CN214270288U - 一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，包括箱体，所述箱体的底部两侧均设置有支撑架，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的一侧顶部设置有进水管，所述箱体的另一侧底部设置有出水管，且所述出水管和所述进水管上均设置有控制阀，所述箱体的内部均匀设置有若干吸附壳体，所述吸附壳体的内部均填充有炉灰渣滤料。有益效果：通过本实用新型的使用，便于实现对炉灰渣滤料的更换，可以更好地满足污水处理设备的换料需求。

Description

一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置。

背景技术

在城镇飞速发展的同时，城镇每天都产生大量的废水；城镇废水不能直接排放，需要对废水进行一定的处理，以避免排放的城市污水污染环境和水源。而随着人们环保意识的不断加强，人们开始对环境保护问题加以重视，在环境保护体系中，污水处理是环保问题中较为严峻的问题。使用炉灰渣吸附预处理污水，可以对污水中的COD、BOD、SS悬浮物进行有效的滤除，降低污水的色度。

目前，使用炉灰渣处理污水的工艺主要有投入法和滤柱法，投入法即直接将炉灰渣投放到污水中，在进行分离，投入法的缺点是所需的劳动量大，设备成本高，处理后的炉灰渣清运问题难以解决。滤柱法就是将炉灰渣装入滤柱中污水由上加入流经炉灰渣从底部流出，此方法的缺点是炉灰渣更换不便，不能很好地满足于污水处理设备的换料需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，包括箱体，箱体的底部两侧均设置有支撑架，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的一侧顶部设置有进水管，箱体的另一侧底部设置有出水管，且出水管和进水管上均设置有控制阀，箱体的内部均匀设置有若干吸附壳体，吸附壳体的内部均填充有炉灰渣滤料。

进一步的，为了使得污水可以更加充分的与炉灰渣滤料接触，更好地实现杂质的吸附，吸附壳体包括与箱盖底部连接的第一竖直部，第一竖直部的底端设置有倾斜部，倾斜部的底端设置有第二竖直部，且第二竖直部的底端与箱体的内底部连接。

进一步的，为了提高第二竖直部与箱体之间的密封性能，箱盖的底部和箱体的内底部均开设有分别与第一竖直部和第二竖直部相配合的凹槽，且第二竖直部的底端与凹槽之间设置有密封圈。

进一步的，为了便于实现污水的流通，第一竖直部的顶端设置有顶盖，倾斜部的一侧底部开设有若干进水孔，倾斜部的另一侧顶部开设有若干出水孔，第二竖直部的底端为开口设置，且第二竖直部的内部设置有限位组件。

进一步的，为了便于实现炉灰渣滤料的出料，箱体的底部贯穿开设有若干与第二竖直部相配合的条形出料口。

进一步的，为了便于实现炉灰渣滤料的更换，限位组件包括安装于第二竖直部内部的移动板，移动板的一端与第二竖直部的内壁连接，移动板的另一端依次贯穿第二竖直部和箱体并与位于箱体表面底部的连接板固定连接，移动板的两侧均设置有导向条，且第二竖直部的内壁均开设有与导向条相配合的导向槽。

进一步的，为了可以起到很好的防滑效果，箱盖的顶部和连接板的表面均设置有把手，且把手上套设有防滑套。

进一步的，为了提高了第二竖直部与移动板之间的密封效果，移动板的两侧且位于导向条的顶部和底部均设置有密封条，且第二竖直部的内壁均开设有与密封条相配合的密封槽。

本实用新型的有益效果为：

1)、通过限位组件的使用，使得移动板可以根据使用需求对第二竖直部的开口处进行开启与关闭，当需要对炉灰渣滤料进行更换时，只需控制移动板开启，在重力的作用下炉灰渣滤料便可从条形出料口排出，从而便于实现炉灰渣滤料的更换，可以更好地满足污水处理设备的换料需求。

2)、通过第一竖直部、第二竖直部和倾斜部的配合使用，不仅可以在第一竖直部和第二竖直部的作用下便于实现吸附壳体的安装与放置，而且还可以在倾斜部的作用下延长污水的路径长度，从而使得污水可以更加充分的与炉灰渣滤料接触，更好地实现杂质的吸附，同时在倾斜部的作用下还可以对炉灰渣滤料的下入起到一定的缓冲效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置中箱体的内部结构示意图；

