CN214266560U - 一种eva片材挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于EVA片材生产设备技术领域，尤其为一种EVA片材挤出装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上表面固定安装有第一矩形杆，第一矩形杆的上表面固定安装有操作面板，操作面板的前侧嵌装有显示屏，操作面板的前侧固定安装有两个第一矩形块，两个第一矩形块之间固定安装有圆杆，圆杆的外侧转动安装有第二矩形块，第二矩形块的右侧固定安装有回形板，回形板的前侧开设有回形槽，回形板的右侧开设有第一矩形槽。本实用新型通过设置挤出机本体、第一矩形杆、操作面板和显示屏的相互配合，解决了现有的挤出装置上的显示屏容易在外力的作用下出现损坏现象和其显示屏大多不具有缓冲防护的功能的问题。

Description

一种EVA片材挤出装置

技术领域

本实用新型涉及EVA片材生产设备技术领域，具体为一种EVA片材挤出装置。

背景技术

EVA片材就是以EVA为原材料做成的片材，经过发泡硫化连接成一片一片的，是一中比较普通的材料，在我们生活当中是比较常见的，用它做成的成品具有良好的防震、防滑等功能，在EVA片材的生产过程中需要用到挤出装置，将各种主，辅料放入进料斗内，再由挤出机模具挤出，然后得到成型的EVA片材，现有的挤出装置大都由进料斗和操作面板组成，但是现有的挤出装置上的显示屏大多是裸露在外的，在外力或者意外因素下，容易受到物品撞击使得显示屏出现损坏现象，同时现有的挤出装置上的显示屏大多不具有缓冲防护的功能，在受到剧烈撞击时容易导致显示屏碎裂，不能满足使用需求，因此我们提出了一种EVA片材挤出装置用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种EVA片材挤出装置，解决了现有的挤出装置上的显示屏容易在外力的作用下出现损坏现象和其显示屏大多不具有缓冲防护的功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA片材挤出装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的上表面固定安装有第一矩形杆，第一矩形杆的上表面固定安装有操作面板，操作面板的前侧嵌装有显示屏，操作面板的前侧固定安装有两个第一矩形块，两个第一矩形块之间固定安装有圆杆，圆杆的外侧转动安装有第二矩形块，第二矩形块的右侧固定安装有回形板，回形板的前侧开设有回形槽，回形板的右侧开设有第一矩形槽，操作面板的前侧固定安装有第三矩形块，第一矩形槽的内顶壁与内底壁之间固定安装有第一方杆，第一方杆的外侧滑动连接有两个L形杆，两个L形杆相互靠近一侧内壁分别与第一矩形槽的内顶壁与内底壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在第一方杆的外侧，第一矩形槽内设有第二方杆，第二方杆与L形杆之间转动连接有第一连接杆，第二方杆的前侧固定安装有两个定位杆，定位杆的外侧滑动连接有定位管，定位管的前端与第一矩形槽的前侧内壁固定连接，第二方杆的前侧固定安装有拉杆，拉杆的一端延伸至回形板外并固定安装有拉块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形槽的内顶壁与内底壁之间固定安装有两个第二矩形杆，第二矩形杆的外侧滑动连接有两个第四矩形块，两个第四矩形块相互远离的一侧分别与回形槽的内顶壁和内底壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在第二矩形杆的外侧，操作面板的前侧设有透明板，透明板与第四矩形块之间转动连接有第二连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板的前侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与显示屏的外侧固定连接，且显示屏的前侧与操作面板的前侧处于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二矩形块的上表面开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与圆杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四矩形块的上表面开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第二矩形杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个L形杆相互靠近一侧内壁均开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第一方杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形槽的前侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与拉杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第三矩形块相互靠近的一侧均开设有卡槽，L形杆卡装在对应的卡槽内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种EVA片材挤出装置，具备以下有益效果：

1、该EVA片材挤出装置，通过拉块、第二方杆、L形杆、第三矩形块和显示屏的相互配合，向后推动拉块，拉块通过拉杆带动第二方杆移动，第二方杆通过两个第一连接杆带动对应的L形杆移动，使得L形杆与对应的第三矩形块相分离，向左转动回形板便可对显示屏进行检查。

