CN214267020U - 印刷刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷刮刀，印刷刮刀包括刮刀条，刮刀条具有用于与印刷网版接触的前侧；所述刮刀条的后侧设有沿长度方向延伸的凹槽；印刷刮刀还包括固定板，所述固定板插入所述凹槽内，固定板与所述刮刀条胶粘固定在一起，固定板用于带动刮刀条往复移动；所述固定板包括插入到刮刀条内的插入段，所述插入段有与刮刀条贴合的凹凸不平的粗糙面。固定板中插入段有粗糙面，能够增加用胶量，同时通过粗糙面能够增加固定板与刮刀条之间的结合面，提高固定板与刮刀条之间的结合强度，防止出现开胶情况，从而避免出现开胶后刮刀对印刷网版施压的压力不均，从而影响印刷图案的稳定性。

Description

印刷刮刀

技术领域

本实用新型涉及一种印刷刮刀。

背景技术

目前，印刷所用刮刀多为在硅橡胶条上按照一定尺寸裁剪出的硅橡胶刮刀条，然后将硅橡胶刮刀条夹在两个金属夹板之间构成印刷用刮刀，刮刀固定在机械臂上进行印刷作业，如授权公告号为CN210733542U的中国实用新型专利采取的就是这种方式。硅橡胶刮刀条采用金属夹板夹紧固定，虽然安装较为方便，但是由于金属夹板长期的挤压，会造成硅橡胶刮刀条发生形变，再加上印刷时硅橡胶刮刀条受到印刷网版的印刷压力，并伴随着机械臂的运动，会加剧硅橡胶刮刀条的形变，使硅橡胶刮刀条各处对印刷网版施压的作用力不均匀，导致印刷质量不稳定；同时硅橡胶刮刀条的形变也会缩短硅橡胶刮刀条的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷刮刀，以解决现有技术中刮刀条受金属夹板的挤压易发生形变而导致印刷质量不稳定、使用寿命缩短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的印刷刮刀的技术方案是：一种印刷刮刀，包括：

刮刀条，刮刀条具有用于与印刷网版接触的前侧；

所述刮刀条的后侧设有沿长度方向延伸的凹槽；

印刷刮刀还包括：

固定板，所述固定板插入所述凹槽内，固定板与所述刮刀条胶粘固定在一起，固定板用于带动刮刀条往复移动；

所述固定板包括插入到刮刀条内的插入段，所述插入段有与刮刀条贴合的凹凸不平的粗糙面。

有益效果：固定板插入刮刀条中，通过胶粘的方式固定在一起，刮刀条不再受挤压作用，从而防止发生形变。而且，固定板插入刮刀条中，相当于在刮刀条内置入了加强件，使刮刀条的强度得到了提升，印刷过程中更不易发生形变。而固定板中插入段有粗糙面，能够增加用胶量，同时通过粗糙面能够增加固定板与刮刀条之间的结合面，提高固定板与刮刀条之间的结合强度，防止出现开胶情况，从而避免出现开胶后刮刀对印刷网版施加的压力不均的情况，从而影响印刷图案的稳定性。

作为进一步优化的方案，固定板的所述插入段上设有划痕，以形成所述粗糙面。

有益效果：通过设置划痕来形成粗糙面，现场制作时更加方便。

作为进一步优化的方案，所述划痕为网格状划痕。

有益效果：网格状划痕能够进一步提高粗糙面的粗糙程度，进一步提高固定板与刮刀条之间的结合强度。

作为进一步优化的方案，固定板的所述插入段两侧均具有所述粗糙面。

有益效果：插入段两侧均有粗糙面，相比一侧有粗糙面的情况而言，结合强度得到了提升。

作为进一步优化的方案，所述固定板的长度与刮刀条的长度相同；

所述凹槽为沿长度方向贯通刮刀条的通槽，所述固定板的两端与刮刀条平齐布置。

有益效果：固定板与刮刀条平齐布置，一方面避免固定板过长而浪费，另一方面，固定板能够对刮刀条的各处均进行施力，防止出现施力不均的情况。

作为进一步优化的方案，印刷刮刀还包括固定夹持在固定板上的两金属夹板，金属夹板用于与机械臂相连。

有益效果：固定板通过金属夹板与机械臂相连，可以利用现有技术中金属夹板与机械臂的连接技术，不需要重新设计固定板与机械臂的固定方式。

附图说明

图1为本实用新型印刷刮刀实施例1的示意图；

图2为图1中固定板的示意图；

图3为本实用新型印刷刮刀实施例2的示意图；

图4为本实用新型印刷刮刀实施例3的示意图；

附图标记说明：

100、刮刀条；101、凹槽；102、作用区域；200、固定板；201、插入段；202、划痕。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的印刷刮刀的具体实施例1：

