CN214268313U - 一种铝片用吸塑盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝片用吸塑盘，包括吸塑盘本体、放置槽和固定插杆，所述吸塑盘本体包括正反两面，且所述吸塑盘本体的正面即为吸塑盘本体的上表面，所述吸塑盘本体的下表面四周均固定设置有固定插杆，所述吸塑盘本体两侧的表面均固定设置有移动把手，所述移动把手共设置有四个，该实用新型通过安装有固定插杆和插孔，这样当需要将吸塑盘本体进行堆放时，可以将其底部设置的固定插杆插入上面开设的插孔中，从而有效的将两个吸塑盘之间进行固定，这样就可以防止堆放过多导致吸塑盘本体出现倒塌的现象，并且由于固定垫块的设置也能防止因为堆积过多导致底部铝片被挤压变形损坏的情况发生，大大提高了装置的实用性能和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑盘技术领域，具体是一种铝片用吸塑盘。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等，铝片，是一种常用的工业材料，在工业生产中，通常需要大量使用，目前，对于铝片的运输，通常需要经过吸塑盘打包，然而现有的铝片用吸塑盘却存在一些不足之处：
现有的铝片用吸塑盘堆叠之后稳定性较差，无法对位于吸塑盘内的铝片进行精准固定，而且相同的吸塑盘堆放时容易出现倒塌的现象，此外现有的吸塑盘没有设置一定的保护机构，这样铝片放置在内部有挤压受力变形损坏的可能，因此急需提供一种铝片用吸塑盘来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝片用吸塑盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝片用吸塑盘，包括吸塑盘本体、放置槽和固定插杆，所述吸塑盘本体包括正反两面，且所述吸塑盘本体的正面即为吸塑盘本体的上表面，所述吸塑盘本体的下表面四周均固定设置有固定插杆，所述吸塑盘本体两侧的表面均固定设置有移动把手，所述移动把手共设置有四个，所述固定插杆和移动把手皆为表面光滑的硬质塑料制作而成，所述吸塑盘本体的上表面四周均开设有插孔，所述吸塑盘本体的上表面开设有放置槽，所述放置槽共设置有两个，两个所述放置槽内部的一侧均开设有限位孔，且两个所述放置槽另一侧的表面均开设有提拉槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸塑盘本体的上表面均匀固定设置有固定垫块，所述固定垫块共设置有三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸塑盘本体的下表面均匀开设有限位卡槽，所述限位卡槽共设置有三个，每个所述限位卡槽与所述每个固定垫块的尺寸大小形状皆相互适配。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述吸塑盘本体之间通过固定垫块和限位卡槽卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述插孔的尺寸与固定插杆的尺寸相互适配，且所述插孔的深度与固定插杆的长度相同，两个所述吸塑盘本体之间通过插孔和固定插杆卡合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述固定垫块均为柔软的橡胶材质制作而成。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述放置槽的内凹深度均为12mm～15mm之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过安装有放置槽和限位孔，这样当将铝片放置在放置槽的内部时，可以将铝片的一端推入限位孔的进行进行卡住，从而对铝片进行精准的固定，防止在搬运的过程中因为晃动导致铝片掉落损坏，提高了装置的实用性能，而且该装置通过设置有固定垫块，且固定垫块采用柔软橡胶制成，这样再将两者进行卡合的时候不仅会增大摩擦使得卡合更加紧密，也能对放置在放置槽内部的铝片起到一定的保护作用，提高了装置的保护性能。
2、此外该实用新型还通过安装有固定插杆和插孔，这样当需要将吸塑盘本体进行堆放时，可以将其底部设置的固定插杆插入上面开设的插孔中，从而有效的将两个吸塑盘本体之间进行固定，这样就可以防止堆放过多导致吸塑盘本体出现倒塌的现象，并且由于固定垫块的设置也能防止因为堆积过多导致底部铝片被挤压变形损坏的情况发生，大大提高了装置的实用性能和稳定性。
附图说明
图1为铝片用吸塑盘的整体立体主视结构示意图。
图2为铝片用吸塑盘的整体立体仰视结构示意图。
