CN212403851U - 一种工业废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理设备，包括设备壳体，设备壳体外部相对两侧分别开设有废水入水口和净水出水口，设备壳体内设置有通过管路依次连通的废水调节池、混凝沉淀池、UBF反应池、A/O生化反应池和二级沉淀池，废水调节池包括顶部开口设置的箱体和上盖，上盖与箱体之间通过卡合机构可拆卸连接，箱体内设置有与箱体长度方向相垂直的过滤板，过滤板上均匀分布有多个过滤孔，过滤板相对两侧均固定设置有第一滑块，箱体内侧壁上沿竖直方向开设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽，箱体内还设置有与过滤板相平行的疏通板，支撑板相互交叉的位置处固定设置有多个可插入至过滤孔内的疏通件。

Description

一种工业废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理相关设备技术领域，具体涉及一种工业废水处理设备。

背景技术

近年来随着经济的高速发展，企业污废水排放量大幅增加，工业废水中污染物含量较高，这些废水直接或者以较低标准的排放均会引起对环境和水体造成严重的污染。工业废水处理设备，是一种能有效处理企业生产废水的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、促进经济发展具有重要意义，其主要利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

现有的废水处理装置在使用时存在以下问题：设备在使用时通常需要使用格栅板或过滤板对废水中携带的杂质进行过滤，这样就导致格栅板或过滤板容易发生堵塞，影响设备的正常运行，这就需要频繁停运设备，并需要操作人员介入对格栅板或过滤板进行疏通；此外，现有的废水处理装置结构较为简单，对废水的处理效果较差。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理设备，其能够避免设备中的过滤板发生堵塞，保证设备的正常运行，且废水处理效率高，处理效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种工业废水处理设备，包括设备壳体，所述设备壳体外部相对两侧分别开设有废水入水口和净水出水口，所述设备壳体内设置有通过管路依次连通的废水调节池、混凝沉淀池、UBF反应池、A/O生化反应池和二级沉淀池，所述废水入水口通过管路与所述废水调节池相连通，所述净水出水口通过管路与所述二级沉淀池相连通，所述废水调节池包括顶部开口设置的箱体和上盖，所述上盖与所述箱体之间通过卡合机构可拆卸连接，所述箱体内设置有与所述箱体长度方向相垂直的过滤板，所述过滤板上均匀分布有多个过滤孔，所述过滤板相对两侧均固定设置有第一滑块，所述箱体内侧壁上沿竖直方向开设有与所述第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述箱体内还设置有与所述过滤板相平行的疏通板，所述疏通板为由多个支撑板相互垂直交叉而成的网状结构，所述支撑板相互交叉的位置处固定设置有多个可插入至所述过滤孔内的疏通件，所述疏通板与所述箱体内侧壁之间设有移动机构，在移动机构的作用下疏通板可靠近或远离过滤板。

进一步地改进在于，所述移动机构包括第二滑块、第二滑槽和电动伸缩杆，所述疏通板相对两侧分别固定设置有所述第二滑块，所述箱体内侧壁上沿长度方向开设有与所述第二滑块滑动配合的第二滑槽，所述第二滑槽内远离所述过滤板一端固定设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述第二滑块相连接。使用时，杂物堵塞过滤板上的过滤孔，影响废水流动通过时，通过电动伸缩杆带动第二滑块沿第二滑槽滑动，进而带动疏通板靠近过滤板，直至疏通板上的疏通件插入至过滤板上的过滤孔内，从而对过滤板进行疏通，疏通完成后，在电动伸缩杆的作用下，疏通板远离过滤板移动，废水可通过过滤板过滤，并进入至后续反应池中进行处理。

