CN214271929U - 一种增强防渗混凝土面板堆石坝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强防渗混凝土面板堆石坝，包括面板堆石坝堆石料回填区和混凝土面板，所述混凝土面板外侧还设置有液体橡胶喷涂形成的增强防渗层。采用液体橡胶喷涂形成增强防渗层，速凝液体橡胶因其特有的优异的物理力学特性，防渗能力突出，施工快速简便，安全可靠，而且经济性较好，在水利工程、水电站工程、抽水蓄能电站工程及交通工程等方面具有广泛的推广应用价值。

Description

一种增强防渗混凝土面板堆石坝

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程领域，具体地指一种增强防渗混凝土面板堆石坝。

背景技术

混凝土面板堆石坝属当地材料坝，具有施工快速、经济性好、安全可靠等优点，正因如此，自80年代初混凝土面板堆石坝在我国得以快速应用和发展，经过近四十年的实践和发展，我国成功建设了如水布垭、猴子岩及江坪河等一批世界级超高混凝土面板堆石坝，由此也积累了丰硕的成果。

目前国内外混凝土面板堆石坝的发展方向基本上是朝高坝方向发展，尽管混凝土面板堆石坝在理论研究和工程实践上取得了诸多成绩，但也存在一些问题，其中最为关键的是在对面板材料及防裂抗裂性能研究方面还显得不够，存在长期运行情况下防渗破坏的风险，而面板的防渗性能的好坏直接影响到混凝土面板堆石坝的长期运行安全。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种施工方便、防渗性能更加优良的混凝土面板堆石坝。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的增强防渗混凝土面板堆石坝，包括面板堆石坝堆石料回填区和混凝土面板，其特殊之处在于：所述混凝土面板外侧还设置有液体橡胶喷涂形成的增强防渗层。

优选地，所述混凝土面板为钢筋混凝土面板。

优选地，所述混凝土面板包括两侧的骨架和中间的混凝土浇筑层，所述骨架由纵向筋和水平筋交叉搭建而成。

优选地，所述防渗层厚度为2mm。

本实用新型的优点在于：在钢筋混凝土面板上人工喷涂一层2mm厚的速凝液体橡胶，可充分利用速凝液体橡胶其特有的良好性能，达到快速、防水牢靠、自愈、永久、环保等增强防渗的目的，且施工快速简便，经济性好。

附图说明

图1为普通钢筋混凝土面板堆石坝坝体结构示意图。

图2为面板上游表面喷涂速凝液体橡胶结构示意图。

图3为喷涂液体橡胶施工示意图。

图4为喷涂施工作业台车侧视图。

图5为喷涂施工作业台车正视图。

图6为喷嘴示意图。

图中：堆石坝堆石料回填区1，混凝土面板2，防渗层3，纵向筋4，水平筋5，混凝土浇筑层6，作业台车7，作业人员8，卷扬机9，混凝土配重块10，钢丝绳11，安全防护栏12，喷嘴13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1，如图所示，一种防渗混凝土面板堆石坝，包括面板堆石坝堆石料回填区1和混凝土面板2，混凝土面板2设置在坝体上游，混凝土面板外侧还设置有液体橡胶喷涂形成的防渗层3。

其中，混凝土面板2包括两侧的骨架和中间的混凝土浇筑层6，所述骨架由纵向筋4和水平筋5交叉搭建而成。防渗层厚度约为2mm。

实施例2，一种防渗混凝土面板石坝，包括面板堆石坝堆石料回填区1和混凝土面板2，混凝土面板2外侧还设置有液体橡胶喷涂形成的防渗层3。

其中，混凝土面板为钢筋混凝土面板。防渗层厚度约为2mm。

防渗层3主要由橡胶沥青乳液的A组分与破乳剂的B组分构成，A组分由阴离子高固含量乳化沥青与阴离子氯丁胶乳、丁苯胶乳等聚合物组成，经共混改性形成的水性高分子聚合物。经现场专用喷涂设备将A、B组分混合后快速破乳凝固，形成一种致密、连续、完整的并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久且具有防水、防腐、防渗、防护作用的涂膜层。该液体橡胶喷涂层可在潮湿基面施工，固化速度快，凝胶时间不超过10秒，一次可以喷涂到2mm以上的厚度，且施工速度快、环保。

