CN214276764U - 一种法兰生产用内径测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰生产用内径测量设备,包括测量箱,所述测量箱的上端外壁固定连接有两个第一限位滑轨,两个所述第一限位滑轨分别通过两个与其匹配的第一滑块连接有同一刻度尺,所述测量箱的一侧外壁固定连接有第二限位滑轨,所述第二限位滑轨通过两个与其匹配的第二滑块连接有两个横杆,所述第一限位滑轨的两侧内壁均通过转轴连接有同一双向螺杆,所述双向螺杆的中部固定连接有圆形齿轮。本实用新型通过多组结构的配合,能够使工作人员更轻松地调整两个横杆的位置,从而根据不同位置的两个横杆能够测量出多种法兰的内径,而利用间接测量的方式则能简化测量过程,也就减轻工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰测量设备技术领域,尤其涉及一种法兰生产用内径测量设备。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封。
现有技术中,多数测量法兰内径的装置测量范围有限,且多数装置利用工具直接测量,整个测量过程较复杂,且工作人员对于整个装置的操作不方便,工作人员的工作负担也较大,为此,我们提出一种法兰生产用内径测量设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多数装置的测量过程复杂,工作人员操作不便的问题,而提出的一种法兰生产用内径测量设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种法兰生产用内径测量设备,包括测量箱,所述测量箱的上端外壁固定连接有两个第一限位滑轨,两个所述第一限位滑轨分别通过两个与其匹配的第一滑块连接有同一刻度尺,所述测量箱的一侧外壁固定连接有第二限位滑轨,所述第二限位滑轨通过两个与其匹配的第二滑块连接有两个横杆,所述第一限位滑轨的两侧内壁均通过转轴连接有同一双向螺杆,所述双向螺杆的中部固定连接有圆形齿轮,且双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两个第一滑块,两个所述横杆靠近第一限位滑轨的一侧侧壁均固定连接有异形杆,且两个异形杆均为L字形。
优选地,两个所述异形杆分别与同侧横杆位于同一平面,且两个异形杆远离同侧横杆的一端均与刻度尺位于同一平面。
优选地,所述测量箱中设有与圆形齿轮匹配的齿条,所述齿条与圆形齿轮互相啮合,且齿条活动贯穿测量箱。
优选地,所述齿条在测量箱中的下端侧壁固定连接有两个直杆,两个所述直杆远离齿条的一端均设有圆形滑轮,所述测量箱的下端侧壁设有与圆形滑轮匹配的滑轮滑轨。
优选地,所述齿条靠近第一限位滑轨的一端固定连接有挡板,且挡板的宽度大于圆形齿轮的宽度。
优选地,所述齿条远离挡板的一端固定连接有长杆,且长杆的宽度等于齿条的宽度。
优选地,所述测量箱远离第二限位滑轨的一侧外壁固定连接有方形板,且方形板的表面均设有光滑涂层。
本实用新型中有益效果如下:
1、通过双向螺杆的转动能够使两个横杆与两个异形杆互相靠近或互相远离,从而根据所要测量法兰的内径确定两个横杆的位置,再利用刻度尺测量两个异形杆间的距离就得到所要测量法兰的内径,通过不同位置的两个横杆能够测量出多种法兰的内径,而利用间接测量的方式则能简化测量过程,也就减轻工作人员的工作负担;
2、通过两个直杆、两个圆形滑轮与滑轮滑轨的配合,改变长杆的位置能够改变齿条的位置,也就带动圆形齿轮的转动,从而带动双向螺杆转动,进而能使工作人员更轻松地调整两个横杆的位置,也就使整个测量过程更好地进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰生产用内径测量设备的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种法兰生产用内径测量设备的俯视结构示意图;
图4为图3中B处的结构示意图。
图中:1测量箱、2第一限位滑轨、3刻度尺、4第二限位滑轨、5横杆、6双向螺杆、7圆形齿轮、8异形杆、9齿条、10直杆、11圆形滑轮、12滑轮滑轨、13挡板、14长杆、15方形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种法兰生产用内径测量设备,包括测量箱1,测量箱1的上端外壁固定连接有两个第一限位滑轨2,两个第一限位滑轨2分别通过两个与其匹配的第一滑块连接有同一刻度尺3,测量箱1的一侧外壁固定连接有第二限位滑轨4,第二限位滑轨4通过两个与其匹配的第二滑块连接有两个横杆5,第一限位滑轨2的两侧内壁均通过转轴连接有同一双向螺杆6,双向螺杆6的中部固定连接有圆形齿轮7,双向螺杆6的两端分别螺纹贯穿两个第一滑块,两个横杆5靠近第一限位滑轨2的一侧侧壁均固定连接有异形杆8,两个异形杆8均为L字形,两个异形杆8分别与同侧横杆5位于同一平面,两个异形杆8远离同侧横杆5的一端均与刻度尺3位于同一平面,当两个横杆5分别抵住法兰内壁的两端时,两个异形杆8间的距离就是法兰的内径,再利用刻度尺3测量两个异形杆8间的距离就能够得到所要测量法兰的内径,测量箱1远离第二限位滑轨4的一侧外壁固定连接有方形板15,方形板15的表面均设有光滑涂层,通过设置方形板15,能够方便工作人员对于整个装置的握持,也就方便整个测量过程的进行;
