CN214272931U - 一种楼梯成型用定型支模 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及楼梯模板的技术领域,尤其是涉及一种楼梯成型用定型支模,其包括底板、楼梯踏板和底板两侧的侧板,所述楼梯踏板包括水平板和竖直板,所述底板倾斜设置,所述侧板安装于底板上,所述侧板内侧开设有水平槽和竖直槽,所述水平板置于水平槽中,所述竖直板置于竖直槽中,所述侧板上设置有若干固定件,所述固定件用于固定水平板。本申请将楼梯踏板分成水平板和竖直板两部分,分别插入水平槽和竖直槽中,再通过固定件对水平板进行固定,需要拆卸时,松开固定件,将水平板和竖直板抽出即可,具有操作简单,安装、拆卸方便,工作效率高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及楼梯模板的技术领域,尤其是涉及一种楼梯成型用定型支模。
背景技术
在楼梯施工过程中,首先需要搭设楼梯支模体系,然后再进行楼梯的混凝土浇注,楼梯支模体系在整个楼梯浇注过程中起到支撑与定型的作用。
相关技术中,申请号为CN201110030388.6的中国专利文件公开了一种楼梯定型支模架,主要由沿楼梯走向设置并位于楼梯上方的至少两根支撑杆、以及分别顶靠在楼梯踢面上的若干块定型板构成,所述支撑杆之间通过紧固杆固定在一起构成楼梯定型支架,且支撑杆的下方设置有与定型板位置相对应的横向顶杆,所述横向顶杆的一端固定在支撑杆上,其另一端顶靠在定型板上。
该方案的原理:两根支撑杆沿楼梯走向设置且位于楼梯上方,若干块定型板分别顶靠在楼梯踢面上,定型板的数目和楼梯踢面的数目相同且一一对应,每根支撑杆的下方均设置有与定型板位置相对应的横向顶杆,所述横向顶杆的一端固定在支撑杆上,其另一端顶靠在定型板上。
但是,上述方案中结构复杂,施工过程中安装和拆装不方便,影响工作效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有安装和拆装不方便的缺陷。
实用新型内容
为了改善安装和拆装不方便的问题,本申请提供一种楼梯成型用定型支模。
本申请提供的一种楼梯成型用定型支模采用如下的技术方案:
一种楼梯成型用定型支模,包括底板、楼梯踏板和底板两侧的侧板,所述楼梯踏板包括水平板和竖直板,所述底板倾斜设置,所述侧板安装于底板上,所述侧板内侧开设有水平槽和竖直槽,所述水平板置于水平槽中,所述竖直板置于竖直槽中,所述侧板上设置有若干固定件,所述固定件用于固定水平板。
通过采用上述技术方案,底板与侧板构成楼梯的主要结构,楼梯踏板分成水平板和竖直板两部分,分别插入水平槽和竖直槽中,再通过固定件对水平板进行固定,需要拆卸时,松开固定件,将水平板和竖直板抽出即可,操作简单,安装、拆卸方便,工作效率高。
可选的,所述固定件包括固定板、限位块、连接杆和弹簧,所述侧板上开设有安装孔,所述固定板置于安装孔中与侧板固定连接,所述限位块位于固定板靠近水平板的一侧,所述连接杆穿过固定板与限位块固定连接,所述弹簧位于限位块与固定板之间,用于推动限位块抵紧水平板。
通过采用上述技术方案,受到弹簧的推力,限位块抵紧水平板,从而防止水平板意外滑动,将连接杆向背离限位块方向拉动,能够使得限位块脱离水平板,方便将水平板抽出水平槽。
可选的,所述水平板侧壁上正对安装孔处开设有限位槽。
通过采用上述技术方案,限位槽的设置,使得限位块一部分置于安装孔中、另一部分置于限位槽中,提高了水平板与侧板之间的紧固性,进一步使得水平板不易意外滑动。
可选的,以水平槽由外到内的方向为A,所述限位块背离连接杆一侧由A且沿固定板向限位块方向倾斜设置为斜面。
通过采用上述技术方案,限位槽与限位块的斜面抵紧时,会沿限位块的斜面滑动,因此,当需要插入水平板时,直接将水平板推入即可,不需要拉动连接杆,操作方便。
可选的,所述限位块上一体设置有滑块,所述安装孔侧壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽包括直线段和弧线段,所述直线段沿安装孔轴向设置,所述弧线段沿安装孔周向设置,所述滑块置于第一滑槽中。
通过采用上述技术方案,先沿直线端拉出连接杆,再转动连接杆使得滑块置于弧线段中,则能够将连接杆固定于安装孔中,此时松开连接杆,限位块不会被弹簧推入限位槽中,在对于多个固定件时,不需要一直拉住前面已经拉出的连接杆,从而方便拆卸水平板。
可选的,所述底板上开设有滑轨,所述侧板下端开设有第二滑槽,所述滑轨置于第二滑槽中与侧板滑动连接,所述侧板上设置有若干螺栓,所述侧板和底板通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,侧板与底板滑动连接,使用时,通过滑轨和滑槽相互卡接,再通过螺栓固定,不使用时,将侧板与底板分离,方便放置和运输。