该防渗层的施工过程具体如下：

1)试验室A组分和B组分配比调试准备

先根据设计要求，选定满足设计要求的液体橡胶沥青乳液的A组分与破乳剂的B组分原材料，然后经有资质的试验室共混配制成速凝液体橡胶，待快速固化后再进行各项物理力学性能测试，直至满足设计要求为止。试验成果应报监理单位批准后方可应用。

2)设备安装及调试

将加工完成的喷涂施工作业台车7转运到施工面板相对的坝面位置处，为方便作业人员8和设备垂直运输，在大坝填筑面布置2台卷扬机9牵引施工作业台车，用卷扬机牵引施工作业台车沿着面板将其运至工作面。卷扬机基础部位埋设地锚将其固定牢固，并配置混凝土配重块10。卷扬机安装完成后保证钢丝绳11与设计边线的角度不大于10度。喷涂液体橡胶施工示意图见图3。

作业台车7宽度定为3m，长度定为14m。为减轻台车自重，台车采用钢桁架结构，由一榀矩形桁架和5榀三角形桁架组成空间桁架，喷涂施工作业台车构造见图4图5所示，设计有三面安全防护栏12。

采用专用喷涂设备在已施工完且强度达到设计龄期的面板表面上由人工进行喷涂，在常温下，现场经专用喷涂设备将A、B双组份物料分别通过两个喷嘴13雾化扇形喷出，高速碰撞、混合、破乳，喷射到基面后在B组份的作用下瞬间凝聚成膜，形成一种以橡胶为连续相的致密、连续、完整的并具有极高伸长率、超强弹性、优异耐久且具有防水、防腐、防渗、防护作用的涂膜防水层，如附图5所示。可在潮湿基面施工，固化速度快，凝胶时间不超过10秒，一次可以喷涂到2mm以上的厚度，且施工速度快、环保。喷涂施工作业台车上可同时安排2～3名有经验的技术工人作业。

为确保施工质量，喷涂工艺要求如下：

1)必须沿着每一块面板从下往上均匀喷涂；

2)因速凝液体橡胶固化时间较短，每个人工每次喷涂时，手持喷枪水平移动范围不超过1m；

3)喷涂厚度必须均匀达到2mm，不得出现局部鼓包现象；

4)牵引喷涂施工作业台车上升速度应不超过5m/h；

5)作业完毕必须及时对喷头进行清理清洗，以防堵塞。

喷涂速凝液体橡胶目前价格水平为40～100元/m2(含人工费)，远远低于水泥基结晶防水材料200～300元/m2(含人工费)和聚脲防水材料300～400元/m2(含人工费)的价格水平，具有较强的经济优势。

需要说明的是：以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；虽然参照实例对本实用新型进行了详细说明，所述领域的普通技术人员应当理解：依然可以对前述实例所描述的技术方案进行修改，或者对凹型导轨特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的本质，其均涵盖在本实用新型的技术方案范围中。

Claims (4)

1.一种增强防渗混凝土面板堆石坝，包括面板堆石坝堆石料回填区和混凝土面板，其特征在于：所述混凝土面板外侧还设置有液体橡胶喷涂形成的增强防渗层。

2.根据权利要求1所述的增强防渗混凝土面板堆石坝，其特征在于：所述混凝土面板为钢筋混凝土面板。

3.根据权利要求1所述的增强防渗混凝土面板堆石坝，其特征在于：所述混凝土面板包括两侧的骨架和中间的混凝土浇筑层，所述骨架由纵向筋和水平筋交叉搭建而成。

4.根据权利要求1所述的增强防渗混凝土面板堆石坝，其特征在于：所述增强防渗层厚度为2mm。

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