CN214274624U - 测温阀体、测温装置及管路测温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种测温阀体、测温装置及管路测温系统,属于管路测温技术领域,测温阀体包括阀体本体,具有用于连接执行器及供阀杆穿设的接合孔壁,所述接合孔壁在所述阀体本体和所述执行器的组装方向上开设有测温孔,所述测温孔用于容置温度传感器及信号线缆。技术效果:温度传感器及信号线缆设置在接合孔壁上的测温孔中,可以避开阀杆设置,不受阀杆反复运动的影响,使用寿命更长,测量可靠性更高;同时,温度传感器完全内置,从外观上看不到温度传感器及信号线缆,避免了温度传感器及信号线缆外露易老化破损及人为损坏故障的情况;此外,阀体本体作为感温载体,节省了不锈钢套管感温载体、铜螺帽和较长线缆等材料。
Description
技术领域
本实用新型属于管路测温技术领域,更具体地说,是涉及一种测温阀体、测温装置及管路测温系统。
背景技术
在带有温度监控功能的管路测温系统中,例如,供暖系统、中央空调系统、制冷系统等,通常在管路中安装测温装置,以对管路内介质温度进行测量。测温装置包括测温阀体、温度传感器和执行器,温度传感器用于采集测温阀体所连接的管线内介质温度,并实时反馈给执行器。
传统的温度传感器一般包括两种设置方式,一种是将温度传感器置入不锈钢套管中形成金属探头感温载体插入管线中间测量介质温度,属于测温外置的方式,但是,温度传感器及信号线缆外露,容易导致老化破坏;另一种是将温度传感器设置在测温阀体的阀杆中,温度传感器的测温端穿过阀杆置于阀芯和管线连通的腔体中,使得温度传感器及信号线缆完全内置,不易老化破坏,但是,阀杆反复运动容易影响温度传感器的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测温阀体、测温装置及管路测温系统,旨在解决传统的测温装置中温度传感器及信号线缆完全外露易老化破损以及温度传感器设置在阀杆中可靠性低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种测温阀体,包括:阀体本体,具有用于连接执行器及供阀杆穿设的接合孔壁,所述接合孔壁在所述阀体本体和所述执行器的组装方向上开设有测温孔,所述测温孔用于容置温度传感器及信号线缆。
进一步地,所述接合孔壁具有沿周向设置的凸出部,所述凸出部开设有所述测温孔。
进一步地,所述测温孔设置为盲孔。
进一步地,所述阀体本体的外表面包裹有保温隔层。
本实用新型提供的测温阀体至少具有以下技术效果:与传统技术相比,本实用新型提供的测温阀体中,阀体本体具有用于连接执行器及供阀杆穿设的接合孔壁,在接合孔壁与执行器的组装方向上设有测温孔,温度传感器及信号线缆设置在测温孔中,可以避开阀杆设置,不受阀杆反复运动的影响,使用寿命更长,测量可靠性更高;同时,温度传感器完全内置,从外观上看不到温度传感器及信号线缆,避免了温度传感器及信号线缆外露易老化破损及人为损坏故障的情况;此外,阀体本体作为感温载体,节省了不锈钢套管感温载体、铜螺帽和较长线缆等材料。
本实用新型还提供一种测温装置,包括:如上任一实施例所述的测温阀体;温度传感器,插设于所述测温孔中;信号线缆,与所述温度传感器连接;以及执行器,包括与所述接合孔壁连接的外壳体,以及设于所述外壳体内的电路板,所述信号线缆插设于所述外壳体内并与所述电路板连接。
进一步地,所述外壳体包括彼此连接的容置壳体和保温壳体,所述容置壳体内设有所述电路板,所述保温壳体罩设于所述接合孔壁外。
进一步地,所述接合孔壁开设有第一安装孔,所述外壳体对应地设有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔通过螺钉锁紧。
进一步地,所述外壳体具有与所述接合孔壁贴合的配合壁,所述配合壁在所述外壳体内设有导线板,所述导线板构成引导所述信号线缆的导线槽。
进一步地,所述接合孔壁与所述外壳体之间设有密封胶垫。
