CN214275422U - 一种具有高弯折性能的led灯带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高弯折性能的LED灯带，其包括：芯线，其长条形本体内间隔设置有多个LED灯串，每个LED灯串包含至少一PCB硬板，PCB硬板上至少焊接有一个贴片LED光源或贴片电子元器件，各贴片LED光源以及贴片电子元器件之间电连接；两条主导线，分别设置于所述芯线两侧部位置，所述芯线的每一LED灯串通过连接导线连接在两条主导线之间；绝缘包裹层，包裹在所述芯线、两条主导线之外；其中，所述每条主导线至少部分为弯曲设置。实施本实用新型实施例，可以实现灯带的多角度和多方向弯曲，其弯折性能优良，在弯折时不会损坏里面的电子元器件，应用范围广泛。

Description

一种具有高弯折性能的LED灯带

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别涉及一种具有高弯折性能的LED灯带。

背景技术

如图1至图4，示出了现有的一种柔性灯带。其中，图为示出了用软性弹性塑料或硅胶制作而成的芯线1’，芯线1’内预置了至少两条与灯带等长的主导线20’、21’，该两主导线处与同一水平线上，并与灯带表面平行；并在中间位置并预留了与芯线等长的芯线槽8’；图2示出了一个灯串3’，其包括有光源5’、电子元器件6’和连接导线7’，所述灯串3’会嵌入图1中的芯线槽8’内，然后将灯串的首尾与芯线1’的主导线20’、21’并联。如图3，通常一条灯带由若干个灯串单元组成。在图3基础上，再包复一层软性弹性塑料或硅胶就4’形成了一条完整的灯带，如图4所示。

但是现有的这种灯带，其只能在一个方向上可以弯曲(如图5)。而如果其在另一个方向上进行弯曲时，其一根主导线20’将受到压缩，另一根导线21’将受到拉长，虽然弹性塑料或硅胶可以被拉伸或压缩，但灯带产生不了足以使金属导线缩短和拉长的力；所以，金属导线的这种布置结构阻止了灯带向这个方向的弯曲。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种具有高弯折性能的LED灯带，实现灯带的多角度以及多方向弯曲，其弯折性能优良，在弯折时不会损坏里面的电子元器件，应用范围广泛。

为了解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种具有高弯折性能的LED灯带，其特征在于，其包括：

芯线，其长条形本体内间隔设置有多个LED灯串，每个LED灯串包含至少一PCB硬板，所述PCB硬板上设置有一个或多个间隔的器件焊接区，以及在相邻器件焊接区之间的连接区，其中器件焊接区上至少焊接有一个贴片LED光源或贴片电子元器件，各贴片LED光源以及贴片电子元器件之间电连接；

两条主导线，分别设置于所述芯线两侧部位置，所述芯线的每一LED灯串通过连接导线连接在两条主导线之间；

绝缘包裹层，包裹在所述芯线、两条主导线之外；

其中，所述每条主导线至少部分为弯曲设置。

其中，所述每一条主导线采用下述任一种结构：

直线与波浪曲线间隔设置；

直线与螺旋弹簧曲线间隔设置；

直线与折线间隔设置；

整体采用折线、波浪曲线或螺旋弹簧曲线。

其中，所述每一LED灯串均包含有一个PCB硬板，在所述PCB硬板上设置有贴片LED光源；所述PCB硬板两端分别通过连接导线与一条主导线电连接。

其中，所述每一LED灯串均包含有至少两个PCB硬板，在每一个PCB硬板上均设置有贴片LED光源；相邻两个硬板之间通过连接导线相连接，在首尾端的硬板上通过连接导线与其中一条主导线电连接。

其中，所述PCB硬板之间的连接导线、硬板与主导线之间的连接导线采用下述结构中至少一种：

折线、波浪曲线、螺旋弹簧曲线或无规则曲线。

其中，所述主导线或连接导线采用铁、铜、铝、铜或上述材料的合金制成；所述芯线的长条形本体、绝缘包裹层采用软质塑胶材料或硅胶材料；所述芯线的截面为圆形、椭圆形、方形或非对称形状。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

在本实用新型实施例中，灯带中的两根主导线均包含有至少一段弯折曲线；且在芯线的PCB硬板之间或PCB硬板与主导线之间的连接导线采用折线、波浪曲线、螺旋弹簧曲线或无规则曲线中的至少一种结构，从而使主导线与连接导线均具有可压缩、可拉伸以及可弯曲的性能，可以提高灯带抗弯折的能力，使其可以实现多角度以及多方向弯曲，提高了灯带的应用场合及施工便利性；

