CN214275350U - 一种用于气体输送的新型节能型盘面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气体输送的新型节能型盘面，包括吹扫组件、预留进气组件、进气组件以及出气组件，所述预留进气组件位于所述进气组件侧边，且所述预留进气组件与所述进气组件相连通，所述进气组件底部与所述出气组件固定连接，所述出气组件中部与所述吹扫组件连通。本实用新型的有益效果是本实用新型结构设计合理，排布紧凑，通过设置有阀体组将出气组件之间相互连通，同时阀体组件之间相互连通，与吹扫组件连接，能够实现对多组出气组件的同时吹扫，节约了大量的阀门和管道，同时让盘面更加简约。

Description

一种用于气体输送的新型节能型盘面

技术领域

本实用新型涉及气体输送管道设计领域，特别是一种用于气体输送的新型节能型盘面。

背景技术

在许多生产和科研领域，气体调压输送装置中一般应用阀体组对气体进行压力调节和输送，当气体输送完成后，需要对输送管道进行吹扫，将管道内的杂质进行清除，便于进行下次进行气体运输，但是现有技术中，气体调压输送管道均通过二通阀进行连接，进行清洁吹扫时，极为不便，需对每个支路进行单独吹扫，浪费大量人力物力，造成对工作效率的低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于气体输送的新型节能型盘面，包括吹扫组件、预留进气组件、进气组件以及出气组件，所述预留进气组件位于所述进气组件侧边，且所述预留进气组件与所述进气组件相连通，所述进气组件底部与所述出气组件固定连接，所述出气组件中部与所述吹扫组件连通。

所述出气组件包括第三手动隔膜阀、第二压力变送器、调压阀、阀体组以及第二气动隔膜阀，所述第三手动隔膜阀设置有两组，一组所述第三手动隔膜阀与进气管道固定连接，另一组所述第三手动隔膜阀设置在气体出口处，位于气体出口处的所述第三手动隔膜阀输出端与所述第二压力变送器固定连接，所述调压阀设置在所述第二压力变送器的输出端，所述阀体组固定连接在所述调压阀上，所述第二气动隔膜阀一端与所述阀体组相连，所述第二气动隔膜阀一端与所述第三手动隔膜阀固定连接。

所述阀体组包括三通阀和四通阀，所述三通阀设置在位于边缘的一组所述出气组件上，所述四通阀设置在位于中部的所述出气组件上。

所述出气组件并排设置有八组，且每一组所述出气组件均与进气管道相连。

所述出气组件之间通过所述阀体组进行连接。

所述吹扫组件包括压力表、连接块、单向阀、第一调压阀以及第一手动隔膜阀，所述压力表通过管道与所述出气组件相连，所述单向阀通过所述连接块与所述压力表相连，所述第一调压阀的入口与所述单向阀出口相连通，所述第一手动隔膜阀通过所述连接块和所述第一调压阀连接。

所述进气组件包括第二手动隔膜阀、三通连接管、第一气动隔膜阀、进气管道、连接块B以及第一压力变送器，所述第二手动隔膜阀出口通过所述进气管道与所述三通连接管相连，所述第一气动隔膜阀设置在所述三通连接管端部，所述连接块B设置在所述进气管道之间，所述第一压力变送器设置在所述进气管道上。

所述进气管道与所述出气组件之间通过三通连接管和连接块B进行连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于气体输送的新型节能型盘面，所达到的有益效果：本实用新型结构设计合理，排布紧凑，通过设置有阀体组将出气组件之间相互连通，同时阀体组件之间相互连通，与吹扫组件连接，能够实现对多组出气组件的同时吹扫，节约了大量的阀门和管道，同时让盘面更加简约，能够实现对气体进行调压输送的同时，减小结构用料，节约成本；通过设置有预留进气组件，能够防止进气组件发生损坏后因维修不及时造成工作延误。

