CN214265554U - 一种带有钢板面的钣金工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有钢板面的钣金工作台，包括底板，所述底板的下表面固定连接有驱动装置，所述底板的下表面设置有轮子，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的侧面设置有转动轴。本实用新型中，通过配置轮子、驱动装置、控制器和减速器，实现了装置在需要时的任意移动，缩短了工作生产前的准备时间，也减少了工作人员的劳动强度，达到了提高工作效率的目的，且通过配置温度调节装置、空调管和出风口，实现了装置对于钢板面的温度的准确控制，也实现了多种温度环境下装置对于工作环境温度的合理调节，达到了保障工作人员的工作环境良好的目的，也避免了产品在加工过程中受极端温度大的影响。

Description

一种带有钢板面的钣金工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种带有钢板面的钣金工作台。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环；

传统装置的移动能力较差，即使具有，也多数是人力来提供动力，效率较低，致使工作人员的劳动强度变大，且实际生产中会遇到多种极端天气，致使工作人员的工作环境变得恶劣，不利于生产的合理进行，极端天气也会对产品有所损害，工作过程中，工作人员需要长时间的站立，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有钢板面的钣金工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有钢板面的钣金工作台，包括底板，所述底板的下表面固定连接有驱动装置，所述底板的下表面设置有轮子，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的侧面设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有承重梁，所述承重梁远离转动轴的一端固定连接有圆凳，所述壳体的侧面设置有把手，所述把手的表面设置有控制装置，所述把手的表面设置有减速器，所述壳体的上表面固定连接有钢板面；

所述底板的上表面设置有储蓄电池，所述底板的上表面固定连接有隔板，所述底板的上表面设置有温度调节装置，所述温度调节装置的侧面设置有空调管，所述壳体的内壁固定连接有金属支架，所述金属支架的上表面设置有气泵，所述气泵的上表面固定连接有输气管，所述输气管远离气泵的一端设置有喷气管，所述金属支架的上表面设置有储物间，所述壳体的侧面设置有门板，所述门板的表面设置有门把手，所述门板的表面设置有出风口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轮子的数量为四个，且固定连接于驱动装置的输出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴固定连接于壳体的侧面，所述把手的表面设置有防滑纹，且把手位于承重梁的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制装置转动连接于把手的表面，且位于减速器的右侧，所述减速器固定连接于把手的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储蓄电池固定连接于底板的上表面，且位于隔板的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度调节装置固定连接于底板的上表面，且位于隔板的右侧，所述空调管固定连接于温度调节装置的侧面，且所述空调管位于壳体的内部和钢板面的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵固定连接于金属支架的上表面，所述喷气管由橡塑材料制成，且固定连接于壳体内壁，所述喷气管的表面设置有小孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵位于隔板的左侧，所述储物间位于隔板的右侧，且位于金属支架的上表面。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该带有钢板面的钣金工作台，通过配置轮子、驱动装置、控制装置和减速器，实现了装置在需要时的任意移动，缩短了工作生产前的准备时间，也减少了工作人员的劳动强度，达到了提高工作效率的目的。

与传统技术相比，该带有钢板面的钣金工作台，通过配置温度调节装置、空调管和出风口，实现了装置对于钢板面的温度的准确控制，也实现了多种温度环境下装置对于工作环境温度的合理调节，达到了保障工作人员的工作环境良好的目的，也避免了产品在加工过程中受极端温度大的影响。

与传统技术相比，该带有钢板面的钣金工作台，通过配置转动轴、承重梁和圆凳，使得工作人员在工作时避免了长时间的站立工作，降低了工作人员的劳动强度，达到了服务工作人员和向其提供良好的工作环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有钢板面的钣金工作台的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种带有钢板面的钣金工作台的立体图；

图3为本实用新型提出的一种带有钢板面的钣金工作台的俯视图；

图4为图1中的底板的结构示意图。

图例说明：

1、轮子；2、底板；3、圆凳；4、承重梁；5、把手；6、控制装置；7、减速器；8、钢板面；9、出风口；10、壳体；11、门把手；12、门板；13、空调管；14、储蓄电池；15、气泵；16、温度调节装置；17、喷气管；18、储物间；19、驱动装置；20、转动轴；21、输气管；22、隔板；23、金属支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有钢板面的钣金工作台，包括底板2，底板2的下表面固定连接有驱动装置19，驱动装置19由电动机构成，底板2的下表面设置有轮子1，轮子1的数量为四个，且固定连接于驱动装置19的输出端，底板2的上表面固定连接有壳体10，壳体10的侧面设置有转动轴20，转动轴20的表面固定连接有承重梁4，承重梁4远离转动轴20的一端固定连接有圆凳3，壳体10的侧面设置有把手5，把手5的表面设置有控制装置6，控制装置6转动连接于把手表面，控制装置6通过电连接控制驱动装置19，通过转动控制装置6来控制驱动装置19的工作速率，实现控制效果.，把手5的表面设置有减速器7，减速器7通过钢丝连接刹车片，该刹车片与轮子连接，与现有的自行车、摩托车的减速刹车结构相同，拉动减速器7即增大刹车片的摩擦力达到减速的目的，壳体10的上表面固定连接有钢板面8；本实施例中，控制装置6具体结构及其与驱动装置19的连接结构为现有技术，可以参考现有的摩托车的把手处的控制装置，其也是采用转动控制装置驱动车轮转动。

