CN214264666U - 一种具有减震功能的cnc加工机台用底座 - Google Patents
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Abstract
一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座、箱罩、安装板、伸缩组件、安装块、连杆、推块、传动板、第一转轴、齿轮、顶块和限位板;箱罩与底座连接,箱罩上设有第一开口和加工组件;底座上设有第一凹槽;伸缩组件的两端连接安装板和第一凹槽内壁;安装板上设有夹紧组件;安装块连接安装板,安装块通过第一安装头与连杆转动连接;推块通过第二安装头与连杆转动连接;传动板连接推块,传动板上设有第一弹簧,传动板通过第一齿条板啮合连接齿轮;齿轮连接第一转轴顶块通过第二齿条板啮合连接齿轮;限位板连接安装板;限位板与顶块位于同一竖直线上。本实用新型可以在加工时有效的减轻安装板上所受到的力;有效的提高了该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工机台技术领域,尤其涉及一种具有减震功能的CNC 加工机台用底座。
背景技术
CNCCH是一种由程序控制的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床动作并加工零件,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等;
现有的一些CNC加工机台在使用的时候会因为加工组件进行加工切削时产生震动,这些震动如果不能及时消除很有可能导致加工效果不佳或者导致加工失败的后果。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种具有减震功能的 CNC加工机台用底座,本实用新型可以在加工组件对代加工件进行加工时有效的减轻安装板上所受到的向下的力;有效的提高了该装置的稳定性。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座、箱罩、安装板、伸缩组件、安装块、第一安装头、连杆、推块、第二安装头、传动板、第一齿条板、第一转轴、齿轮、顶块、第二齿条板和限位板;
箱罩与底座连接,箱罩上设有第一开口和加工组件;底座上设有第一凹槽;伸缩组件的两端分别连接安装板和第一凹槽内壁;安装板上设有夹紧组件;
多组安装块均连接安装板朝向第一凹槽内壁的端面,多组安装块上分别连接多组第一安装头;多组连杆的一端分别转动连接多组第一安装头,多组连杆的另一端分别转动连接多组第二安装头;多组推块均滑动连接第一凹槽内壁,多组推块分别连接多组第二安装头;多组传动板均滑动连接第一凹槽内壁,多组传动板分别连接多组推块,多组传动板分别通过多组弹簧与第一凹槽内壁连接,多组传动板分别连接多组第一齿条板;多组第一转轴均转动连接第一凹槽内壁,多组第一转轴以第一凹槽中轴线方向对称分布,多组第一转轴分别连接多组齿轮;多组齿轮分别啮合连接多组第一齿条板;
多组顶块均滑动连接第一凹槽内壁,多组顶块以第一凹槽中轴线对称分布,多组顶块相互靠近的端面分别连接多组第二齿条板;多组第二齿条板分别啮合连接多组齿轮;多组限位板均连接安装板,多组限位板均滑动连接第一凹槽内壁;多组限位板分别与多组顶块位于同一竖直线上。
优选的,夹紧组件包括螺纹杆、夹板和驱动组件;
安装板远离第一凹槽的端面上设有第二凹槽;多组螺纹杆均转动连接第二凹槽内壁,多组螺纹杆以第二凹槽中轴线反向对称分布,多组螺纹杆均连接驱动组件;多组夹板分别与多组螺纹杆螺纹连接,多组夹板均滑动连接第二凹槽内壁。
优选的,还包括固定板;固定板与安装板远离第一凹槽的端面连接;固定板位于第二凹槽的正上方。
优选的,多组夹板相互靠近的端面分别连接多组海绵垫。
优选的,多组第一安装头和多组第二安装头上分别设有多组限位块。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,将待加工件放置于安装板上,通过夹紧组件对代加工件进行夹紧然后通过加工组件对代加工件进行加工;加工过程中,安装板受到外力下压,伸缩组件能够有效的缓解安装板的压力,并且安装板移动带动安装块和第一安装头移动,由于安装块和第一安装头通过连杆带动推块移动,推块移动带动第一齿条板移动,第一齿条板移动带动齿轮转动,齿轮转动带动第二齿条板移动,第二齿条板移动带动顶块移动,顶块移动通过限位板对安装板进行有效的减震。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座的正视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座中A处局部放大的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、箱罩;3、加工组件;4、安装板;5、伸缩组件; 6、安装块;7、第一安装头;8、连杆;9、推块;10、第二安装头;11、传动板;12、弹簧;13、第一齿条板;14、第一转轴;15、齿轮;16、顶块;17、第二齿条板;18、限位板;19、螺纹杆;20、夹板;21、驱动组件;22、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,包括底座1、箱罩2、安装板4、伸缩组件5、安装块6、第一安装头7、连杆8、推块9、第二安装头10、传动板11、第一齿条板13、第一转轴14、齿轮 15、顶块16、第二齿条板17和限位板18;
箱罩2与底座1连接,箱罩2上设有第一开口和加工组件3;底座1上设有第一凹槽;伸缩组件5的两端分别连接安装板4和第一凹槽内壁;安装板4上设有夹紧组件;