进一步地改进在于，所述卡合机构包括卡合条和卡合槽，所述箱体上端面两侧均开设有卡合槽，所述上盖下端面设有可插入至所述卡合槽内的卡合条，所述卡合条外侧开设有限位槽，所述箱体上靠近于所述限位槽处设有空腔，所述空腔内横向设置有提拉杆，所述提拉杆一端固定设置有限位块，所述提拉杆另一端贯穿所述箱体与位于箱体外侧的提拉块固定连接，所述提拉杆位于所述空腔内部位的外侧套设有弹性件，所述限位块远离所述提拉杆一端固定设有限位柱，所述限位柱远离所述限位块一端穿过所述箱体可插入至所述限位槽内。使用时，通过上盖上的卡合条插入至箱体上端面上的卡合槽，实现了废水调节池的密封，即可进行正常废水处理，当运行一段时间后，通过向外侧拉动提拉块，限位柱脱离限位槽，即可将上盖与箱体拆卸，方便将过滤板过滤出来的杂质取出。

进一步地改进在于，所述混凝沉淀池包括由隔板分隔而成的混凝室和沉淀室，所述混凝室顶部固定设置有混凝剂药箱，所述混凝室内设有搅拌器，所述隔板上开设有过水孔，所述沉淀室中部设有斜管组件，所述沉淀室底部设有用于收集污泥的泥斗。

进一步地改进在于，所述UBF反应池底部设置有与所述混凝沉淀池相连通的布水器，所述UBF反应池内中部固定安装有三相分离器，所述三相分离器下方设有厌氧颗粒污泥膨胀床，所述三相分离器上方设有微生物填料，所述微生物填料表面吸附有厌氧微生物并形成生物膜，所述微生物填料上方设有沉淀区，所述沉淀区上方设有与所述A/O生化反应池相连通的出水口，其中所述微生物填料区底部和所述厌氧颗粒污泥膨胀床底部通过回流泵相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过综合多种废水处理技术，对废水进行梯级处理，废水通过废水调节池过滤出杂质，调节废水pH值，并调节水量，均匀水质，混凝沉淀池通过加入絮凝剂使废水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀，UBF反应池可将废水中有毒有害的大分子化合物降解为甲烷等气体和小分子易降解有机物，提高了对高浓度废水的处理能力，而UBF反应池出水中的小分子易降解有机物能够在A/O生化反应池内进行有效的生化降解，从而达到了COD的高效去除，随后废水经过二级沉淀池进行泥水分离，达到排放标准，该设备对废水具有很强的适应性，废水处理效率高，处理效果好，且运行稳定；同时废水调节池中的箱体与上盖通过卡合机构可拆卸连接，即保证了设备运行时废水调节池的密封性，同时也方便将上盖与箱体拆开，方便对过滤板过滤出来的杂质进行清理，也方便对过滤板取出及安装，通过设置疏通板，在移动机构的作用下，疏通板上的疏通件可插入至过滤板上的过滤孔内，对过滤板进行疏通，避免杂质堵塞过滤孔，保证了设备的正常运行。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中工业废水处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中废水调节池的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中沿B-B面的剖视图；

