CN211647812U

CN211647812U - 一种前侧框

Info

Publication number: CN211647812U
Application number: CN202020219770.6U
Authority: CN
Inventors: 王叶梅
Original assignee: Qingdao Zhongke Hanway Lab Equipment Science And Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhongke Hanway Lab Equipment Science And Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-02-27

Abstract

本实用新型公开了一种前侧框，包括前侧框本体和半岛柱，所述前侧框本体包括第一滑座，半岛柱包括横杆和第二滑座，第一滑座的顶部和第二滑座的顶部均开设有前侧和后侧均为开口设置的滑槽，第二滑座的底部与第一滑座的顶部活动接触，所述第一滑座的一侧开设有底部、前侧和后侧均为开口设置的第一矩形槽，第一矩形槽的一侧内壁上开设有第二矩形槽，横杆的一端延伸至第一矩形槽内并固定安装有连接杆，连接杆远离横杆的一端延伸至第二矩形槽内。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对前侧框本体与半岛柱进行快速的安装和拆卸，且不需要借助工具的辅助，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种前侧框

技术领域

本实用新型涉及前侧框技术领域，尤其涉及一种前侧框。

背景技术

随着社会的发展，科学的进步，社会中出现了多层玻璃框，玻璃框是承载玻璃的框架，如各柜体柜门上设置的透明视窗、各种机柜设备门玻璃框、以及各种窗台玻璃框，现有的多层玻璃框大都由视窗框、下补风板、体前侧框、三层玻璃框、环形拉手、半岛柱、前侧框和侧框盖等组成，半岛柱、前侧框和侧框盖整体形成半岛式结构，前侧框和半岛柱大都多个螺丝固定。

但是现有的前侧框和半岛柱不便于快速安装和拆卸，在安装和拆卸时，工作人员需要通过专用工具将螺丝一个一个拆下或装上，浪费了大量的时间，不能满足使用需求，因此我们提出了一种前侧框用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前侧框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种前侧框，包括前侧框本体和半岛柱，所述前侧框本体包括第一滑座，半岛柱包括横杆和第二滑座，第一滑座的顶部和第二滑座的顶部均开设有前侧和后侧均为开口设置的滑槽，第二滑座的底部与第一滑座的顶部活动接触，所述第一滑座的一侧开设有底部、前侧和后侧均为开口设置的第一矩形槽，第一矩形槽的一侧内壁上开设有第二矩形槽，横杆的一端延伸至第一矩形槽内并固定安装有连接杆，连接杆远离横杆的一端延伸至第二矩形槽内，第一矩形槽的顶部内壁上开设有一侧为开口设置的第三矩形槽，第三矩形槽的顶部内壁和一侧内壁之间固定安装有同一个L形杆，L形杆上活动套设有移动块，移动块的一侧固定安装有卡杆，卡杆的顶部与第三矩形槽的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧，横杆的顶部一侧固定安装有梯形块，梯形块的顶部延伸至第三矩形槽内，梯形块的顶部设为倾斜面，梯形块的顶部开设有卡槽，卡杆的底端延伸至卡槽内并嵌套有第一滚珠，卡杆与卡槽相卡装，第一滚珠与梯形块的倾斜面相配合，卡杆远离移动块的一侧顶部固定安装有固定杆，固定杆远离移动块的一端延伸至第一滑座外，固定杆的顶部固定安装有圆环。

优选的，所述连接杆的外侧与第二矩形槽的侧壁活动接触。

优选的，所述移动块的顶部开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁上均嵌套有第二滚珠，L形杆位于八个第二滚珠之间，第二滚珠与L形杆的外侧滚动接触。

优选的，所述横杆的一端与第一矩形槽的一侧内壁活动接触，横杆的顶部与第一矩形槽的顶部内壁活动接触。

优选的，所述梯形块靠近连接杆的一侧与第三矩形槽的一侧内壁活动接触，梯形块的前侧和后侧分别与第三矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选的，所述卡杆的外侧与卡槽的侧壁活动接触。