附图说明

图1是本实用新型所述的整体结构图；

图2是本实用新型所述的A处放大图；

图3是本实用新型所述的B处放大图；

图4是本实用新型所述的出气组件结构图；

图5是本实用新型所述的吹扫组件结构图；

图6是本实用新型所述的进气组件结构图。

图中，1、吹扫组件；2、预留进气组件；3、进气组件；4、出气组件；5、底板；11、压力表；12、连接块；13、单向阀；14、第一调压阀；15、第一手动隔膜阀；21、预留管道；22、连接块A；31、第二手动隔膜阀；32、三通连接管；33、第一气动隔膜阀；34、进气管道；35、连接块B；36、第一压力变送器；41、第三手动隔膜阀；42、第二压力变送器；43、调压阀；44、阀体组；441、三通阀；442、四通阀；46、第二气动隔膜阀。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述，如图1所示，一种用于气体输送的新型节能型盘面，包括吹扫组件1、预留进气组件2、进气组件3以及出气组件4，预留进气组件2位于进气组件3侧边，且预留进气组件2与进气组件3相连通，预留进气组件2为进气组件3的备用，当进气组件3出现损坏时，使用预留进气组件2，不会耽误工作进度，提高工作效率，进气组件3底部与出气组件 4固定连接，通过设置有进气组件3能够对气体进入进行控制，同时还能对进入气体的压力进行监测，便于出气组件4对于气体输出压力进行调节，出气组件4中部与吹扫组件1连通，通过设置有吹扫组件1实现对管道内部的清洁，将管道内部残余的杂质吹扫出去。

吹扫组件1、预留进气组件2、进气组件3以及出气组件4均通过安装板固定在底板5上，底板5四角处设置有通孔，便于将底板5进行固定。

出气组件4包括第三手动隔膜阀41、第二压力变送器42、调压阀43、阀体组44以及第二气动隔膜阀46，第三手动隔膜阀41设置有两组，一组第三手动隔膜阀41与进气管道34固定连接，另一组第三手动隔膜阀41设置在气体出口处，位于气体出口处的第三手动隔膜阀41输出端与第二压力变送器42固定连接，调压阀43设置在第二压力变送器42的输出端，阀体组 44固定连接在调压阀43上，第二气动隔膜阀46一端与阀体组44相连，第二气动隔膜阀46一端与第三手动隔膜阀41固定连接。

通过设置有两组第三手动隔膜阀41对出气组件4形成双层保护，防止第三手动隔膜阀41其中一个的隔膜发生损坏，不能及时实现对出气管路的控制，第二压力变送器42对经过压力调节的器体进行压力监测，第二压力变送器42将所监测到到的压力值变为电信号，传送给控制器，便于及时对气体压力进行调节，调压阀43能够对气体压力进行调节，使经过输送的气体达到所需要的压力值，阀体组44将所有出气组件4之间进行连接，便于对对管道中进行吹扫，通过设置有第二气动隔膜阀46实现对管道开闭的自动控制，同时当与进气管道相连的第三手动隔膜阀41隔膜发生破裂时，能够对管道的开闭进行控制，对管道实现多层控制。

实施例1，阀体组44包括三通阀441和四通阀442，三通阀441设置在位于边缘的一组出气组件4上，四通阀442设置在位于中部的出气组件4上，通过设置有三通阀441和四通阀442便于将出气组件4之间进行连接，能够一次性实现对所有出气组件4的吹扫，极大提高了吹扫效率。

实施例2，与实施例1不同的是，位于边缘的一组出气组件4上设置的是四通阀442，通过设置有四通阀422与抽真空装置进行连接，对出气组件 4内部进行真空处理，将经过吹扫过后的出气组件4内部的气体抽出，使出气组件4内部为真空状态，防止出现运输气体和吹扫气体混和，导致气体在输送过程中出现杂质的情况。

出气组件4并排设置有八组，且每一组出气组件4均与进气管道34相连。通过设置有多组出气组件4能够实现气体的大量调压运输，有效提高气体调压运输的工作效率。

出气组件4之间通过阀体组44进行连接。出气组件4之间以及阀体组件之间相互连通，实现一次将所有出气组件4进行吹扫，避免了对出气组件进行单个吹扫，节省了人力物力，有效提高了吹扫效率。

吹扫组件1包括压力表11、连接块12、单向阀13、第一调压阀14以及第一手动隔膜阀15，压力表11通过管道与出气组件4相连，单向阀13通过连接块12与压力表11相连，第一调压阀的入口与单向阀13出口相连通，第一手动隔膜阀15通过连接块12和第一调压阀14连接。压力表11用于对吹扫气体的压力进行测量，便于对吹扫气体的压力进行控制，防止压力过小造成吹扫不干净，同时也能防止压力过大，对各组件中的零件造成损伤，通过设置有单向阀13能够使吹扫时气体只能沿同一方向进入，同时能够避免在气体运输过程中气体会沿吹扫组件1逸散出去，第一调压阀14能够对进行吹扫的气体进入压力进行调节，利用第一手动隔膜阀15能够手动控制吹扫的开始和结束。