图5为本实用新型中混凝沉淀池的内部结构示意图；

图6为本实用新型中UBF反应池的内部结构示意图；

其中，具体附图标记为：设备壳体1，废水入水口2，净水出水口3，废水调节池4，箱体5，上盖6，卡合机构7，卡合条8，限位槽9，卡合槽10，空腔11，提拉杆12，提拉块13，限位块14，弹性件15，限位柱16，过滤板17，过滤孔18，第一滑块19，第一滑槽20，疏通板21，疏通件22，第二滑块23，第二滑槽24，电动伸缩杆25，混凝沉淀池26，隔板27，混凝室28，混凝剂药箱29，搅拌器30，沉淀室31，斜管组件32，泥斗33，UBF反应池34，布水器35，厌氧颗粒污泥膨胀床36，三相分离器37，微生物填料38，沉淀区39，回流泵40，A/O生化反应池41，二级沉淀池42。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种工业废水处理设备，如图1所示，包括设备壳体1，设备壳体1外部相对两侧分别开设有废水入水口2和净水出水口3，设备壳体1内设置有通过管路依次连通的废水调节池4、混凝沉淀池26、UBF反应池34、A/O生化反应池41和二级沉淀池42，废水入水口2通过管路与废水调节池4相连通，净水出水口3通过管路与二级沉淀池42相连通，如图2至图4所示，废水调节池4包括顶部开口设置的箱体5和上盖6，上盖6与箱体5之间通过卡合机构7可拆卸连接，箱体5内设置有与箱体5长度方向相垂直的过滤板17，过滤板17上均匀分布有多个过滤孔18，过滤板17相对两侧均固定设置有第一滑块19，箱体5内侧壁上沿竖直方向开设有与第一滑块19滑动配合的第一滑槽20，通过过滤板17、第一滑块19和第一滑槽20的配合作用，可方便将过滤板17的取出更换或安装，箱体5内还设置有与过滤板17相平行的疏通板21，疏通板21为由多个支撑板相互垂直交叉而成的网状结构，支撑板相互交叉的位置处固定设置有多个可插入至过滤孔18内的疏通件22，疏通板21与箱体5内侧壁之间设有移动机构，在移动机构的作用下疏通板21可靠近或远离过滤板17，其中疏通件22呈圆台形结构，且疏通件22远离疏通板21一端为小直径端，通过设置，方便疏通件22插入至过滤孔18内，保证了疏通效果。

其中，移动机构包括第二滑块23、第二滑槽24和电动伸缩杆25，疏通板21相对两侧分别固定设置有第二滑块23，箱体5内侧壁上沿长度方向开设有与第二滑块23滑动配合的第二滑槽24，第二滑槽24内远离过滤板17一端固定设置有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25一端与第二滑块23相连接。使用时，杂物堵塞过滤板17上的过滤孔18，影响废水流动通过时，通过电动伸缩杆25带动第二滑块23沿第二滑槽24滑动，进而带动疏通板21靠近过滤板17，直至疏通板21上的疏通件22插入至过滤板17上的过滤孔18内，从而对过滤板17进行疏通，避免杂质堵塞过滤孔18，保证了设备的正常运行，疏通完成后，在电动伸缩杆25的作用下，疏通板21远离过滤板17移动，废水可通过过滤板17过滤，并进入至后续反应池中进行处理。

其中，卡合机构7包括卡合条8和卡合槽10，箱体5上端面两侧均开设有卡合槽10，上盖6下端面设有可插入至卡合槽10内的卡合条8，卡合条8外侧开设有限位槽9，箱体5上靠近于限位槽9处设有空腔11，空腔11内横向设置有提拉杆12，提拉杆12一端固定设置有限位块14，提拉杆12另一端贯穿箱体5与位于箱体5外侧的提拉块13固定连接，提拉杆12位于空腔11内部位的外侧套设有弹性件15，限位块14远离提拉杆12一端固定设有限位柱16，限位柱16远离限位块14一端穿过箱体5可插入至限位槽9内。使用时，通过上盖6上的卡合条8插入至箱体5上端面上的卡合槽10，实现了废水调节池4的密封，即可进行正常废水处理，当运行一段时间后，通过向外侧拉动提拉块13，限位柱16脱离限位槽9，即可将上盖6与箱体5拆卸，方便将过滤板17过滤出来的杂质取出，也方便对过滤板17取出及安装。

