CN214274116U - 一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，包括基板和导向推杆，所述基板的外部两侧均安装有滚轮，且基板的底端中部安装有固定支架，所述固定支架的下方安置有第一液压气缸，且第一液压气缸的底端连接有防滑支柱，所述固定支架顶端靠近基板横向中轴线的一侧设置有衔接块，且衔接块之间通过主支撑框架相连接，所述主支撑框架内侧通过连接长杆与次支撑框架相固定。该便于安装的具有润滑结构的智能机械底板通过滚轮的设置，使得与基板相固定安装的设备移动起来更加省力和方便，当基板的摆放位置确定后，可通过第一液压气缸朝地面方向推动防滑支柱，使之防滑支柱可以抵接在地面上，以实现对基板的定位处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能机械底板技术领域，具体为一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板。
背景技术
机械(英文名称：machinery)是机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。其中为了对智能机械进行保护，需要将智能机械与底板之间安装固定起来。
目前智能机械底板存在结构单一，性能不足的缺陷，无法很好地实现对智能机械的保护，使得智能机械中零部件容易因自身润滑度不足而发生卡顿，影响其正常工作，为此，我们提出一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，以解决上述背景技术中提出的目前智能机械底板存在结构单一，性能不足的缺陷，无法很好地实现对智能机械的保护，使得智能机械中零部件容易因自身润滑度不足而发生卡顿，影响其正常工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，包括基板和导向推杆，所述基板的外部两侧均安装有滚轮，且基板的底端中部安装有固定支架，所述固定支架的下方安置有第一液压气缸，且第一液压气缸的底端连接有防滑支柱，所述固定支架顶端靠近基板横向中轴线的一侧设置有衔接块，且衔接块之间通过主支撑框架相连接，所述主支撑框架内侧通过连接长杆与次支撑框架相固定，所述导向推杆贯穿于次支撑框架与第二液压气缸相连接，且导向推杆的另一端固定有夹持件，所述夹持件之间夹持有储油气囊，且储油气囊的外部一侧连接有输出管道，所述输出管道的另一端设置有出油端口，且出油端口的外部右侧安置有定位卡箍，所述定位卡箍的一侧穿设有紧固螺丝，所述基板的前端四角均设置有缓冲垫块，且基板的前端两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端衔接有承接板。
优选的，所述滚轮关于基板的外部竖直中轴线呈对称分布，且基板的竖直中轴线与固定支架的竖直中轴线之间相重合。
优选的，所述第一液压气缸关于固定支架的底端中心位置呈对称分布，且防滑支柱通过第一液压气缸构成升降结构。
优选的，所述衔接块和主支撑框架之间呈固定连接，且主支撑框架通过连接长杆与次支撑框架构成固定结构。
优选的，所述次支撑框架呈菱形空心状结构，且次支撑框架的竖直中轴线与衔接块的竖直中轴线之间相重合。
优选的，所述夹持件呈弧形状结构，且夹持件和导向推杆通过第二液压气缸构成伸缩结构。
优选的，所述夹持件关于储油气囊的外部中心位置呈对称分布，且储油气囊、输出管道和出油端口之间相互连通。
优选的，所述伸缩杆和承接板之间呈固定连接，且伸缩杆设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于安装的具有润滑结构的智能机械底板通过滚轮的设置，使得与基板相固定安装的设备移动起来更加省力和方便，当基板的摆放位置确定后，可通过第一液压气缸朝地面方向推动防滑支柱，使之防滑支柱可以抵接在地面上，以实现对基板的定位处理。
2、该便于安装的具有润滑结构的智能机械底板主支撑框架内嵌于基板的中部，并通过连接长杆与次支撑框架相固定组成一个整体，以免该结构的设计降低基板自身稳定性和牢固性能。
3、该便于安装的具有润滑结构的智能机械底板通过液压气缸推动导向推杆以及夹持件进行活动，使之储油气囊可在夹持件的夹持下完成定位处理，并借助液压气缸再次施力使之处于储油气囊内部的润滑油液可以顺利从输出管道、出油端口排出，供智能机械中零部件完成润滑处理。
4、该便于安装的具有润滑结构的智能机械底板智能机械与伸缩杆之间通过承接板相连，使之基板受特殊因素影响发生晃动时，通过伸缩杆、承接板、缓冲垫块之间相配合，可以在一定程度上减轻晃动感带给智能机械的伤害。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、基板；2、滚轮；3、固定支架；4、第一液压气缸；5、防滑支柱；6、衔接块；7、主支撑框架；8、连接长杆；9、次支撑框架；10、第二液压气缸；11、导向推杆；12、夹持件；13、储油气囊；14、输出管道；15、出油端口；16、定位卡箍；17、紧固螺丝；18、伸缩杆；19、承接板；20、缓冲垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，包括基板1、滚轮2、固定支架3、第一液压气缸4、防滑支柱5、衔接块6、主支撑框架7、连接长杆8、次支撑框架9、第二液压气缸10、导向推杆11、夹持件12、储油气囊13、输出管道14、出油端口15、定位卡箍16、紧固螺丝17、伸缩杆18、承接板19和缓冲垫块20，基板1的外部两侧均安装有滚轮2，且基板1的底端中部安装有固定支架3，固定支架3的下方安置有第一液压气缸4，且第一液压气缸4的底端连接有防滑支柱5，固定支架3顶端靠近基板1横向中轴线的一侧设置有衔接块6，且衔接块6之间通过主支撑框架7相连接，主支撑框架7内侧通过连接长杆8与次支撑框架9相固定，导向推杆11贯穿于次支撑框架9与第二液压气缸10相连接，且导向推杆11的另一端固定有夹持件12，夹持件12之间夹持有储油气囊13，且储油气囊13的外部一侧连接有输出管道14，输出管道14的另一端设置有出油端口15，且出油端口15的外部右侧安置有定位卡箍16，定位卡箍16的一侧穿设有紧固螺丝17，基板1的前端四角均设置有缓冲垫块20，且基板1的前端两侧均设置有伸缩杆18，伸缩杆18的前端衔接有承接板19，滚轮2关于基板1的外部竖直中轴线呈对称分布，且基板1的竖直中轴线与固定支架3的竖直中轴线之间相重合，第一液压气缸4关于固定支架3的底端中心位置呈对称分布，且防滑支柱5通过第一液压气缸4构成升降结构，通过滚轮2的设置，使得与基板1相固定安装的设备移动起来更加省力和方便，当基板1的摆放位置确定后，可通过第一液压气缸4朝地面方向推动防滑支柱5，使之防滑支柱5可以抵接在地面上，以实现对基板1的定位处理；