底板2的上表面设置有储蓄电池14，底板2的上表面固定连接有隔板22，储蓄电池14固定连接于底板2的上表面，且位于隔板22的左侧，底板2的上表面设置有温度调节装置16，冷暖式空调(KFRD)，一种微型空调装置，温度调节装置16的侧面设置有空调管13，温度调节装置16固定连接于底板2的上表面，且位于隔板22的右侧，空调管13固定连接于温度调节装置16的侧面，且空调管13位于壳体10的内部和钢板面8的下方，壳体10的内壁固定连接有金属支架23，金属支架23的上表面设置有气泵15，气泵15的上表面固定连接有输气管21，气泵15工作通过输气管21输出气流，气流通过喷气管17表面的小孔得到释放，达到清理灰尘的目的，输气管21远离气泵15的一端设置有喷气管17，气泵15固定连接于金属支架23的上表面，喷气管17由橡塑材料制成，且固定连接于壳体10内壁，喷气管17的表面设置有小孔，金属支架23的上表面设置有储物间18，气泵15位于隔板22的左侧，储物间18位于隔板22的右侧，且位于金属支架23的上表面，壳体10的侧面设置有门板12，门板12的表面设置有门把手11，门板12的表面设置有出风口9。

工作原理：工作开始前，可利用控制装置6控制驱动装置19工作，驱动轮子1运动，若是速度较快，可使用减速器7使装置减速移动，将装置移动到所需工作的位置，锁死轮子1，通过轮子1、驱动装置19、控制装置6和减速器7配合，实现了装置在需要时的任意移动，缩短了工作生产前的准备时间，也减少了工作人员的劳动强度，达到了提高工作效率的目的，在工作过程中，温度极端时，温度调节装置16工作，高温时，温度调节装置16输出冷气，低温时，温度调节装置16输出暖气，通过出风口9和空调管13合理调节温度，通过配置温度调节装置16、空调管13和出风口9，实现了装置对于钢板面8的温度的准确控制，也实现了多种温度环境下装置对于工作环境温度的合理调节，达到了保障工作人员的工作环境良好的目的，也避免了产品在加工过程中受极端温度大的影响，且该钣金工作台，通过配置转动轴20、承重梁4和圆凳3，使得工作人员在工作时避免了长时间的站立工作，降低了工作人员的劳动强度，达到了服务工作人员和向其提供良好的工作环境的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有钢板面的钣金工作台，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的下表面固定连接有驱动装置(19)，所述底板(2)的下表面设置有轮子(1)，所述底板(2)的上表面固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的侧面设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面固定连接有承重梁(4)，所述承重梁(4)远离转动轴(20)的一端固定连接有圆凳(3)，所述壳体(10)的侧面设置有把手(5)，所述把手(5)的表面设置有控制装置(6)，所述把手(5)的表面设置有减速器(7)，所述壳体(10)的上表面固定连接有钢板面(8)；

所述底板(2)的上表面设置有储蓄电池(14)，所述底板(2)的上表面固定连接有隔板(22)，所述底板(2)的上表面设置有温度调节装置(16)，所述温度调节装置(16)的侧面设置有空调管(13)，所述壳体(10)的内壁固定连接有金属支架(23)，所述金属支架(23)的上表面设置有气泵(15)，所述气泵(15)的上表面固定连接有输气管(21)，所述输气管(21)远离气泵(15)的一端设置有喷气管(17)，所述金属支架(23)的上表面设置有储物间(18)，所述壳体(10)的侧面设置有门板(12)，所述门板(12)的表面设置有门把手(11)，所述门板(12)的表面设置有出风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述轮子(1)的数量为四个，且固定连接于驱动装置(19)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述转动轴(20)固定连接于壳体(10)的侧面，所述把手(5)的表面设置有防滑纹，且把手(5)位于承重梁(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述控制装置(6)转动连接于把手(5)的表面，且位于减速器(7)的右侧，所述减速器(7)固定连接于把手(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述储蓄电池(14)固定连接于底板(2)的上表面，且位于隔板(22)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述温度调节装置(16)固定连接于底板(2)的上表面，且位于隔板(22)的右侧，所述空调管(13)固定连接于温度调节装置(16)的侧面，且所述空调管(13)位于壳体(10)的内部和钢板面(8)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述气泵(15)固定连接于金属支架(23)的上表面，所述喷气管(17)由橡塑材料制成，且固定连接于壳体(10)内壁，所述喷气管(17)的表面设置有小孔。

8.根据权利要求1所述的一种带有钢板面的钣金工作台，其特征在于：所述气泵(15)位于隔板(22)的左侧，所述储物间(18)位于隔板(22)的右侧，且位于金属支架(23)的上表面。

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