CN214263286U - 一种铜材拉拔冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜材加工技术领域,尤其为一种铜材拉拔冷却装置,包括方形台以及橡胶垫,所述方形台连接有橡胶垫、储污箱、风机、料箱、十字管、电动机、底台、排污管、控制器以及外接电源,所述风机连通有第一气管,所述电动机连接有竖板,所述竖板连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有套筒,所述套筒连接有粗铜层,所述底台连接有圆环架,所述圆环架连接有高温铜棒,所述十字管连接有喷头以及方形箱,所述方形箱连接有料箱、叶轮以及高压氮气箱,所述高压氮气箱连通有第二气管,本实用新型通过控制器控制电动机以及电动伸缩杆带动高温铜棒旋转冷却的功能,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材加工技术领域,具体为一种铜材拉拔冷却装置。
背景技术
冷却装置按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷以及其他冷却方式,如果高温零件的热量直接散入大气而进行冷却的装置称为风冷装置,而把这些热量先传给冷却水,然后再散入大气而进行冷却的装置称为水冷装置,在铜材拉拔过程中需对高温铜棒进行冷却操作,因此,需求一种铜材拉拔冷却装置。
一般的铜材拉拔冷却装置没有设置储污箱进行临时存储,装置的冷却速度较慢,装置的使用整洁性较差,一般水冷却降温产生大量气雾影响视野的问题,因此,针对上述问题提出一种铜材拉拔冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜材拉拔冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜材拉拔冷却装置,包括方形台以及橡胶垫,所述方形台底端外侧固定连接有橡胶垫以及储污箱,所述方形台顶端外侧固定连接有风机、料箱以及十字管,所述十字管左右两端均与料箱内部嵌合固定连接,所述风机右端连通有第一气管,所述方形台顶端内侧支架与第一气管固定连接,所述方形台左端内侧以及底端支架均固定连接有电动机,所述电动机主轴末端固定连接有竖板,所述竖板右端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆右端固定连接有套筒,所述套筒右端内侧壁以及方形台右端内部支架左侧壁均嵌合固定连接有粗铜层,所述方形台底端内侧固定连接有底台,所述底台顶端支架固定连接有圆环架,所述圆环架顶端内侧接触连接有高温铜棒,所述高温铜棒左右两端均与粗铜层内壁接触连接,所述底台内部、方形台底端内部以及储污箱顶端内部均嵌合固定连接有排污管,所述方形台右端内侧支架顶端以及底端分别固定连接有控制器以及外接电源,所述十字管底端固定连接有喷头,所述十字管顶端嵌合固定连接有方形箱,所述方形箱底端接触连接有料箱,所述方形箱顶端固定连接有高压氮气箱,所述高压氮气箱右端底部连通有第二气管,所述第二气管与方形箱顶端内部嵌合固定,所述方形箱左端内侧支架以及右端内侧支架均转动连接有叶轮。
优选的,所述橡胶垫、风机、第一气管、圆环架、料箱以及粗铜层均有两个,且对称分布在所述方形台竖向中轴线位置的两侧。
优选的,所述喷头顶端至方形台顶端内侧面的距离为3-5CM。
优选的,所述橡胶垫底端高度低于储污箱底端高度5-7CM。
优选的,所述料箱至第一气管的最短水平距离为2-5CM。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电动机、竖板、电动伸缩杆、套筒、粗铜层、圆环架、底台、高温铜棒、储污箱以及排污管,工作人员使用钢钳将高温铜棒放置在底台顶端的圆环架上并使其紧靠右端粗铜层内壁,控制器控制电动伸缩杆伸长带动套筒以及左侧粗铜层与高温铜棒的左端紧密接触,控制器控制电动机启动,电动机带动套筒、粗铜层以及高温铜棒旋转,经上方冷却后排出的污垢从底台内侧的排污管流入至储污箱内部进行临时存储,极大提高了装置的冷却速度,保持了装置的使用整洁性,极大提高了装置的可靠性和稳定性。