多组安装块6均连接安装板4朝向第一凹槽内壁的端面,多组安装块6上分别连接多组第一安装头7;多组连杆8的一端分别转动连接多组第一安装头7,多组连杆8的另一端分别转动连接多组第二安装头10;多组推块9均滑动连接第一凹槽内壁,多组推块9分别连接多组第二安装头10;多组传动板11均滑动连接第一凹槽内壁,多组传动板11分别连接多组推块9,多组传动板11分别通过多组弹簧12与第一凹槽内壁连接,多组传动板11分别连接多组第一齿条板 13;多组第一转轴14均转动连接第一凹槽内壁,多组第一转轴14以第一凹槽中轴线方向对称分布,多组第一转轴14分别连接多组齿轮15;多组齿轮15分别啮合连接多组第一齿条板13;
多组顶块16均滑动连接第一凹槽内壁,多组顶块16以第一凹槽中轴线对称分布,多组顶块16相互靠近的端面分别连接多组第二齿条板17;多组第二齿条板17分别啮合连接多组齿轮15;多组限位板18均连接安装板4,多组限位板18均滑动连接第一凹槽内壁;多组限位板18分别与多组顶块16位于同一竖直线上。
在一个可选的实施例中,夹紧组件包括螺纹杆19、夹板20和驱动组件21;
安装板4远离第一凹槽的端面上设有第二凹槽;多组螺纹杆19均转动连接第二凹槽内壁,多组螺纹杆19以第二凹槽中轴线反向对称分布,多组螺纹杆19 均连接驱动组件21;多组夹板20分别与多组螺纹杆19螺纹连接,多组夹板20 均滑动连接第二凹槽内壁;通过驱动组件21带动夹板20移动,多组夹板20对代加工件进行有效的固定。
在一个可选的实施例中,还包括固定板22;固定板22与安装板4远离第一凹槽的端面连接;固定板22位于第二凹槽的正上方;固定板22可以有效的防止第二凹槽对代加工件固定时造成影响;通过固定板22可以有效的提高该装置的稳定性。
在一个可选的实施例中,多组夹板20相互靠近的端面分别连接多组海绵垫。
在一个可选的实施例中,多组第一安装头7和多组第二安装头10上分别设有多组限位块;多组限位块可以有效的防止连杆8从第一安装头7和第二安装头10上掉出;提高了该装置的稳定性。
本实用新型中,将待加工件放置于安装板4上,通过夹紧组件对代加工件进行夹紧然后通过加工组件3对代加工件进行加工;加工过程中,安装板4受到外力下压,伸缩组件5能够有效的缓解安装板4的压力,并且安装板4移动带动安装块6和第一安装头7移动,由于安装块6和第一安装头7通过连杆8 带动推块9移动,推块9移动带动第一齿条板13移动,第一齿条板13移动带动齿轮15转动,齿轮15转动带动第二齿条板17移动,第二齿条板17移动带动顶块16移动,顶块16移动通过限位板18对安装板4进行有效的减震。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,其特征在于,包括底座(1)、箱罩(2)、安装板(4)、伸缩组件(5)、安装块(6)、第一安装头(7)、连杆(8)、推块(9)、第二安装头(10)、传动板(11)、第一齿条板(13)、第一转轴(14)、齿轮(15)、顶块(16)、第二齿条板(17)和限位板(18);
箱罩(2)与底座(1)连接,箱罩(2)上设有第一开口和加工组件(3);底座(1)上设有第一凹槽;伸缩组件(5)的两端分别连接安装板(4)和第一凹槽内壁;安装板(4)上设有夹紧组件;
多组安装块(6)均连接安装板(4)朝向第一凹槽内壁的端面,多组安装块(6)上分别连接多组第一安装头(7);多组连杆(8)的一端分别转动连接多组第一安装头(7),多组连杆(8)的另一端分别转动连接多组第二安装头(10);多组推块(9)均滑动连接第一凹槽内壁,多组推块(9)分别连接多组第二安装头(10);多组传动板(11)均滑动连接第一凹槽内壁,多组传动板(11)分别连接多组推块(9),多组传动板(11)分别通过多组弹簧(12)与第一凹槽内壁连接,多组传动板(11)分别连接多组第一齿条板(13);多组第一转轴(14)均转动连接第一凹槽内壁,多组第一转轴(14)以第一凹槽中轴线方向对称分布,多组第一转轴(14)分别连接多组齿轮(15);多组齿轮(15)分别啮合连接多组第一齿条板(13);
多组顶块(16)均滑动连接第一凹槽内壁,多组顶块(16)以第一凹槽中轴线对称分布,多组顶块(16)相互靠近的端面分别连接多组第二齿条板(17);多组第二齿条板(17)分别啮合连接多组齿轮(15);多组限位板(18)均连接安装板(4),多组限位板(18)均滑动连接第一凹槽内壁;多组限位板(18)分别与多组顶块(16)位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,其特征在于,夹紧组件包括螺纹杆(19)、夹板(20)和驱动组件(21);
安装板(4)远离第一凹槽的端面上设有第二凹槽;多组螺纹杆(19)均转动连接第二凹槽内壁,多组螺纹杆(19)以第二凹槽中轴线反向对称分布,多组螺纹杆(19)均连接驱动组件(21);多组夹板(20)分别与多组螺纹杆(19)螺纹连接,多组夹板(20)均滑动连接第二凹槽内壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,其特征在于,还包括固定板(22);固定板(22)与安装板(4)远离第一凹槽的端面连接;固定板(22)位于第二凹槽的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,其特征在于,多组夹板(20)相互靠近的端面分别连接多组海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的CNC加工机台用底座,其特征在于,多组第一安装头(7)和多组第二安装头(10)上分别设有多组限位块。
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