优选的，所述L形杆上固定套设有限位块，限位块与移动块相配合。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第一滑座、横杆、第二滑座、第一矩形槽、连接杆、前侧框本体、第三矩形槽、L形杆、移动块、卡杆、弹簧、梯形块、卡槽、固定杆、圆环和半岛柱相配合，需要将前侧框本体与半岛柱分离时，取一个杆状物插入到圆环内并向上移动杆状物，杆状物带动圆环向上移动，圆环通过固定杆带动卡杆向上移动，卡杆带动移动块向上移动并对弹簧进行压缩，卡杆带动第一滚珠与卡槽相分离，紧接着向右移动横杆带动半岛柱移动，便可以使得前侧框本体与半岛柱相分离，安装时，将横杆与第一矩形槽相对齐，紧接着向左移动横杆带动连接杆移动至第二矩形槽内，连接杆带动梯形块移动并对第一滚珠进行挤压，第一滚珠带动卡杆向上移动并对弹簧进行压缩，当第一滚珠与卡槽相对齐时，弹簧弹力复位通过卡杆带动第一滚珠移动至卡槽内，半岛柱被固定。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对前侧框本体与半岛柱进行快速的安装和拆卸，且不需要借助工具的辅助，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种前侧框的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种前侧框的A部分剖视结构示意图。

图中：1第一滑座、2横杆、3第二滑座、4第一矩形槽、5连接杆、6前侧框本体、7第三矩形槽、8 L形杆、9移动块、10卡杆、11弹簧、12梯形块、13卡槽、14固定杆、15圆环、16半岛柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种前侧框，包括前侧框本体6和半岛柱16，前侧框本体6包括第一滑座1，半岛柱16包括横杆2和第二滑座3，第一滑座1的顶部和第二滑座3的顶部均开设有前侧和后侧均为开口设置的滑槽，第二滑座3的底部与第一滑座1的顶部活动接触，第一滑座1的一侧开设有底部、前侧和后侧均为开口设置的第一矩形槽4，第一矩形槽4的一侧内壁上开设有第二矩形槽，横杆2的一端延伸至第一矩形槽4内并固定安装有连接杆5，连接杆5远离横杆2的一端延伸至第二矩形槽内，第一矩形槽4的顶部内壁上开设有一侧为开口设置的第三矩形槽7，第三矩形槽7的顶部内壁和一侧内壁之间固定安装有同一个L形杆8，L形杆8上活动套设有移动块9，移动块9的一侧固定安装有卡杆10，卡杆10的顶部与第三矩形槽7的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧11，横杆2的顶部一侧固定安装有梯形块12，梯形块12的顶部延伸至第三矩形槽7内，梯形块12的顶部设为倾斜面，梯形块12的顶部开设有卡槽13，卡杆10的底端延伸至卡槽13内并嵌套有第一滚珠，卡杆10与卡槽13相卡装，第一滚珠与梯形块12的倾斜面相配合，卡杆10远离移动块9的一侧顶部固定安装有固定杆14，固定杆14远离移动块9的一端延伸至第一滑座1外，固定杆14的顶部固定安装有圆环15，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对前侧框本体6与半岛柱16进行快速的安装和拆卸，且不需要借助工具的辅助，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，连接杆5的外侧与第二矩形槽的侧壁活动接触，移动块9的顶部开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁上均嵌套有第二滚珠，L形杆8位于八个第二滚珠之间，第二滚珠与L形杆8的外侧滚动接触，横杆2的一端与第一矩形槽4的一侧内壁活动接触，横杆2的顶部与第一矩形槽4的顶部内壁活动接触，梯形块12靠近连接杆5的一侧与第三矩形槽7的一侧内壁活动接触，梯形块12的前侧和后侧分别与第三矩形槽7的前侧内壁和后侧内壁活动接触，卡杆10的外侧与卡槽13的侧壁活动接触，L形杆8上固定套设有限位块，限位块与移动块9相配合，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对前侧框本体6与半岛柱16进行快速的安装和拆卸，且不需要借助工具的辅助，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：需要将前侧框本体6与半岛柱16分离时，取一个杆状物，将杆状物插入到圆环15内并向上移动杆状物，杆状物带动圆环15向上移动，圆环15带动固定杆14向上移动，固定杆14带动卡杆10向上移动，卡杆10带动移动块9向上移动，移动块9带动第二滚珠在L形杆8的外侧向上滚动，卡杆10向上移动的过程中对弹簧11进行压缩，当移动块9的顶部与限位块的底部相接触时，此时卡杆10带动第一滚珠与卡槽13相分离，紧接着向右移动横杆2，横杆2带动连接杆5向右移动并与第二矩形槽相分离，横杆2带动半岛柱16移动，半岛柱16带动第二滑座3与第一滑座1分离，便可以使得前侧框本体6与半岛柱16相分离；

