CN214273742U - 一种柔性密封装置 - Google Patents
一种柔性密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214273742U CN214273742U CN202120292737.0U CN202120292737U CN214273742U CN 214273742 U CN214273742 U CN 214273742U CN 202120292737 U CN202120292737 U CN 202120292737U CN 214273742 U CN214273742 U CN 214273742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- fingertip
- supporting
- groove
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 197
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 50
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 claims abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 16
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种柔性密封装置，属于机械动密封技术领域。本实用新型包括上密封座、下密封座、篦齿密封件、前挡板、指尖密封片、隔板、刷丝、后挡板、柔性支撑件；篦齿密封件上贴合有柔性支撑件安装在下密封座内，多个指尖密封片夹持安装在前挡板与隔板中间，前挡板贴合篦齿密封件上部及柔性支撑件，刷丝固定安装在后挡板内，后挡板一侧贴合隔板安装在下密封座内，上密封座固定安装在下密封座上，后挡板另一侧贴合在上密封座、下密封座内壁上。本实用新型采用柔性密封可适应转子轴的位移激励；多级密封，密封性能高，稳定性高，结构简单能降低密封装置的加工成本；能降低密封装置的“迟滞效应”，使用寿命长泄漏率低，密封工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柔性密封装置，具体涉及一种用于航空发动机的柔性密封装置，属于机械动密封技术领域。
背景技术
随着航天事业的快速发展，人们对发动机的性能越来越重视，密封技术及密封性能是影响发动机性能的重要因素。先进的密封技术能够大大提高发动机的性能，降低燃油消耗率及运动和维修成本。航空发动机的密封类型主要有篦齿密封、刷式密封、指尖密封等。篦齿密封为了能适应转子的离心或热膨胀，在使用过程中其与转子之间必须保持足够间隙，这样的非接触式密封结构泄漏量较大，为了能减小泄漏量采用小间隙设计但又无法补偿位移激励而极易发生较大磨损。刷式密封作为柔性密封能适应转子和静子之间的相对间隙变化，能较好的控制密封间隙，其泄漏量是篦齿密封的1/5～1/10，但长时间运行后刷丝易折断，刷丝与转子跑道接触摩擦发热，影响密封的可靠性，同时因刷式密封是由数万根刷丝紧密排列而成，使得制作工艺复杂，制造成本高。在此背景下，指尖密封应运而生，指尖密封由若干个开设有指尖梁的指尖片叠加而成，不同指尖片的指尖梁交错排列，以阻挡相邻指尖片上的指尖梁间隙，相比刷式密封，指尖密封制作工艺简单且能保留刷丝密封的柔性特点。航空发动机作为高速流体机械系统的代表，工作于高温、高压、高载荷工况下。在高压情况下，刷式密封的刷丝束及指尖密封的指尖梁会通过后挡板的保护间隙向下游折弯发生塑性变形，从而导致密封失效。因此，需要一种既能承受高压，又能具有柔性特点的密封结构以满足现有航空发动机的工作工况。本实用新型根据篦齿密封、指尖密封、刷式密封的特点将其集合起来，即将刚度最高的篦齿密封排列在最前，将刚度略高而轴向厚度较薄的指尖密封设置在刷式密封之前，这样既可以有针对性的改善指尖密封、刷式密封的承压能力，又能保持密封结构的柔性特点，从而提高整个密封装置的封严特性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将篦齿密封、指尖密封、刷式密封进行组合的柔性密封装置，以解决现有密封结构承压能力低、泄漏量大、磨损严重等问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种柔性密封装置，包括上密封座1、下密封座2、篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