图3是根据图2中A处的局部结构放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置中吸附壳体的结构示意图；

图5是根据图4中B处的局部结构放大图；

图6是根据本实用新型实施例的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置中移动板的安装示意图。

图中：

1、箱体；2、支撑架；3、箱盖；4、进水管；5、出水管；6、控制阀；7、吸附壳体；8、炉灰渣滤料；9、第一竖直部；10、倾斜部；11、第二竖直部；12、凹槽；13、密封圈；14、顶盖；15、进水孔；16、出水孔；17、条形出料口；18、移动板；19、连接板；20、把手；21、防滑套；22、导向条；23、导向槽；24、密封条；25、密封槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，包括箱体1，箱体1的底部两侧均设置有支撑架2，箱体1的顶部设置有箱盖3，箱体1的一侧顶部设置有进水管4，箱体1的另一侧底部设置有出水管5，且出水管5和进水管4上均设置有控制阀6，箱体1的内部均匀设置有若干吸附壳体7，吸附壳体7的内部均填充有炉灰渣滤料8。

借助于本实用新型的上述技术方案，通过限位组件的使用，便于实现炉灰渣滤料8的更换，可以更好地满足污水处理设备的换料需求。

在一个实施例中，吸附壳体7包括与箱盖3底部连接的第一竖直部9，第一竖直部9的底端设置有倾斜部10，倾斜部10的底端设置有第二竖直部11，且第二竖直部11的底端与箱体1的内底部连接。通过第一竖直部9、第二竖直部11和倾斜部10的配合使用，不仅可以在第一竖直部9和第二竖直部11的作用下便于实现吸附壳体7的安装与放置，而且还可以在倾斜部10的作用下延长污水的路径长度，从而使得污水可以更加充分的与炉灰渣滤料8接触，更好地实现杂质的吸附。

在一个实施例中，箱盖3的底部和箱体1的内底部均开设有分别与第一竖直部9和第二竖直部11相配合的凹槽12，且第二竖直部11的底端与凹槽12之间设置有密封圈13。通过凹槽12和密封圈13的配合使用，有效地提高了第二竖直部11与箱体1之间的密封性能。

在一个实施例中，第一竖直部9的顶端设置有顶盖14，且顶盖14与第一竖直部9之间采用卡扣的方式连接，倾斜部10的一侧底部开设有若干进水孔15，倾斜部10的另一侧顶部开设有若干出水孔16，第二竖直部11的底端为开口设置，且第二竖直部11的内部设置有限位组件。通过进水孔15和出水孔16的配合使用，便于实现污水的流通。

在一个实施例中，箱体1的底部贯穿开设有若干与第二竖直部11相配合的条形出料口17。通过条形出料口17的使用，便于实现炉灰渣滤料8的出料。

在一个实施例中，限位组件包括安装于第二竖直部11内部的移动板18，移动板18的一端与第二竖直部11的内壁连接，移动板18的另一端依次贯穿第二竖直部11和箱体1并与位于箱体1表面底部的连接板19固定连接，移动板18的两侧均设置有导向条22，且第二竖直部11的内壁均开设有与导向条22相配合的导向槽23。通过限位组件的使用，使得移动板18可以根据使用需求对第二竖直部11的开口处进行开启与关闭，当需要对炉灰渣滤料8进行更换时，只需控制移动板18开启，在重力的作用下炉灰渣滤料8便可从条形出料口17排出，从而便于实现炉灰渣滤料8的更换，可以更好地满足污水处理设备的换料需求。

在一个实施例中，箱盖3的顶部和连接板19的表面均设置有把手20，且把手20上套设有防滑套21。通过防滑套21的使用，可以起到很好的防滑效果。

在一个实施例中，移动板18的两侧且位于导向条22的顶部和底部均设置有密封条24，且第二竖直部11的内壁均开设有与密封条24相配合的密封槽25。通过密封条24和密封槽25的配合使用，有效地提高了第二竖直部11与移动板18之间的密封效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先污水从进水管4进入箱体1中，然后污水从倾斜部10一侧底部的进水孔15流入吸附壳体7中，并在其内部炉灰渣滤料8的作用下对污水中的杂质进行吸附，随后污水从倾斜部10另一侧顶部的出水孔16流出进入下一个吸附壳体进行再次吸附，由于吸附壳体7为倾斜设置，且采用底部进水顶部出水的方式设置，有效地延长了污水流经炉灰渣滤料8的路径，从而有效地提高了污水吸附的效果，最后污水从出水管5排出；