2、该EVA片材挤出装置，通过透明板、第二连接杆、第四矩形块、第二弹簧和显示屏的相互配合，当透明板23受到外界的冲击时，透明板通过第二连接杆带动第四矩形块移动，此时第二弹簧处于拉伸状态，第二弹簧在自身弹力的作用下起到了对显示屏缓冲防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为剖开回形板后的立体机构示意图；

图3为回形板的右视剖视立体机构示意图；

图4为回形板立体结构示意图；

图5为操作面板和显示屏连接件立体结构示意图。

图中：1、挤出机本体；2、第一矩形杆；3、操作面板；4、显示屏；5、圆杆；6、第二矩形块；7、回形板；8、回形槽；9、第一矩形槽；10、第一方杆；11、L形杆；12、第一弹簧；13、第二方杆；14、第一连接杆；15、定位杆；16、定位管；17、拉杆；18、拉块；19、第三矩形块；20、第二矩形杆；21、第四矩形块；22、第二弹簧；23、透明板；24、第二连接杆；25、第一矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种EVA片材挤出装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1的上表面固定安装有第一矩形杆2，第一矩形杆2的上表面固定安装有操作面板3，操作面板3的前侧嵌装有显示屏4，操作面板3的前侧固定安装有两个第一矩形块25，两个第一矩形块25之间固定安装有圆杆5，圆杆5的外侧转动安装有第二矩形块6，第二矩形块6的右侧固定安装有回形板7，回形板7的前侧开设有回形槽8，回形板7的右侧开设有第一矩形槽9，操作面板3的前侧固定安装有第三矩形块19，第一矩形槽9的内顶壁与内底壁之间固定安装有第一方杆10，第一方杆10的外侧滑动连接有两个L形杆11，两个L形杆11相互靠近一侧内壁分别与第一矩形槽9的内顶壁与内底壁之间固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12活动套设在第一方杆10的外侧，第一矩形槽9内设有第二方杆13，第二方杆13与L形杆11之间转动连接有第一连接杆14，第二方杆13的前侧固定安装有两个定位杆15，定位杆15的外侧滑动连接有定位管16，定位管16的前端与第一矩形槽9的前侧内壁固定连接，第二方杆13的前侧固定安装有拉杆17，拉杆17的一端延伸至回形板7外并固定安装有拉块18。

本实施方案中，通过拉块18的设置便于工作人员操作。

具体的，回形槽8的内顶壁与内底壁之间固定安装有两个第二矩形杆20，第二矩形杆20的外侧滑动连接有两个第四矩形块21，两个第四矩形块21相互远离的一侧分别与回形槽8的内顶壁和内底壁之间固定安装有第二弹簧22，第二弹簧22活动套设在第二矩形杆20的外侧，操作面板3的前侧设有透明板23，透明板23与第四矩形块21之间转动连接有第二连接杆24。

本实施例中，第二弹簧22的设置起到了缓冲防护的功能。

具体的，操作面板3的前侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与显示屏4的外侧固定连接，且显示屏4的前侧与操作面板3的前侧处于同一水平面上。

本实施例中，通过第二矩形槽的设置起到了定位的作用，使得显示屏4固定在操作面板3内。

具体的，第二矩形块6的上表面开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与圆杆5的外侧固定连接。

本实施例中，通过第一圆形孔的设置起到了定位的作用，使得圆杆5固定在第二矩形块6内。

具体的，第四矩形块21的上表面开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第二矩形杆20的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第一矩形孔的设置起到了定位的作用，使得第四矩形块21只能上下移动而不能转动。

具体的，两个L形杆11相互靠近一侧内壁均开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第一方杆10的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第二矩形孔的设置起到了定位的作用，使得两个L形杆11只能上下移动而不能转动。

