CN214271899U - 一种防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水结构,包括混凝土防边、转盘、防水墙和联动机构,混凝土防边的顶部设有集水槽,转盘能旋转地设于集水槽内,转盘的周侧设有多个绕转盘的中心轴均匀间隔分布的安装杆,各安装杆上均铰接有用于在盛水后使转盘旋转的桶体,转盘的下方设有用于在转盘旋转过程中使最下方的桶体翻转倒出水的翻转柱,防水墙能翻转地铰接于混凝土防边的顶部并位于集水槽的外侧,转盘通过联动机构与防水墙连接,使防水墙能够上翻以防水。该防水结构具有能够自动实现防水功能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及河道防洪防水技术领域,尤其涉及一种防水结构。
背景技术
防水墙是保证城镇和重要工矿企业、沿江河、海岸区的防洪安全或其他特殊要求所采用的一种混凝土或圬工挡水建筑物,又称防汛墙,防洪墙的作用与堤相同,由于城市沿江一带有交通要道,建筑群密集,有时因已建工程的限制,或因城市规划发展的需要,或因土源所限,只得采用防洪墙,以减少占地和拆迁
但是目前大多的抽水蓄能电站防水结构不能够自动将防水墙竖立,需要人工来搬运砂石,不仅浪费人力物力,而且效率低下,不适合广泛推广,而且在使用中,需要大量的时间与精力进行后期的维护。一些能够自动竖立防水结构,用于临时使用,当使用不及时时,也达不到防水效果,而且,防水结构用于竖立的传动机构在防水使用时,需要浸泡在水中,影响使用寿命,并且,防水墙的密封性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够自动实现防水功能的防水结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种防水结构,包括混凝土防边、转盘、防水墙和联动机构,混凝土防边的顶部设有集水槽,所述转盘能旋转地设于集水槽内,所述转盘的周侧设有多个绕转盘的中心轴均匀间隔分布的安装杆,各所述安装杆上均铰接有用于在盛水后使转盘旋转的桶体,所述转盘的下方设有用于在转盘旋转过程中使最下方的桶体翻转倒出水的翻转柱,所述防水墙能翻转地铰接于混凝土防边的顶部并位于集水槽的外侧,所述转盘通过联动机构与防水墙连接,使所述防水墙能够上翻以防水。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述联动机构包括推杆、升降丝杆、传动轴、齿轮副和用于带动升降丝杆升降的升降传动件,所述传动轴和升降传动件均转动设于混凝土防边中,所述传动轴的一端通过齿轮副与转盘联动连接、另一端与升降传动件联动连接,所述推杆的一端与升降丝杆的顶端铰接、另一端与防水墙铰接。
所述升降传动件为第一斜齿轮,所述升降丝杆穿设于第一斜齿轮的中心并与第一斜齿轮螺纹连接,所述传动轴上设有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
所述齿轮副包括相互啮合的第三斜齿轮和第四斜齿轮,所述第三斜齿轮设于传动轴上,所述第四斜齿轮固定于转盘上并与转盘同轴。
所述防水墙的一侧间隔固定有铰接杆和支撑杆,所述铰接杆远离防水墙的一端铰接于混凝土防边上,所述推杆与铰接杆的中部铰接。
所述混凝土防边的顶部设有抬高柱,所述铰接杆与抬高柱铰接。
所述混凝土防边于抬高柱与集水槽之间设有抵紧面,当所述防水墙上翻时,所述防水墙的底部抵紧于抵紧面上。
所述抵紧面上设有密封垫。
所述混凝土防边于集水槽的上方设有盖板,所述盖板上设有进水口,所述进水口位于集水槽的斜上方。
所述盖板的底部设有挡水板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的一种防水结构,在未防水时,防水墙处于下翻的水平状态,不影响河道两侧的景观;当洪水到来需要防水时,洪水先从河道中流入集水槽中以灌满转盘上靠近河道一侧的桶体,灌满的桶体在重力作用下带动转盘旋转,当桶体旋转至最下方时,在翻转柱的阻挡作用下,实现翻转以倒出水,从而使转盘靠近河道一侧的桶体有水,远离河道一侧的桶体无水,使转盘在两侧形成重力差,转盘在两侧重力差的作用下旋转运行,转盘在旋转过程中,通过联动机构带动防水墙上翻至竖直状态,以防止河道中的水流出至河道外。该防水结构在洪水来临时,在洪水重力的作用下,能够使防水墙自动上翻实现及时防水功能的防水结构。