当需要对吸附壳体7中的炉灰渣滤料8进行更换时，首先箱盖3和顶盖14，然后向外拉动连接板19使得其带动移动板18向外侧移动，从而使得移动板18在导向条22和导向槽23的作用下向外侧移动，从而使得移动板18与第二竖直部11分离，此时，在重力的作用下炉灰渣滤料8便可从第二竖直部11的底端和条形出料口17排出，当炉灰渣滤料8完成排出后，反向推动连接板19使得移动板18复位，并在密封条24和密封圈13的作用下实现密封，最后便可从第一竖直部9的顶端放入新的炉灰渣滤料8，并关闭顶盖14和箱盖3，完成炉灰渣滤料8的更换。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过限位组件的使用，使得移动板18可以根据使用需求对第二竖直部11的开口处进行开启与关闭，当需要对炉灰渣滤料8进行更换时，只需控制移动板18开启，在重力的作用下炉灰渣滤料8便可从条形出料口17排出，从而便于实现炉灰渣滤料8的更换，可以更好地满足污水处理设备的换料需求。

此外，通过第一竖直部9、第二竖直部11和倾斜部10的配合使用，不仅可以在第一竖直部9和第二竖直部11的作用下便于实现吸附壳体7的安装与放置，而且还可以在倾斜部10的作用下延长污水的路径长度，从而使得污水可以更加充分的与炉灰渣滤料8接触，更好地实现杂质的吸附，同时在倾斜部10的作用下还可以对炉灰渣滤料8的下入起到一定的缓冲效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部两侧均设置有支撑架(2)，所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(3)，所述箱体(1)的一侧顶部设置有进水管(4)，所述箱体(1)的另一侧底部设置有出水管(5)，且所述出水管(5)和所述进水管(4)上均设置有控制阀(6)，所述箱体(1)的内部均匀设置有若干吸附壳体(7)，所述吸附壳体(7)的内部均填充有炉灰渣滤料(8)；

所述吸附壳体(7)包括与所述箱盖(3)底部连接的第一竖直部(9)，所述第一竖直部(9)的底端设置有倾斜部(10)，所述倾斜部(10)的底端设置有第二竖直部(11)，且所述第二竖直部(11)的底端与所述箱体(1)的内底部连接；

所述第一竖直部(9)的顶端设置有顶盖(14)，所述倾斜部(10)的一侧底部开设有若干进水孔(15)，所述倾斜部(10)的另一侧顶部开设有若干出水孔(16)，所述第二竖直部(11)的底端为开口设置，且所述第二竖直部(11)的内部设置有限位组件；

所述限位组件包括安装于所述第二竖直部(11)内部的移动板(18)，所述移动板(18)的一端与所述第二竖直部(11)的内壁连接，所述移动板(18)的另一端依次贯穿所述第二竖直部(11)和所述箱体(1)并与位于所述箱体(1)表面底部的连接板(19)固定连接，所述移动板(18)的两侧均设置有导向条(22)，且所述第二竖直部(11)的内壁均开设有与所述导向条(22)相配合的导向槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，其特征在于，所述箱盖(3)的底部和所述箱体(1)的内底部均开设有分别与所述第一竖直部(9)和第二竖直部(11)相配合的凹槽(12)，且所述第二竖直部(11)的底端与凹槽(12)之间设置有密封圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部贯穿开设有若干与所述第二竖直部(11)相配合的条形出料口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，其特征在于，所述箱盖(3)的顶部和所述连接板(19)的表面均设置有把手(20)，且所述把手(20)上套设有防滑套(21)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换炉灰渣滤料的污水预处理装置，其特征在于，所述移动板(18)的两侧且位于所述导向条(22)的顶部和底部均设置有密封条(24)，且所述第二竖直部(11)的内壁均开设有与所述密封条(24)相配合的密封槽(25)。

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