CN214271292U - 发用纤维碱液水浴成型装置 - Google Patents
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Abstract
发用纤维碱液水浴成型装置,包括顶部均敞口的水浴池,水浴池内盛装有碱溶液,水浴池顶部左侧设有第一导丝辊,水浴池内在碱溶液的液面下转动设有导丝辊组,水浴池顶部右侧设有用于驱动纤维丝束的驱动辊组,水浴池的底部水平设有若干根的热气喷管,每根热气喷管的中心线均沿前后方向,热气喷管顶部沿长度方向均匀设有若干个单向阀,热气喷管前后两端穿过水浴池的池壁向外伸出水浴池。本实用新型原理科学,结构简单,将纤维丝束在输送过程中直接浸入碱溶液内进行水浴,提高了对发用纤维施加碱液处理的效果,发用纤维自然更加蓬松,收缩性更强,产品质量大大提升。
Description
技术领域
本实用新型属于发用纤维生产技术领域,具体涉及一种发用纤维碱液水浴成型装置。
背景技术
发用纤维在制作过程中,需要使用碱溶液处理对其进行改性,碱溶液可以使发用纤维更加蓬松,收缩性更强,但目前对发用纤维通常采用在输送过程中进行喷淋的方式,碱液喷到空气中再与上表面的纤维丝,这种方式不仅与碱液接触不均匀,而且接触的时间短,温度达不到要求,自然影响到发用纤维的质量。因此,亟需一种采用碱溶液对发用纤维进行改性的装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种碱溶液处理效果好的发用纤维碱液水浴成型装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:发用纤维碱液水浴成型装置,包括顶部均敞口的水浴池,水浴池内盛装有碱溶液,水浴池顶部左侧设有第一导丝辊,水浴池内在碱溶液的液面下转动设有导丝辊组,水浴池顶部右侧设有用于驱动纤维丝束的驱动辊组,纤维丝束绕过左侧的第一导丝辊向下进入到碱溶液,再绕过导丝辊组向上到驱动辊组,由驱动辊组夹持向右输送,水浴池的底部水平设有若干根的热气喷管,每根热气喷管的中心线均沿前后方向,热气喷管顶部沿长度方向均匀设有若干个单向阀,热气喷管前后两端穿过水浴池的池壁向外伸出水浴池,所有的热气喷管前端均连接在沿左右水平方向布置的前热气进管,所有的热气喷管后端均连接在沿左右水平方向布置的后热气进管。
驱动辊组包括前后间隔布置的两个支架,两个支架之间设有下主动辊和上从动辊,其中一个支架上设有与下主动辊传动连接的电机减速机,两个支架上部对应开设有前后通透的矩形导孔,矩形导孔的长度方向沿竖向方向布置,上从动辊的轮轴左端和右端均同轴线设有一节方柱,上从动辊通过轴承转动连接在轮轴上,方柱的宽度与矩形导孔的宽度相等,方柱穿设在矩形导孔内,方柱端部与支架下部之间设有拉簧,纤维丝束从下主动辊左侧绕过下主动辊顶部向右,在拉簧的作用下,上从动辊底部紧压纤维丝束。
水浴池左侧或右侧的下部设有排污管,排污管上设有排污阀。
排污管、热气喷管的外圆与水浴池的环形接触面灌充有防水密封胶。
导丝辊组包括自左向右依次设置的第二导丝辊、第三导丝辊和第四导丝辊,第二导丝辊、第三导丝辊和第四导丝辊的中心轴两端均设在水浴池的前后侧壁上,第三导丝辊的位置高于第二导丝辊和第四导丝辊,纤维丝束由左向右依次绕过第二导丝辊的下部、第三导丝辊的上部和第四导丝辊的下部再接着向上。
水浴池的前后侧壁的上部设有支撑凸块,支撑凸块上设有盖板,盖板左侧与水浴池左侧内壁之间、盖板右侧与水浴池右侧内壁之间均具有用于通过纤维丝束的间隙。
采用上述技术方案,本实用新型中的前热气进管和后热气进管的一端均封堵,另一端连接空气热源(空气热源可采用电加热空气后通过高压风机供热空气)。
本实用新型中的水浴池采用保温砖砌制而成,对碱溶液具有保温隔热的作用,水浴池的内壁均采用耐碱水泥抹面。
