CN214272931U - 一种楼梯成型用定型支模 - Google Patents

Abstract

本申请涉及楼梯模板的技术领域，尤其是涉及一种楼梯成型用定型支模，其包括底板、楼梯踏板和底板两侧的侧板，所述楼梯踏板包括水平板和竖直板，所述底板倾斜设置，所述侧板安装于底板上，所述侧板内侧开设有水平槽和竖直槽，所述水平板置于水平槽中，所述竖直板置于竖直槽中，所述侧板上设置有若干固定件，所述固定件用于固定水平板。本申请将楼梯踏板分成水平板和竖直板两部分，分别插入水平槽和竖直槽中，再通过固定件对水平板进行固定，需要拆卸时，松开固定件，将水平板和竖直板抽出即可，具有操作简单，安装、拆卸方便，工作效率高的效果。

Description

一种楼梯成型用定型支模

技术领域

本申请涉及楼梯模板的技术领域，尤其是涉及一种楼梯成型用定型支模。

背景技术

在楼梯施工过程中，首先需要搭设楼梯支模体系，然后再进行楼梯的混凝土浇注，楼梯支模体系在整个楼梯浇注过程中起到支撑与定型的作用。

相关技术中，申请号为CN201110030388.6的中国专利文件公开了一种楼梯定型支模架，主要由沿楼梯走向设置并位于楼梯上方的至少两根支撑杆、以及分别顶靠在楼梯踢面上的若干块定型板构成，所述支撑杆之间通过紧固杆固定在一起构成楼梯定型支架，且支撑杆的下方设置有与定型板位置相对应的横向顶杆，所述横向顶杆的一端固定在支撑杆上，其另一端顶靠在定型板上。

该方案的原理：两根支撑杆沿楼梯走向设置且位于楼梯上方，若干块定型板分别顶靠在楼梯踢面上，定型板的数目和楼梯踢面的数目相同且一一对应，每根支撑杆的下方均设置有与定型板位置相对应的横向顶杆，所述横向顶杆的一端固定在支撑杆上，其另一端顶靠在定型板上。

但是，上述方案中结构复杂，施工过程中安装和拆装不方便，影响工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安装和拆装不方便的缺陷。

实用新型内容

为了改善安装和拆装不方便的问题，本申请提供一种楼梯成型用定型支模。

本申请提供的一种楼梯成型用定型支模采用如下的技术方案：

一种楼梯成型用定型支模，包括底板、楼梯踏板和底板两侧的侧板，所述楼梯踏板包括水平板和竖直板，所述底板倾斜设置，所述侧板安装于底板上，所述侧板内侧开设有水平槽和竖直槽，所述水平板置于水平槽中，所述竖直板置于竖直槽中，所述侧板上设置有若干固定件，所述固定件用于固定水平板。

通过采用上述技术方案，底板与侧板构成楼梯的主要结构，楼梯踏板分成水平板和竖直板两部分，分别插入水平槽和竖直槽中，再通过固定件对水平板进行固定，需要拆卸时，松开固定件，将水平板和竖直板抽出即可，操作简单，安装、拆卸方便，工作效率高。

可选的，所述固定件包括固定板、限位块、连接杆和弹簧，所述侧板上开设有安装孔，所述固定板置于安装孔中与侧板固定连接，所述限位块位于固定板靠近水平板的一侧，所述连接杆穿过固定板与限位块固定连接，所述弹簧位于限位块与固定板之间，用于推动限位块抵紧水平板。

通过采用上述技术方案，受到弹簧的推力，限位块抵紧水平板，从而防止水平板意外滑动，将连接杆向背离限位块方向拉动，能够使得限位块脱离水平板，方便将水平板抽出水平槽。

可选的，所述水平板侧壁上正对安装孔处开设有限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置，使得限位块一部分置于安装孔中、另一部分置于限位槽中，提高了水平板与侧板之间的紧固性，进一步使得水平板不易意外滑动。

可选的，以水平槽由外到内的方向为A，所述限位块背离连接杆一侧由A且沿固定板向限位块方向倾斜设置为斜面。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的斜面抵紧时，会沿限位块的斜面滑动，因此，当需要插入水平板时，直接将水平板推入即可，不需要拉动连接杆，操作方便。

可选的，所述限位块上一体设置有滑块，所述安装孔侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽包括直线段和弧线段，所述直线段沿安装孔轴向设置，所述弧线段沿安装孔周向设置，所述滑块置于第一滑槽中。