其中，如图5所示，混凝沉淀池26包括由隔板27分隔而成的混凝室28和沉淀室31，混凝室28顶部固定设置有混凝剂药箱29，混凝室28内设有搅拌器30，隔板27上开设有过水孔，沉淀室31中部设有斜管组件32，沉淀室31底部设有用于收集污泥的泥斗33。如图6所示，UBF反应池34底部设置有与混凝沉淀池26相连通的布水器35，UBF反应池34内中部固定安装有三相分离器37，三相分离器37下方设有厌氧颗粒污泥膨胀床36，三相分离器37上方设有微生物填料38，微生物填料38表面吸附有厌氧微生物并形成生物膜，微生物填料38上方设有沉淀区39，沉淀区39上方设有与A/O生化反应池41相连通的出水口，其中微生物填料38区底部和厌氧颗粒污泥膨胀床36底部通过回流泵40相连接。该设备综合多种废水处理技术，对废水进行梯级处理，废水通过废水调节池4过滤出杂质，调节废水pH值，并调节水量，均匀水质，混凝沉淀池26通过加入絮凝剂使废水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀，UBF反应池34可将废水中有毒有害的大分子化合物降解为甲烷等气体和小分子易降解有机物，提高了对高浓度废水的处理能力，而UBF反应池34出水中的小分子易降解有机物能够在A/O生化反应池41内进行有效的生化降解，从而达到了COD的高效去除，随后废水经过二级沉淀池42进行泥水分离，达到排放标准，该设备对废水具有很强的适应性，废水处理效率高，处理效果好，且运行稳定。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种工业废水处理设备，其特征在于，包括设备壳体，所述设备壳体外部相对两侧分别开设有废水入水口和净水出水口，所述设备壳体内设置有通过管路依次连通的废水调节池、混凝沉淀池、UBF反应池、A/O生化反应池和二级沉淀池，所述废水入水口通过管路与所述废水调节池相连通，所述净水出水口通过管路与所述二级沉淀池相连通，所述废水调节池包括顶部开口设置的箱体和上盖，所述上盖与所述箱体之间通过卡合机构可拆卸连接，所述箱体内设置有与所述箱体长度方向相垂直的过滤板，所述过滤板上均匀分布有多个过滤孔，所述过滤板相对两侧均固定设置有第一滑块，所述箱体内侧壁上沿竖直方向开设有与所述第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述箱体内还设置有与所述过滤板相平行的疏通板，所述疏通板为由多个支撑板相互垂直交叉而成的网状结构，所述支撑板相互交叉的位置处固定设置有多个可插入至所述过滤孔内的疏通件，所述疏通板与所述箱体内侧壁之间设有移动机构，在移动机构的作用下疏通板可靠近或远离过滤板。

2.根据权利要求1所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述移动机构包括第二滑块、第二滑槽和电动伸缩杆，所述疏通板相对两侧分别固定设置有所述第二滑块，所述箱体内侧壁上沿长度方向开设有与所述第二滑块滑动配合的第二滑槽，所述第二滑槽内远离所述过滤板一端固定设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述第二滑块相连接。

3.根据权利要求1或2所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述卡合机构包括卡合条和卡合槽，所述箱体上端面两侧均开设有卡合槽，所述上盖下端面设有可插入至所述卡合槽内的卡合条，所述卡合条外侧开设有限位槽，所述箱体上靠近于所述限位槽处设有空腔，所述空腔内横向设置有提拉杆，所述提拉杆一端固定设置有限位块，所述提拉杆另一端贯穿所述箱体与位于箱体外侧的提拉块固定连接，所述提拉杆位于所述空腔内部位的外侧套设有弹性件，所述限位块远离所述提拉杆一端固定设有限位柱，所述限位柱远离所述限位块一端穿过所述箱体可插入至所述限位槽内。

4.根据权利要求3所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述混凝沉淀池包括由隔板分隔而成的混凝室和沉淀室，所述混凝室顶部固定设置有混凝剂药箱，所述混凝室内设有搅拌器，所述隔板上开设有过水孔，所述沉淀室中部设有斜管组件，所述沉淀室底部设有用于收集污泥的泥斗。

5.根据权利要求1所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述UBF反应池底部设置有与所述混凝沉淀池相连通的布水器，所述UBF反应池内中部固定安装有三相分离器，所述三相分离器下方设有厌氧颗粒污泥膨胀床，所述三相分离器上方设有微生物填料，所述微生物填料表面吸附有厌氧微生物并形成生物膜，所述微生物填料上方设有沉淀区，所述沉淀区上方设有与所述A/O生化反应池相连通的出水口，其中所述微生物填料区底部和所述厌氧颗粒污泥膨胀床底部通过回流泵相连接。

Images