附图说明
图1是本实用新型防水结构在未防水时的结构示意图。
图2是本实用新型防水结构在防水时的结构示意图。
图中各标号表示:
1、混凝土防边;11、抬高柱;12、抵紧面;121、密封垫;2、转盘;21、安装杆;22、桶体;23、翻转柱;3、防水墙;31、铰接杆;32、支撑杆;4、联动机构;41、推杆;42、升降丝杆;43、传动轴;44、齿轮副;45、升降传动件;46、第二斜齿轮;47、第三斜齿轮;48、第四斜齿轮;5、集水槽;6、盖板;61、进水口;62、挡水板。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1和图2示出了本实用新型防水结构的一种实施例,本防水结构包括混凝土防边1、转盘2、防水墙3和联动机构4,混凝土防边1的顶部设有集水槽5,转盘2能旋转地设于集水槽5内,转盘2的周侧设有多个绕转盘2的中心轴均匀间隔分布的安装杆21,各安装杆21上均铰接有用于在盛水后使转盘2旋转的桶体22,转盘2的下方设有用于在转盘2旋转过程中使最下方的桶体22翻转倒出水的翻转柱23,防水墙3能翻转地铰接于混凝土防边1的顶部并位于集水槽5的外侧,转盘2通过联动机构4与防水墙3连接,使防水墙3能够上翻以防水。具体地,混凝土防边1设于河道的边侧,集水槽5的外侧为远离河道的一侧,集水槽5的上端开口,用于洪水灌入,桶体22的上端开口,用于洪水灌入。在未防水时,如图1所示,防水墙3处于下翻的水平状态,不影响河道两侧的景观;当洪水到来需要防水时,如图2所示,洪水先从河道中流入集水槽5中以灌满转盘2上靠近河道一侧的桶体22,灌满的桶体22在重力作用下带动转盘2旋转,当桶体22旋转至最下方时,在翻转柱23的阻挡作用下,实现翻转以倒出水,从而使转盘2靠近河道一侧的桶体22有水,远离河道一侧的桶体22无水,使转盘2在两侧形成重力差,转盘2在两侧重力差的作用下旋转运行,转盘2在旋转过程中,通过联动机构4带动防水墙3上翻至竖直状态,以防止河道中的水流出至河道外。该防水结构在洪水来临时,在洪水重力的作用下,能够使防水墙3自动上翻实现及时防水功能的防水结构。
本实施例中,联动机构4包括推杆41、升降丝杆42、传动轴43、齿轮副44和用于带动升降丝杆42升降的升降传动件45,传动轴43和升降传动件45均转动设于混凝土防边1中,传动轴43的一端通过齿轮副44与转盘2联动连接、另一端与升降传动件45联动连接,推杆41的一端与升降丝杆42的顶端铰接、另一端与防水墙3铰接。转盘2旋转通过齿轮副44带动传动轴43旋转,传动轴43带动升降传动件45旋转,升降传动件45带动升降丝杆42升降,升降丝杆42通过推杆41使防水墙3上下翻转。
本实施例中,升降传动件45为第一斜齿轮,升降丝杆42穿设于第一斜齿轮的中心并与第一斜齿轮螺纹连接,传动轴43上设有第二斜齿轮46,第一斜齿轮与第二斜齿轮46啮合。由于升降丝杆42穿设于第一斜齿轮的中心并与第一斜齿轮螺纹连接,第一斜齿轮的旋转能够推动升降丝杆42升降,而且,当升降丝杆42受到下压力时,升降丝杆42和第一斜齿轮之间具有反向锁紧力,使得升降丝杆42在下压力作用下不能下降,从而在转盘2处于静止的情况下,保持防水墙3处于上翻防水状态。
本实施例中,齿轮副44包括相互啮合的第三斜齿轮47和第四斜齿轮48,第三斜齿轮47设于传动轴43上,第四斜齿轮48固定于转盘2上并与转盘2同轴。转盘2与传动轴43之间通过第三斜齿轮47和第四斜齿轮48联动连接,传动平稳。传动轴43、升降传动件45、第一斜齿轮和第二斜齿轮46均设于混凝土防边1中,避免了联动机构4完全浸于水中,提高了联动机构4的使用寿命,同时,达到隐藏联动机构4的目的,减少联动机构4暴露于外部,占用外部空间。
本实施例中,防水墙3的一侧间隔固定有铰接杆31和支撑杆32,铰接杆31远离防水墙3的一端铰接于混凝土防边1上,推杆41与铰接杆31的中部铰接。具体地,混凝土防边1的顶部设有抬高柱11,铰接杆31与抬高柱11铰接。在未防水时,防水墙3通过铰接杆31和支撑杆32支承在混凝土防边1的顶部,最好使得防水墙3处于水平状态,提高美观度。
本实施例中,混凝土防边1于抬高柱11与集水槽5之间设有抵紧面12,当防水墙3上翻时,防水墙3的底部抵紧于抵紧面12上,达到对防水墙3翻转限位的作用,同时实现较好的防水效果。