衔接块6和主支撑框架7之间呈固定连接，且主支撑框架7通过连接长杆8与次支撑框架9构成固定结构，次支撑框架9呈菱形空心状结构，且次支撑框架9的竖直中轴线与衔接块6的竖直中轴线之间相重合，主支撑框架7内嵌于基板1的中部，并通过连接长杆8与次支撑框架9相固定组成一个整体，以免该结构的设计降低基板1自身稳定性和牢固性能；
夹持件12呈弧形状结构，且夹持件12和导向推杆11通过第二液压气缸10构成伸缩结构，夹持件12关于储油气囊13的外部中心位置呈对称分布，且储油气囊13、输出管道14和出油端口15之间相互连通，通过第二液压气缸10推动导向推杆11以及夹持件12进行活动，使之储油气囊13可在夹持件12的夹持下完成定位处理，并借助第二液压气缸10再次施力使之处于储油气囊13内部的润滑油液可以顺利从输出管道14、出油端口15排出，供智能机械中零部件完成润滑处理；
伸缩杆18和承接板19之间呈固定连接，且伸缩杆18设置有四个，智能机械与伸缩杆18之间通过承接板19相连，使之基板1受特殊因素影响发生晃动时，通过伸缩杆18、承接板19、缓冲垫块20之间相配合，可以在一定程度上减轻晃动感带给智能机械的伤害。
工作原理：对于这类的便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，首先智能机械可通过紧固件与基板1完成固定，此时智能机械与基板1之间还会间隔有缓冲垫块20以及伸缩杆18和承接板19，在该结构的设计下可以有效缓冲因基板1发生晃动而带给智能机械的震感，有效保护智能机械内部零部件不受损坏，接着主支撑框架7内嵌于基板1的中部，并通过连接长杆8与次支撑框架9相固定组成一个整体，以此不会降低基板1原本的支撑强度，工作人员通过启动第二液压气缸10的电源开关，使之第二液压气缸10可以推动导向推杆11、夹持件12朝着储油气囊13中心位置推动和挤压，使之处于储油气囊13内部的润滑油液可以顺利从输出管道14、出油端口15排出，供智能机械中零部件完成润滑处理，其中定位卡箍16、紧固螺丝17的设置，是为了方便将该出油端口15安装在待润滑区域上，通过定期使用第二液压气缸10推动导向推杆11、夹持件12对储油气囊13进行挤压，以实现对零部件的润滑维护，接着借助滚轮2的设置，使得与基板1相固定安装的智能机械移动起来能够更加省时省力，并当基板1的摆放位置确定后，可通过第一液压气缸4朝地面方向推动防滑支柱5，使之防滑支柱5可以抵接在地面上，以实现对基板1的定位处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，包括基板(1)和导向推杆(11)，其特征在于：所述基板(1)的外部两侧均安装有滚轮(2)，且基板(1)的底端中部安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)的下方安置有第一液压气缸(4)，且第一液压气缸(4)的底端连接有防滑支柱(5)，所述固定支架(3)顶端靠近基板(1)横向中轴线的一侧设置有衔接块(6)，且衔接块(6)之间通过主支撑框架(7)相连接，所述主支撑框架(7)内侧通过连接长杆(8)与次支撑框架(9)相固定，所述导向推杆(11)贯穿于次支撑框架(9)与第二液压气缸(10)相连接，且导向推杆(11)的另一端固定有夹持件(12)，所述夹持件(12)之间夹持有储油气囊(13)，且储油气囊(13)的外部一侧连接有输出管道(14)，所述输出管道(14)的另一端设置有出油端口(15)，且出油端口(15)的外部右侧安置有定位卡箍(16)，所述定位卡箍(16)的一侧穿设有紧固螺丝(17)，所述基板(1)的前端四角均设置有缓冲垫块(20)，且基板(1)的前端两侧均设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的前端衔接有承接板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述滚轮(2)关于基板(1)的外部竖直中轴线呈对称分布，且基板(1)的竖直中轴线与固定支架(3)的竖直中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述第一液压气缸(4)关于固定支架(3)的底端中心位置呈对称分布，且防滑支柱(5)通过第一液压气缸(4)构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述衔接块(6)和主支撑框架(7)之间呈固定连接，且主支撑框架(7)通过连接长杆(8)与次支撑框架(9)构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述次支撑框架(9)呈菱形空心状结构，且次支撑框架(9)的竖直中轴线与衔接块(6)的竖直中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述夹持件(12)呈弧形状结构，且夹持件(12)和导向推杆(11)通过第二液压气缸(10)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述夹持件(12)关于储油气囊(13)的外部中心位置呈对称分布，且储油气囊(13)、输出管道(14)和出油端口(15)之间相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的具有润滑结构的智能机械底板，其特征在于：所述伸缩杆(18)和承接板(19)之间呈固定连接，且伸缩杆(18)设置有四个。
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