本实用新型提供的测温装置至少具有以下技术效果:与传统技术相比,本实用新型提供的测温装置采用上述实施例中的测温阀体,通过信号线缆实现温度传感器与电路板的电气连接,完成温度信号的测量采集,具有与测温阀体相同的技术效果,在此不再赘述。
本实用新型还提供一种管路测温系统,包括如上任一实施例所述的测温装置。
本实用新型提供的管路测温系统采用上述实施例中的测温装置,二者技术效果相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中测温阀体的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中测温装置的结构示意图;
图3为图2所示测温装置的另一角度结构示意图;
图4为本实用新型一实施例测温装置中外壳体的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例测温装置中省去执行器的局部爆炸示意图;
图6为本实用新型另一实施例测温装置中省去执行器的局部爆炸示意图。
图中:
100、测温阀体 110、阀体本体 120、接合孔壁
122、测温孔 124、凸出部 126、第一安装孔
130、阀杆 200、测温装置 210、温度传感器
220、信号线缆 230、执行器 231、外壳体
232、容置壳体 233、保温壳体 234、第二安装孔
235、导线板 236、电路板 240、密封胶垫
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
请一并参阅图1至图6,现对本实用新型实施例提供的测温阀体100、测温装置200及管路测温系统进行说明。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供了一种测温阀体100,包括:阀体本体110,具有用于连接执行器230及供阀杆130穿设的接合孔壁120,接合孔壁120在阀体本体110和执行器230的组装方向上开设有测温孔122,测温孔122用于容置温度传感器210及信号线缆220。
可以理解的是,阀体本体110还具有与接合孔壁120连通的进水口或出水口。接合孔壁120可以理解为具有开孔的管壁结构,阀杆130自阀体本体110内从该开孔中伸出并伸入执行器230的外壳体231中,对于管壁结构的截面形状不做限制,可以是圆环、方环等规则形状,也可以是类似法兰盘等不规则形状。
阀体本体110和执行器230的组装方向可以理解为二者的对接方向,通常,测温孔122与开孔平行设置,也就是,测温孔122和开孔的轴线方向相同,保证阀体本体110和执行器230的平齐。测温孔122可以设置在接合孔壁120的开孔以外的任意位置,以避开开孔及阀杆130。温度传感器210可以采用合适类型的胶水粘接在测温孔122中,也可以通过弹性元件限位于测温孔122中。
本实施例中,以供暖系统为例,阀体本体110采用优良导热系数70~183W/(m·K)黄铜金属材料作为感温载体进行流体介质温度测量,将温度传感器210插入接合孔壁120的测温孔122中,实现感温测量的效果。
本实用新型实施例提供的测温阀体100至少具有以下技术效果:与传统技术相比,本实用新型提供的测温阀体100中,阀体本体110具有用于连接执行器230及供阀杆130穿设的接合孔壁120,在接合孔壁120与执行器230的组装方向上设有测温孔122,温度传感器210及信号线缆220设置在测温孔122中,可以避开阀杆130设置,不受阀杆130反复运动的影响,使用寿命更长,测量可靠性和应用可靠性更高;同时,温度传感器210完全内置,从外观上看不到温度传感器210及信号线缆220,避免了温度传感器210及信号线缆220外露易老化破损及人为损坏故障的情况;此外,阀体本体110作为感温载体,节省了不锈钢套管感温载体、铜螺帽和较长线缆等材料。