9；上密封座1、下密封座2内均开设有安置槽Ⅰ29，篦齿密封件3上贴合有柔性支撑件9安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，多个指尖密封片5夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4贴合篦齿密封件3上部及柔性支撑件9，前挡板4、指尖密封片5、隔板6均安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，刷丝7固定安装在后挡板8内，后挡板8一侧贴合隔板6安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，上密封座1固定安装在下密封座2上，篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9均位于上密封座1的安置槽Ⅰ29内，后挡板8另一侧贴合在上密封座1、下密封座2内壁上，上密封座1、下密封座2内均开设有螺纹孔23，柔性支撑件9包括助推板10、支撑弹簧11、滑动销12、支撑柱13；支撑柱13下部开设有滑槽Ⅱ15，支撑柱13上部外开设有外螺纹28，助推板10为弧形板结构，弧形板上安设有支撑筒30，支撑筒30上开设有滑槽Ⅰ14，滑动销12穿过支撑柱13下部的滑槽Ⅱ15，支撑柱13下部通过滑动销12与滑槽Ⅰ14配合连接在支撑筒30上，支撑柱13另一端通过外螺纹28与螺纹孔23配合连接安装在上密封座1、下密封座2的安置槽Ⅰ29内，支撑弹簧11位于支撑筒30内，支撑弹簧11一端贴合在助推板10上，支撑弹簧11另一端顶在滑动销12下部，支撑柱13一端位于支撑弹簧11内，篦齿密封件3外部贴合在柔性支撑件9的助推板10内，篦齿密封件3一侧贴合在上密封座1、下密封座2的内腔壁上，每个指尖密封片5上均匀开设有通孔24，隔板6内开设有泄压槽Ⅰ20，泄压槽Ⅰ20用于防止指尖密封片5出现滞后效应引起泄漏，隔板6贴合指尖密封片5的一侧上还开设有通气槽19，通气槽19内安设有压缩弹簧16，压缩弹簧16另一端上连接安装有弹簧撑板18，压缩弹簧16均位于通气槽19内，弹簧撑板18外形结构大小与通气槽19结构大小相同，弹簧撑板18贴合在指尖密封片5上，弹簧撑板18中心位置与指尖密封片5的通孔24位置相同，前挡板4上开设有固定孔Ⅳ17，每个指尖密封片5上均匀开设有固定孔Ⅱ25，隔板6上开设有固定孔Ⅰ22，多个指尖密封片5通过固定孔Ⅳ17、固定孔Ⅱ25、固定孔Ⅰ22夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4为环形结构，前挡板4的内圆直径大于指尖密封片5的内圆直径，指尖密封片5与篦齿密封件3另一侧之间形成腔体，后挡板8一侧上开设有安置槽Ⅱ21，安置槽Ⅱ21处的后挡板8上开设有泄压槽Ⅱ26，泄压槽Ⅱ26用于防止刷丝7出现滞后效应，泄压槽Ⅱ26能减少刷丝7与后挡板8的磨损，以提高刷丝7的使用寿命，刷丝7固定安装在后挡板8安置槽Ⅱ21内，后挡板8上开设有固定孔Ⅲ27，后挡板8通过固定孔Ⅲ27与隔板6连接。
所述上密封座1与下密封座2结构相同。
所述支撑筒30的滑槽Ⅰ14与支撑柱13的滑槽Ⅱ15结构大小相同，滑动销12的外形大小与滑槽Ⅰ14、滑槽Ⅱ15的结构大小相同。
所述指尖密封片5厚度为0.1 ～2.4mm。
所述后挡板8内的刷丝7轴向厚度小于1.6 mm。
所述篦齿密封件3的底端与转子轴之间的间隙为0.3～1.2 mm，指尖密封片5的底部与转子轴之间的间隙为0.05～0.4 mm，刷丝7与转子轴之间的间隙为0.01～0.2 mm。
所述前挡板4与隔板6之间的指尖密封片5为3～15个。
一种柔性密封装置的工作原理为：工作时，气体经上游高压侧通过篦齿密封件3向指尖密封、刷式密封流动时，首先，部分高压气流经过篦齿密封件3，流体在篦齿密封件3的篦齿片作用下产生节流效应，部分流体的压力逐渐降低从而达到密封效果，篦齿密封件3上部为柔性支撑件9，柔性支撑件9能大大降低篦齿密封件3与转子轴的摩擦磨损，从而降低密封失效率；当流体经过篦齿密封件3后压差若较低时，指尖密封片5在自身弹性恢复力的作用下能随着转子的跳动恢复到初始位置，避免滞后性起到密封作用，若此时压差仍较高，流体通过指尖密封片5的通孔24将隔板6上的弹簧撑板18推入通气槽19内，流体进入泄压槽Ⅰ20，指尖密封的两端压差降低，达到降低指尖密封片5与隔板6摩擦阻力的作用，降低滞后性起到密封作用；此时通过指尖密封片5虽有部分泄漏，泄漏的流体在经过指尖密封片5后已降低压差，其再通过刷丝7时，刷丝7能起到密封的作用，此时较低的压差也不会使刷丝7发生轴向变形而影响泄漏，后挡板8与刷丝7组成的刷式密封能完整的完成密封作用；当工作时，转子轴的径向跳动影响篦齿密封件3时，篦齿密封件3将力传递给柔性支撑件9的助推板10，助推板10将力传给支撑柱13，支撑柱13将力传给滑动销12，滑动销12在滑槽Ⅰ14、滑槽Ⅱ15内运动顶着支撑弹簧11运动，将轴跳动的机械能转化为弹簧的弹性势能，实现篦齿密封的柔性性能。
