CN214276905U - 一种测斜仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及测量仪器的领域,尤其是涉及一种测斜仪,包括读数仪、探头、电缆及测斜管,还包括限位组件,限位组件包括设置在测斜管管口上方的限位板,限位板上开设有供电缆穿设的限位孔,限位孔连通限位板的上下两表面,限位板的底部设有用于支撑限位板的支撑组件。相比于现有技术,本方案使得可在测斜管内稳定上升,减小了手动拉动电缆对探头测量数据准确性产生的影响。
Description
技术领域
本申请涉及测量仪器的领域,尤其是涉及一种测斜仪。
背景技术
测斜仪是一种用于测量钻孔、基坑、地基基础、墙体和坝体坡等工程构筑物的顶角、方位角的仪器,广泛应用于水利水电、矿产冶金、交通与城建岩土工程领域,在保证岩土工程设计、施工及其使用安全中,发挥了重要的作用。
测斜仪一般包括读数仪、探头、电缆及测斜管,测斜管竖向预埋在基坑周边的土层中,电缆电连接在读数仪和探头之间。在操作过程中,工作人员先将探头通过电缆吊锤至测斜管内预定位置,然后工作人员手动提拉电缆,使探头在测斜管内上升,每当探头在测斜管内上升半米,工作人员停顿一下提拉动作,并通过读数仪记录一组测量数据,重复此步骤直至探头被拉出测斜管。
上述测斜仪的操作过程中,人工手动提拉电缆和测量头的操作方式,可以灵活即时控制探头的上升停顿,但是手动提拉电缆的动作常常会使电缆产生摆动,导致探头在测斜管内无法时刻以稳定的状态上升,进而会影响测量数据的准确性。
实用新型内容
为了使探头可以在测斜管内稳定上升,减小手动提拉电缆对测量数据准确性的影响,本申请提供一种测斜仪。
本申请提供的一种测斜仪采用如下的技术方案:
一种测斜仪,包括读数仪、探头、电缆及测斜管,还包括限位组件,限位组件包括设置在测斜管管口上方的限位板,限位板上开设有供电缆穿设的限位孔,限位孔连通限位板的上下两表面,限位板的底部设有用于支撑限位板的支撑组件。
通过采用上述技术方案,工作人员通过支撑组件将限位板放置在测斜管的上方,稍微调整限位板的位置使限位孔可以正对测斜管管口,电缆被拉出测斜管后再通过限位孔穿过限位板,通过限位孔的约束,使得电缆未穿过限位板的部分,不会因工作人员的拉动动作产生较大幅度的摆动,电缆在测斜管内的部分连同探头得以稳定上升,从而减小了手动拉动电缆对探头测量数据准确性产生的影响。
优选的,所述限位板的侧壁开设有连通限位孔的放置槽。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过放置槽,直接将电缆嵌入限位孔内,相比于将电缆的一端穿入限位孔内更加方便。
优选的,所述限位孔内设有滑动组件,滑动组件包括转动连接在限位孔内且位置高度相同的两个压辊,两个压辊的转动轴线均与放置槽朝向限位孔延伸的方向平行。
通过采用上述技术方案,工作人员将电缆嵌在两个压辊之间的位置,拉动电缆通过摩擦力会带动两个压辊转动,工作人员拉动电缆会更加顺利,而且可以避免电缆与限位孔内壁之间过多的滑动摩擦,起到保护电缆及限位板的作用。
优选的,所述限位孔的内侧壁滑动连接有与一个压辊连接的滑杆,滑杆沿靠近或者远离另一个压辊的方向滑移,另一个压辊的位置固定在限位孔内;限位孔的内侧壁开设有供滑杆滑动嵌设的滑槽,滑槽的槽底设有驱使滑杆滑出滑槽的弹簧。
通过采用上述技术方案,将电缆嵌在两个压辊之间前,工作人员先拨动可滑动的压辊远离另一个压辊,以使两个压辊之间有较宽阔的距离先供电缆进入,然后弹簧会驱使可滑动动的压辊压在电缆上,实现两个压辊夹住电缆,使电缆在被拉动时更不容易在两个压辊之间发生摆动。
优选的,两个所述压辊的侧壁上均周向开设有供电缆嵌设的凹槽。
通过采用上述技术方案,凹槽可为电缆在两个压辊之间的滑移提供进一步的约束,提升电缆在测斜管内的稳定程度。
优选的,所述支撑组件包括周向间隔分布限位板底部的多根支撑杆。
通过采用上述技术方案,限位板通过多根支撑杆架设在测斜管的上方,使得限位板下方可以有宽阔的视野,方便工作人员观察电缆在测斜管内的位置。
优选的,每根所述支撑杆均铰接在限位板的底部,支撑杆铰接端的转动轴线与限位板的底面平行,且与限位板的中轴线垂直。
