CN214261921U - 一种高低温交变湿热试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高低温交变湿热试验箱,包括外箱体、加热装置、制冷系统和加湿机构;外箱体的上部设有试验箱和循环箱,试验箱的顶部设有排气管,排气管上串联有第一阀门,循环箱的顶部与试验箱的顶部之间通过循环管道连通,循环管道上串联有第二阀门,循环箱的顶部还连接有进气管,进气管上串联有第三阀门,循环箱的底部与试验箱的底部连通,并安装有用于向试验箱送风的循环风机;加热装置用于对流经循环箱的气体进行加热;制冷系统用于对流经循环箱的气体进行制冷;加湿机构通过蒸汽供给管道接入循环箱的顶部,蒸汽供给管道上串联有第四阀门。本实用新型解决了试验箱内的湿度不均匀以及高温试验完成后试验箱内无法快速降温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体涉及一种高低温交变湿热试验箱。
背景技术
高低温交变湿热试验箱用于测试产品在高温、低温、湿热的气候环境下的储存、运输和使用时的性能试验,主要用于对电工、电子产品、元器件、零部件、金属材料及其它材料在模拟高温、低温、湿热及其循环的气候条件下,对产品的物理及其它相关性能进行测试,测试后,通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求,以供产品的设计、改进、检定及出厂检验使用。
中国实用新型CN203990665U公开了一种高低温交变湿热试验箱,进行高温试验时,空气在试验内箱的后上容腔、后下容腔以及前容腔内循环,通过发热丝对循环空气进行加热,以提供高温环境,进行低温试验时,通过蒸发器对循环空气进行制冷,以提供低温环境,水箱向试验内箱提供饱和水蒸气,试验内箱中形成潮湿环境,然而,该高低温交变湿热试验箱存在如下缺陷:(1)饱和水蒸气为与试验箱内的空气混合就直接通入试验箱,会导致试验箱内的湿度不均匀,影响试验的准确性;(2)高温试验完成后,试验箱内无法快速降温,开箱等待时间较长,耽误时间。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种高低温交变湿热试验箱,以解决试验箱内的湿度不均匀以及高温试验完成后试验箱内无法快速降温的问题。
本实用新型提供了一种高低温交变湿热试验箱,包括:外箱体、加热装置、制冷系统和加湿机构;所述外箱体的上部设有试验箱和循环箱,所述试验箱的前侧设有箱门,试验箱的顶部设有排气管,所述排气管上串联有第一阀门,所述循环箱的顶部与试验箱的顶部之间通过循环管道连通,所述循环管道上串联有第二阀门,循环箱的顶部还连接有进气管,所述进气管上串联有第三阀门,所述循环箱的底部与试验箱的底部连通,并安装有用于向试验箱送风的循环风机;所述加热装置设于所述循环箱内,用于对流经所述循环箱的气体进行加热;所述制冷系统包括依次通过管道串联的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述蒸发器设于所述循环箱内,用于对流经所述循环箱的气体进行制冷;所述加湿机构包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过蒸汽供给管道接入所述循环箱的顶部,蒸汽供给管道上串联有第四阀门。
进一步地,所述外箱体的下部设有机组箱,所述机组箱的侧壁上设有散热孔,所述压缩机、冷凝器和蒸汽发生器均安装于所述机组箱内。
进一步地,所述循环风机包括风轮和电机,所述电机安装于所述机组箱内,所述风轮设于所述循环箱的底部,电机的输出轴穿入循环箱与风轮相连。
进一步地,所述蒸汽发生器包括水槽以及用于对水槽内的水进行加热的水槽加热器。
进一步地,所述试验箱的顶部设有罩在所述排气管上的排气罩,所述排气罩的周围分布有排气孔。
进一步地,所述试验箱的顶部设有下大、上小的锥形口,所述排气管和循环管道均连接于所述锥形口的上端。
进一步地,所述试验箱内设置有若干层置物架,试验箱内对应各置物架设置有若干组导轨,所述置物架滑动安装于所述导轨上。
进一步地,所述试验箱内位于所述置物架的下方设有网孔板。
进一步地,所述箱门上设有透明视窗。
进一步地,所述外箱体的底部设有万向轮。
本实用新型的有益效果体现在:在循环风机的作用下,试验箱内的气体从其上部流入循环箱,再从循环箱的下部流回试验箱内,气体循环流动的过程中,可通过加热装置对流经循环箱的气体进行加热,以为试验箱提供高温环境,或者通过制冷系统对流经循环箱的气体进行制冷,以为试验箱提供低温环境,同时,还可以通过加湿机构向试验箱提供蒸汽,以为试验箱提供湿热环境,本申请中,蒸汽先通入循环箱,再在循环箱中与试验箱上部流入的气体混合,湿热气体混合均匀后再流入试验箱中,解决了直接通入蒸汽而导致试验箱内的湿度不均匀的问题,高温试验完成后,关闭循环管道和蒸汽供给管道,打开排气管和进气管,外界的冷空气流入试验箱,试验箱内的高温气体被置换排出,使得试验箱快速降温,从而减少开箱等待时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的正视图;
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
