CN214267520U - 一种高效单元支架定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单元支架定位技术领域，具体地说，涉及高效单元支架定位装置，包括下托架，安装槽中设有定位板，定位板上表面设有若干个定位台，定位板上表面靠近边缘处对称设有插孔，下托架上表面靠近拐角处均开设有螺纹孔，下托架上方设有上托架，上托架下表面与安装槽对应的位置开设有凹槽，上托架上表面与定位台对应的位置开设有通槽，凹槽中与插孔对应的位置设有插柱；该高效单元支架定位装置，下托架与上托架组合，通过紧固螺栓便于进行快速固定连接，下托架在凸块与固定孔的配合下，便于安装在需要的位置，安装槽与凹槽之间安装定位板，便于在定位板上安装需要的电控单元配件，通过定位帽与定位栓，便于对电控单元配件进行稳定固定。

Description

一种高效单元支架定位装置

技术领域

本实用新型涉及单元支架定位技术领域，具体为一种高效单元支架定位装置。

背景技术

电控单元在车辆上的支撑，通常采用支架进行固定，单元支架的配合，便于对部分电控单元进行稳定的安装，并进行保护使用；

一般的支架结构复杂，易于晃动，还不便于安装使用，不能将单元支架快速进行定位使用，拆卸更换不便捷，影响到整体的组合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效单元支架定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效单元支架定位装置，包括下托架，所述下托架上表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽中设有定位板，所述定位板上表面设有若干个定位台，所述定位台中间位置开设有圆孔，所述定位板上表面靠近边缘处对称设有插孔，所述下托架上表面靠近拐角处均开设有螺纹孔，所述下托架两端处均设有凸块，所述下托架上方设有上托架，所述上托架下表面与安装槽对应的位置开设有凹槽，所述上托架上表面与定位台对应的位置开设有通槽，所述凹槽中与插孔对应的位置设有插柱，所述上托架上表面与螺纹孔对应的位置开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓。

优选的，所述定位台上方均设有定位帽，所述定位帽中间位置设有定位栓，所述定位栓的直径与圆孔的孔径相适配，所述定位栓与圆孔插接配合。

优选的，所述安装槽的宽度与定位板的宽度相适配，所述凸块与下托架为一体成型结构，所述凸块上均开设有安装孔。

优选的，所述定位台呈等间距分布，所述定位台与定位板为一体成型结构。

优选的，所述凹槽的宽度与定位板的宽度相适配，所述插柱与上托架为一体成型结构，所述插柱的直径与插孔的孔径相适配，所述通槽的宽度小于定位台的宽度。

优选的，所述穿孔的直径与螺纹孔的孔径相适配，所述紧固螺栓的直径与穿孔的孔径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型下托架与上托架组合，通过紧固螺栓便于进行快速固定连接，下托架在凸块与固定孔的配合下，便于安装在需要的位置，进行组合安装使用，安装槽与凹槽之间安装定位板，便于在定位板上安装需要的电控单元配件，通过定位帽与定位栓，便于对电控单元配件进行稳定固定，防止晃动影响连接使用。

2.本实用新型上托架中配合插柱，与定位板上的插孔配合，更好的固定定位板的位置，防止振动影响到定位板与电控单元配件固定，进而影响整体的固定使。

附图说明

图1为本实用新型的高效单元支架定位装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的高效单元支架定位装置分解结构示意图；

图3为本实用新型的下托架框架结构示意图；

图4为本实用新型的定位板框架结构示意图；

图5为本实用新型的上托架结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、下托架；10、安装槽；11、螺纹孔；12、凸块；

2、上托架；20、凹槽；21、通槽；22、插柱；23、穿孔；24、紧固螺栓；

3、定位板；30、定位台；31、圆孔；32、插孔；

4、定位帽；40、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效单元支架定位装置，包括下托架1，下托架1上表面中心位置开设有安装槽10，安装槽10中设有定位板3，定位板3上表面设有若干个定位台30，定位台30中间位置开设有圆孔31，定位板3上表面靠近边缘处对称设有插孔32，下托架1上表面靠近拐角处均开设有螺纹孔11，下托架1两端处均设有凸块12，下托架1上方设有上托架2，上托架2下表面与安装槽10对应的位置开设有凹槽20，上托架2上表面与定位台30对应的位置开设有通槽21，凹槽20中与插孔32对应的位置设有插柱22，上托架2上表面与螺纹孔11对应的位置开设有穿孔23，穿孔23中均设有紧固螺栓24。