通过采用上述技术方案,测量工作结束后,工作人员可以将转动支撑杆,将所有支撑杆的自由端聚拢在一起,以方便收纳。
优选的,每根所述支撑杆自由端均铰接有踏板。
通过采用上述技术方案,工作人员在拉动电缆的过程中可以脚踩其中两根支撑杆上的踏板,以稳定限位板的位置,使得在拉动电缆的过程中,限位板和支撑杆不容易发生晃动,为约束电缆提供保障。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过限位组件中限位板、限位孔及放置槽的设置,使探头可以在测斜管内稳定上升,从而减小了手动拉动电缆对探头测量数据准确性产生的影响;
2.通过滑动组件中压辊、滑杆、滑槽及凹槽的设置,可以避免电缆与限位孔内壁之间过多的滑动摩擦,起到保护电缆及限位板的作用,同时使电缆在被拉动时更不容易发生摆动;
3.通过支撑组件中支撑杆及踏板的设置,可以起到支撑及固定限位板的作用,同时方便收纳。
附图说明
图1是本申请实施例中测斜仪的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中测斜仪的局部剖面示意图,主要表示限位组件和滑动组件。
附图标记说明:1、读数仪;2、探头;3、电缆;4、测斜管;5、限位组件;51、限位板;52、限位孔;53、放置槽;6、滑动组件;61、压辊;62、耳板;63、安装板;64、滑杆;65、滑槽;66、弹簧;67、凹槽;7、支撑组件;71、支撑杆;72、踏板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种测斜仪。参照图1,测斜仪包括读数仪1、探头2、电缆3及测斜管4,电缆3电连接在读数仪1与探头2之间,探头2用于伸入测斜管4中,工作人员通过电缆3拉动探头2在测斜管4内上升,探头2测得测斜管4的倾斜变化以电信号的形式,通过电缆3传输到读数仪1上,工作人员再通过读数仪1记录下数据。
参照图1,测斜仪还包括一组限位组件5,限位组件5包括设置在测斜管4管口上方的限位板51,限位板51的底部设置有一组支撑组件7,限位板51通过支撑组件7悬在测斜管4管口的上方。限位板51的横截面外形呈圆形,限位板51的中轴线与测斜管4的相同,限位板51上同轴线开设有一个限位孔52,限位板51的侧壁上开设有一个连通限位孔52的放置槽53,限位孔52与放置槽53均连通限位板51的上下两表面。工作人员可以先将电缆3通过放置槽53嵌入限位孔52内,然后再拉动电缆3,限位孔52会对电缆3在穿过限位板51的位置形成约束,使得电缆3未穿过限位板51的部分,不会因工作人员的拉动动作产生较大幅度的摆动,电缆3在测斜管4内的部分得以稳定上升,从而减小了工作人员拉动电缆3对探头2测量产生的影响。
参照图2,限位孔52内设有滑动组件6,滑动组件6包括设置在限位孔52内的两个压辊61,限位孔52的横截面呈矩形,两个压辊61分别转动连接在限位孔52的相对两内侧壁上,两个压辊61分布在放置槽53靠近限位孔52一端的槽口两侧,两个压辊61的位置高度相同,并且两个压辊61的转动轴线,均与放置槽53连通限位孔52的方向平行。其中一个压辊61的位置固定在对应的限位孔52内侧壁上,该压辊61两端分别设置有一块耳板62,并通过耳板62固连在对应限位孔52内侧壁上,实现自身位置的固定。另一个压辊61滑动连接在对应的限位孔52内侧壁上,该压辊61沿靠近或者远离位置固定的压辊61的方向滑移。可滑动的压辊61所在限位孔52的内侧壁上开设有一个滑槽65,滑槽65的横截面呈正方形,滑槽65的长度方向与压辊61的转动轴线垂直,滑槽65内滑动贴合有一根滑杆64,滑杆64伸出滑槽65的一端固连有一块安装板63,可滑动的压辊61两端同样分别设置有一块耳板62,并通过耳板62固连在安装板63上与滑杆64连接起来,进而实现滑移。滑槽65的槽底还设置有一根弹簧66,弹簧66用于驱使滑杆64滑出滑槽65。
限位孔52内设置两个压辊61,用于避免电缆3与限位孔52内壁之间的滑动摩擦,起到保护电缆3及限位板51的作用,同时还可减少工作人员拉动电缆3的阻力。工作人员将电缆3放入限位孔52内前,先拨动可以滑动的压辊61远离另一个压辊61,此时滑槽65内的弹簧66将被压缩,两个压辊61之间的间距扩大后,方便工作人员将电缆3放置在两个压辊61之间的位置。弹簧66的弹力会使可滑动的压辊61,以一定程度的压力压在电缆3上,实现对电缆3的夹持及约束,减少电缆3的摆动。两个压辊61的外侧壁上均周向开设有一圈凹槽67,凹槽67用于电缆3可以部分嵌入压辊61内,可以提升两个压辊61对电缆3的约束效果。