测量箱1中设有与圆形齿轮7匹配的齿条9,齿条9与圆形齿轮7互相啮合,且齿条9活动贯穿测量箱1,通过改变齿条9的位置能够使圆形齿轮7转动,从而带动双向螺杆6的转动,进而根据所要测量法兰内径的大小使两个横杆5互相靠近或者互相远离,最后确定两个横杆5的位置,齿条9在测量箱1中的下端侧壁固定连接有两个直杆10,两个直杆10远离齿条9的一端均设有圆形滑轮11,测量箱1的下端侧壁设有与圆形滑轮11匹配的滑轮滑轨12,在两个直杆10、两个圆形滑轮11与滑轮滑轨12的配合下,能够使齿条9在测量箱1的下端内壁上滑动,也就方便工作人员改变齿条9的位置,齿条9靠近第一限位滑轨2的一端固定连接有挡板13,挡板13的宽度大于圆形齿轮7的宽度,通过在齿条9上设置挡板13,能够使齿条9在与圆形齿轮7的啮合过程中不会与圆形齿轮7脱离,齿条9远离挡板13的一端固定连接有长杆14,长杆14的宽度等于齿条9的宽度,通过在齿条9的一端设置长杆14,能够通过长杆14去控制齿条9位置,使工作人员能够更轻松地调整两个横杆5的位置。
本实用新型中,当需要对法兰的内径进行测量时,通过方形板15将整个装置移动到合适的位置,再根据所要测量法兰的内径调整两个横杆5的位置,首先在两个直杆10、两个圆形滑轮11与滑轮滑轨12的配合下,齿条9能够在测量箱1的下端内壁上滑动,即工作人员通过调整长杆14的位置就能改变齿条9的位置,也就能够带动圆形齿轮7的转动,圆形齿轮7的转动能够带动双向螺杆6的转动,也就使两个横杆5、两个异形杆8互相靠近或者互相远离,从而能够根据所要测量法兰的内径确定两个横杆5的位置,当两个横杆5的位置确定后,两个异形杆8间的距离就是法兰的内径,通过调节刻度尺3的位置使其与两个异形杆8贴近,进而利用刻度尺3测量两个异形杆8间的距离就能够得到所要测量法兰的内径,利用间接测量的方式则能简化测量过程,也减轻工作人员的工作负担。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种法兰生产用内径测量设备,包括测量箱(1),其特征在于,所述测量箱(1)的上端外壁固定连接有两个第一限位滑轨(2),两个所述第一限位滑轨(2)分别通过两个与其匹配的第一滑块连接有同一刻度尺(3),所述测量箱(1)的一侧外壁固定连接有第二限位滑轨(4),所述第二限位滑轨(4)通过两个与其匹配的第二滑块连接有两个横杆(5),所述第一限位滑轨(2)的两侧内壁均通过转轴连接有同一双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)的中部固定连接有圆形齿轮(7),且双向螺杆(6)的两端分别螺纹贯穿两个第一滑块,两个所述横杆(5)靠近第一限位滑轨(2)的一侧侧壁均固定连接有异形杆(8),且两个异形杆(8)均为L字形。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用内径测量设备,其特征在于,两个所述异形杆(8)分别与同侧横杆(5)位于同一平面,且两个异形杆(8)远离同侧横杆(5)的一端均与刻度尺(3)位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用内径测量设备,其特征在于,所述测量箱(1)中设有与圆形齿轮(7)匹配的齿条(9),所述齿条(9)与圆形齿轮(7)互相啮合,且齿条(9)活动贯穿测量箱(1)。
4.根据权利要求3所述的一种法兰生产用内径测量设备,其特征在于,所述齿条(9)在测量箱(1)中的下端侧壁固定连接有两个直杆(10),两个所述直杆(10)远离齿条(9)的一端均设有圆形滑轮(11),所述测量箱(1)的下端侧壁设有与圆形滑轮(11)匹配的滑轮滑轨(12)。
5.根据权利要求3所述的一种法兰生产用内径测量设备,其特征在于,所述齿条(9)靠近第一限位滑轨(2)的一端固定连接有挡板(13),且挡板(13)的宽度大于圆形齿轮(7)的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种法兰生产用内径测量设备,其特征在于,所述齿条(9)远离挡板(13)的一端固定连接有长杆(14),且长杆(14)的宽度等于齿条(9)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种法兰生产用内径测量设备,其特征在于,所述测量箱(1)远离第二限位滑轨(4)的一侧外壁固定连接有方形板(15),且方形板(15)的表面均设有光滑涂层。
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