2、本实用新型中,通过设置的料箱、风机、第一气管、十字管、叶轮、高压氮气箱、第二气管、方形箱、喷头以及控制器,位于左右两侧的料箱内分别放置入干冰颗粒以及固体酒精颗粒,打开高压氮气箱右侧的阀门,高压氮气从第二气管涌入方形箱,此时氮气与干冰颗粒以及固体酒精颗粒从喷头喷出对高温铜棒进行冷却操作,控制器控制风机启动,冷风从第一气管底部涌出对清洗冷却后的高温铜棒表面的污垢进行吹落处理,干冰颗粒、固体酒精颗粒以及氮气的混合气体起到对高温铜棒表面进行降温冷却和清除表面杂质的作用,解决了一般水冷却降温产生大量气雾的问题,极大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中:1-方形台、2-橡胶垫、3-储污箱、4-电动机、5-风机、6-第一气管、7-竖板、8-电动伸缩杆、9-套筒、10-粗铜层、11-底台、12-圆环架、13-高温铜棒、14-排污管、15-外接电源、16-控制器、17-料箱、18-十字管、19-喷头、20-方形箱、21-高压氮气箱、22-第二气管、23-叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种铜材拉拔冷却装置,包括方形台1以及橡胶垫2,方形台1底端外侧固定连接有橡胶垫2以及储污箱3,方形台1顶端外侧固定连接有风机5、料箱17以及十字管18,十字管18左右两端均与料箱17内部嵌合固定连接,风机5右端连通有第一气管6,方形台1顶端内侧支架与第一气管6固定连接,方形台1左端内侧以及底端支架均固定连接有电动机4,电动机4主轴末端固定连接有竖板7,竖板7右端固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8右端固定连接有套筒9,套筒9右端内侧壁以及方形台1右端内部支架左侧壁均嵌合固定连接有粗铜层10,方形台1底端内侧固定连接有底台11,底台11顶端支架固定连接有圆环架12,圆环架12顶端内侧接触连接有高温铜棒13,高温铜棒13左右两端均与粗铜层10内壁接触连接,底台11内部、方形台1底端内部以及储污箱3顶端内部均嵌合固定连接有排污管14,方形台1右端内侧支架顶端以及底端分别固定连接有控制器16以及外接电源15,十字管18底端固定连接有喷头19,十字管18顶端嵌合固定连接有方形箱20,方形箱20底端接触连接有料箱17,方形箱20顶端固定连接有高压氮气箱21,高压氮气箱21右端底部连通有第二气管22,第二气管22与方形箱20顶端内部嵌合固定,方形箱20左端内侧支架以及右端内侧支架均转动连接有叶轮23。
橡胶垫2、风机5、第一气管6、圆环架12、料箱17以及粗铜层10均有两个,对称分布在方形台1竖向中轴线位置的两侧;喷头19顶端至方形台1顶端内侧面的距离为3-5CM;橡胶垫2底端高度低于储污箱3底端高度5-7CM;料箱17至第一气管6的最短水平距离为2-5CM;电动机4、竖板7、电动伸缩杆8、套筒9、粗铜层10、圆环架12、底台11、高温铜棒13、储污箱3以及排污管14,工作人员使用钢钳将高温铜棒13放置在底台11顶端的圆环架12上并使其紧靠右端粗铜层10内壁,控制器16控制电动伸缩杆8伸长带动套筒9以及左侧粗铜层10与高温铜棒13的左端紧密接触,控制器16控制电动机4启动,电动机4带动套筒9、粗铜层10以及高温铜棒13旋转,经上方冷却后排出的污垢从底台11内侧的排污管14流入至储污箱3内部进行临时存储,极大提高了装置的冷却速度,保持了装置的使用整洁性,极大提高了装置的可靠性和稳定性;料箱17、风机5、第一气管6、十字管18、叶轮23、高压氮气箱21、第二气管22、方形箱20、喷头19以及控制器16,位于左右两侧的料箱17内分别放置入干冰颗粒以及固体酒精颗粒,打开高压氮气箱21右侧的阀门,高压氮气从第二气管22涌入方形箱20,此时氮气与干冰颗粒以及固体酒精颗粒从喷头19喷出对高温铜棒13进行冷却操作,控制器16控制风机5启动,冷风从第一气管6底部涌出对清洗冷却后的高温铜棒13表面的污垢进行吹落处理,干冰颗粒、固体酒精颗粒以及氮气的混合气体起到对高温铜棒13表面进行降温冷却和清除表面杂质的作用,解决了一般水冷却降温产生大量气雾的问题,极大提高了装置的实用性。