为了保证接合孔壁120在测温孔122处的结构强度,请参阅图1,作为一种具体实施方式,接合孔壁120具有沿周向设置的凸出部124,凸出部124开设有测温孔122。具体地,在接合孔壁120的周向轮廓上设有沿径向向外突出的凸出部124,沿轴线方向,在凸出部124上开设测温孔122,避免由于接合孔壁120的壁厚太小容易断裂而影响温度测量的情况,增加整体结构的使用寿命。
为了保证温度传感器210的防水性,作为一种具体实施方式,测温孔122设置为盲孔。本实施例中,盲孔能够避免温度传感器210直接接触流体介质,提高防水性能,增加使用寿命,例如,可以将盲孔设置为Φ3.5×13mm深,当然,盲孔的尺寸可以根据接合孔壁120和温度传感器210的尺寸进行匹配设计。
由于阀体本体110采用金属材质会具有较大的散热面积,导致测量出的温度会比管线中间偏低一些,在供暖系统中,作为一种具体实施方式,阀体本体110的外表面包裹有保温隔层。本实施例中,按照供暖行业施工规范要求,采用导热系数较小的隔热保温材料形成保温隔层,可以对阀体本体110和金属管线进行包裹保温处理,如此可以保证测温准确性。
请参阅图2至图6,本实用新型实施例还提供了一种测温装置200,包括:如上任一实施例所述的测温阀体100;温度传感器210,插设于测温孔122中;信号线缆220,与温度传感器210连接;以及执行器230,包括与接合孔壁120连接的外壳体231,以及设于外壳体231内的电路板236,信号线缆220插设于外壳体231内并与电路板236连接。
可以理解的是,执行器230还包括执行本体,执行本体分别与阀杆130和电路板236机械连接和电气连接,通断元器件等主板组件集成在电路板236上,实现控制器功能,温度传感器210通过信号线缆220与电路板236实现电气连接,根据温度测量情况,电路板236可以控制执行本体驱动阀杆130运动从而改变测温阀体100的开度情况。
信号线缆220分别与温度传感器210和电路板236同时实现了机械连接和电气连接,在本文未做说明的部分,以“连接”表示。
温度传感器210和信号线缆220从接合孔壁120中直接伸入到外壳体231内,使得温度传感器210和信号线缆220均不外露,减少老化破损和人为损坏。
本实用新型实施例提供的测温装置200至少具有以下技术效果:与传统技术相比,本实用新型实施例提供的测温装置200采用上述实施例中的测温阀体100,通过信号线缆220实现温度传感器210与电路板236的电气连接,完成温度信号的测量采集,温度传感器210及信号线缆220设置在接合孔壁120上的测温孔122中,可以避开阀杆130设置,不受阀杆130反复运动的影响,使用寿命更长,测量可靠性更高;同时,温度传感器210完全内置,从外观上看不到温度传感器210及信号线缆220,避免了温度传感器210及信号线缆220外露易老化破损及人为损坏故障的情况;此外,阀体本体110作为感温载体,节省了不锈钢套管感温载体、铜螺帽和较长线缆等材料。
为了保证测温结果更准确,请参阅图3和图4,作为一种具体实施方式,外壳体231包括彼此连接的容置壳体232和保温壳体233,容置壳体232内设有电路板236,保温壳体233罩设于接合孔壁120外。本实施例中,外壳体231包括容置壳体232和保温壳体233,保温壳体233可以和容置壳体232一体形成,也可以通过其他机械连接方式连接在一起。容置壳体232和保温壳体233可以采用金属材质或塑料材质,例如,保温壳体233可以采用塑料材质,包裹在接合孔壁120外,对测温部位进行保温,减少热响应时间,确保测温的准确性。
对于接合孔壁120与外壳体231的连接方式不做限制,请参阅图1、图2和图4,作为一种具体实施方式,接合孔壁120开设有第一安装孔126,外壳体231对应地设有第二安装孔234,第一安装孔126和第二安装孔234通过螺钉锁紧。本实施例中,采用螺纹锁紧的方式进行接合孔壁120和外壳体231的可拆卸连接,便于安装拆卸、维修和更换。第一安装孔126和第二安装孔234可以设置多个,且与测温孔122彼此独立,互不影响。第二安装孔234具体设置于容置壳体232与接合孔壁120贴合的配合壁上,此外,当保温壳体233直接或间接地构成该配合壁时,也对应地设有第二安装孔234。