可选的,所述竖直板位于两级水平板之间,所述竖直板上下两端均抵紧水平板。
通过采用上述技术方案,竖直板位于两级水平板之间,两级水平板将竖直板固定,不需要和额外的固定件去固定竖直板,进一步方便了安装和拆卸,同时节约成本。
可选的,所述水平板上开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹的设置,增大了水平板上的摩擦力,方便工人在楼梯上行走。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.底板与侧板构成楼梯的主要结构,楼梯踏板分成水平板和竖直板两部分,分别插入水平槽和竖直槽中,再通过固定件对水平板进行固定,需要拆卸时,松开固定件,将水平板和竖直板抽出即可,操作简单,安装、拆卸方便,工作效率高;
2.受到弹簧的推力,限位块抵紧水平板,从而防止水平板意外滑动,将连接杆向背离限位块方向拉动,能够使得限位块脱离水平板,方便将水平板抽出水平槽;
3.侧板与底板滑动连接,使用时,通过滑轨和第二滑槽相互卡接,再通过螺栓固定,不使用时,将侧板与底板分离,方便放置和运输。
附图说明
图1是本申请实施例的一种楼梯成型用定型支模的整体示意图一。
图2是本申请实施例的底板的侧板的拆分结构示意图。
图3是本申请实施例的楼梯踏板和侧板的拆分结构示意图。
图4是图3的B部分放大示意图。
图5是本申请实施例的安装孔的结构示意图。
附图标记说明:1、底板;11、滑轨;2、楼梯踏板;21、水平板;211、防滑纹;212、限位槽;22、竖直板;3、侧板;31、第二滑槽;32、螺栓;33、固定件;331、固定板;332、限位块;3321、滑块;333、连接杆;334、弹簧;34、安装孔;341、第一滑槽;3411、直线段;3412、弧线段;35、水平槽;36、竖直槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种楼梯成型用定型支模,参照图1,包括底板1、楼梯踏板2和底板1两侧的侧板3,侧板3安装于底板1上,楼梯踏板2安装于侧板3上。
参照图1和图2,底板1倾斜设置且沿径向方向一体设置有滑轨11,滑轨11沿横向方向的截面为T形,侧板3倾斜设置且下端开设有第二滑槽31,第二滑槽31与滑轨11配合设置,侧板3与底板1滑动连接;侧板3上设置有若干螺栓32,螺栓32穿过垂直穿过侧板3和滑轨11,将侧板3与底板1固定连接。基于上述结构,安装侧板3时,将侧板3滑动安装于底板1的滑轨11上,再通过螺栓32固定连接;拆卸侧板3时,取下螺栓32,将侧板3抽离底板1即可,拆卸后的侧板3和底板1方便运输。
参照图1和图3,楼梯踏板2包括水平板21和竖直板22,两个侧板3的内侧均开设有水平槽35和竖直槽36,水平槽35水平设置,竖直槽36竖直设置,水平槽35背离底板1一端与竖直槽36上端相重合,水平槽35靠近底板1一端与竖直槽36下端相重合。水平板21水平设置且置于水平槽35中,竖直板22竖直设置且置于竖直槽36中,竖直板22位于两级水平板21之间,竖直板22上下两端均抵紧水平板21;水平板21上开设有防滑纹211。基于上述结构,安装楼梯踏板2时,由下向上依次安装水平板21和竖直板22,使得竖直板22置于两级水平板21之间;拆卸楼梯踏板2时,由上向下依次拆卸水平板21和竖直板22。
参照图3和图4,两个侧板3的外壁上均设置有若干固定件33,本实施每个侧板3上的每一级水平板21,选用三个固定件33进行固定。固定件33包括固定板331、限位块332、连接杆333和弹簧334,侧板3上正对水平板21开设有安装孔34,水平板21侧壁上正对安装孔34处开设有限位槽212,固定板331置于安装孔34中与侧板3焊接,限位块332位于固定板331靠近水平板21的一侧,限位块332一部分置于安装孔34中、另一部分置于限位槽212中,以水平槽35由外到内的方向为A,限位块332背离连接杆333一侧由A且沿固定板331向限位块332方向倾斜设置为斜面,连接杆333一端穿过固定板331与限位块332焊接、另一端置于安装孔34外,弹簧334套装于连接杆333上且位于限位块332与固定板331之间,弹簧334一端与限位块332焊接、另一端与固定板331焊接。
