示意图。
附图标记说明:1-高低温箱;2-控制系统;3-操作系统;11-箱门;12-电子秤测试架;13-温度传感器;14-空调系统;141-空调内机;142-空调外机;111-观察窗;112-门锁;121-上方测试区;122-下方测试区;123-表头放置区;124-气缸;125-砝码;126-电子秤;127-表头;128-支撑柱;1211-横梁;31-砝码下行操作按钮;32-砝码上行操作按钮。
具体实施方式
下面通过具体实施例进行详细阐述,说明本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1-6所示,分别给出了电子秤高低温测试系统的整体结构示意图,以及局部连接关系和安装结构示意图。
电子秤高低温测试系统包括并列设置在测试车间地面上的高低温箱1、控制系统2和操作系统3,控制系统2是一台内置有软件控制程序的电脑,高低温箱1、控制系统2和操作系统3之间依次为电气连接;
高低温箱1是由保温材料制成的具有隔热保温功能的长方体封闭空间结构,在高低温箱1的侧壁上设有箱门11,在高低温箱1内部设有温度传感器13,温度传感器13与控制系统2电气连接,可实时监测高低温箱1内的温度;在电子秤高低温测试系统中设有空调系统14,空调系统14包括空调内机141和空调外机142,在高低温箱1内部的侧壁上设有空调内机141,在高低温箱1外部设有空调外机142,空调内机14和空调外机15相连;空调系统14与控制系统2电气连接,空调系统14根据控制系统2的命令控制加热或制冷,调节高低温箱1内部的温度;
在高低温箱1内部设置有电子秤测试架12,电子秤测试架12为并列设置为两排的置物架,置物架内设有多层置物空间;如图2-4所示,给出了电子秤测试架12不同角度的视图,电子秤测试架12为三层结构,自上而下依次为上方测试区121、下方测试区122和表头放置区123,在上方测试区121和下方测试区122的上方设有横梁1211,横梁1211下方设有置物平台,横梁1211上固定安装有气缸124,气缸124下方连接有砝码125,置物平台上放置有电子秤126;在表头放置区123中放置有表头127,每一台电子秤126均与一台表头127之间通过数据线连接,表头127通过数据线与控制系统2连接,电子秤126称量砝码125得到的重量信息可通过表头127传输至控制系统2中,并记录下来;
操作系统3为一台控制柜,在控制柜上设有砝码下行操作按钮31和砝码上行操作按钮32,按下砝码下行操作按钮31,砝码125下行,按下砝码上行操作按钮32,砝码125上行;
该实施例1中,在上方测试区121和下方测试区122中各放置有8台电子秤,相应地,表头放置区123中放置有16台表头127;为了保证电子秤测试架12的结构强度,在电子秤测试架12的中间位置处设置支撑柱128,用以支撑上方测试区121、下方测试区122和表头放置区123的重量;
气缸124通过气缸安装座固定在横梁1211上,气缸124上连接有砝码125,测试过程中,气缸124会带动砝码125进行竖直运动,对电子秤126在不同温度下的称重性能进行测量;
为箱门11的结构示意图,箱门11通过铰链铰接在高低温箱1的侧壁上,在箱门11的上方设有观察窗111,测试人员可通过观察窗111查看高低温箱1内部的状况;箱门11的边沿处设有密封条,当关闭箱门11时,可将箱门11关闭严实,有效阻止高低温箱1内外的空气流通;在箱门11上设有门锁112,测试过程中,将门锁112锁紧,进一步隔断高低温箱1在箱门11处产生的空气流通;为了进一步减少箱门11处的空气流通,还可以在箱门11的顶部门框处设置风门,风向朝向地面。
该实施例1中,对电子秤进行高低温性能测试时,包括如下步骤:
(1)放置电子秤:将电子秤放置在电子秤测试架12中,将每一台电子秤对应的编码输入控制系统2中,定位每台电子秤对应的位置;将每台电子秤的称重传感器芯片与相应位置的表头用数据线连接起来,从而实现电子秤126、电子秤编码、表头127和控制系统2的一一对应,以避免称重信息出现混淆;关闭高低温箱1的箱门并锁紧,尽可能减少高低温箱1内外的空气流通;
(2)电子秤低温性能测试:关闭箱门11,操作控制系统2,控制系统2控制开启空调系统14,控制空调系统14的温度为-10℃,空调系统14对高低温箱1内部进行降温处理;降温完成后,保温2h,待高低温箱1内部的温度恒定后,操作人员按下砝码下行操作按钮31,控制系统2实时记录砝码下行时电子秤显示的砝码的称重信息;示数稳定后,按下砝码上行操作按钮32,控制系统2实时记录砝码上行时电子秤显示的砝码的称重信息;