本实用新型在工作时,电机减速机驱动下主动辊转动,两根拉簧对方柱向下牵拉,牵拉力通过轮轴传递到上从动辊,使上从动辊与下主动辊紧紧夹持住纤维丝束,在与纤维丝束摩擦力的作用下,牵拉纤维丝束缓慢向右移动。由第一导丝辊进入到碱溶液(采用重量比为5%的氢氧化钠溶液)内部,纤维丝束中的每根丝均与浸泡水浴在碱溶液中,通过调节电机减速机的转速,可以调整纤维丝束在碱溶液中的浸泡水浴时间。与此同时,热空气由热气喷管上的单向阀(可避免碱溶液进入到热气喷管内部)向上喷出气泡,气泡在碱溶液内上浮,对碱溶液加热的同时,还会使纤维丝束散开,进一步提高水浴的效果。
盖板的设置,可降低碱溶液的热量散失,同时减少水分的蒸发。
导丝辊组设置,使纤维丝束在碱溶液内部安装W的路径移动,延长了浸泡水浴的时间。
当碱溶液减少时可通过盖板左右两的间隙向水浴池内补充碱溶液。碱溶液若需要更换时,可打开排污阀,通过排污管排出。
防水密封胶(市场上可购置)的设置可以确保水浴池的密封性。
综上所述,本实用新型原理科学,结构简单,将纤维丝束在输送过程中直接浸入碱溶液内进行水浴,提高了对发用纤维施加碱液处理的效果,发用纤维自然更加蓬松,收缩性更强,产品质量大大提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型的发用纤维碱液水浴成型装置,包括顶部均敞口的水浴池1,水浴池1内盛装有碱溶液,水浴池1顶部左侧设有第一导丝辊2,水浴池1内在碱溶液的液面下转动设有导丝辊组,水浴池1顶部右侧设有用于驱动纤维丝束的驱动辊组,纤维丝束绕过左侧的第一导丝辊2向下进入到碱溶液,再绕过导丝辊组向上到驱动辊组,由驱动辊组夹持向右输送,水浴池1的底部水平设有若干根的热气喷管3,每根热气喷管3的中心线均沿前后方向,热气喷管3顶部沿长度方向均匀设有若干个单向阀4,热气喷管3前后两端穿过水浴池1的池壁向外伸出水浴池1,所有的热气喷管3前端均连接在沿左右水平方向布置的前热气进管5,所有的热气喷管3后端均连接在沿左右水平方向布置的后热气进管6。
驱动辊组包括前后间隔布置的两个支架7,两个支架7之间设有下主动辊8和上从动辊9,其中一个支架7上设有与下主动辊8传动连接的电机减速机(图未示),两个支架7上部对应开设有前后通透的矩形导孔10,矩形导孔10的长度方向沿竖向方向布置,上从动辊9的轮轴左端和右端均同轴线设有一节方柱11,上从动辊9通过轴承转动连接在轮轴上,方柱11的宽度与矩形导孔10的宽度相等,方柱11穿设在矩形导孔10内,方柱11端部与支架7下部之间设有拉簧12,纤维丝束20从下主动辊8左侧绕过下主动辊8顶部向右,在拉簧12的作用下,上从动辊9底部紧压纤维丝束20。
水浴池1左侧或右侧的下部设有排污管13,排污管13上设有排污阀14。
排污管13、热气喷管3的外圆与水浴池1的环形接触面灌充有防水密封胶。
导丝辊组包括自左向右依次设置的第二导丝辊15、第三导丝辊16和第四导丝辊17,第二导丝辊15、第三导丝辊16和第四导丝辊17的中心轴两端均设在水浴池1的前后侧壁上,第三导丝辊16的位置高于第二导丝辊15和第四导丝辊17,纤维丝束20由左向右依次绕过第二导丝辊15的下部、第三导丝辊16的上部和第四导丝辊17的下部再接着向上。
水浴池1的前后侧壁的上部设有支撑凸块18,支撑凸块18上设有盖板19,盖板19左侧与水浴池1左侧内壁之间、盖板19右侧与水浴池1右侧内壁之间均具有用于通过纤维丝束20的间隙。
本实用新型中的前热气进管5和后热气进管6的一端均封堵,另一端连接空气热源(空气热源可采用电加热空气后通过高压风机供热空气)。
本实用新型中的水浴池1采用保温砖砌制而成,对碱溶液具有保温隔热的作用,水浴池1的内壁均采用耐碱水泥抹面。