同时，由于在芯线中采用了PCB硬板，PCB硬板具有足够的强度，故进一步提高了灯带在弯折时的安全性，使灯带中的电子元器件不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有一种柔性灯带的芯线结构示意图；

图2是现有一种柔性灯带的灯串结构示意图；

图3是图1与图2组装后原理示意图；

图4是在图3的基础上包覆一层软性弹性塑料或硅胶后的结构示意图；

图5是图4在一个方向上弯折的示意图；

图6是本实用新型实施例一示出的LED灯带的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一中LED灯串与主导线电气连接的结构示意图；

图8是图6中示出的PCB硬板的结构示意图；

图9是本实用新型提供的芯线中的第二种主导线的结构示意图；

图10是本实用新型提供的芯线中的第三种主导线的结构示意图；

图11是本实用新型实施例二示出的LED灯带的结构示意图；

图12是本实用新型实施例二中LED灯串与主导线电气连接的结构示意图；

图13是本实用新型实施例三示出的LED灯带的结构示意图；

图14是本实用新型实施例三中LED灯串与主导线电气连接的结构示意图；

图15是本实用新型中提供的第一种连接导线的结构示意图；

图16是本实用新型中提供的第二种连接导线的结构示意图；

图17是本实用新型实施例四中LED灯串与主导线电气连接的结构示意图；

图18是本实用新型实施例五中LED灯串与主导线电气连接的结构示意图；

图19示出了本实用新型各实施例中进行多方向多角度弯折的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图6至8所示，示出了本实用新型提供的一种具有高弯折性能的LED灯带的实施例一。

在该实施例中，所述具有高弯折性能的LED灯带包括：

芯线1，在本实施例中，其横截面为大致凹形，可以理解的是，在其他实施例中不限于此；芯线1的长条形本体中间具有一沿灯带方向设置的芯线槽10，在所述芯线槽10两侧的芯线中设置有至少两条主导线2；在其他的应用例子中，也可以不采用上述芯线槽的结构，可以将主导线直接设置于芯线1的两侧。

在本实施例中示出了两条主导线，可以理解的是，在其他的实施例中也可以采用两条以上的主导线；

在芯线1的长条形本体内间隔设置有多个LED灯串3，例如可以设置于芯线槽中，每个LED灯串3包含至少一PCB硬板34；每一PCB硬板34包括多个间隔设置的器件焊接区，以及在相邻器件焊接区之间的连接区；其中，器件焊接区上焊接有贴片LED光源30或/贴片电子元器件31，各贴片LED光源30以及贴片电子元器件31之间电连接。

两条主导线2，分别设置于所述芯线1两侧部位置(包括设置于芯线内部，也包括设置于芯线外侧)，所述芯线1的每一LED灯串3通过连接导线连接在两条主导线之间；

绝缘包裹层4，包裹在所述芯线1以及两条主导线2之外。

在本实施中的每条主导线2的至少部分为弯曲设置，在本实施例一中，所述主导线采用的是直线与波浪曲线间隔设置；其中，每段波浪曲线的长度可以根据实际情况进行设置。

可以理解的是，在其他的实施例中，所述主导线也可以采用其他的结构，例如，可以采用直线与螺旋弹簧曲线间隔设置(请参见图9以及图17)；或者采用直线与折线间隔设置(未示出)；或者整体采用折线、波浪曲线或螺旋弹簧曲线，其中，图10示出了整体为波浪曲线的结构。

在本实施例一中，所述每一LED灯串均包含有至少两个PCB硬板34，在每一个PCB硬板34上均设置有一个贴片LED光源；相邻两个硬板之间通过连接导线32相连接，在首尾端的硬板上通过一条连接导线32与其中一条主导线2电连接。

可以理解是，在其他的实施例中，所述LED灯串也可以采用其他的结构，例如，在图11至图12示出的实施例二中，所述每一LED灯串均包含有一个PCB硬板34，在所述PCB硬板34上设置有一个贴片LED光源；所述PCB硬板34两端分别通过一个连接导线32与一条主导线2电连接。

在其他的一些实施例中，所述主导线2可以分段设置，每一LED灯串的一端(如PCB硬板的一端)分别连接同一侧的相邻主导线2；所述LED灯串的另一端(如PCB硬板的另一端)分别连接另一侧的相邻主导线2，从而实现电信号的传递。具体可以参见如图13和图14所示。