本实用新型具有以下有益效果：
1、采用柔性密封可适应转子轴的位移激励，柔性支撑件的补偿作用可减小接触刚度，提高自适应性；
2、柔性密封可满足发动机高温、高压、高速条件下的密封要求，具有较低使用成本，适用范围广；
3、多级密封，密封性能高，稳定性高，结构简单能降低密封装置的加工成本；
4、能提高密封装置在流体压力作用下的动态响应能力，能降低密封装置的“迟滞效应”，使用寿命长泄漏率低，密封工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型内部安装结构示意图；
图4为本实用新型柔性支撑件结构示意图；
图5为本实用新型支撑柱结构示意图；
图6为本实用新型隔板结构示意图；
图7为本实用新型隔板侧视结构示意图；
图8为本实用新型上密封座、下密封座结构示意图；
图9为本实用新型指尖密封片结构示意图；
图10为本实用新型刷丝安装结构示意图；
图11为本实用新型后挡板结构示意图。
图中各标号为：1：上密封座、2：下密封座、3：篦齿密封件、4：前挡板、5：指尖密封片、6：隔板、7：刷丝、8：后挡板、9：柔性支撑件、10：助推板、11：支撑弹簧、12：滑动销、13：支撑柱、14：滑槽Ⅰ、15：滑槽Ⅱ、16：压缩弹簧、17：固定孔Ⅳ、18：弹簧撑板、19：通气槽、20：泄压槽Ⅰ、21：安置槽Ⅱ、22：固定孔Ⅰ、23：螺纹孔、24：通孔、25：固定孔Ⅱ、26：泄压槽Ⅱ、27：固定孔Ⅲ、28：外螺纹、29：安置槽Ⅰ、30：支撑筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-11所示，一种柔性密封装置， 包括上密封座1、下密封座2、篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9；上密封座1、下密封座2内均开设有安置槽Ⅰ29，篦齿密封件3上贴合有柔性支撑件9安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，多个指尖密封片5夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4贴合篦齿密封件3上部及柔性支撑件9，前挡板4、指尖密封片5、隔板6均安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，刷丝7固定安装在后挡板8内，后挡板8一侧贴合隔板6安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，上密封座1固定安装在下密封座2上，篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9均位于上密封座1的安置槽Ⅰ29内，后挡板8另一侧贴合在上密封座1、下密封座2内壁上，上密封座1、下密封座2内均开设有螺纹孔23，柔性支撑件9包括助推板10、支撑弹簧11、滑动销12、支撑柱13；支撑柱13下部开设有滑槽Ⅱ15，支撑柱13上部外开设有外螺纹28，助推板10为弧形板结构，弧形板上安设有支撑筒30，支撑筒30上开设有滑槽Ⅰ14，滑动销12穿过支撑柱13下部的滑槽Ⅱ15，支撑柱13下部通过滑动销12与滑槽Ⅰ14配合连接在支撑筒30上，支撑柱13另一端通过外螺纹28与螺纹孔23配合连接安装在上密封座1、下密封座2的安置槽Ⅰ29内，支撑弹簧11位于支撑筒30内，支撑弹簧11一端贴合在助推板10上，支撑弹簧11另一端顶在滑动销12下部，支撑柱13一端位于支撑弹簧11内，篦齿密封件3外部贴合在柔性支撑件9的助推板10内，篦齿密封件3一侧贴合在上密封座1、下密封座2的内腔壁上，每个指尖密封片5上均匀开设有通孔24，隔板6内开设有泄压槽Ⅰ20，隔板6贴合指尖密封片5的一侧上还开设有通气槽19，通气槽19内安设有压缩弹簧16，压缩弹簧16另一端上连接安装有弹簧撑板18，压缩弹簧16均位于通气槽19内，弹簧撑板18外形结构大小与通气槽19结构大小相同，弹簧撑板18贴合在指尖密封片5上，弹簧撑板18中心位置与指尖密