CN214263080U - 负压输送管道清理装置 - Google Patents

Abstract

负压输送管道清理装置，包括清理组件和卷扬机，清理组件和负压输送管道的中心线重合且均沿左右方向水平设置，清理组件滑动设置在负压输送管道中，清理组件的右端设置有插销装置，卷扬机设置在负压输送管道的右端右侧下方，卷扬机的卷盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机的卷盘上，钢丝绳的另一端自右向左穿过负压输送管道并与插销装置连接。本实用新型结构简单，操作方便，经过两块圆环盘刮板的刮除清理，能够对负压输送管道的内壁进行较彻底的清理。

Description

负压输送管道清理装置

技术领域

本实用新型涉及粉料输送管道清理机械领域，具体的说，涉及一种负压输送管道清理装置。

背景技术

假发制作工序中，涉及到粉料的输送，通常采用的负压输送系统进行输送，如图1所示，负压输送系统包括料仓1和负压输送管道2，料仓1的顶部与负压输送管道2连接，料仓1的侧部连接有负压抽吸管道3，负压抽吸管道3上设置有负压风机，其中，负压输送管道2一般由多根直管首尾连接而成，而且在转弯处通常采用弯头4进行连接，粉料输送一定时间后，负压输送管道2的内壁会粘附有粉料残渣，增加输送阻力，影响粉料的输送工作，甚至会堵塞负压输送管道2，因此，需要定期对负压输送管道2进行清理，清理工作通常是将弯头4拆下后，对负压输送管道2的直管段进行清理，弯头4单独清理，负压输送管道2的直管段一般较长，清理起来比较麻烦，所以亟需设计一种用于清理负压输送管道2的直管段的负压输送管道清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种负压输送管道清理装置，本实用新型结构简单，操作方便，经过两块圆环盘刮板的刮除清理，能够对负压输送管道的内壁进行较彻底的清理。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

负压输送管道清理装置，包括清理组件和卷扬机，清理组件和负压输送管道的中心线重合且均沿左右方向水平设置，清理组件滑动设置在负压输送管道中，清理组件的右端设置有插销装置，卷扬机设置在负压输送管道的右端右侧下方，卷扬机的卷盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机的卷盘上，钢丝绳的另一端自右向左穿过负压输送管道并与插销装置连接。

清理组件包括两个圆环盘刮板和连接管柱，两个圆环盘刮板、连接管柱和负压输送管道的中心线重合且均沿左右方向水平设置，两个圆环盘刮板左右并排设置在负压输送管道内左侧部，圆环盘刮板的外圆与负压输送管道的内圆之间具有间隙，连接管柱设置在两个圆环盘刮板之间，左侧的圆环盘刮板套在连接管柱的左端外部，右侧的圆环盘刮板套在连接管柱的右端外部，左侧的圆环盘内圆与连接管柱的左端部外圆周之间以及右侧的圆环盘内圆与连接管柱的右端部外圆周之间均固定连接有至少三块圆周阵列设置的辐板，插销装置固定安装在连接管柱的左端。

负压输送管道的左端和右端均设置有法兰盘，右侧法兰盘的下侧部设置有导向组件，导向组件包括竖直板，竖直板通过至少两根紧固螺栓固定连接在右侧法兰盘的下侧部，竖直板的右侧面上侧中部固定连接有上侧、下侧和右侧均敞口的Y型铰接座，Y型铰接座上转动安装有定滑轮，定滑轮的中心轴沿前后方向水平设置，定滑轮的轮面上侧象限点位于负压输送管道的中心线上，定滑轮的轮面右侧象限点位于卷扬机的卷盘右侧中部正上方。

插销装置包括L型插销杆，连接管柱的右端面上侧部和下侧部均固定连接有支块，两块支块上下对应设置，两个支块上均开设有上下通透的插销孔，L型插销杆由竖直杆和水平杆组成，水平杆的一端与竖直杆的上端一体成型连接，L型插销杆的竖直杆对应向下插接在两个插销孔中，L型插销杆的水平杆搭接在上侧的支块上部，钢丝绳的另一端从卷扬机的卷盘上放出后垂直向上绕在定滑轮上并水平向左折弯沿负压输送管道的中心线向左延伸穿过负压输送管道，钢丝绳的另一端通过绳扣绑扎设有绳套，绳套套在L型插销杆的竖直杆上且位于两个支块之间，绳扣上设置有磁铁。