本实施例中，定位台30上方均设有定位帽4，定位帽4中间位置设有定位栓40，定位栓40的直径与圆孔31的孔径相适配，定位栓40与圆孔31插接配合，定位帽4与定位栓40的配合，便于对电控单元配件进行固定，防止晃动影响到元件的定位使用。

进一步的，安装槽10的宽度与定位板3的宽度相适配，凸块12与下托架1为一体成型结构，凸块12上均开设有安装孔，在凸块12的配合下，便于将整个装置固定在需要的位置，进行对应的电控单元配件组合安装使用。

其次，定位台30呈等间距分布，定位台30与定位板3为一体成型结构，多个定位台30的配合使用，便于安装多个电控单元配件，进行需要的连接使用。

具体的，凹槽20的宽度与定位板3的宽度相适配，插柱22与上托架2为一体成型结构，插柱22的直径与插孔32的孔径相适配，通槽21的宽度小于定位台30的宽度，在插柱22与插孔32的配合下，进一步对定位板3固定，让定位板3与上托架2组合更稳定，减少外界晃动带来的影响。

除此之外，穿孔23的直径与螺纹孔11的孔径相适配，紧固螺栓24的直径与穿孔23的孔径相适配，紧固螺栓24穿过穿孔23，并与螺纹孔11螺纹连接，固定上托架2与下托架1，便于手动打开进行内部的定位板3与电控单元配件更换使用。

本实施例的高效单元支架定位装置在使用时，使用者手动将定位板3安装在安装槽10中，将需要安装组合的电控单元配件安装在定位台30上，再通过定位帽4进行固定，定位栓40穿过定位帽4，并与圆孔31连接，进行电控单元配件固定，然后将上托架2安装在下托架1上，插柱22与插孔32插接配合，紧固螺栓24穿过穿孔23，并与螺纹孔11螺纹连接，对下托架1与上托架2进行固定，最后下托架1通过凸块12固定在需要的位置，进行定位组合安装使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效单元支架定位装置，包括下托架(1)，其特征在于：所述下托架(1)上表面中心位置开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)中设有定位板(3)，所述定位板(3)上表面设有若干个定位台(30)，所述定位台(30)中间位置开设有圆孔(31)，所述定位板(3)上表面靠近边缘处对称设有插孔(32)，所述下托架(1)上表面靠近拐角处均开设有螺纹孔(11)，所述下托架(1)两端处均设有凸块(12)，所述下托架(1)上方设有上托架(2)，所述上托架(2)下表面与安装槽(10)对应的位置开设有凹槽(20)，所述上托架(2)上表面与定位台(30)对应的位置开设有通槽(21)，所述凹槽(20)中与插孔(32)对应的位置设有插柱(22)，所述上托架(2)上表面与螺纹孔(11)对应的位置开设有穿孔(23)，所述穿孔(23)中均设有紧固螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的高效单元支架定位装置，其特征在于：所述定位台(30)上方均设有定位帽(4)，所述定位帽(4)中间位置设有定位栓(40)，所述定位栓(40)的直径与圆孔(31)的孔径相适配，所述定位栓(40)与圆孔(31)插接配合。

3.根据权利要求1所述的高效单元支架定位装置，其特征在于：所述安装槽(10)的宽度与定位板(3)的宽度相适配，所述凸块(12)与下托架(1)为一体成型结构，所述凸块(12)上均开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的高效单元支架定位装置，其特征在于：所述定位台(30)呈等间距分布，所述定位台(30)与定位板(3)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的高效单元支架定位装置，其特征在于：所述凹槽(20)的宽度与定位板(3)的宽度相适配，所述插柱(22)与上托架(2)为一体成型结构，所述插柱(22)的直径与插孔(32)的孔径相适配，所述通槽(21)的宽度小于定位台(30)的宽度。

6.根据权利要求1所述的高效单元支架定位装置，其特征在于：所述穿孔(23)的直径与螺纹孔(11)的孔径相适配，所述紧固螺栓(24)的直径与穿孔(23)的孔径相适配。

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