封片5的通孔24位置相同，前挡板4上开设有固定孔Ⅳ17，每个指尖密封片5上均匀开设有固定孔Ⅱ25，隔板6上开设有固定孔Ⅰ22，多个指尖密封片5通过固定孔Ⅳ17、固定孔Ⅱ25、固定孔Ⅰ22夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4为环形结构，前挡板4的内圆直径大于指尖密封片5的内圆直径，指尖密封片5与篦齿密封件3另一侧之间形成腔体，后挡板8一侧上开设有安置槽Ⅱ21，安置槽Ⅱ21处的后挡板8上开设有泄压槽Ⅱ26，刷丝7固定安装在后挡板8安置槽Ⅱ21内，后挡板8上开设有固定孔Ⅲ27，后挡板8通过固定孔Ⅲ27与隔板6连接。
上密封座1与下密封座2结构相同。支撑筒30的滑槽Ⅰ14与支撑柱13的滑槽Ⅱ15结构大小相同，滑动销12的外形大小与滑槽Ⅰ14、滑槽Ⅱ15的结构大小相同。
指尖密封片5厚度为0.1mm。后挡板8内的刷丝7轴向厚度不超过0.8 mm。
篦齿密封件3的底端与转子轴之间的间隙为0.3 mm，指尖密封片5的底部与转子轴之间的间隙为0.05 mm，刷丝7与转子轴之间的间隙为0.05 mm。
前挡板4与隔板6之间的指尖密封片5为3个。
实施例2：如图1-11所示，一种柔性密封装置， 包括上密封座1、下密封座2、篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9；上密封座1、下密封座2内均开设有安置槽Ⅰ29，篦齿密封件3上贴合有柔性支撑件9安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，多个指尖密封片5夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4贴合篦齿密封件3上部及柔性支撑件9，前挡板4、指尖密封片5、隔板6均安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，刷丝7固定安装在后挡板8内，后挡板8一侧贴合隔板6安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，上密封座1固定安装在下密封座2上，篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9均位于上密封座1的安置槽Ⅰ29内，后挡板8另一侧贴合在上密封座1、下密封座2内壁上，上密封座1、下密封座2内均开设有螺纹孔23，柔性支撑件9包括助推板10、支撑弹簧11、滑动销12、支撑柱13；支撑柱13下部开设有滑槽Ⅱ15，支撑柱13上部外开设有外螺纹28，助推板10为弧形板结构，弧形板上安设有支撑筒30，支撑筒30上开设有滑槽Ⅰ14，滑动销12穿过支撑柱13下部的滑槽Ⅱ15，支撑柱13下部通过滑动销12与滑槽Ⅰ14配合连接在支撑筒30上，支撑柱13另一端通过外螺纹28与螺纹孔23配合连接安装在上密封座1、下密封座2的安置槽Ⅰ29内，支撑弹簧11位于支撑筒30内，支撑弹簧11一端贴合在助推板10上，支撑弹簧11另一端顶在滑动销12下部，支撑柱13一端位于支撑弹簧11内，篦齿密封件3外部贴合在柔性支撑件9的助推板10内，篦齿密封件3一侧贴合在上密封座1、下密封座2的内腔壁上，每个指尖密封片5上均匀开设有通孔24，隔板6内开设有泄压槽Ⅰ20，隔板6贴合指尖密封片5的一侧上还开设有通气槽19，通气槽19内安设有压缩弹簧16，压缩弹簧16另一端上连接安装有弹簧撑板18，压缩弹簧16均位于通气槽19内，弹簧撑板18外形结构大小与通气槽19结构大小相同，弹簧撑板18贴合在指尖密封片5上，弹簧撑板18中心位置与指尖密封片5的通孔24位置相同，前挡板4上开设有固定孔Ⅳ17，每个指尖密封片5上均匀开设有固定孔Ⅱ25，隔板6上开设有固定孔Ⅰ22，多个指尖密封片5通过固定孔Ⅳ17、固定孔Ⅱ25、固定孔Ⅰ22夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4为环形结构，前挡板4的内圆直径大于指尖密封片5的内圆直径，指尖密封片5与篦齿密封件3另一侧之间形成腔体，后挡板8一侧上开设有安置槽Ⅱ21，安置槽Ⅱ21处的后挡板8上开设有泄压槽Ⅱ26，刷丝7固定安装在后挡板8安置槽Ⅱ21内，后挡板8上开设有固定孔Ⅲ27，后挡板8通过固定孔Ⅲ27与隔板6连接。
上密封座1与下密封座2结构相同。支撑筒30的滑槽Ⅰ14与支撑柱13的滑槽Ⅱ15结构大小相同，滑动销12的外形大小与滑槽Ⅰ14、滑槽Ⅱ15的结构大小相同。
指尖密封片5厚度为1mm。后挡板8内的刷丝7轴向厚度不超过1 mm。