为了引导信号线缆220在外壳体231内的路径,请参阅图2和图4,作为一种具体实施方式,外壳体231具有与接合孔壁120贴合的配合壁,配合壁在外壳体231内设有导线板235,导线板235构成引导信号线缆220的导线槽。本实施例中,配合壁具体为容置壳体232的底壁,或保温壳体233和容置壳体232共同构成的底壁。在配合壁上开设有穿线孔,温度传感器210从该穿线孔中伸入外壳体231内,导线板235一般成对设置,形成导线槽,可以是直线型、弧线型或其他组合型,实现信号线缆220在外壳体231内的组装定位。
为了保证接合孔壁120与外壳体231之间的防尘防水效果,请参阅图6,作为一种具体实施方式,接合孔壁120与外壳体231之间设有密封胶垫240。本实施例中,在密封胶垫240上相对应地设置供信号线缆220、螺钉等穿设的孔,利用密封胶垫240进行防尘防水,可以达到IP68等级的防尘防水性能。
本实用新型实施例还提供了一种管路测温系统,包括如上任一实施例所述的测温装置200。可以理解的是,管路测温系统还包括与阀体本体110连通的管线。具体可以供暖系统、中央空调系统、制冷系统等,应用广泛。
本实用新型实施例提供的管路测温系统至少具有以下技术效果:与传统技术相比,本实用新型实施例提供的管路测温系统采用上述实施例中的测温装置200,通过信号线缆220实现温度传感器210与电路板236的电气连接,完成温度信号的测量采集,温度传感器210及信号线缆220设置在接合孔壁120上的测温孔122中,可以避开阀杆130设置,不受阀杆130反复运动的影响,使用寿命更长,测量可靠性更高;同时,温度传感器210完全内置,从外观上看不到温度传感器210及信号线缆220,避免了温度传感器210及信号线缆220外露易老化破损及人为损坏故障的情况;此外,阀体本体110作为感温载体,节省了不锈钢套管感温载体、铜螺帽和较长线缆等材料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.测温阀体,其特征在于,包括:
阀体本体,具有用于连接执行器及供阀杆穿设的接合孔壁,所述接合孔壁在所述阀体本体和所述执行器的组装方向上开设有测温孔,所述测温孔用于容置温度传感器及信号线缆。
2.如权利要求1所述的测温阀体,其特征在于,所述接合孔壁具有沿周向设置的凸出部,所述凸出部开设有所述测温孔。
3.如权利要求1所述的测温阀体,其特征在于,所述测温孔设置为盲孔。
4.如权利要求1所述的测温阀体,其特征在于,所述阀体本体的外表面包裹有保温隔层。
5.测温装置,其特征在于,包括:
如权利要求1至4任一项所述的测温阀体;
温度传感器,插设于所述测温孔中;
信号线缆,与所述温度传感器连接;以及
执行器,包括与所述接合孔壁连接的外壳体,以及设于所述外壳体内的电路板,所述信号线缆插设于所述外壳体内并与所述电路板连接。
6.如权利要求5所述的测温装置,其特征在于,所述外壳体包括彼此连接的容置壳体和保温壳体,所述容置壳体内设有所述电路板,所述保温壳体罩设于所述接合孔壁外。
7.如权利要求5或6所述的测温装置,其特征在于,所述接合孔壁开设有第一安装孔,所述外壳体对应地设有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔通过螺钉锁紧。
8.如权利要求5或6所述的测温装置,其特征在于,所述外壳体具有与所述接合孔壁贴合的配合壁,所述配合壁在所述外壳体内设有导线板,所述导线板构成引导所述信号线缆的导线槽。
9.如权利要求5或6所述的测温装置,其特征在于,所述接合孔壁与所述外壳体之间设有密封胶垫。
10.管路测温系统,其特征在于,包括如权利要求5至9任一项所述的测温装置。
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