CN214266307U - 一种注塑加工用清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑加工用清洁设备，包括壳体，所述壳体的右侧固定安装有超声波发生器，所述壳体的内壁固定连接有清洗框，所述清洗框的底部固定安装有换能器，所述清洗框左侧的底部连通有出液管，所述出液管的左端贯穿至壳体的左侧并固定安装有阀门，所述清洗框内壁的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有网框，所述网框内壁的底部固定连接有固定杆。本实用具备烘干的优点，解决了现有的注塑加工用清洁设备在对注塑模具进行清洁的过程中，不便于对清洁后的注塑模具进行快速烘干，容易造成注塑模具受到二次污染，影响注塑模具清洁效果的问题。

Description

一种注塑加工用清洁设备

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑加工用清洁设备。

背景技术

注塑加工，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程，注塑模具长时间不清洁，容易导致胶件产生毛边，胶件尺寸不稳定，胶件外观时有亮斑产生，产品不良率高、产能降低，出货延期，成型周期过长，模温无法实时控制，时间，人工，原料，电力的浪费，导致注塑成本高、利润薄、企业竞争力下降等。

现有的注塑加工用清洁设备在对注塑模具进行清洁的过程中，不便于对清洁后的注塑模具进行快速烘干，容易造成注塑模具受到二次污染，影响注塑模具的清洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑加工用清洁设备，具备烘干的优点，解决了现有的注塑加工用清洁设备在对注塑模具进行清洁的过程中，不便于对清洁后的注塑模具进行快速烘干，容易造成注塑模具受到二次污染，影响注塑模具清洁效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑加工用清洁设备，包括壳体，所述壳体的右侧固定安装有超声波发生器，所述壳体的内壁固定连接有清洗框，所述清洗框的底部固定安装有换能器，所述清洗框左侧的底部连通有出液管，所述出液管的左端贯穿至壳体的左侧并固定安装有阀门，所述清洗框内壁的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部活动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有网框，所述网框内壁的底部固定连接有固定杆，所述壳体两侧的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴延伸至烘干箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹杆的底部与清洗框内壁的底部通过轴承活动连接，所述烘干箱内腔顶部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与清洗框内壁的底部固定连接，所述滑杆的表面活动套设有滑套，所述滑套与螺纹套相对的一侧与网框的两侧固定连接，所述烘干箱内腔的顶部固定安装有红外线灯，所述烘干箱的左侧固定连接有风机，所述风机的出风端贯穿至烘干箱的内腔并连通有出风管，所述出风管的左侧与烘干箱内腔的左侧固定连接，所述出风管的右侧连通有喷嘴。

优选的，所述清洗框底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑层。

优选的，所述烘干箱的底部开设有通孔，所述通孔的内径与网框的直径相适配。

优选的，所述烘干箱内腔的顶部固定连接有防护壳，所述红外线灯位于防护壳的内腔。

优选的，所述烘干箱的右侧开设有出风孔，所述烘干箱的顶部设置有与减速电机配合使用的轴承。

优选的，所述烘干箱的顶部固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与减速电机、红外线灯和超声波发生器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑套、通孔、滑杆、出风管、风机、喷嘴、红外线灯、烘干箱、减速电机、螺纹杆、连接杆、螺纹套和网框的配合使用，解决了现有的注塑加工用清洁设备在对注塑模具进行清洁的过程中，不便于对清洁后的注塑模具进行快速烘干，容易造成注塑模具受到二次污染，影响注塑模具清洁效果的问题。

2、本实用新型通过设置支撑杆，能够便于对清洗框的底部进行支撑，通过设置支撑台，能够便于清洗框内部的清洗液流动，通过出液管和阀门的配合使用，能够便于排出清洗框内部的液体，通过滑套和滑杆的配合使用，能够便于对网框进行限位避免其晃动，通过设置密封板，能够便于当网框进入到烘干箱时对通孔进行密封，通过设置红外线灯，能够便于对注塑模具进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视示意图；

