CN214272933U - 一种新型楼梯间模板支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型楼梯间模板支撑体系,属于建筑施工技术领域。本实用新型包括支撑底座,所述的支撑底座顶部的两端对称设置有侧翼支撑柱,支撑底座顶部的中心位置处设置有中央支撑柱,所述的支撑底座上表面间隔安装有承重底座,侧翼支撑柱与中央支撑柱的顶端均设置有升降顶柱,所述的升降顶柱的顶部共同安装有支撑顶板,支撑顶板的上端设置有模板撑板,模板撑板的顶部安装有楼梯撑板。本实用新型通过两组侧翼支撑柱与中央支撑柱,辅以升降顶柱的相互配合,进而实现模板撑板的角度调节,极大地提高了装置的使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种新型楼梯间模板支撑体系。
背景技术
楼梯建作为筑物中楼层间交通用的构件,由连续梯级的梯段、平台和围护结构等组成,是高层建筑中必不可少的建筑构造之一。因此在楼梯进行建筑的时候,借助楼梯模板支撑建筑,对于楼梯的构造建筑有着重要的辅助作用。
传统的楼梯模板支撑装置由于结构的限制性,导致其在安装使用方面存在着较大的局限,如安装不便、使用模板支撑需要特定的支撑体系,结构复杂不易操作。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种新型楼梯间模板支撑体系,本实用新型通过两组侧翼支撑柱与中央支撑柱,辅以升降顶柱的相互配合,进而实现模板撑板的角度调节,极大地提高了装置的使用便捷性,利用承重块提高支撑底座的稳定性,极大地提高了装置的使用稳定性。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种新型楼梯间模板支撑体系,包括支撑底座,所述的支撑底座顶部的两端对称设置有侧翼支撑柱,支撑底座顶部的中心位置处设置有中央支撑柱,所述的支撑底座上表面间隔安装有承重底座,承重底座的中心处开设有顶部承重顶孔,侧翼支撑柱与中央支撑柱的顶端均设置有升降顶柱,所述的升降顶柱的顶部共同安装有支撑顶板,支撑顶板的上端设置有模板撑板,模板撑板的顶部安装有楼梯撑板。
进一步地,所述的承重底座设有两组并分别位于侧翼支撑柱与中央支撑柱之间,且两组承重底座以中央支撑柱为对称轴对称分布。
进一步地,所述的顶部承重顶孔内部设置有承重块。
进一步地,所述的模板撑板底部的中心位置处设置有安装螺纹端,支撑顶板顶部的中心位置处设置有顶部螺孔,安装螺纹端的螺纹端与顶部螺孔螺纹连接。
进一步地,所述的支撑顶板的两端对称设置有固定侧孔,模板撑板的两端安装有固定侧板,固定侧板上设置有安装侧孔,安装侧孔的位置尺寸与固定侧孔相一致,安装侧孔与固定侧孔内共同安装有安装螺栓。
进一步地,所述的承重底座的内壁嵌装有液压缸,液压缸的缸筒端与承重底座的内壁固定,液压缸的伸长端设置有柔性夹紧垫,液压缸的伸长端伸长时,柔性夹紧垫的一侧与液压缸的伸长端固定粘合,柔性夹紧垫的另一侧与承重块柔性贴合。
进一步地,所述的液压缸的缸筒端固定焊接有固定套管,固定套管的内侧安装有固定螺丝,固定螺丝的一端贯穿承重底座并与固定套管螺纹连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过安装螺栓配合安装螺纹端将模板撑板安装于支撑顶板顶部,进而便于模板撑板的安装,极大地提高了装置的安装便捷性,通过两组侧翼支撑柱与中央支撑柱,辅以升降顶柱的相互配合,进而实现模板撑板的角度调节,极大地提高了装置的使用便捷性,利用承重块提高支撑底座的稳定性,极大地提高了装置的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑顶板结构示意图;
图3为本实用新型的模板撑板结构示意图;
图4为本实用新型的承重底座结构示意图;
图5为本实用新型的承重底座截面结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、侧翼支撑柱;3、承重底座;31、液压缸;32、柔性夹紧垫;33、固定套管;34、固定螺丝;4、承重块;5、升降顶柱;6、支撑顶板;7、模板撑板;8、楼梯撑板;9、固定侧板;10、顶部螺孔;11、安装螺栓;12、中央支撑柱;13、固定侧孔;14、安装螺纹端;15、安装侧孔;16、顶部承重顶孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
实施例1
从图1-4可以看出,本实施例的一种新型楼梯间模板支撑体系,包括支撑底座1,支撑底座1顶部的两端对称设置有侧翼支撑柱2,支撑底座1顶部的中心位置处设置有中央支撑柱12,支撑底座1上表面间隔安装有承重底座3,承重底座3的中心处开设有顶部承重顶孔16,侧翼支撑柱2与中央支撑柱12的顶端均设置有升降顶柱5,升降顶柱5的顶部共同安装有支撑顶板6,支撑顶板6的上端设置有模板撑板7,模板撑板7的顶部安装有楼梯撑板8。
承重底座3设有两组并分别位于侧翼支撑柱2与中央支撑柱12之间,且两组承重底座3以中央支撑柱12为对称轴对称分布。
顶部承重顶孔16内部设置有承重块4,利用其中安装的承重块4可以提高支撑底座1的稳定性,极大地提高了装置的使用稳定性。