通过采用上述技术方案，先沿直线端拉出连接杆，再转动连接杆使得滑块置于弧线段中，则能够将连接杆固定于安装孔中，此时松开连接杆，限位块不会被弹簧推入限位槽中，在对于多个固定件时，不需要一直拉住前面已经拉出的连接杆，从而方便拆卸水平板。

可选的，所述底板上开设有滑轨，所述侧板下端开设有第二滑槽，所述滑轨置于第二滑槽中与侧板滑动连接，所述侧板上设置有若干螺栓，所述侧板和底板通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，侧板与底板滑动连接，使用时，通过滑轨和滑槽相互卡接，再通过螺栓固定，不使用时，将侧板与底板分离，方便放置和运输。

可选的，所述竖直板位于两级水平板之间，所述竖直板上下两端均抵紧水平板。

通过采用上述技术方案，竖直板位于两级水平板之间，两级水平板将竖直板固定，不需要和额外的固定件去固定竖直板，进一步方便了安装和拆卸，同时节约成本。

可选的，所述水平板上开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置，增大了水平板上的摩擦力，方便工人在楼梯上行走。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.底板与侧板构成楼梯的主要结构，楼梯踏板分成水平板和竖直板两部分，分别插入水平槽和竖直槽中，再通过固定件对水平板进行固定，需要拆卸时，松开固定件，将水平板和竖直板抽出即可，操作简单，安装、拆卸方便，工作效率高；

2.受到弹簧的推力，限位块抵紧水平板，从而防止水平板意外滑动，将连接杆向背离限位块方向拉动，能够使得限位块脱离水平板，方便将水平板抽出水平槽；

3.侧板与底板滑动连接，使用时，通过滑轨和第二滑槽相互卡接，再通过螺栓固定，不使用时，将侧板与底板分离，方便放置和运输。

附图说明

图1是本申请实施例的一种楼梯成型用定型支模的整体示意图一。

图2是本申请实施例的底板的侧板的拆分结构示意图。

图3是本申请实施例的楼梯踏板和侧板的拆分结构示意图。

图4是图3的B部分放大示意图。

图5是本申请实施例的安装孔的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、滑轨；2、楼梯踏板；21、水平板；211、防滑纹；212、限位槽；22、竖直板；3、侧板；31、第二滑槽；32、螺栓；33、固定件；331、固定板；332、限位块；3321、滑块；333、连接杆；334、弹簧；34、安装孔；341、第一滑槽；3411、直线段；3412、弧线段；35、水平槽；36、竖直槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种楼梯成型用定型支模，参照图1，包括底板1、楼梯踏板2和底板1两侧的侧板3，侧板3安装于底板1上，楼梯踏板2安装于侧板3上。

参照图1和图2，底板1倾斜设置且沿径向方向一体设置有滑轨11，滑轨11沿横向方向的截面为T形，侧板3倾斜设置且下端开设有第二滑槽31，第二滑槽31与滑轨11配合设置，侧板3与底板1滑动连接；侧板3上设置有若干螺栓32，螺栓32穿过垂直穿过侧板3和滑轨11，将侧板3与底板1固定连接。基于上述结构，安装侧板3时，将侧板3滑动安装于底板1的滑轨11上，再通过螺栓32固定连接；拆卸侧板3时，取下螺栓32，将侧板3抽离底板1即可，拆卸后的侧板3和底板1方便运输。

参照图1和图3，楼梯踏板2包括水平板21和竖直板22，两个侧板3的内侧均开设有水平槽35和竖直槽36，水平槽35水平设置，竖直槽36竖直设置，水平槽35背离底板1一端与竖直槽36上端相重合，水平槽35靠近底板1一端与竖直槽36下端相重合。水平板21水平设置且置于水平槽35中，竖直板22竖直设置且置于竖直槽36中，竖直板22位于两级水平板21之间，竖直板22上下两端均抵紧水平板21；水平板21上开设有防滑纹211。基于上述结构，安装楼梯踏板2时，由下向上依次安装水平板21和竖直板22，使得竖直板22置于两级水平板21之间；拆卸楼梯踏板2时，由上向下依次拆卸水平板21和竖直板22。

参照图3和图4，两个侧板3的外壁上均设置有若干固定件33，本实施每个侧板3上的每一级水平板21，选用三个固定件33进行固定。固定件33包括固定板331、限位块332、连接杆333和弹簧334，侧板3上正对水平板21开设有安装孔34，水平板21侧壁上正对安装孔34处开设有限位槽212，固定板331置于安装孔34中与侧板3焊接，限位块332位于固定板331靠近水平板21的一侧，限位块332一部分置于安装孔34中、另一部分置于限位槽212中，以水平槽35由外到内的方向为A，限位块332背离连接杆333一侧由A且沿固定板331向限位块332方向倾斜设置为斜面，连接杆333一端穿过固定板331与限位块332焊接、另一端置于安装孔34外，弹簧334套装于连接杆333上且位于限位块332与固定板331之间，弹簧334一端与限位块332焊接、另一端与固定板331焊接。