在实施例一中，所述PCB硬板之间的连接导线32、硬板与主导线之间的连接导线32均采用曲线。可以理解的是，在其他的实施例中，这些连接导线可以采用其他形式的结构。具体地，所述PCB硬板之间的连接导线32、硬板与主导线之间的连接导线32采用下述结构中至少一种：

折线、波浪曲线、螺旋弹簧曲线或无规则曲线。

其中，图15示出了一种波浪曲线，而图16中示出了一种螺旋弹簧曲线。在图17中，硬板与主导线之间的连接导线32采用的是螺旋弹簧曲线；而在图18中示出的是，PCB硬板之间的连接导线32、硬板与主导线之间的连接导线32均采用波浪曲线。

当可以理解的是，在其他的实施例中，所述PCB硬板之间的连接导线32、硬板与主导线之间的连接导线32可以采用折线、波浪曲线、螺旋弹簧曲线或无规则曲线之间的至少一种，可以获得由上述各曲线排列组合形成的多种结构；同时，其中的主导线也可以采用上文中描述的任一种结构，在此不进行赘述。

其中，在上述的各实施例中，所述主导线2或连接导线采用铁、铜、铝、铜或上述材料的合金制成；所述芯线的长条形本体、绝缘包裹层采用软质塑胶材料或硅胶材料，例如可以是PVC或PU材料；所述芯线1的截面为圆形、椭圆形、方形或非对称形状。

如图19所示，示出了本实用新型的多方向多角度弯折示意图。可以更清晰的理解本实用新型可实现多角度多方向弯曲使用的效果，图中示出两种不同方向的弯曲效果(虚线所示)。可以理解的是，还可以实现其他的角度和方向的弯折，而不会损伤其内部的电路结构。上述的实施例一至实施例五均可以达到图19所示的效果。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

在本实用新型实施例中，灯带中的两根主导线均包含有至少一段弯折曲线；且在芯线的PCB硬板之间或PCB硬板与主导线之间的连接导线采用折线、波浪曲线、螺旋弹簧曲线或无规则曲线中的至少一种结构，从而使主导线与连接导线均具有可压缩、可拉伸以及可弯曲的性能，可以提高灯带抗弯折的能力，使其可以实现多角度以及多方向弯曲，提高了灯带的应用场合及施工便利性；

同时，由于在芯线中采用了PCB硬板，PCB硬板具有足够的强度，故进一步提高了灯带在弯折时的安全性，使灯带中的电子元器件不易损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的权利要求范围，因此凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种具有高弯折性能的LED灯带，其特征在于，其包括：

芯线，其长条形本体内间隔设置有多个LED灯串，每个LED灯串包含至少一PCB硬板，所述PCB硬板上设置有一个或多个间隔的器件焊接区，以及在相邻器件焊接区之间的连接区，其中器件焊接区上至少焊接有一个贴片LED光源或贴片电子元器件，各贴片LED光源以及贴片电子元器件之间电连接；

两条主导线，分别设置于所述芯线两侧部位置，所述芯线的每一LED灯串通过连接导线连接在两条主导线之间；

绝缘包裹层，包裹在所述芯线、两条主导线之外；

其中，所述每条主导线至少部分为弯曲设置。

2.如权利要求1所述的LED灯带，其中，所述每一条主导线采用下述任一种结构：

直线与波浪曲线间隔设置；

直线与螺旋弹簧曲线间隔设置；

直线与折线间隔设置；

整体采用折线、波浪曲线或螺旋弹簧曲线。

3.如权利要求2所述的LED灯带，其特征在于，所述每一LED灯串均包含有一个PCB硬板，在所述PCB硬板上设置有贴片LED光源；所述PCB硬板两端分别通过一个连接导线与一条主导线电连接。

4.如权利要求2所述的LED灯带，其特征在于，所述每一LED灯串均包含有至少两个PCB硬板，在每一个PCB硬板上均设置有贴片LED光源；相邻两个硬板之间通过连接导线相连接，在首尾端的硬板上均通过连接导线与其中一条主导线电连接。

5.如权利要求3或4所述的LED灯带，其特征在于，所述PCB硬板之间的连接导线、硬板与主导线之间的连接导线采用下述结构中至少一种：

折线、波浪曲线、螺旋弹簧曲线或无规则曲线。

6.如权利要求5所述的LED灯带，其特征在于，所述芯线的长条形本体、绝缘包裹层采用软质塑胶材料或硅胶材料；所述芯线的截面为圆形、椭圆形、方形或非对称形状。

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