进气组件3包括第二手动隔膜阀31、三通连接管32、第一气动隔膜阀 33、进气管道34、连接块B35以及第一压力变送器36，第二手动隔膜阀31 出口通过进气管道34与三通连接管32相连，第一气动隔膜阀33设置在三通连接管32端部，连接块B35设置在进气管道34之间，第一压力变送器36 设置在进气管道34上，第二手动隔膜阀31能够对要进行调压输送的气体进行控制，通过设置有三通连接管32便于与预留进气组件2进行连接，第一气动隔膜阀33对外界气体进行阻拦，利用进气管道34将气体输送到出气组件4中进行调压输送，第一压力变送器36用于将对进入的气体的压力进行监测，将监测到的压力数值转化为电信号，发送给控制器，从而便于对要经过出气组件4的气体压力进行调节。

进气管道34与出气组件4之间通过三通连接管32和连接块B35进行连接，进气管道34通过设置有多个三通连接管32将各段接气管道之间进行连接，同时利用三通连接管32与吹气组件4之间连接，实现进气组件3和吹气组件4的连接，从而使将要进行输送的气体经过出气组件4进行调压输送。

工作过程：当对气体进行调压输送时，将装有气体的装置与进气管道34 相连接，打开第二手动隔膜阀31和第一气动隔膜阀33，并且通过第一压力变送器36对进入的气体的压力进行监测，将监测到气体的压力值输送到外部控制器上，气体沿进气管道34进入到出气组件4，此时第三手动隔膜阀 41和第二气动隔膜阀46均为打开状态，气体通过第三手动隔膜阀41和第二气动隔膜阀46到四通阀442中，经过四通阀442将气体输送到调压阀43中，对气体压力进行调节，气体经过调压阀43之后，再次经过第二压力变送器 42对输出气体的压力进行监测，此时第三手动隔膜阀41打开，将气体输送到下一设备中，当对出气组件4和进气组件3进行吹扫时，将吹扫气体从吹扫组件1中输入，一次性对所有出气组件4进行吹扫，同时还能对进气组件 3进行吹扫，吹扫完成后，进气组件3和出气组件4中的手动隔膜阀和启动隔膜阀均关闭，然后可通过所连接的真空装置将气体进行抽出，使进气组件 3和出气组件4中处于真空状态。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，包括吹扫组件(1)、预留进气组件(2)、进气组件(3)以及出气组件(4)，所述预留进气组件(2)位于所述进气组件(3)侧边，且所述预留进气组件(2)与所述进气组件(3)相连通，所述进气组件(3)底部与所述出气组件(4)固定连接，所述出气组件(4)中部与所述吹扫组件(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述出气组件(4)包括第三手动隔膜阀(41)、第二压力变送器(42)、调压阀(43)、阀体组(44)以及第二气动隔膜阀(46)，所述第三手动隔膜阀(41)设置有两组，一组所述第三手动隔膜阀(41)与进气管道(34)固定连接，另一组所述第三手动隔膜阀(41)设置在气体出口处，位于气体出口处的所述第三手动隔膜阀(41)输出端与所述第二压力变送器(42)固定连接，所述调压阀(43)设置在所述第二压力变送器(42)的输出端，所述阀体组(44)固定连接在所述调压阀(43)上，所述第二气动隔膜阀(46)一端与所述阀体组(44)相连，所述第二气动隔膜阀(46)一端与所述第三手动隔膜阀(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述阀体组(44)包括三通阀(441)和四通阀(442)，所述三通阀(441)设置在位于边缘的一组所述出气组件(4)上，所述四通阀(442)设置在位于中部的所述出气组件(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述出气组件(4)并排设置有八组，且每一组所述出气组件(4)均与进气管道(34)相连。

5.根据权利要求3所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述出气组件(4)之间通过所述阀体组(44)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述吹扫组件(1)包括压力表(11)、连接块(12)、单向阀(13)、第一调压阀(14)以及第一手动隔膜阀(15)，所述压力表(11)通过管道与所述出气组件(4)相连，所述单向阀(13)通过所述连接块(12)与所述压力表(11)相连，所述第一调压阀的入口与所述单向阀(13)出口相连通，所述第一手动隔膜阀(15)通过所述连接块(12)和所述第一调压阀(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述进气组件(3)包括第二手动隔膜阀(31)、三通连接管(32)、第一气动隔膜阀(33)、进气管道(34)、连接块B(35)以及第一压力变送器(36)，所述第二手动隔膜阀(31)出口通过所述进气管道(34)与所述三通连接管(32)相连，所述第一气动隔膜阀(33)设置在所述三通连接管(32)端部，所述连接块B(35)设置在所述进气管道(34)之间，所述第一压力变送器(36)设置在所述进气管道(34)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于气体输送的新型节能型盘面，其特征在于，所述进气管道(34)与所述出气组件(4)之间通过三通连接管(32)和连接块B(35)进行连接。

Images