圆环盘刮板的外圆周上沿周向开设有外侧敞口的环槽，圆环盘刮板的外圆周上套装有环型橡胶圈，环型橡胶圈的内圆沿周向设有对应嵌设在环槽中的环型凸起，环型橡胶圈通过若干根圆周阵列设置的沉头螺栓固定连接在圆环盘刮板上，环型橡胶圈的外圆与负压输送管道的内壁具有0.1-0.5mm的间隙。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型工作时，首先在负压输送管道的右端右侧下方固定设置卷扬机，再将竖直板通过至少两根紧固螺栓固定连接在负压输送管道右侧的法兰盘下侧部，使定滑轮的轮面上侧象限点位于负压输送管道的中心线上，定滑轮的轮面右侧象限点位于卷扬机的卷盘右侧中部正上方，然后，将钢丝绳从卷扬机的卷盘上放出，使用一根长杆（端头为Y型）带住钢丝绳的活动端的绳套从负压输送管道的右端口伸入到负压输送管道中，负压输送管道采用PVC管，因此磁铁不会吸附负压输送管道，将钢丝绳的活动端向左拖动至负压输送管道的左端口，如果负压输送管道的长度比较长，使用一根长杆无法将钢丝绳的活动端拖动至负压输送管道的左端口时，则另外一个人在负压输送管道的左侧使用另一根长杆从负压输送管道的左端口向右伸入到负压输送管道中接应，另一根长杆的端头上设置有磁铁块，磁铁块与钢丝绳上的磁铁进行吸附（磁铁块的右侧面与磁铁的左侧面磁极极性相反），从而使用另一根长杆将钢丝绳的活动端向左拉至负压输送管道的左端口，再将绳套放置在两块支块之间，使用L型插销杆自上而下穿过上侧支块的插销孔、绳套和下侧支块的插销孔，则L型插销杆插接在两块支块上，绳套套在L型插销杆的竖直杆上且位于两个支块之间，如此，将钢丝绳与清理组件连接起来，然后，将清理组件整体从负压输送管道的左端口装入负压输送管道中，钢丝绳张紧且绕在定滑轮上，启动卷扬机，卷扬机收卷钢丝绳，钢丝绳带动清理组件自左向右在负压输送管道中滑动，两个圆环盘刮板外圆上的环型橡胶圈将负压输送管道的内壁上附着的粉料残渣刮掉，两个圆环盘刮板再将刮掉的粉料残渣从负压输送管道的右端口刮出来，从而完成对负压输送管道的清理工作，结构简单，操作方便，经过两块圆环盘刮板的刮除清理，能够对负压输送管道的内壁进行较彻底的清理。

附图说明

图1是现有技术中的负压输送系统的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的清理组件的结构示意图。

图4是本实用新型的清理组件的右视图。

图5是本实用新型的圆环盘刮板的剖视图。

图6是本实用新型的导向组件的俯视图。

图7是本实用新型的钢丝绳从卷扬机的卷盘上放出的一端结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图2-7所示，负压输送管道清理装置，包括清理组件5和卷扬机6，清理组件5和负压输送管道2的中心线重合且均沿左右方向水平设置，清理组件5滑动设置在负压输送管道2中，清理组件5的右端设置有插销装置，卷扬机6设置在负压输送管道2的右端右侧下方，卷扬机6的卷盘上缠绕有钢丝绳7，钢丝绳7的一端固定在卷扬机6的卷盘上，钢丝绳7的另一端自右向左穿过负压输送管道2并与插销装置连接。

