CN214276439U - 一种适用于分子筛生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于分子筛生产的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的侧壁固定设有齿轮箱,所述齿轮箱内部设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一齿轮通过第一固定轴与齿轮箱的后壁固定,所述第二齿轮通过第二固定轴与齿轮箱的后壁固定固定,所述第一齿轮上设有齿轮电机,所述第二齿轮上铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有推杆,所述推杆穿过烘干箱的侧壁伸入其内部,所述推杆的另一端固定设有连接板,所述烘干箱的内侧壁靠近连接板的位置固定设有耐磨垫,所述连接板的侧壁固定设有导流板,所述导流板的另一端通过弹簧与烘干箱的内侧壁固定连接,所述导流板的底端固定设有电加热板,所述烘干箱的外侧壁螺栓固定有支撑板。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域,具体是一种适用于分子筛生产的烘干装置。
背景技术
分子筛即炭分子筛,黑色圆柱多孔物质,主要成分为碳,对氧分子的亲和力比氮分子的亲和力强,可以分离空气中的氮和氧,浓缩空气中的氮,并能够反复再生。活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,是一种极优良的吸附剂,每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球场之多,而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成,其组成物质除了碳元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份,其结构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列,造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。现有的炭分子筛烘干速递慢,分子筛堆积在一起,导致里面的分子筛很难被烘干,且分子筛内部多孔结构也不易被烘干。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种适用于分子筛生产的烘干装置,解决分子筛在烘干过程中其内部不易被烘干的问题。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种适用于分子筛生产的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的侧壁固定设有齿轮箱,所述齿轮箱内部设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第一齿轮通过第一固定轴与齿轮箱的后壁固定,所述第二齿轮通过第二固定轴与齿轮箱的后壁固定固定,所述第一齿轮上设有齿轮电机,所述第二齿轮上铰接有连杆,所述连杆的另一端铰接有推杆,所述推杆穿过烘干箱的侧壁伸入其内部,所述推杆的另一端固定设有连接板,所述烘干箱的内侧壁靠近连接板的位置固定设有耐磨垫,所述连接板的侧壁固定设有导流板,所述导流板的另一端通过弹簧与烘干箱的内侧壁固定连接,所述导流板的底端固定设有电加热板,所述烘干箱的外侧壁螺栓固定有支撑板,所述支撑板上螺栓设有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴穿过烘干箱的侧壁置于其内部,所述转轴上设有扇叶,所述烘干箱侧壁设有至少两个排湿孔。
本实用新型进一步的描述,所述导流板的上表面呈曲面,且是导热材质,曲面增加了其表面积,延长了活性炭在导流板上的时间,提高了烘干效率。
本实用新型进一步的描述,所述导流板呈倾斜设置,使活性炭滚动。
本实用新型进一步的描述,所述烘干箱的底端连通设有进料口,所述烘干箱的底端连通设有出料口。
本实用新型进一步的描述,所述齿轮电机、电加热板和旋转电机电性连接。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:加热板可以使导流板温度升高,从而对分子筛进行烘干,加热板的曲面设计增加了表面积,延长了分子筛在导流板上的时间,提高了烘干效率,齿轮箱、连杆、推杆使导流板左右摆动,防止分子筛遗留在曲面的凹面,旋转电机、转轴和扇叶可以对烘干后的分子筛进行快速降温,防止热的分子筛堆积降温后产生雾气。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是导流板的结构示意图;
图4是齿轮箱的内部结构示意图;