(4)电子秤常温性能测试:低温性能完成后,操作控制系统2控制空调系统14的温度为20℃,空调系统14对高低温箱1内部进行升温处理;升温完成后,保温2h,待高低温箱1内部的温度恒定后,操作人员按下砝码下行操作按钮31,控制系统2实时记录砝码下行时电子秤显示的砝码的称重信息;示数稳定后,按下砝码上行操作按钮32,控制系统2实时记录砝码上行时电子秤显示的砝码的称重信息;
(5)电子秤高温性能测试:常温性能完成后,操作控制系统2控制空调系统14的温度为40℃,空调系统14对高低温箱1内部进行升温处理;升温完成后,保温2h,待高低温箱1内部的温度恒定后,操作人员按下砝码下行操作按钮31,控制系统2实时记录砝码下行时电子秤显示的砝码的称重信息;示数稳定后,按下砝码上行操作按钮32,控制系统2实时记录砝码上行时电子秤显示的砝码的称重信息;
(6)取出电子秤及下一组循环测试:高低温性能测试完毕后,取出这一组电子秤,换上新的一组,按照上述步骤(1)-(5)进行循环测试。
在高低温测试中,控制系统2对空调系统14进行温度控制,从而对高低温箱1内进行升温或降温处理,升温或降温过程中的具体条件包括升温或降温速率等参考国标GB/T2423.1-2008《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温》及GB/T2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温》中的规定进行。
通过高低温测试后的电子秤,如果测试性能不合格,需要重新进行修正,合格产品继续进行下一步的性能检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子秤高低温测试系统,包括并列设置在测试车间地面上的高低温箱、控制系统和操作系统,其特征在于:高低温箱、控制系统和操作系统之间依次为电气连接,控制系统为电脑,操作系统为控制柜;
电子秤高低温测试系统包括空调系统,空调系统包括空调内机和空调外机,空调内机设置在高低温箱内部的侧壁上,空调外机设置在高低温箱外部,空调系统与控制系统电气连接;
高低温箱内部设置有电子秤测试架,电子秤测试架中自上而下依次设有测试区和表头放置区,在测试区的上方设有横梁,下方设有置物平台,横梁上安装有气缸,气缸下方连接有砝码,置物平台上放置待测试的电子秤,表头放置区放置有表头,电子秤与表头之间通过数据线连接进行信号传输,气缸和表头分别通过数据线与控制系统相连。
2.如权利要求1所述的电子秤高低温测试系统,其特征在于:所述高低温箱是由保温材料制成的长方体封闭空间结构,在高低温箱的侧壁上设有箱门,在高低温箱内部设有温度传感器,温度传感器与控制系统电气连接。
3.如权利要求2所述的电子秤高低温测试系统,其特征在于:所述箱门通过铰链铰接在高低温箱的侧壁上,在箱门的上方设有观察窗,箱门上设有门锁。
4.如权利要求3所述的电子秤高低温测试系统,其特征在于:所述箱门的顶部门框处设有风门,风向朝向地面。
5.如权利要求1所述的电子秤高低温测试系统,其特征在于:所述电子秤测试架为并列设置为两排的置物架,并列设置的两排置物架的结构相同。
6.如权利要求5所述的电子秤高低温测试系统,其特征在于:所述置物架为三层结构,自上而下依次为上方测试区、下方测试区和表头放置区,在上方测试区和下方测试区的上方设有横梁,横梁下方设有置物平台,横梁上固定安装有气缸。
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CN202023280492.4U CN214277184U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种电子秤高低温测试系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114993441A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种砝码重量的校验系统、方法、装置、设备及存储介质 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023280492.4U patent/CN214277184U/zh active Active
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CN114993441A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种砝码重量的校验系统、方法、装置、设备及存储介质 |
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