清理组件5包括两个圆环盘刮板8和连接管柱9，两个圆环盘刮板8、连接管柱9和负压输送管道2的中心线重合且均沿左右方向水平设置，两个圆环盘刮板8左右并排设置在负压输送管道2内左侧部，圆环盘刮板8的外圆与负压输送管道2的内圆之间具有间隙，连接管柱9设置在两个圆环盘刮板8之间，左侧的圆环盘刮板8套在连接管柱9的左端外部，右侧的圆环盘刮板8套在连接管柱9的右端外部，左侧的圆环盘内圆与连接管柱9的左端部外圆周之间以及右侧的圆环盘内圆与连接管柱9的右端部外圆周之间均固定连接有至少三块圆周阵列设置的辐板10，插销装置固定安装在连接管柱9的左端。

负压输送管道2的左端和右端均设置有法兰盘11，右侧法兰盘11的下侧部设置有导向组件，导向组件包括竖直板12，竖直板12通过至少两根紧固螺栓（图未示）固定连接在右侧法兰盘11的下侧部，竖直板12的右侧面上侧中部固定连接有上侧、下侧和右侧均敞口的Y型铰接座13，Y型铰接座13上转动安装有定滑轮14，定滑轮14的中心轴沿前后方向水平设置，定滑轮14的轮面上侧象限点位于负压输送管道2的中心线上，定滑轮14的轮面右侧象限点位于卷扬机6的卷盘右侧中部正上方。

插销装置包括L型插销杆15，连接管柱9的右端面上侧部和下侧部均固定连接有支块16，两块支块16上下对应设置，两个支块16上均开设有上下通透的插销孔（图未示），L型插销杆15由竖直杆和水平杆组成，水平杆的一端与竖直杆的上端一体成型连接，L型插销杆15的竖直杆对应向下插接在两个插销孔中，L型插销杆15的水平杆搭接在上侧的支块16上部，钢丝绳7的另一端从卷扬机6的卷盘上放出后垂直向上绕在定滑轮14上并水平向左折弯沿负压输送管道2的中心线向左延伸穿过负压输送管道2，钢丝绳7的另一端通过绳扣17绑扎设有绳套18，绳套18套在L型插销杆15的竖直杆上且位于两个支块16之间，绳扣17上设置有磁铁19。

圆环盘刮板8的外圆周上沿周向开设有外侧敞口的环槽，圆环盘刮板8的外圆周上套装有环型橡胶圈20，环型橡胶圈20的内圆沿周向设有对应嵌设在环槽中的环型凸起21，环型橡胶圈20通过若干根圆周阵列设置的沉头螺栓22固定连接在圆环盘刮板8上，环型橡胶圈20的外圆与负压输送管道2的内壁具有0.1-0.5mm的间隙。

本实用新型工作时，首先在负压输送管道2的右端右侧下方固定设置卷扬机6，再将竖直板12通过至少两根紧固螺栓固定连接在负压输送管道2右侧的法兰盘11下侧部，使定滑轮14的轮面上侧象限点位于负压输送管道2的中心线上，定滑轮14的轮面右侧象限点位于卷扬机6的卷盘右侧中部正上方，然后，将钢丝绳7从卷扬机6的卷盘上放出，使用一根长杆（端头为Y型）带住钢丝绳7的活动端的绳套18从负压输送管道2的右端口伸入到负压输送管道2中，负压输送管道2采用PVC管，因此磁铁19不会吸附负压输送管道2，将钢丝绳7的活动端向左拖动至负压输送管道2的左端口，如果负压输送管道2的长度比较长，使用一根长杆无法将钢丝绳7的活动端拖动至负压输送管道2的左端口时，则另外一个人在负压输送管道2的左侧使用另一根长杆从负压输送管道2的左端口向右伸入到负压输送管道2中接应，另一根长杆的端头上设有磁铁块，磁铁块与钢丝绳7上的磁铁19进行吸附（磁铁块的右侧面与磁铁19的左侧面磁极极性相反），从而使用另一根长杆将钢丝绳7的活动端向左拉至负压输送管道2的左端口，再将绳套18放置在两块支块16之间，使用L型插销杆15自上而下穿过上侧支块16的插销孔、绳套18和下侧支块16的插销孔，则L型插销杆15插接在两块支块16上，绳套18套在L型插销杆15的竖直杆上且位于两个支块16之间，如此，将钢丝绳7与清理组件5连接起来，然后，将清理组件5整体从负压输送管道2的左端口装入负压输送管道2中，钢丝绳7张紧且绕在定滑轮14上，启动卷扬机6，卷扬机6收卷钢丝绳7，钢丝绳7带动清理组件5自左向右在负压输送管道2中滑动，两个圆环盘刮板8外圆上的环型橡胶圈20将负压输送管道2的内壁上附着的粉料残渣刮掉，两个圆环盘刮板8再将刮掉的粉料残渣从负压输送管道2的右端口刮出来，从而完成对负压输送管道2的清理工作，结构简单，操作方便，经过两块圆环盘刮板8的刮除清理，能够对负压输送管道2的内壁进行较彻底的清理。以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.负压输送管道清理装置，其特征在于：包括清理组件和卷扬机，清理组件和负压输送管道的中心线重合且均沿左右方向水平设置，清理组件滑动设置在负压输送管道中，清理组件的右端设置有插销装置，卷扬机设置在负压输送管道的右端右侧下方，卷扬机的卷盘上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷扬机的卷盘上，钢丝绳的另一端自右向左穿过负压输送管道并与插销装置连接。