如图1和图2所示，印刷刮刀包括刮刀条100和固定在刮刀条100中的固定板200，固定板200在使用时后端被两金属夹板夹紧，并安装到机械臂上。

为方便描述，本实施例中，定义刮刀条100的前端（图1的下端）用来与印刷网版接触，在刮刀条100的后端开设有凹槽101，此处的凹槽101为沿刮刀条100的长度方向贯穿刮刀条100的贯通槽。固定板200插入到凹槽101中，并用高匹配性粘结剂粘接固定到刮刀条100中，其中，固定板200的长度为刮刀条100的长度尺寸一致，且固定板200的两端与刮刀条100的两端平齐布置。固定板200与刮刀条100平齐布置的目的在于，固定板200对刮刀条100各处均匀施力，防止出现施力不均的情况。本实施例中，固定板200为玻璃纤维板，而刮刀条100为硅橡胶刮刀条。在实际制作时，固定板200和刮刀条100的材质可以根据实际情况进行改变。

本实施例中，虽然固定板200采用粘接的方式固定在刮刀条100上，但是固定板200与刮刀条100之间仍存在开胶的风险，为避免此种情况发生。如图2所示，固定板200有插入到刮刀条100中的插入段201，插入段201的两侧有划痕202，其中，划痕202为网格状划痕，通过在插入段201的两侧设置划痕202，使得插入段201的两侧面形成凹凸不平的粗糙面，相比光滑的平面而言，粗糙面能够容纳更多的胶，增加固定板200与刮刀条100之间的结合力，使固定板200与刮刀条100之间不易发生开胶情况，避免出现开胶后固定板200对刮刀条100施压作用力不均匀的情况发生，从而影响印刷图案的稳定性。

如图1所示，本实施例中，刮刀条100的截面为方形，使用时刮刀条100的作用区域102为刮刀条100前端的两棱边处。

本实施例中，印刷刮刀还包括两个金属夹板（图中未画出），两个金属夹板对夹固定在固定板200的后端，然后用螺栓等结构进行固定，同时金属夹板与机械臂相连，将印刷刮刀固定装配在机械臂上，而金属夹板与机械臂的连接方式可以采用现有的方式。

本实施例中，固定板200插入到刮刀条100中，避免对刮刀条100造成挤压伤害，同时固定板200的插入段201相当于在刮刀条100内形成加强件，使刮刀条100的整体强度得到了提升，不易变形。而且通过胶粘加划痕202的方式固定连接固定板200和刮刀条100，固定牢固，不易脱落。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例2：

如图3所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，刮刀条100的前端为锥形，其作用区域102位于锥尖位置，而刮刀条100与固定板200的固定方式不变。

本实施例中刮刀条100是多次使用后，对刮刀条100进行打磨处理后形成的，不仅保证了印刷质量的可靠性，还可以循环使用，大大节约了成本和制造新刮刀的时间。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例3：

如图4所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，刮刀条100的前端削掉了一部分，形成两处作用区域102，与实施例2一致，也是多次使用时对刮刀条100进行打磨处理后形成的。刮刀条100与固定板200之间的固定方式不变。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例4：

实施例1中，通过两金属夹板夹持固定板。本实施例中，固定板可以直接固定在机械臂上，不需要通过金属夹板。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例5：

实施例1中，固定板的长度与刮刀条的长度相同，且固定板与刮刀条平齐布置。本实施例中，固定板的长度可以小于或大于刮刀条的长度。当固定板的长度小于刮刀条的长度时，凹槽不再是贯通槽。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例6：

实施例1中，固定板中插入段的两侧均有粗糙面。本实施例中，固定板可以仅有一侧有粗糙面。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例7：

实施例1中，固定板中插入段的侧面上有网格状划痕，从而形成粗糙面。本实施例中，划痕可以为单方向的划痕。

本实用新型印刷刮刀的具体实施例8：

实施例1中，固定板中插入段的侧面有划痕，从而形成粗糙面。本实施例中，为使插入段内的侧面形成粗糙面，在插入段的两侧冲压凹坑，或者焊接凸点等方式来形成粗糙面。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷刮刀，包括：

刮刀条（100），刮刀条（100）具有用于与印刷网版接触的前侧；

其特征在于：

所述刮刀条（100）的后侧设有沿长度方向延伸的凹槽（101）；

印刷刮刀还包括：

固定板（200），所述固定板（200）插入所述凹槽（101）内，固定板（200）与所述刮刀条（100）胶粘固定在一起，固定板（200）用于带动刮刀条（100）往复移动；

所述固定板（200）包括插入到刮刀条（100）内的插入段（201），所述插入段（201）有与刮刀条（100）贴合的凹凸不平的粗糙面。

2.根据权利要求1所述的印刷刮刀，其特征在于：固定板（200）的所述插入段（201）上设有划痕（202），以形成所述粗糙面。

3.根据权利要求2所述的印刷刮刀，其特征在于：所述划痕（202）为网格状划痕。

4.根据权利要求1或2或3所述的印刷刮刀，其特征在于：固定板（200）的所述插入段（201）两侧均具有所述粗糙面。

5.根据权利要求1或2或3所述的印刷刮刀，其特征在于：所述固定板（200）的长度与刮刀条（100）的长度相同；

所述凹槽（101）为沿长度方向贯通刮刀条（100）的通槽，所述固定板（200）的两端与刮刀条（100）平齐布置。

6.根据权利要求1或2或3所述的印刷刮刀，其特征在于：印刷刮刀还包括固定夹持在固定板（200）上的两金属夹板，金属夹板用于与机械臂相连。

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