安装时，将横杆2与第一矩形槽4相对齐，紧接着向左移动横杆2，横杆2带动连接杆5移动，连接杆5移动至第二矩形槽内，连接杆5带动梯形块12移动，梯形块12在移动的过程中其倾斜面对第一滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，第一滚珠在梯形块12的倾斜面上滚动，第一滚珠带动卡杆10向上移动，卡杆10带动移动块9向上移动，移动块9带动第二滚珠在L形杆8的外侧向上滚动，卡杆10向上移动的过程中对弹簧11进行压缩，当第一滚珠与卡槽13相对齐时，此时处于压缩状态下的弹簧11复位，弹簧11的弹力带动卡杆10向下移动，卡杆10带动第一滚珠移动至卡槽13内，卡杆10与卡槽13相卡装，半岛柱16被固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种前侧框，包括前侧框本体（6）和半岛柱（16），所述前侧框本体（6）包括第一滑座（1），半岛柱（16）包括横杆（2）和第二滑座（3），第一滑座（1）的顶部和第二滑座（3）的顶部均开设有前侧和后侧均为开口设置的滑槽，第二滑座（3）的底部与第一滑座（1）的顶部活动接触，其特征在于，所述第一滑座（1）的一侧开设有底部、前侧和后侧均为开口设置的第一矩形槽（4），第一矩形槽（4）的一侧内壁上开设有第二矩形槽，横杆（2）的一端延伸至第一矩形槽（4）内并固定安装有连接杆（5），连接杆（5）远离横杆（2）的一端延伸至第二矩形槽内，第一矩形槽（4）的顶部内壁上开设有一侧为开口设置的第三矩形槽（7），第三矩形槽（7）的顶部内壁和一侧内壁之间固定安装有同一个L形杆（8），L形杆（8）上活动套设有移动块（9），移动块（9）的一侧固定安装有卡杆（10），卡杆（10）的顶部与第三矩形槽（7）的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧（11），横杆（2）的顶部一侧固定安装有梯形块（12），梯形块（12）的顶部延伸至第三矩形槽（7）内，梯形块（12）的顶部设为倾斜面，梯形块（12）的顶部开设有卡槽（13），卡杆（10）的底端延伸至卡槽（13）内并嵌套有第一滚珠，卡杆（10）与卡槽（13）相卡装，第一滚珠与梯形块（12）的倾斜面相配合，卡杆（10）远离移动块（9）的一侧顶部固定安装有固定杆（14），固定杆（14）远离移动块（9）的一端延伸至第一滑座（1）外，固定杆（14）的顶部固定安装有圆环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种前侧框，其特征在于，所述连接杆（5）的外侧与第二矩形槽的侧壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种前侧框，其特征在于，所述移动块（9）的顶部开设有矩形孔，矩形孔的四侧内壁上均嵌套有第二滚珠，L形杆（8）位于八个第二滚珠之间，第二滚珠与L形杆（8）的外侧滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种前侧框，其特征在于，所述横杆（2）的一端与第一矩形槽（4）的一侧内壁活动接触，横杆（2）的顶部与第一矩形槽（4）的顶部内壁活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种前侧框，其特征在于，所述梯形块（12）靠近连接杆（5）的一侧与第三矩形槽（7）的一侧内壁活动接触，梯形块（12）的前侧和后侧分别与第三矩形槽（7）的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种前侧框，其特征在于，所述卡杆（10）的外侧与卡槽（13）的侧壁活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种前侧框，其特征在于，所述L形杆（8）上固定套设有限位块，限位块与移动块（9）相配合。