图中：吸塑盘本体1、放置槽2、固定插杆3、移动把手4、固定垫块5、限位孔6、提拉槽7、插孔8、限位卡槽9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种铝片用吸塑盘，包括吸塑盘本体1、放置槽2和固定插杆3，吸塑盘本体1包括正反两面，且吸塑盘本体1的正面即为吸塑盘本体1的上表面，吸塑盘本体 1的下表面四周均固定设置有固定插杆3，吸塑盘本体1两侧的表面均固定设置有移动把手4，移动把手4共设置有四个，固定插杆3和移动把手4皆为表面光滑的硬质塑料制作而成，吸塑盘本体1的上表面四周均开设有插孔8，吸塑盘本体1的上表面开设有放置槽2，放置槽2共设置有两个，两个放置槽2内部的一侧均开设有限位孔6，且两个放置槽2另一侧的表面均开设有提拉槽7，提拉槽7的设置是为了方便后期取出铝片的时候手指可以伸入进去，该实用新型通过安装有放置槽2和限位孔6，这样当将铝片放置在放置槽2的内部时，可以将铝片的一端推入限位孔6的进行进行卡住，从而对铝片进行精准的固定，防止在搬运的过程中因为晃动导致铝片掉落损坏，提高了装置的实用性能，而且该装置通过设置有固定垫块5，且固定垫块5 采用柔软橡胶制成，这样再将两者进行卡合的时候不仅会增大摩擦使得卡合更加紧密，也能对放置在放置槽2内部的铝片起到一定的保护作用，提高了装置的保护性能。
请参阅图1，吸塑盘本体1的上表面均匀固定设置有固定垫块5，固定垫块5共设置有三个。
请参阅图2，吸塑盘本体1的下表面均匀开设有限位卡槽9，限位卡槽9共设置有三个，每个限位卡槽9与每个固定垫块5的尺寸大小形状皆相互适配。
请参阅图1，两个吸塑盘本体1之间通过固定垫块5和限位卡槽 9卡合连接。
请参阅图1，插孔8的尺寸与固定插杆3的尺寸相互适配，且插孔8的深度与固定插杆3的长度相同，两个吸塑盘本体1之间通过插孔8和固定插杆3卡合连接，该实用新型还通过安装有固定插杆3和插孔8，这样当需要将吸塑盘本体1进行堆放时，可以将其底部设置的固定插杆3插入上面开设的插孔8中，从而有效的将两个吸塑盘本体1之间进行固定，这样就可以防止堆放过多导致吸塑盘本体1出现倒塌的现象，并且由于固定垫块5的设置也能防止因为堆积过多导致底部铝片被挤压变形损坏的情况发生，大大提高了装置的实用性能和稳定性。
请参阅图1，每个固定垫块5均为柔软的橡胶材质制作而成。
请参阅图1，两个放置槽2的内凹深度均为12mm～15mm之间。
本实用新型的工作原理是：当使用该实用新型时，首先将铝片放入吸塑盘本体1上表面开设的放置槽2的内部，并使得铝片的一端对准放置槽2内部开设的限位孔6的内部，这样可以将铝片进行适当的限位固定，防止在搬运时出现晃动掉落的现象，放入完成之后将吸塑盘本体1下表面设置的固定插杆3对准吸塑盘本体1上表面开设的插孔8，并将固定插杆3插入插孔8的内部使得两个吸塑盘本体1相互固定，并且在插入的同时还需要将固定垫块5对准限位卡槽9的内部，使得固定垫块5和限位卡槽9进行卡合，这样双重插接不仅可以将两个吸塑盘本体1之间进行牢牢固定，而且固定垫块5为柔软的橡胶制成也能适当的保护放置在放置槽2内部的铝片不会受到挤压损坏，提高了装置的实用性能，全部放好之后通过提动最底下的移动把手4将铝片进行运走即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝片用吸塑盘，包括吸塑盘本体(1)、放置槽(2)和固定插杆(3)，其特征在于：所述吸塑盘本体(1)包括正反两面，且所述吸塑盘本体(1)的正面即为吸塑盘本体(1)的上表面，所述吸塑盘本体(1)的下表面四周均固定设置有固定插杆(3)，所述吸塑盘本体(1)两侧的表面均固定设置有移动把手(4)，所述移动把手(4)共设置有四个，所述固定插杆(3)和移动把手(4)皆为表面光滑的硬质塑料制作而成，所述吸塑盘本体(1)的上表面四周均开设有插孔(8)，所述吸塑盘本体(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)共设置有两个，两个所述放置槽(2)内部的一侧均开设有限位孔(6)，且两个所述放置槽(2)另一侧的表面均开设有提拉槽(7)。
2.根据权利要求1所述的铝片用吸塑盘，其特征在于：所述吸塑盘本体(1)的上表面均匀固定设置有固定垫块(5)，所述固定垫块(5)共设置有三个。
3.根据权利要求2所述的铝片用吸塑盘，其特征在于：所述吸塑盘本体(1)的下表面均匀开设有限位卡槽(9)，所述限位卡槽(9)共设置有三个，每个所述限位卡槽(9)与所述每个固定垫块(5)的尺寸大小形状皆相互适配。
4.根据权利要求1所述的铝片用吸塑盘，其特征在于：两个所述吸塑盘本体(1)之间通过固定垫块(5)和限位卡槽(9)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的铝片用吸塑盘，其特征在于：所述插孔(8)的尺寸与固定插杆(3)的尺寸相互适配，且所述插孔(8)的深度与固定插杆(3)的长度相同，两个所述吸塑盘本体(1)之间通过插孔(8)和固定插杆(3)卡合连接。
6.根据权利要求2所述的铝片用吸塑盘，其特征在于：每个所述固定垫块(5)均为柔软的橡胶材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的铝片用吸塑盘，其特征在于：两个所述放置槽(2)的内凹深度均为12mm～15mm之间。
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| CN202022739208.9U CN214268313U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种铝片用吸塑盘 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022739208.9U patent/CN214268313U/zh active Active
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