篦齿密封件3的底端与转子轴之间的间隙为0.8 mm，指尖密封片5的底部与转子轴之间的间隙为0.2 mm，刷丝7与转子轴之间的间隙为0.1 mm。前挡板4与隔板6之间的指尖密封片5为6个。
实施例3：如图1-11所示，一种柔性密封装置， 包括上密封座1、下密封座2、篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9；上密封座1、下密封座2内均开设有安置槽Ⅰ29，篦齿密封件3上贴合有柔性支撑件9安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，多个指尖密封片5夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4贴合篦齿密封件3上部及柔性支撑件9，前挡板4、指尖密封片5、隔板6均安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，刷丝7固定安装在后挡板8内，后挡板8一侧贴合隔板6安装在下密封座2的安置槽Ⅰ29内，上密封座1固定安装在下密封座2上，篦齿密封件3、前挡板4、指尖密封片5、隔板6、刷丝7、后挡板8、柔性支撑件9均位于上密封座1的安置槽Ⅰ29内，后挡板8另一侧贴合在上密封座1、下密封座2内壁上，上密封座1、下密封座2内均开设有螺纹孔23，柔性支撑件9包括助推板10、支撑弹簧11、滑动销12、支撑柱13；支撑柱13下部开设有滑槽Ⅱ15，支撑柱13上部外开设有外螺纹28，助推板10为弧形板结构，弧形板上安设有支撑筒30，支撑筒30上开设有滑槽Ⅰ14，滑动销12穿过支撑柱13下部的滑槽Ⅱ15，支撑柱13下部通过滑动销12与滑槽Ⅰ14配合连接在支撑筒30上，支撑柱13另一端通过外螺纹28与螺纹孔23配合连接安装在上密封座1、下密封座2的安置槽Ⅰ29内，支撑弹簧11位于支撑筒30内，支撑弹簧11一端贴合在助推板10上，支撑弹簧11另一端顶在滑动销12下部，支撑柱13一端位于支撑弹簧11内，篦齿密封件3外部贴合在柔性支撑件9的助推板10内，篦齿密封件3一侧贴合在上密封座1、下密封座2的内腔壁上，每个指尖密封片5上均匀开设有通孔24，隔板6内开设有泄压槽Ⅰ20，隔板6贴合指尖密封片5的一侧上还开设有通气槽19，通气槽19内安设有压缩弹簧16，压缩弹簧16另一端上连接安装有弹簧撑板18，压缩弹簧16均位于通气槽19内，弹簧撑板18外形结构大小与通气槽19结构大小相同，弹簧撑板18贴合在指尖密封片5上，弹簧撑板18中心位置与指尖密封片5的通孔24位置相同，前挡板4上开设有固定孔Ⅳ17，每个指尖密封片5上均匀开设有固定孔Ⅱ25，隔板6上开设有固定孔Ⅰ22，多个指尖密封片5通过固定孔Ⅳ17、固定孔Ⅱ25、固定孔Ⅰ22夹持安装在前挡板4与隔板6中间，前挡板4为环形结构，前挡板4的内圆直径大于指尖密封片5的内圆直径，指尖密封片5与篦齿密封件3另一侧之间形成腔体，后挡板8一侧上开设有安置槽Ⅱ21，安置槽Ⅱ21处的后挡板8上开设有泄压槽Ⅱ26，刷丝7固定安装在后挡板8安置槽Ⅱ21内，后挡板8上开设有固定孔Ⅲ27，后挡板8通过固定孔Ⅲ27与隔板6连接。
上密封座1与下密封座2结构相同。支撑筒30的滑槽Ⅰ14与支撑柱13的滑槽Ⅱ15结构大小相同，滑动销12的外形大小与滑槽Ⅰ14、滑槽Ⅱ15的结构大小相同。
指尖密封片5厚度为0.4mm。后挡板8内的刷丝7轴向厚度不超过1.2 mm。
篦齿密封件3的底端与转子轴之间的间隙为1.2 mm，指尖密封片5的底部与转子轴之间的间隙为0.35 mm，刷丝7与转子轴之间的间隙为0.2 mm。前挡板4与隔板6之间的指尖密封片5为9个。
Claims (7)
1.一种柔性密封装置，其特征在于：包括上密封座（1）、下密封座（2）、篦齿密封件（3）、前挡板（4）、指尖密封片（5）、隔板（6）、刷丝（7）、后挡板（8）、柔性支撑件（9）；上密封座（1）、下密封座（2）内均开设有安置槽Ⅰ（29），篦齿密封件（3）上贴合有柔性支撑件（9）安装在下密封座（2）的安置槽Ⅰ（29）内，多个指尖密封片（5）夹持安装在前挡板（4）与隔板（6）中间，前挡板（4）贴合篦齿密封件（3）上部及柔性支撑件（9），前挡板（4）、指尖密封片（5）、隔板（6）均安装在下密封座（2）的安置槽Ⅰ（29）内，刷丝（7）固定安装在后挡板（8）内，后挡板（8）一侧贴合隔板（6）安装在下密封座（2）的安置槽Ⅰ（29）内，上密封座（1）固定安装在下密封座（2）上，篦齿密封件（3）、前挡板（4）、指尖密封片（5）、隔板（6）、刷丝（7）、后挡板（8）、柔性支撑件（9）均位于上密