CN214273948U - 一种抽真空系统的控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种抽真空系统的控制机构，包括流量调节阀、多通电磁阀、第一管路、第二管路、第三管路，所述流量调节阀用于安装在抽真空系统的机头上，且流量调节阀的下游端与抽真空系统的机头进气口连通，所述第一管路的一端与多通电磁阀的A端口相连，另一端与流量调节阀的控制机构相连，所述第二管路的一端与多通电磁阀的B端口相连，另一端用于与抽真空系统的机头进气口相连，所述第三管路的一端与多通电磁阀的C端口相连，另一端用于与抽真空系统配套的油气分离罐的分离芯内部空间相连。本实用新型结构简单、运行成本低，可有效避免异物进入控制机构，保证配套的抽真空系统长时间正常作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空设备领域，特别涉及一种抽真空系统的控制机构。
背景技术
抽真空系统广泛应用于各行业，用于对抽真空目标源抽真空形成负压。
如中国实用新型CN201920639288.5所示，抽真空系统的机头通过常闭进气阀连接进气口，进气口用于对目标源抽气形成负压。常闭进气阀的控制气缸通过常开电磁阀与大气压相连。当常开电磁阀关闭时，控制气缸内的气压变小，常闭进气阀的阀片与常闭进气阀的阀座分离，进气口开启，目标源与机头相连，对目标源抽气形成负压；常开电磁阀处于开启状态时，控制气缸内的气压为大气压，常闭进气阀的阀片活动抵压在常闭进气阀的阀座上，进气口关闭，断开目标源与机头的连接。
然而，这种类型的抽真空系统配套的控制机构，其常闭进气阀通过常开电磁阀与大气相连，即使设置过滤器，还是会出现粉尘、水汽等异物进入常闭进气阀的风险，难以保证抽真空系统的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种抽真空系统的控制机构，其结构简单、运行成本低，可有效避免异物进入控制机构，保证配套的抽真空系统长时间正常作业。
本实用新型的技术方案是：一种抽真空系统的控制机构，包括流量调节阀、多通电磁阀、第一管路、第二管路、第三管路，所述流量调节阀用于安装在抽真空系统的机头上，且流量调节阀的下游端与抽真空系统的机头进气口连通，所述第一管路的一端与多通电磁阀的A端口相连，另一端与流量调节阀的控制机构相连，所述第二管路的一端与多通电磁阀的B端口相连，另一端用于与抽真空系统的机头进气口相连，所述第三管路的一端与多通电磁阀的C端口相连，另一端用于与抽真空系统配套的油气分离罐的分离芯内部空间相连。
所述流量调节阀为气动调节阀，
所述多通电磁阀为三通电磁阀。
还包括第四管路，所述第四管路的一端与第二管路相连，另一端与流量调节阀的上游端相连，该第四管路上设有单向阀。
采用上述技术方案具有以下有益效果：
1、抽真空系统的控制机构包括流量调节阀、多通电磁阀、第一管路、第二管路、第三管路。所述流量调节阀用于安装在抽真空系统的机头上，且流量调节阀的下游端与抽真空系统的机头进气口连通，也即，抽真空系统的机头通过流量调节阀用于与抽真空目标源相连，通过控制流量调节阀的开度（从零到全开），实现对抽真空目标源线性抽真空形成负压的目的。所述第一管路的一端与多通电磁阀的A端口相连，另一端与流量调节阀的控制机构相连，利用第一管路控制流量调节阀的控制机构的压力差，实现控制流量调节阀开度的目的。所述第二管路的一端与多通电磁阀的B端口相连，另一端用于与抽真空系统的机头进气口相连，也即，多通电磁阀的B端口通过第二管路与机头进气口处连通，处于负压状态。所述第三管路的一端与多通电磁阀的C端口相连，另一端用于与抽真空系统配套的油气分离罐的分离芯内部空间相连，也即，多通电磁阀的C端口通过第三管路与油气分离罐的分离芯内部空间相连，处于大气压状态，且无粉尘污染的风险。当配套的抽真空系统处于待机状态，不需要对抽真空目标源抽真空时，控制多通电磁阀的B端口和C端口连通，使抽真空系统的机头进气口和油气分离罐的分离芯内部空间连通，流量调节阀的控制机构压力无变化，保持关闭状态，气流在抽真空系统的机头和油气分离罐之间循环，抽真空系统负荷较小；当需要对抽真空目标源抽真空形成负压时，控制多通电磁阀的A端口和B端口连通，由于A端口和B端口具有压力差，对流量调节阀的控制机构形成驱动力，驱动流量调节阀开启，实现控制抽真空系统机头对抽真空目标源抽真空形成负压的目的，且可通过控制多通电磁阀A端口和B端口之间的连接开度，控制流量调节阀的开度，进而实现线性控制抽真空目标源真空度的目的，可有效满足企业的实际需求。
2、还包括第四管路，所述第四管路的一端与第二管路相连，另一端与流量调节阀的上游端相连，该第四管路上设有单向阀，当多通电磁阀出现故障，抽真空系统的机头负荷过大，超过阀值时，单向阀开启，抽真空系统的机头直接通过第四管路对抽真空目标源抽真空形成负压，避免抽真空系统的机头负荷过大，还能有效保证抽真空系统的机头正常作业。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型与抽真空系统的配合示意图。