图中:1、烘干箱,2、齿轮箱,3、第一齿轮,4、第二齿轮,5、齿轮电机,6、第一固定轴,7、第二固定轴,8、连杆,9、推杆,10、连接板,11、耐磨垫,12、导流板,13、电加热板,14、排湿孔,15、弹簧,16、旋转电机,17、转轴,18、扇叶,19、支撑板,20、进料口,21、出料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,一种适用于分子筛生产的烘干装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1的侧壁固定设有齿轮箱2,所述齿轮箱2内部设有第一齿轮3和第二齿轮4,所述第一齿轮3和第二齿轮4啮合,所述第一齿轮3通过第一固定轴6与齿轮箱2的后壁固定,所述第二齿轮4通过第二固定轴7与齿轮箱2的后壁固定固定,所述第一齿轮3上设有齿轮电机5,所述第二齿轮4上铰接有连杆8,所述连杆8的另一端铰接有推杆9,所述推杆9穿过烘干箱1的侧壁伸入其内部,所述推杆9的另一端固定设有连接板10,所述烘干箱1的内侧壁靠近接板10 的位置固定设有耐磨垫11,齿轮箱2内的第二齿轮4带动推杆9转动,带动连接板10和导流板12晃动,防止分子筛卡在导流板12的凹面,所述连接板10的侧壁固定倾斜设有导流板 12,倾斜设置的导流板12可以使分子筛自动的在表面滚动,导流板12的上表面呈曲面,且是导热材质,曲面增加了其表面积,延长了分子筛在导流板上的时间,提高了烘干效率,所述导流板12的另一端通过弹簧15与烘干箱1的内侧壁固定连接,所述导流板12的底端固定设有电加热板13,所述烘干箱1的外侧壁螺栓固定有支撑板19,所述支撑板19上螺栓设有旋转电机16,所述旋转电机16的输出端固定连接有转轴17,所述转轴17穿过烘干箱1的侧壁置于其内部,所述转轴17上设有扇叶18,所述烘干箱1侧壁设有至少两个排湿孔14,用于排走湿气,所述烘干箱1的底端连通设有进料口20,所述烘干箱1的底端连通设有出料口 21。
工作原理:使用本实新型时,启动电机热板将13、齿轮电机5和旋转电机16,分子筛从进料口20放入烘干箱1,分子筛掉落在导流板12上,重力的作用下使分子筛向导流板12较低的一端滚落,直至从导流板12与烘干箱1之间的空隙掉在下一个导流板12上,齿轮电机 5带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4在连杆8的带动下使推杆9不断晃动,从而使连接板10晃动,防止分子筛卡在导流板12的凹面处,弹簧15可以缓冲导流板12受到的冲击力,导流板12的底端有电加热板13,电加热板13使导流板12的温度升高,从而对分子筛进行烘干,旋转电机16带动转轴17转动,转轴17是扇叶18转动,可以对烘干后的分子筛进行降温,最后烘干完成后的分子筛从出料口排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于分子筛生产的烘干装置,其特征在于,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的侧壁固定设有齿轮箱(2),所述齿轮箱(2)内部设有第一齿轮(3)和第二齿轮(4),所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)啮合,所述第一齿轮(3)通过第一固定轴(6)与齿轮箱(2)的后壁固定,所述第二齿轮(4)通过第二固定轴(7)与齿轮箱(2)的后壁固定,所述第一齿轮(3)上设有齿轮电机(5),所述第二齿轮(4) 上铰接有连杆(8),所述连杆(8)的另一端铰接有推杆(9),所述推杆(9)穿过烘干箱(1)的侧壁伸入其内部,所述推杆(9)的另一端固定设有连接板(10),所述烘干箱(1)的内侧壁靠近连接板(10)的位置固定设有耐磨垫(11),所述连接板(10)的侧壁固定设有导流板(12),所述导流板(12)的另一端通过弹簧(15)与烘干箱(1)的内侧壁固定连接,所述导流板(12)的底端固定设有电加热板(13),所述烘干箱(1)的外侧壁螺栓固定有支撑板(19),所述支撑板(19)上螺栓设有旋转电机(16),所述旋转电机(16)的输出端固定连接有转轴(17),所述转轴(17)穿过烘干箱(1)的侧壁置于其内部,所述转轴(17)上设有扇叶(18),所述烘干箱(1)侧壁设有至少两个排湿孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于分子筛生产的烘干装置,其特征在于,所述导流板(12)的上表面呈曲面,且是导热材质。
3.根据权利要求1所述的一种适用于分子筛生产的烘干装置,其特征在于,所述导流板(12)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种适用于分子筛生产的烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)的底端连通设有进料口(20),所述烘干箱(1)的底端连通设有出料口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于分子筛生产的烘干装置,其特征在于,所述齿轮电机(5)、电加热板(13)和旋转电机(16)电性连接。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022843607.XU patent/CN214276439U/zh active Active
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