具体的，第一矩形槽9的前侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与拉杆17的外侧滑动连接。

本实施例中，通过第二圆形孔的设置起到了定位的作用，使得拉杆17只能前后移动而不能上下移动。

具体的，两个第三矩形块19相互靠近的一侧均开设有卡槽，L形杆11卡装在对应的卡槽内。

本实施例中，通过卡槽的设置起到了定位的作用，使得L形杆11与对应的第三矩形块19相卡装。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要打开回形板7检查显示屏4是否损坏时，向后推动拉块18，拉块18带动拉杆17向后移动，拉杆17带动第二方杆13向后移动，第二方杆13带动两个第一连接杆14移动并转动，第一连接杆14带动对应的L形杆11在第一方杆10上移动，使得L形杆11与对应的第三矩形块19相分离，此时第一弹簧12处于拉伸状态，向左转动回形板7便可对显示屏4进行检查，查看显示屏4是否损坏，当检查完毕后向右转动回形板7，当L形杆11与对应的卡槽相对齐时，放松对拉块18的推力，第一弹簧12在自身弹力的作用下带动L形杆11移动，使得L形杆11卡装在对应的第三矩形块19内；

当透明板23受到外界的冲击时，透明板23带动四个第二连接杆24移动并转动，第二连接杆24带动对应的第四矩形块21在第二矩形杆20上移动，此时第二弹簧22处于拉伸状态，第二弹簧22在自身弹力的作用下起到了对显示屏4缓冲防护的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EVA片材挤出装置，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）的上表面固定安装有第一矩形杆（2），第一矩形杆（2）的上表面固定安装有操作面板（3），操作面板（3）的前侧嵌装有显示屏（4），操作面板（3）的前侧固定安装有两个第一矩形块（25），两个第一矩形块（25）之间固定安装有圆杆（5），圆杆（5）的外侧转动安装有第二矩形块（6），第二矩形块（6）的右侧固定安装有回形板（7），回形板（7）的前侧开设有回形槽（8），回形板（7）的右侧开设有第一矩形槽（9），操作面板（3）的前侧固定安装有第三矩形块（19），第一矩形槽（9）的内顶壁与内底壁之间固定安装有第一方杆（10），第一方杆（10）的外侧滑动连接有两个L形杆（11），两个L形杆（11）相互靠近一侧内壁分别与第一矩形槽（9）的内顶壁与内底壁之间固定安装有第一弹簧（12），第一弹簧（12）活动套设在第一方杆（10）的外侧，第一矩形槽（9）内设有第二方杆（13），第二方杆（13）与L形杆（11）之间转动连接有第一连接杆（14），第二方杆（13）的前侧固定安装有两个定位杆（15），定位杆（15）的外侧滑动连接有定位管（16），定位管（16）的前端与第一矩形槽（9）的前侧内壁固定连接，第二方杆（13）的前侧固定安装有拉杆（17），拉杆（17）的一端延伸至回形板（7）外并固定安装有拉块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：所述回形槽（8）的内顶壁与内底壁之间固定安装有两个第二矩形杆（20），第二矩形杆（20）的外侧滑动连接有两个第四矩形块（21），两个第四矩形块（21）相互远离的一侧分别与回形槽（8）的内顶壁和内底壁之间固定安装有第二弹簧（22），第二弹簧（22）活动套设在第二矩形杆（20）的外侧，操作面板（3）的前侧设有透明板（23），透明板（23）与第四矩形块（21）之间转动连接有第二连接杆（24）。

3.根据权利要求1所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：所述操作面板（3）的前侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与显示屏（4）的外侧固定连接，且显示屏（4）的前侧与操作面板（3）的前侧处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：所述第二矩形块（6）的上表面开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与圆杆（5）的外侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：所述第四矩形块（21）的上表面开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第二矩形杆（20）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：两个L形杆（11）相互靠近一侧内壁均开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第一方杆（10）的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：所述第一矩形槽（9）的前侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁与拉杆（17）的外侧滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种EVA片材挤出装置，其特征在于：两个第三矩形块（19）相互靠近的一侧均开设有卡槽，L形杆（11）卡装在对应的卡槽内。

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