参照图1,支撑组件7包括铰接在限位板51底部的三根支撑杆71,三根支撑杆71的铰接端以限位板51的中轴线,周向等角度间隔分部在限位板51的底部。每根支撑杆71铰接端的转动轴线,均与限位板51的下表面平行,且与限位板51的中轴线垂直。每根支撑杆71的自由端还均铰接有一块踏板72,踏板72的转动轴线与对应支撑杆71的转动轴线平行。
工作人员通过转动三根支撑杆71,使三根支撑杆71的自由端张开合适的角度,将支撑杆71支撑在测斜管4的正上方,此时限位板51的底部有宽阔的视野,方便工作人员观察电缆3在测斜管4内的位置。工作人员在拉动电缆3的过程中可以脚踩其中两根支撑杆71上的踏板72,以稳定限位板51的位置,使得拉动电缆3的过程中,限位板51和支撑杆71不会发生晃动。测量工作结束后,工作人员将所有支撑杆71的自由端聚拢在一起,以方便收纳。
本申请实施例的实施原理为:工作人员将电缆3连同探头2放入测斜管4内后,再将限位板51通过支撑杆71架设在测斜管4的上方,稍微调整支撑杆71的位置,使限位板51上限位孔52处于测斜管4管口的正上方。工作人员先拨动可滑动的压辊61远离另一个压辊61,然后将电缆3从放置槽53内嵌入两个压辊61之间的位置,可滑动的压辊61会被弹簧66驱使压在电缆3上,实现两个压辊61对电缆3的夹持及约束,处于限位板51下方部分的电缆3,不会因工作人员的拉动动作产生较大幅度的摆动,电缆3在测斜管4内的部分得以稳定上升,从而减小了工作人员拉动电缆3对探头2测量产生的影响。工作人员在拉动电缆3时,可以脚踩住支撑杆71端部的踏板72,以稳定限位板51的位置,避免限位板51和支撑杆71发生晃动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种测斜仪,包括读数仪(1)、探头(2)、电缆(3)及测斜管(4),其特征在于:还包括限位组件(5),限位组件(5)包括设置在测斜管(4)管口上方的限位板(51),限位板(51)上开设有供电缆(3)穿设的限位孔(52),限位孔(52)连通限位板(51)的上下两表面,限位板(51)的底部设有用于支撑限位板(51)的支撑组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种测斜仪,其特征在于:所述限位板(51)的侧壁开设有连通限位孔(52)的放置槽(53)。
3.根据权利要求2所述的一种测斜仪,其特征在于:所述限位孔(52)内设有滑动组件(6),滑动组件(6)包括转动连接在限位孔(52)内且位置高度相同的两个压辊(61),两个压辊(61)的转动轴线均与放置槽(53)朝向限位孔(52)的开设方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种测斜仪,其特征在于:所述限位孔(52)的内侧壁滑动连接有与一个压辊(61)连接的滑杆(64),滑杆(64)沿靠近或者远离另一个压辊(61)的方向滑移,另一个压辊(61)的位置固定在限位孔(52)内;限位孔(52)的内侧壁开设有供滑杆(64)滑动嵌设的滑槽(65),滑槽(65)的槽底设有驱使滑杆(64)滑出滑槽(65)的弹簧(66)。
5.根据权利要求4所述的一种测斜仪,其特征在于:两个所述压辊(61)的侧壁上均周向开设有供电缆(3)嵌设的凹槽(67)。
6.根据权利要求1所述的一种测斜仪,其特征在于:所述支撑组件(7)包括周向间隔分布限位板(51)底部的多根支撑杆(71)。
7.根据权利要求6所述的一种测斜仪,其特征在于:每根所述支撑杆(71)均铰接在限位板(51)的底部,支撑杆(71)铰接端的转动轴线与限位板(51)的底面平行,且与限位板(51)的中轴线垂直。
8.根据权利要求7所述的一种测斜仪,其特征在于:每根所述支撑杆(71)自由端均铰接有踏板(72)。
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