封座（1）的安置槽Ⅰ（29）内，后挡板（8）另一侧贴合在上密封座（1）、下密封座（2）内壁上，上密封座（1）、下密封座（2）内均开设有螺纹孔（23），柔性支撑件（9）包括助推板（10）、支撑弹簧（11）、滑动销（12）、支撑柱（13）；支撑柱（13）下部开设有滑槽Ⅱ（15），支撑柱（13）上部外开设有外螺纹（28），助推板（10）为弧形板结构，弧形板上安设有支撑筒（30），支撑筒（30）上开设有滑槽Ⅰ（14），滑动销（12）穿过支撑柱（13）下部的滑槽Ⅱ（15），支撑柱（13）下部通过滑动销（12）与滑槽Ⅰ（14）配合连接在支撑筒（30）上，支撑柱（13）另一端通过外螺纹（28）与螺纹孔（23）配合连接安装在上密封座（1）、下密封座（2）的安置槽Ⅰ（29）内，支撑弹簧（11）位于支撑筒（30）内，支撑弹簧（11）一端贴合在助推板（10）上，支撑弹簧（11）另一端顶在滑动销（12）下部，支撑柱（13）一端位于支撑弹簧（11）内，篦齿密封件（3）外部贴合在柔性支撑件（9）的助推板（10）内，篦齿密封件（3）一侧贴合在上密封座（1）、下密封座（2）的内腔壁上，每个指尖密封片（5）上均匀开设有通孔（24），隔板（6）内开设有泄压槽Ⅰ（20），隔板（6）贴合指尖密封片（5）的一侧上还开设有通气槽（19），通气槽（19）内安设有压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）另一端上连接安装有弹簧撑板（18），压缩弹簧（16）均位于通气槽（19）内，弹簧撑板（18）外形结构大小与通气槽（19）结构大小相同，弹簧撑板（18）贴合在指尖密封片（5）上，弹簧撑板（18）中心位置与指尖密封片（5）的通孔（24）位置相同，前挡板（4）上开设有固定孔Ⅳ（17），每个指尖密封片（5）上均匀开设有固定孔Ⅱ（25），隔板（6）上开设有固定孔Ⅰ（22），多个指尖密封片（5）通过固定孔Ⅳ（17）、固定孔Ⅱ（25）、固定孔Ⅰ（22）夹持安装在前挡板（4）与隔板（6）中间，前挡板（4）为环形结构，前挡板（4）的内圆直径大于指尖密封片（5）的内圆直径，指尖密封片（5）与篦齿密封件（3）另一侧之间形成腔体，后挡板（8）一侧上开设有安置槽Ⅱ（21），安置槽Ⅱ（21）处的后挡板（8）上开设有泄压槽Ⅱ（26），刷丝（7）固定安装在后挡板（8）安置槽Ⅱ（21）内，后挡板（8）上开设有固定孔Ⅲ（27），后挡板（8）通过固定孔Ⅲ（27）与隔板（6）连接。
2.根据权利要求1所述的柔性密封装置，其特征在于：所述上密封座（1）与下密封座（2）结构相同。
3.根据权利要求1所述的柔性密封装置，其特征在于：所述支撑筒（30）的滑槽Ⅰ（14）与支撑柱（13）的滑槽Ⅱ（15）结构大小相同，滑动销（12）的外形大小与滑槽Ⅰ（14）、滑槽Ⅱ（15）的结构大小相同。
4.根据权利要求1所述的柔性密封装置，其特征在于：所述指尖密封片（5）厚度为0.1～2.4mm。
5.根据权利要求1所述的柔性密封装置，其特征在于：所述后挡板（8）内的刷丝（7）轴向厚度小于1.6mm。
6.根据权利要求1所述的柔性密封装置，其特征在于：所述篦齿密封件（3）的底端与转子轴之间的间隙为0.3～1.2 mm，指尖密封片（5）的底部与转子轴之间的间隙为0.05～0.4mm，刷丝（7）与转子轴之间的间隙为0.01～0.2mm。
7.根据权利要求1所述的柔性密封装置，其特征在于：所述前挡板（4）与隔板（6）之间的指尖密封片（5）为3～15个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120292737.0U CN214273742U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种柔性密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120292737.0U CN214273742U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种柔性密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214273742U true CN214273742U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77769986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120292737.0U Withdrawn - After Issue CN214273742U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种柔性密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214273742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112648019A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-13 | 昆明理工大学 | 一种柔性密封装置 |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202120292737.0U patent/CN214273742U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112648019A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-04-13 | 昆明理工大学 | 一种柔性密封装置 |
| CN112648019B (zh) * | 2021-02-02 | 2024-06-07 | 昆明理工大学 | 一种柔性密封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112648019A (zh) | 一种柔性密封装置 | |
| CN103711527B (zh) | 一种刷式密封和指尖密封的复合密封 | |
| US9145785B2 (en) | Aerodynamic seal assemblies for turbo-machinery | |
| CN214273742U (zh) | 一种柔性密封装置 | |
| US8104772B2 (en) | Gas turbine nozzle seals for 2000° F. gas containment | |
| CN201760789U (zh) | 一种电主轴的转子浮动松刀卸荷装置 | |
| CN112503183B (zh) | 一种弹性密封结构 | |
| US20160290511A1 (en) | Shaft seal and method for producing same | |
| CN211449162U (zh) | 一种燃气轮机用双向止推滑动轴承 | |
| CN105673091B (zh) | 一种具有气体悬浮效应的密封间隙自调整汽封装置 | |
| CN107559052B (zh) | 一种新型单侧绕芯夹紧式刷式密封结构 | |
| CN112412548B (zh) | 一种汽轮机变工况下轴向推力的调整系统及其使用方法 | |
| CN114720144A (zh) | 一种核心机的试验机 | |
| CN2802091Y (zh) | 可调式汽封圈 | |
| CN114110014A (zh) | 气体动压轴承、压缩机和发动机 | |
| CN114233402A (zh) | 具有叶片缘板密封结构的静子叶片 | |
| CN114033499B (zh) | 一种径流涡轮发电系统转子大压力梯度高效密封结构 | |
| CN110863867A (zh) | 可主动控制后挡板高度的两级刷式密封结构 | |
| CN211038751U (zh) | 可主动控制后挡板高度的两级刷式密封结构 | |
| CN114033500B (zh) | 一种自适应径流涡轮增压系统转子密封结构 | |
| CN204921052U (zh) | 一种使用于涡轮增压器涡轮箱与轴承体之间的密封构件 | |
| CN218467726U (zh) | 一种低迟滞的柔性密封装置 | |
| CN217307398U (zh) | 一种轴流风机用双缸同步伺服马达 | |
| CN114673564B (zh) | 一种指尖密封装置 | |
| CN212584255U (zh) | 柔性自适应动密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20210924 Effective date of abandoning: 20240607 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20210924 Effective date of abandoning: 20240607 |