2.根据权利要求1所述的负压输送管道清理装置，其特征在于：清理组件包括两个圆环盘刮板和连接管柱，两个圆环盘刮板、连接管柱和负压输送管道的中心线重合且均沿左右方向水平设置，两个圆环盘刮板左右并排设置在负压输送管道内左侧部，圆环盘刮板的外圆与负压输送管道的内圆之间具有间隙，连接管柱设置在两个圆环盘刮板之间，左侧的圆环盘刮板套在连接管柱的左端外部，右侧的圆环盘刮板套在连接管柱的右端外部，左侧的圆环盘内圆与连接管柱的左端部外圆周之间以及右侧的圆环盘内圆与连接管柱的右端部外圆周之间均固定连接有至少三块圆周阵列设置的辐板，插销装置固定安装在连接管柱的左端。

3.根据权利要求2所述的负压输送管道清理装置，其特征在于：负压输送管道的左端和右端均设置有法兰盘，右侧法兰盘的下侧部设置有导向组件，导向组件包括竖直板，竖直板通过至少两根紧固螺栓固定连接在右侧法兰盘的下侧部，竖直板的右侧面上侧中部固定连接有上侧、下侧和右侧均敞口的Y型铰接座，Y型铰接座上转动安装有定滑轮，定滑轮的中心轴沿前后方向水平设置，定滑轮的轮面上侧象限点位于负压输送管道的中心线上，定滑轮的轮面右侧象限点位于卷扬机的卷盘右侧中部正上方。

4.根据权利要求3所述的负压输送管道清理装置，其特征在于：插销装置包括L型插销杆，连接管柱的右端面上侧部和下侧部均固定连接有支块，两块支块上下对应设置，两个支块上均开设有上下通透的插销孔，L型插销杆由竖直杆和水平杆组成，水平杆的一端与竖直杆的上端一体成型连接，L型插销杆的竖直杆对应向下插接在两个插销孔中，L型插销杆的水平杆搭接在上侧的支块上部，钢丝绳的另一端从卷扬机的卷盘上放出后垂直向上绕在定滑轮上并水平向左折弯沿负压输送管道的中心线向左延伸穿过负压输送管道，钢丝绳的另一端通过绳扣绑扎设有绳套，绳套套在L型插销杆的竖直杆上且位于两个支块之间，绳扣上设置有磁铁。

5.根据权利要求2-3任一项所述的负压输送管道清理装置，其特征在于：圆环盘刮板的外圆周上沿周向开设有外侧敞口的环槽，圆环盘刮板的外圆周上套装有环型橡胶圈，环型橡胶圈的内圆沿周向设有对应嵌设在环槽中的环型凸起，环型橡胶圈通过若干根圆周阵列设置的沉头螺栓固定连接在圆环盘刮板上，环型橡胶圈的外圆与负压输送管道的内壁具有0.1-0.5mm的间隙。

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