图3为本实用新型烘干箱右视剖视示意图。

图中：1壳体、2清洗框、3换能器、4支撑台、5支撑杆、6出液管、7阀门、8滑套、9通孔、10滑杆、11出风管、12风机、13喷嘴、14红外线灯、15烘干箱、16减速电机、17螺纹杆、18连接杆、19螺纹套、20网框、21固定杆、22密封板、23超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、清洗框2、换能器3、支撑台4、支撑杆5、出液管6、阀门7、滑套8、滑杆10、出风管11、风机12、喷嘴13、红外线灯14、烘干箱15、减速电机16、螺纹杆17、连接杆18、螺纹套19、网框20、固定杆21、密封板22和超声波发生器23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种注塑加工用清洁设备，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑层，壳体1的右侧固定安装有超声波发生器23，壳体1的内壁固定连接有清洗框2，清洗框2底部的四角均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置支撑杆5，能够便于对清洗框2的底部进行支撑，清洗框2的底部固定安装有换能器3，清洗框2左侧的底部连通有出液管6，出液管6的左端贯穿至壳体1的左侧并固定安装有阀门7，通过出液管6和阀门7的配合使用，能够便于排出清洗框2内部的液体，清洗框2内壁的底部固定连接有支撑台4，通过设置支撑台4，能够便于清洗框2内部的清洗液流动，支撑台4的顶部活动连接有密封板22，通过设置密封板22，能够便于当网框20进入到烘干箱15时对通孔9进行密封，密封板22的顶部固定连接有网框20，网框20内壁的底部固定连接有固定杆21，壳体1两侧的顶部均固定连接有连接杆18，连接杆18的顶部固定连接有烘干箱15，烘干箱15的底部开设有通孔9，通孔9的内径与网框20的直径相适配，烘干箱15顶部的右侧固定连接有减速电机16，烘干箱15的右侧开设有出风孔，烘干箱15的顶部设置有与减速电机16配合使用的轴承，减速电机16的输出轴延伸至烘干箱15的内腔并固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面螺纹套设有螺纹套19，螺纹杆17的底部与清洗框2内壁的底部通过轴承活动连接，烘干箱15内腔顶部的左侧固定连接有滑杆10，滑杆10的底部与清洗框2内壁的底部固定连接，滑杆10的表面活动套设有滑套8，通过滑套8和滑杆10的配合使用，能够便于对网框20进行限位避免其晃动，滑套8与螺纹套19相对的一侧与网框20的两侧固定连接，烘干箱15内腔的顶部固定安装有红外线灯14，通过设置红外线灯14，能够便于对注塑模具进行烘干，烘干箱15内腔的顶部固定连接有防护壳，红外线灯14位于防护壳的内腔，烘干箱15的左侧固定连接有风机12，风机12的出风端贯穿至烘干箱15的内腔并连通有出风管11，出风管11的左侧与烘干箱15内腔的左侧固定连接，出风管11的右侧连通有喷嘴13，烘干箱15的顶部固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与减速电机16、红外线灯14和超声波发生器23的输入端电性连接，通过滑套8、通孔9、滑杆10、出风管11、风机12、喷嘴13、红外线灯14、烘干箱15、减速电机16、螺纹杆17、连接杆18、螺纹套19和网框20的配合使用，解决了现有的注塑加工用清洁设备在对注塑模具进行清洁的过程中，不便于对清洁后的注塑模具进行快速烘干，容易造成注塑模具受到二次污染，影响注塑模具清洁效果的问题。

使用时，把注塑模具放置在网框20内，向清洗框2内部加入清洗液，启动超声波发生器23，超声波发生器23发出高频信号，通过换能器3转换为机械振荡并传播到清洗液内，清洗液对注塑模具进行清洗，清洗完成后开启阀门7，通过出液管6排出清洗液，减速电机16的输出轴带动螺纹杆17旋转，螺纹杆17带动螺纹套19向上移动，螺纹套19带动网框20和滑套8向上移动，滑套8对网框20进行限位避免其旋转，网框20进入到烘干箱15内后关闭减速电机16，红外线灯14发射红外线对注塑模具进行烘干，风机12通过进风端抽取空气，并通过出风管11和喷嘴13对注塑模具进行风干，加速注塑模具的烘干效果，烘干完成后，控制减速电机16反转，使网框20向下移动，取出烘干后的注塑模具。

综上所述：该注塑加工用清洁设备，通过滑套8、通孔9、滑杆10、出风管11、风机12、喷嘴13、红外线灯14、烘干箱15、减速电机16、螺纹杆17、连接杆18、螺纹套19和网框20的配合使用，解决了现有的注塑加工用清洁设备在对注塑模具进行清洁的过程中，不便于对清洁后的注塑模具进行快速烘干，容易造成注塑模具受到二次污染，影响注塑模具清洁效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑加工用清洁设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧固定安装有超声波发生器(23)，所述壳体(1)的内壁固定连接有清洗框(2)，所述清洗框(2)的底部固定安装有换能器(3)，所述清洗框(2)左侧的底部连通有出液管(6)，所述出液管(6)的左端贯穿至壳体(1)的左侧并固定安装有阀门(7)，所述清洗框(2)内壁的底部固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部活动连接有密封板(22)，所述密封板(22)的顶部固定连接有网框(20)，所述网框(20)内壁的底部固定连接有固定杆(21)，所述壳体(1)两侧的顶部均固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部固定连接有烘干箱(15)，所述烘干箱(15)顶部的右侧固定连接有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出轴延伸至烘干箱(15)的内腔并固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面螺纹套设有螺纹套(19)，所述螺纹杆(17)的底部与清洗框(2)内壁的底部通过轴承活动连接，所述烘干箱(15)内腔顶部的左侧固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的底部与清洗框(2)内壁的底部固定连接，所述滑杆(10)的表面活动套设有滑套(8)，所述滑套(8)与螺纹套(19)相对的一侧与网框(20)的两侧固定连接，所述烘干箱(15)内腔的顶部固定安装有红外线灯(14)，所述烘干箱(15)的左侧固定连接有风机(12)，所述风机(12)的出风端贯穿至烘干箱(15)的内腔并连通有出风管(11)，所述出风管(11)的左侧与烘干箱(15)内腔的左侧固定连接，所述出风管(11)的右侧连通有喷嘴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用清洁设备，其特征在于：所述清洗框(2)底部的四角均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部与壳体(1)内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用清洁设备，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部固定连接有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用清洁设备，其特征在于：所述烘干箱(15)的底部开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内径与网框(20)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种注塑加工用清洁设备，其特征在于：所述烘干箱(15)内腔的顶部固定连接有防护壳，所述红外线灯(14)位于防护壳的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种注塑加工用清洁设备，其特征在于：所述烘干箱(15)的右侧开设有出风孔，所述烘干箱(15)的顶部设置有与减速电机(16)配合使用的轴承。

7.根据权利要求1所述的一种注塑加工用清洁设备，其特征在于：所述烘干箱(15)的顶部固定安装有控制器，且控制器的输出端分别与减速电机(16)、红外线灯(14)和超声波发生器(23)的输入端电性连接。

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