参照图4和图5,限位块332上一体设置有滑块3321,安装孔34侧壁开设有第一滑槽341,第一滑槽341包括直线段3411和弧线段3412,直线段3411沿安装孔34轴向设置,弧线段3412沿安装孔34周向设置,直线段3411与弧线段3412连通设置,滑块3321置于第一滑槽341中与安装孔34侧壁滑动连接,当限位块332被完全拉入安装孔34中时,滑块3321正好能够滑入弧线段3412。
基于上述结构,安装水平板21时,由于水平板21插入水平槽35中与限位块332的斜面抵紧,水平板21将限位块332挤压向远离水平板21的方向,同时压缩弹簧334,直到限位块332正对限位槽212时,弹簧334自然伸长的弹力将限位块332推入限位槽212中,限位块332与限位槽212侧壁抵紧,将水平板21与侧板3固定;拆卸水平板21时,将连接杆333向背离限位块332方向拉动,弹簧334被压缩,使得限位块332脱离限位槽212完全置于安装孔34中,转动连接杆333使得滑块3321滑入弧线段3412中,将限位块332固定于安装孔34中,取出水平板21后,反向转动连接杆333使得滑块3321再次滑入直线段3411中,弹簧334推动限位块332置于水平槽35中。
本申请实施例一种楼梯成型用定型支模的实施原理为:
安装定型支模时:将底板1倾斜放置,侧板3滑动安装于底板1的滑轨11上,再通过螺栓32固定连接;由下向上依次安装水平板21和竖直板22,使得竖直板22置于两级水平板21之间;
拆卸定型支模时:将连接杆333向背离限位块332方向拉动至最大程度,转动连接杆333使得滑块3321滑入弧线段3412中,将限位块332固定于安装孔34中;由上向下依次拆卸水平板21和竖直板22;取下螺栓32,将侧板3抽离底板1。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:包括底板(1)、楼梯踏板(2)和底板(1)两侧的侧板(3),所述楼梯踏板(2)包括水平板(21)和竖直板(22),所述底板(1)倾斜设置,所述侧板(3)安装于底板(1)上,所述侧板(3)内侧开设有水平槽(35)和竖直槽(36),所述水平板(21)置于水平槽(35)中,所述竖直板(22)置于竖直槽(36)中,所述侧板(3)上设置有若干固定件(33),所述固定件(33)用于固定水平板(21);
所述固定件(33)包括固定板(331)、限位块(332)、连接杆(333)和弹簧(334),所述侧板(3)上开设有安装孔(34),所述固定板(331)置于安装孔(34)中与侧板(3)固定连接,所述限位块(332)位于固定板(331)靠近水平板(21)的一侧,所述连接杆(333)穿过固定板(331)与限位块(332)固定连接,所述弹簧(334)位于限位块(332)与固定板(331)之间,用于推动限位块(332)抵紧水平板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:所述水平板(21)侧壁上正对安装孔(34)处开设有限位槽(212)。
3.根据权利要求2所述的一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:以水平槽(35)由外到内的方向为A,所述限位块(332)背离连接杆(333)一侧由A且沿固定板(331)向限位块(332)方向倾斜设置为斜面。
4.根据权利要求3所述的一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:所述限位块(332)上一体设置有滑块(3321),所述安装孔(34)侧壁开设有第一滑槽(341),所述第一滑槽(341)包括直线段(3411)和弧线段(3412),所述直线段(3411)沿安装孔(34)轴向设置,所述弧线段(3412)沿安装孔(34)周向设置,所述滑块(3321)置于第一滑槽(341)中。
5.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:所述底板(1)上开设有滑轨(11),所述侧板(3)下端开设有第二滑槽(31),所述滑轨(11)置于第二滑槽(31)中与侧板(3)滑动连接,所述侧板(3)上设置有若干螺栓(32),所述侧板(3)和底板(1)通过螺栓(32)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:所述竖直板(22)位于两级水平板(21)之间,所述竖直板(22)上下两端均抵紧水平板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种楼梯成型用定型支模,其特征在于:所述水平板(21)上开设有防滑纹(211)。
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