本实施例中,抵紧面12上设有密封垫121,使防水墙3的底部与抵紧面12密封接触,防止漏水,提高防水效果。
本实施例中,混凝土防边1于集水槽5的上方设有盖板6,盖板6上设有进水口61,进水口61位于集水槽5的斜上方。具体地,在未防水时,处于下翻状态的防水墙3与盖板6平齐,外观美观,并且可以用于作为人行道使用。进水口61位于集水槽5的斜上方,集水槽5靠近进水口61的一侧设有导流斜面,洪水从进水口61流于盖板6下方,再沿着导流斜面流入集水槽5内,将转盘2靠近导流斜面一侧的桶体22灌满,使转盘2旋转。
本实施例中,盖板6的底部设有挡水板62。挡水板62的顶端与盖板6固定连接,挡水板62的底端延伸至转盘2的中部上方,用于在进水过大时,防止水进入转盘2远离导流斜面的一侧。可以将集水槽5的容水量设计为,当防水墙3上翻至竖直状态,部分桶体22或者全部桶体22浸入集水槽5中的水中,从而使转盘2两侧的重力差很小或者为零,以使转盘2对竖立的防水墙3无上翻力作用或者上翻力很小,从而减少联动机构4在防水时的受力作用,以提高使用寿命。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种防水结构,其特征在于:包括混凝土防边(1)、转盘(2)、防水墙(3)和联动机构(4),混凝土防边(1)的顶部设有集水槽(5),所述转盘(2)能旋转地设于集水槽(5)内,所述转盘(2)的周侧设有多个绕转盘(2)的中心轴均匀间隔分布的安装杆(21),各所述安装杆(21)上均铰接有用于在盛水后使转盘(2)旋转的桶体(22),所述转盘(2)的下方设有用于在转盘(2)旋转过程中使最下方的桶体(22)翻转倒出水的翻转柱(23),所述防水墙(3)能翻转地铰接于混凝土防边(1)的顶部并位于集水槽(5)的外侧,所述转盘(2)通过联动机构(4)与防水墙(3)连接,使所述防水墙(3)能够上翻以防水。
2.根据权利要求1所述的防水结构,其特征在于:所述联动机构(4)包括推杆(41)、升降丝杆(42)、传动轴(43)、齿轮副(44)和用于带动升降丝杆(42)升降的升降传动件(45),所述传动轴(43)和升降传动件(45)均转动设于混凝土防边(1)中,所述传动轴(43)的一端通过齿轮副(44)与转盘(2)联动连接、另一端与升降传动件(45)联动连接,所述推杆(41)的一端与升降丝杆(42)的顶端铰接、另一端与防水墙(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的防水结构,其特征在于:所述升降传动件(45)为第一斜齿轮,所述升降丝杆(42)穿设于第一斜齿轮的中心并与第一斜齿轮螺纹连接,所述传动轴(43)上设有第二斜齿轮(46),所述第一斜齿轮与第二斜齿轮(46)啮合。
4.根据权利要求2所述的防水结构,其特征在于:所述齿轮副(44)包括相互啮合的第三斜齿轮(47)和第四斜齿轮(48),所述第三斜齿轮(47)设于传动轴(43)上,所述第四斜齿轮(48)固定于转盘(2)上并与转盘(2)同轴。
5.根据权利要求2所述的防水结构,其特征在于:所述防水墙(3)的一侧间隔固定有铰接杆(31)和支撑杆(32),所述铰接杆(31)远离防水墙(3)的一端铰接于混凝土防边(1)上,所述推杆(41)与支撑杆(32)的中部铰接。
6.根据权利要求5所述的防水结构,其特征在于:所述混凝土防边(1)的顶部设有抬高柱(11),所述铰接杆(31)与抬高柱(11)铰接。
7.根据权利要求6所述的防水结构,其特征在于:所述混凝土防边(1)于抬高柱(11)与集水槽(5)之间设有抵紧面(12),当所述防水墙(3)上翻时,所述防水墙(3)的底部抵紧于抵紧面(12)上。
8.根据权利要求7所述的防水结构,其特征在于:所述抵紧面(12)上设有密封垫(121)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的防水结构,其特征在于:所述混凝土防边(1)于集水槽(5)的上方设有盖板(6),所述盖板(6)上设有进水口(61),所述进水口(61)位于集水槽(5)的斜上方。
10.根据权利要求9所述的防水结构,其特征在于:所述盖板(6)的底部设有挡水板(62)。
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