模板撑板7底部的中心位置处设置有安装螺纹端14,支撑顶板6顶部的中心位置处设置有顶部螺孔10,安装螺纹端14的螺纹端与顶部螺孔10螺纹连接。
支撑顶板6的两端对称设置有固定侧孔13,模板撑板7的两端安装有固定侧板9,固定侧板9上设置有安装侧孔15,安装侧孔15的位置尺寸与固定侧孔13相一致,安装侧孔15与固定侧孔13内共同安装有安装螺栓11,通过安装螺栓11实现固定侧孔13与安装侧孔15的连接,并通过安装螺纹端14将模板撑板7安装于支撑顶板6顶部,进而便于模板撑板7的安装,极大地提高了装置的安装便捷性。
从图5可以看出,承重底座3的内壁嵌装有液压缸31,液压缸31的缸筒端与承重底座3的内壁固定,液压缸31的伸长端设置有柔性夹紧垫32,液压缸31的伸长端伸长时,柔性夹紧垫32的一侧与液压缸31的伸长端固定粘合,柔性夹紧垫32的另一侧与承重块4柔性贴合。
液压缸31的缸筒端固定焊接有固定套管33,固定套管33的内侧安装有固定螺丝34,固定螺丝34的一端贯穿承重底座3并与固定套管33螺纹连接。
拧下固定螺丝34时,液压缸31可拆卸、可更换,具有更强的使用价值,并提高整体装置的重复利用率。
承重块4放置后,采用液压缸31夹紧的方式使其固定,从而避免因外力的原因使得承重块4产生晃动造成影响,柔性夹紧垫32避免液压夹紧力对承重块4产生损坏。
工作原理:首先将装置放置施工楼梯底部,根据楼梯施工状况选用合适的楼梯撑板8,通过安装螺纹端14将模板撑板7安装于支撑顶板6顶部,并通过模板撑板7两端设置有的固定侧板9,通过安装螺栓11实现固定侧孔13与安装侧孔15的连接,进而将模板撑板7固定于支撑顶板6顶部,其次,根据楼梯相关状况,通过调节升降顶柱5,利用升降顶柱5的相互配合,进而实现模板撑板7的角度调节,使得楼梯撑板8与楼梯底部贴合,对楼梯进行支撑,随后为增加稳定性,可选用不同规格的承重块4,将承重块4置放于承重底座3顶部的顶部承重顶孔16内部,进而提高装置的稳定性。
本实用新型通过安装螺栓11配合安装螺纹端14将模板撑板7安装于支撑顶板6顶部,进而便于模板撑板7的安装,极大地提高了装置的安装便捷性,通过两组侧翼支撑柱2与中央支撑柱12,辅以升降顶柱5的相互配合,进而实现模板撑板7的角度调节,极大地提高了装置的使用便捷性,利用承重块4提高支撑底座1的稳定性,极大地提高了装置的使用稳定性。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型楼梯间模板支撑体系,包括支撑底座(1),其特征在于:所述的支撑底座(1)顶部的两端对称设置有侧翼支撑柱(2),支撑底座(1)顶部的中心位置处设置有中央支撑柱(12),所述的支撑底座(1)上表面间隔安装有承重底座(3),承重底座(3)的中心处开设有顶部承重顶孔(16),侧翼支撑柱(2)与中央支撑柱(12)的顶端均设置有升降顶柱(5),所述的升降顶柱(5)的顶部共同安装有支撑顶板(6),支撑顶板(6)的上端设置有模板撑板(7),模板撑板(7)的顶部安装有楼梯撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型楼梯间模板支撑体系,其特征在于:所述的承重底座(3)设有两组并分别位于侧翼支撑柱(2)与中央支撑柱(12)之间,且两组承重底座(3)以中央支撑柱(12)为对称轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型楼梯间模板支撑体系,其特征在于:所述的顶部承重顶孔(16)内部设置有承重块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型楼梯间模板支撑体系,其特征在于:所述的模板撑板(7)底部的中心位置处设置有安装螺纹端(14),支撑顶板(6)顶部的中心位置处设置有顶部螺孔(10),安装螺纹端(14)的螺纹端与顶部螺孔(10)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型楼梯间模板支撑体系,其特征在于:所述的支撑顶板(6)的两端对称设置有固定侧孔(13),模板撑板(7)的两端安装有固定侧板(9),固定侧板(9)上设置有安装侧孔(15),安装侧孔(15)的位置尺寸与固定侧孔(13)相一致,安装侧孔(15)与固定侧孔(13)内共同安装有安装螺栓(11)。
6.根据权利要求3所述的一种新型楼梯间模板支撑体系,其特征在于:所述的承重底座(3)的内壁嵌装有液压缸(31),液压缸(31)的缸筒端与承重底座(3)的内壁固定,液压缸(31)的伸长端设置有柔性夹紧垫(32),液压缸(31)的伸长端伸长时,柔性夹紧垫(32)的一侧与液压缸(31)的伸长端固定粘合,柔性夹紧垫(32)的另一侧与承重块(4)柔性贴合。
7.根据权利要求6所述的一种新型楼梯间模板支撑体系,其特征在于:所述的液压缸(31)的缸筒端固定焊接有固定套管(33),固定套管(33)的内侧安装有固定螺丝(34),固定螺丝(34)的一端贯穿承重底座(3)并与固定套管(33)螺纹连接。
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