CN214262479U - 一种膜转移施胶机的胶料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体公开了一种膜转移施胶机的胶料回收机构，包括施胶辊、施胶梁和回收仓；所述施胶梁安装在施胶辊底部的外侧，回收仓安装在施胶辊与施胶梁之间的空腔内；所述施胶梁的顶端内侧安装有第一刮刀，第一刮刀沿施胶辊的外壁设置，第一刮刀设置在回收仓的上方，回收仓的顶端一侧安装有第二刮刀，且回收仓的顶端开设有开口朝上的进料口，进料口与第二刮刀的底端连通。本实用新型在施胶辊的底部从上至下分别安装有第一刮刀和第二刮刀，通过两个刮刀可以将多余的胶料彻底刮除，并通过回收仓将多余的胶料回收至胶料制备系统重复利用，节能环保；第一刮刀卡接在插接板上，插接板通过螺栓固定在施胶梁上，便于拆卸和更换。

Description

一种膜转移施胶机的胶料回收机构

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种膜转移施胶机的胶料回收机构。

背景技术

施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能，是改善原纸性能的有效手段。通过表面施胶机将乳化的胶料连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶料的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。

现有的施胶机在实际使用时，胶料通过进胶管进入施胶梁的料仓，全幅的料仓通过出料孔转移到计量棒上，计量棒通过一定的压力将胶料转移到施胶辊上；但是由于缺乏专门的施胶辊的刮料机构，导致多余的胶料粘附在施胶辊上，既难以清理，影响施胶精度，同时，造成一定的资源浪费，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜转移施胶机的胶料回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜转移施胶机的胶料回收机构，包括施胶辊、施胶梁和回收仓；所述施胶梁安装在施胶辊底部的外侧，回收仓安装在施胶辊与施胶梁之间的空腔内；所述施胶梁的顶端内侧安装有第一刮刀，第一刮刀沿施胶辊的外壁设置，第一刮刀设置在回收仓的上方，回收仓的顶端一侧安装有第二刮刀，且回收仓的顶端开设有开口朝上的进料口，进料口与第二刮刀的底端连通。

优选的，所述第一刮刀靠近施胶辊的一面上开设有和施胶辊弧度适配的刮胶弧槽。

优选的，所述第一刮刀的底端外侧壁上开设有安装卡槽，施胶梁对应安装卡槽的位置上设置有与安装卡槽结构适配的安装卡块，第一刮刀通过安装卡块与安装卡槽的配合卡接在安装卡块上，并通过螺栓固定。

优选的，所述施胶梁的顶端安装有插接板，第一刮刀的内部开设有和插接板结构适配的插接槽，第一刮刀卡接在插接板上，并通过螺栓固定。

优选的，所述第二刮刀倾斜设置在回收仓的顶端，且第二刮刀的顶端与施胶辊的圆周外壁抵接。

优选的，所述回收仓的出料口通过回收管道与胶料制备系统连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在施胶辊的底部从上至下分别安装有第一刮刀和第二刮刀，通过两个刮刀可以将多余的胶料彻底刮除，并通过回收仓将多余的胶料回收至胶料制备系统，并重复利用，节能环保，且便于施胶辊的清理。

2.本实用新型设置的第一刮刀卡接在插接板上，插接板通过螺栓固定在施胶梁上，结构简单，便于拆卸和更换，使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一刮刀的安装结构示意图；

图3为本实用新型的第一刮刀的具体结构示意图；

图4为本实用新型的第二刮刀的具体结构示意图。

图中：1、施胶辊；2、施胶梁；3、回收仓；4、第一刮刀；5、第二刮刀；6、刮胶弧槽；7、安装卡块；8、插接板；9、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜转移施胶机的胶料回收机构，包括施胶辊1、施胶梁2和回收仓3；施胶梁2安装在施胶辊1底部的外侧，回收仓3安装在施胶辊1与施胶梁2之间的空腔内；施胶梁2的顶端内侧安装有第一刮刀4，第一刮刀4沿施胶辊1的外壁设置，第一刮刀4设置在回收仓3的上方，回收仓3的顶端一侧安装有第二刮刀5，且回收仓3的顶端开设有开口朝上的进料口，进料口与第二刮刀5的底端连通。

进一步的，第一刮刀4靠近施胶辊1的一面上开设有和施胶辊1弧度适配的刮胶弧槽6。

进一步的，第一刮刀4的底端外侧壁上开设有安装卡槽，施胶梁2对应安装卡槽的位置上设置有与安装卡槽结构适配的安装卡块7，第一刮刀4通过安装卡块7与安装卡槽的配合卡接在安装卡块7上，并通过螺栓固定。

进一步的，施胶梁2的顶端安装有插接板8，第一刮刀4的内部开设有和插接板8结构适配的插接槽9，第一刮刀4卡接在插接板8上，并通过螺栓固定。

进一步的，第二刮刀5倾斜设置在回收仓3的顶端，且第二刮刀5的顶端与施胶辊1的圆周外壁抵接。

进一步的，回收仓3的出料口通过回收管道与胶料制备系统连通。

工作原理：在施胶辊1工作的过程中，施胶辊1的底部从上至下分别安装的第一刮刀4和第二刮刀5，能够将施胶辊1上的多余的胶料彻底刮除，刮除的胶料在重力的作用下经由回收仓3顶端的进料口进入回收仓3内，经由回收仓3对多余的胶料进行收集后回收至胶料制备系统重复利用，节能环保，且便于施胶辊1的清理；施胶梁2上安装的第一刮刀4通过其内部开设的插接槽9卡接在插接板8上，其底端的安装卡槽卡接在施胶梁2上的安装卡块7上，在用螺栓将其固定即可，结构简单，便于拆卸和更换，使用寿命较长。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜转移施胶机的胶料回收机构，其特征在于：包括施胶辊（1）、施胶梁（2）和回收仓（3）；所述施胶梁（2）安装在施胶辊（1）底部的外侧，回收仓（3）安装在施胶辊（1）与施胶梁（2）之间的空腔内；所述施胶梁（2）的顶端内侧安装有第一刮刀（4），第一刮刀（4）沿施胶辊（1）的外壁设置，第一刮刀（4）设置在回收仓（3）的上方，回收仓（3）的顶端一侧安装有第二刮刀（5），且回收仓（3）的顶端开设有开口朝上的进料口，进料口与第二刮刀（5）的底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶机的胶料回收机构，其特征在于：所述第一刮刀（4）靠近施胶辊（1）的一面上开设有和施胶辊（1）弧度适配的刮胶弧槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶机的胶料回收机构，其特征在于：所述第一刮刀（4）的底端外侧壁上开设有安装卡槽，施胶梁（2）对应安装卡槽的位置上设置有与安装卡槽结构适配的安装卡块（7），第一刮刀（4）通过安装卡块（7）与安装卡槽的配合卡接在安装卡块（7）上，并通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶机的胶料回收机构，其特征在于：所述施胶梁（2）的顶端安装有插接板（8），第一刮刀（4）的内部开设有和插接板（8）结构适配的插接槽（9），第一刮刀（4）卡接在插接板（8）上，并通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶机的胶料回收机构，其特征在于：所述第二刮刀（5）倾斜设置在回收仓（3）的顶端，且第二刮刀（5）的顶端与施胶辊（1）的圆周外壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种膜转移施胶机的胶料回收机构，其特征在于：所述回收仓（3）的出料口通过回收管道与胶料制备系统连通。

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