本实用新型在工作时,电机减速机驱动下主动辊8转动,两根拉簧12对方柱11向下牵拉,牵拉力通过轮轴传递到上从动辊9,使上从动辊9与下主动辊8紧紧夹持住纤维丝束20,在与纤维丝束20摩擦力的作用下,驱动纤维丝束20缓慢向右移动。由第一导丝辊2进入到碱溶液(采用重量比为5%的氢氧化钠溶液)内部,纤维丝束20中的每根丝均与浸泡水浴在碱溶液中,通过调节电机减速机的转速,可以调整纤维丝束20在碱溶液中的浸泡水浴时间。与此同时,热空气由热气喷管3上的单向阀4(可避免碱溶液进入到热气喷管3内部)向上喷出气泡,气泡在碱溶液内上浮,对碱溶液加热的同时,还会使纤维丝束20散开,进一步提高水浴的效果。
盖板19的设置,可降低碱溶液的热量散失,同时减少水分的蒸发。
导丝辊组设置,使纤维丝束20在碱溶液内部安装W的路径移动,延长了浸泡水浴的时间。
当碱溶液减少时可通过盖板19左右两的间隙向水浴池1内补充碱溶液。碱溶液若需要更换时,可打开排污阀14,通过排污管13排出。
防水密封胶和单向阀4市场上可购置,防水密封胶的设置可以确保水浴池1的密封性。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.发用纤维碱液水浴成型装置,其特征在于:包括顶部均敞口的水浴池,水浴池内盛装有碱溶液,水浴池顶部左侧设有第一导丝辊,水浴池内在碱溶液的液面下转动设有导丝辊组,水浴池顶部右侧设有用于驱动纤维丝束的驱动辊组,纤维丝束绕过左侧的第一导丝辊向下进入到碱溶液,再绕过导丝辊组向上到驱动辊组,由驱动辊组夹持向右输送,水浴池的底部水平设有若干根的热气喷管,每根热气喷管的中心线均沿前后方向,热气喷管顶部沿长度方向均匀设有若干个单向阀,热气喷管前后两端穿过水浴池的池壁向外伸出水浴池,所有的热气喷管前端均连接在沿左右水平方向布置的前热气进管,所有的热气喷管后端均连接在沿左右水平方向布置的后热气进管。
2.根据权利要求1所述的发用纤维碱液水浴成型装置,其特征在于:驱动辊组包括前后间隔布置的两个支架,两个支架之间设有下主动辊和上从动辊,其中一个支架上设有与下主动辊传动连接的电机减速机,两个支架上部对应开设有前后通透的矩形导孔,矩形导孔的长度方向沿竖向方向布置,上从动辊的轮轴左端和右端均同轴线设有一节方柱,上从动辊通过轴承转动连接在轮轴上,方柱的宽度与矩形导孔的宽度相等,方柱穿设在矩形导孔内,方柱端部与支架下部之间设有拉簧,纤维丝束从下主动辊左侧绕过下主动辊顶部向右,在拉簧的作用下,上从动辊底部紧压纤维丝束。
3.根据权利要求1或2所述的发用纤维碱液水浴成型装置,其特征在于:水浴池左侧或右侧的下部设有排污管,排污管上设有排污阀。
4.根据权利要求3所述的发用纤维碱液水浴成型装置,其特征在于:排污管、热气喷管的外圆与水浴池的环形接触面灌充有防水密封胶。
5.根据权利要求1或2所述的发用纤维碱液水浴成型装置,其特征在于:导丝辊组包括自左向右依次设置的第二导丝辊、第三导丝辊和第四导丝辊,第二导丝辊、第三导丝辊和第四导丝辊的中心轴两端均设在水浴池的前后侧壁上,第三导丝辊的位置高于第二导丝辊和第四导丝辊,纤维丝束由左向右依次绕过第二导丝辊的下部、第三导丝辊的上部和第四导丝辊的下部再接着向上。
6.根据权利要求1或2所述的发用纤维碱液水浴成型装置,其特征在于:水浴池的前后侧壁的上部设有支撑凸块,支撑凸块上设有盖板,盖板左侧与水浴池左侧内壁之间、盖板右侧与水浴池右侧内壁之间均具有用于通过纤维丝束的间隙。
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CN202022960974.8U Active CN214271292U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 发用纤维碱液水浴成型装置 |
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- 2020-12-11 CN CN202022960974.8U patent/CN214271292U/zh active Active
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