工作流程:本实用新型在使用之前先通过外接电源15进行供电,使用时将位于左右两侧的料箱17内分别放置入干冰颗粒以及固体酒精颗粒,工作人员使用钢钳将高温铜棒13放置在底台11顶端的圆环架12上并使其紧靠右端粗铜层10内壁,控制器16控制电动伸缩杆8伸长带动套筒9以及左侧粗铜层10与高温铜棒13的左端紧密接触,控制器16控制电动机4启动,电动机4带动套筒9、粗铜层10以及高温铜棒13旋转,打开高压氮气箱21右侧的阀门,高压氮气从第二气管22涌入方形箱20,此时氮气与干冰颗粒以及固体酒精颗粒从喷头19喷出对高温铜棒13进行冷却操作,控制器16控制风机5启动,冷风从第一气管6底部涌出对清洗冷却后的高温铜棒13表面的污垢进行吹落处理,经上方冷却后排出的污垢从底台11内侧的排污管14流入至储污箱3内部进行临时存储完成装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜材拉拔冷却装置,包括方形台(1)以及橡胶垫(2),其特征在于:所述方形台(1)底端外侧固定连接有橡胶垫(2)以及储污箱(3),所述方形台(1)顶端外侧固定连接有风机(5)、料箱(17)以及十字管(18),所述十字管(18)左右两端均与料箱(17)内部嵌合固定连接,所述风机(5)右端连通有第一气管(6),所述方形台(1)顶端内侧支架与第一气管(6)固定连接,所述方形台(1)左端内侧以及底端支架均固定连接有电动机(4),所述电动机(4)主轴末端固定连接有竖板(7),所述竖板(7)右端固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)右端固定连接有套筒(9),所述套筒(9)右端内侧壁以及方形台(1)右端内部支架左侧壁均嵌合固定连接有粗铜层(10),所述方形台(1)底端内侧固定连接有底台(11),所述底台(11)顶端支架固定连接有圆环架(12),所述圆环架(12)顶端内侧接触连接有高温铜棒(13),所述高温铜棒(13)左右两端均与粗铜层(10)内壁接触连接,所述底台(11)内部、方形台(1)底端内部以及储污箱(3)顶端内部均嵌合固定连接有排污管(14),所述方形台(1)右端内侧支架顶端以及底端分别固定连接有控制器(16)以及外接电源(15),所述十字管(18)底端固定连接有喷头(19),所述十字管(18)顶端嵌合固定连接有方形箱(20),所述方形箱(20)底端接触连接有料箱(17),所述方形箱(20)顶端固定连接有高压氮气箱(21),所述高压氮气箱(21)右端底部连通有第二气管(22),所述第二气管(22)与方形箱(20)顶端内部嵌合固定,所述方形箱(20)左端内侧支架以及右端内侧支架均转动连接有叶轮(23)。
2.根据权利要求1所述一种铜材拉拔冷却装置,其特征在于:所述橡胶垫(2)、风机(5)、第一气管(6)、圆环架(12)、料箱(17)以及粗铜层(10)均有两个,且对称分布在所述方形台(1)竖向中轴线位置的两侧。
3.根据权利要求1所述一种铜材拉拔冷却装置,其特征在于:所述喷头(19)顶端至方形台(1)顶端内侧面的距离为3-5CM。
4.根据权利要求1所述一种铜材拉拔冷却装置,其特征在于:所述橡胶垫(2)底端高度低于储污箱(3)底端高度5-7CM。
5.根据权利要求1所述一种铜材拉拔冷却装置,其特征在于:所述料箱(17)至第一气管(6)的最短水平距离为2-5CM。
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