参照图4和图5，限位块332上一体设置有滑块3321，安装孔34侧壁开设有第一滑槽341，第一滑槽341包括直线段3411和弧线段3412，直线段3411沿安装孔34轴向设置，弧线段3412沿安装孔34周向设置，直线段3411与弧线段3412连通设置，滑块3321置于第一滑槽341中与安装孔34侧壁滑动连接，当限位块332被完全拉入安装孔34中时，滑块3321正好能够滑入弧线段3412。

基于上述结构，安装水平板21时，由于水平板21插入水平槽35中与限位块332的斜面抵紧，水平板21将限位块332挤压向远离水平板21的方向，同时压缩弹簧334，直到限位块332正对限位槽212时，弹簧334自然伸长的弹力将限位块332推入限位槽212中，限位块332与限位槽212侧壁抵紧，将水平板21与侧板3固定；拆卸水平板21时，将连接杆333向背离限位块332方向拉动，弹簧334被压缩，使得限位块332脱离限位槽212完全置于安装孔34中，转动连接杆333使得滑块3321滑入弧线段3412中，将限位块332固定于安装孔34中，取出水平板21后，反向转动连接杆333使得滑块3321再次滑入直线段3411中，弹簧334推动限位块332置于水平槽35中。

本申请实施例一种楼梯成型用定型支模的实施原理为：

安装定型支模时：将底板1倾斜放置，侧板3滑动安装于底板1的滑轨11上，再通过螺栓32固定连接；由下向上依次安装水平板21和竖直板22，使得竖直板22置于两级水平板21之间；

拆卸定型支模时：将连接杆333向背离限位块332方向拉动至最大程度，转动连接杆333使得滑块3321滑入弧线段3412中，将限位块332固定于安装孔34中；由上向下依次拆卸水平板21和竖直板22；取下螺栓32，将侧板3抽离底板1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：包括底板(1)、楼梯踏板(2)和底板(1)两侧的侧板(3)，所述楼梯踏板(2)包括水平板(21)和竖直板(22)，所述底板(1)倾斜设置，所述侧板(3)安装于底板(1)上，所述侧板(3)内侧开设有水平槽(35)和竖直槽(36)，所述水平板(21)置于水平槽(35)中，所述竖直板(22)置于竖直槽(36)中，所述侧板(3)上设置有若干固定件(33)，所述固定件(33)用于固定水平板(21)；

所述固定件(33)包括固定板(331)、限位块(332)、连接杆(333)和弹簧(334)，所述侧板(3)上开设有安装孔(34)，所述固定板(331)置于安装孔(34)中与侧板(3)固定连接，所述限位块(332)位于固定板(331)靠近水平板(21)的一侧，所述连接杆(333)穿过固定板(331)与限位块(332)固定连接，所述弹簧(334)位于限位块(332)与固定板(331)之间，用于推动限位块(332)抵紧水平板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：所述水平板(21)侧壁上正对安装孔(34)处开设有限位槽(212)。

3.根据权利要求2所述的一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：以水平槽(35)由外到内的方向为A，所述限位块(332)背离连接杆(333)一侧由A且沿固定板(331)向限位块(332)方向倾斜设置为斜面。

4.根据权利要求3所述的一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：所述限位块(332)上一体设置有滑块(3321)，所述安装孔(34)侧壁开设有第一滑槽(341)，所述第一滑槽(341)包括直线段(3411)和弧线段(3412)，所述直线段(3411)沿安装孔(34)轴向设置，所述弧线段(3412)沿安装孔(34)周向设置，所述滑块(3321)置于第一滑槽(341)中。

5.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：所述底板(1)上开设有滑轨(11)，所述侧板(3)下端开设有第二滑槽(31)，所述滑轨(11)置于第二滑槽(31)中与侧板(3)滑动连接，所述侧板(3)上设置有若干螺栓(32)，所述侧板(3)和底板(1)通过螺栓(32)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：所述竖直板(22)位于两级水平板(21)之间，所述竖直板(22)上下两端均抵紧水平板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模，其特征在于：所述水平板(21)上开设有防滑纹(211)。

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