附图中，1为第一管路，2为第二管路，3为第三管路，4为第四管路，5为流量调节阀，6为多通电磁阀，7为单向阀。
具体实施方式
参见图1和图2，为一种抽真空系统的控制机构的具体实施例。抽真空系统的控制机构包括流量调节阀5、多通电磁阀6、第一管路1、第二管路2、第三管路3，其中，流量调节阀5选用气动调节阀，多通电磁阀选用三通电磁阀。所述流量调节阀5用于安装在抽真空系统的机头上，且流量调节阀5的下游端与抽真空系统的机头进气口连通，显然的，该流量调节阀的上游端用于与抽真空目标源相连，通常的，需要在流量调节阀的上游端设置进气过滤器，避免将抽真空目标源的异物吸入抽真空系统的机头内，保证抽真空系统正常运行，本实施例中，抽真空系统的机头选用喷油螺杆式真空泵，且通过电机作为动力输入源，驱动喷油螺杆式真空泵运行，喷油螺杆式真空泵通过油路系统和导气管与油气分离罐相连，这些连接方式均为喷油螺杆式真空泵与油气分离罐的常规连接方式。所述第一管路1的一端与多通电磁阀6的A端口相连，另一端与流量调节阀5的控制机构相连。所述第二管路2的一端与多通电磁阀6的B端口相连，另一端用于与抽真空系统的机头进气口相连。所述第三管路3的一端与多通电磁阀6的C端口相连，另一端用于与抽真空系统配套的油气分离罐的分离芯内部空间相连。为了保证安全，还设置有第四管路4，所述第四管路4的一端与第二管路2相连，另一端与流量调节阀5的上游端相连，该第四管路4上设有单向阀7。
本实用新型的工作原理为，抽真空系统通过进气过滤器与抽真空目标源相连，通过电机驱动喷油螺杆式真空泵运行，通过三通电磁阀控制B端口和C端口连通，喷油螺杆式真空泵喷出的油气混合物通过导气管进入油气分离罐内腔，经油气分离，其中的气体经油气分离罐的排气口部分排出，部分气体经第三管路、第二管路返回至喷油螺杆式真空泵，其中混合的油液汇集至油气分离罐底部，喷出的油液经油路系统的导油管进入油气分离罐汇集至油气分离罐底部，这些油液通过油路系统的回流管返回至喷油螺杆式真空泵，形成循环。当需要对抽真空目标源抽真空形成负压时，通过三通电磁阀控制A端口和B端口连通，且根据实际需求控制A端口、B端口的连通程度，A端口、B端口之间具有压差，对流量调节阀的控制机构形成驱动力，驱动流量调节阀开启，且流量调节阀的开度与A端口、B端口的连通程度相关，实现流量调节阀上游端与抽真空机头连通的目的，对抽真空目标源抽真空形成负压，还可实现线控控制抽真空目标源真空度的目的，可有效满足企业的实际需求。当多通电磁阀出现故障，喷油螺杆式真空泵负荷过大，超过阀值时，单向阀开启，喷油螺杆式真空泵直接通过第四管路对抽真空目标源抽真空形成负压，避免喷油螺杆式真空泵负荷过大，还能有效保证抽真空系统正常作业。
Claims (4)
1.一种抽真空系统的控制机构，其特征在于：包括流量调节阀（5）、多通电磁阀（6）、第一管路（1）、第二管路（2）、第三管路（3），
所述流量调节阀（5）用于安装在抽真空系统的机头上，且流量调节阀（5）的下游端与抽真空系统的机头进气口连通，
所述第一管路（1）的一端与多通电磁阀（6）的A端口相连，另一端与流量调节阀（5）的控制机构相连，
所述第二管路（2）的一端与多通电磁阀（6）的B端口相连，另一端用于与抽真空系统的机头进气口相连，
所述第三管路（3）的一端与多通电磁阀（6）的C端口相连，另一端用于与抽真空系统配套的油气分离罐的分离芯内部空间相连。
2.根据权利要求1所述的抽真空系统的控制机构，其特征在于：所述流量调节阀（5）为气动调节阀。
3.根据权利要求1所述的抽真空系统的控制机构，其特征在于：所述多通电磁阀（6）为三通电磁阀。
4.根据权利要求1所述的抽真空系统的控制机构，其特征在于：还包括第四管路（4），所述第四管路（4）的一端与第二管路（2）相连，另一端与流量调节阀（5）的上游端相连，该第四管路（4）上设有单向阀（7）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120189370.XU CN214273948U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种抽真空系统的控制机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN214273948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112879298A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 重庆开山流体机械有限公司 | 一种抽真空系统的控制机构 |
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120189370.XU patent/CN214273948U/zh active Active
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