附图中,100-外箱体;110-试验箱;111-置物架;112-导轨;113-网孔板;120-循环箱;130-箱门;131-透明视窗;140-排气管;141-第一阀门;150-循环管道;151-第二阀门;160-进气管;161-第三阀门;170-机组箱;171-散热孔;180-排气罩;181-排气孔;190-锥形口;1100-万向轮;200-加热装置;300-制冷系统;310-压缩机;320-冷凝器;330-蒸发器;400-加湿机构;410-蒸汽发生器;420-蒸汽供给管道;421-第四阀门;500-循环风机;510-风轮;520-电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供了一种高低温交变湿热试验箱110,包括:外箱体100、加热装置200、制冷系统300和加湿机构400。
为了便于移动该高低温交变湿热试验箱110,外箱体100的底部设有万向轮1100。
外箱体100的上部设有试验箱110和循环箱120,试验箱110的前侧设有箱门130,为了便于观察试验箱110的内部,箱门130上设有透明视窗131。试验箱110的顶部设有排气管140,排气管140上串联有第一阀门141,循环箱120的顶部与试验箱110的顶部之间通过循环管道150连通,循环管道150上串联有第二阀门151,循环箱120的顶部还连接有进气管160,进气管160上串联有第三阀门161,循环箱120的底部与试验箱110的底部连通,并安装有用于向试验箱110送风的循环风机500,具体地,循环风机500包括风轮510和电机520,电机520安装于机组箱170内,风轮510设于循环箱120的底部,电机520的输出轴穿入循环箱120与风轮510相连。
加热装置200设于循环箱120内,用于对流经循环箱120的气体进行加热,加热装置200具体可以采用电热丝加热。
制冷系统300包括依次通过管道串联的压缩机310、冷凝器320、膨胀阀(图中未示出)和蒸发器330,蒸发器330设于循环箱120内,用于对流经循环箱120的气体进行制冷,制冷系统300属于现有技术,这里不作赘述。
加湿机构400包括蒸汽发生器410,蒸汽发生器410的蒸汽出口通过蒸汽供给管道420接入循环箱120的顶部,蒸汽供给管道420上串联有第四阀门421,具体地,蒸汽发生器410包括水槽以及用于对水槽内的水进行加热的水槽加热器,以通过对水槽加热器水槽内的水进行加热产生蒸汽。
本实施例中,外箱体100的下部设有机组箱170,机组箱170的侧壁上设有散热孔171,压缩机310、冷凝器320和蒸汽发生器410均安装于机组箱170内。
在循环风机500的作用下,试验箱110内的气体从其上部流入循环箱120,再从循环箱120的下部流回试验箱110内,气体循环流动的过程中,可通过加热装置200对流经循环箱120的气体进行加热,以为试验箱110提供高温环境,或者通过制冷系统300对流经循环箱120的气体进行制冷,以为试验箱110提供低温环境,同时,还可以通过加湿机构400向试验箱110提供蒸汽,以为试验箱110提供湿热环境,本申请中,蒸汽先通入循环箱120,再在循环箱120中与试验箱110上部流入的气体混合,湿热气体混合均匀后再流入试验箱110中,解决了直接通入蒸汽而导致试验箱110内的湿度不均匀的问题,高温试验完成后,关闭循环管道150和蒸汽供给管道420,打开排气管140和进气管160,外界的冷空气流入试验箱110,试验箱110内的高温气体被置换排出,使得试验箱110快速降温,从而减少开箱等待时间。
在一优选的实施例中,试验箱110的顶部设有罩在排气管140上的排气罩180,排气罩180的周围分布有排气孔181,使得从排气管140排出的气体先进入排气罩180,再通过排气罩180周围的排气孔181分散进入空气中,从而确保排气安全。
在一优选的实施例中,试验箱110的顶部设有下大、上小的锥形口190,排气管140和循环管道150均连接于锥形口190的上端,以确保试验箱110内的气流能够均匀循环。
本实施例中,试验箱110内设置有若干层置物架111,试验箱110内对应各置物架111设置有若干组导轨112,置物架111滑动安装于导轨112上,置物架111用于放置试验件,置物架111采用抽插的设计,便于取放试验件。优选地,试验箱110内位于置物架111的下方设有网孔板113,网孔板113具有分散气体的作用,保证了从循环箱120回流的气体能够均匀分散进入试验箱110,确保了试验箱110内的温度、湿度均匀。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种高低温交变湿热试验箱,其特征在于,包括:外箱体、加热装置、制冷系统和加湿机构;
所述外箱体的上部设有试验箱和循环箱,所述试验箱的前侧设有箱门,试验箱的顶部设有排气管,所述排气管上串联有第一阀门,所述循环箱的顶部与试验箱的顶部之间通过循环管道连通,所述循环管道上串联有第二阀门,循环箱的顶部还连接有进气管,所述进气管上串联有第三阀门,所述循环箱的底部与试验箱的底部连通,并安装有用于向试验箱送风的循环风机;
所述加热装置设于所述循环箱内,用于对流经所述循环箱的气体进行加热;
所述制冷系统包括依次通过管道串联的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,所述蒸发器设于所述循环箱内,用于对流经所述循环箱的气体进行制冷;
所述加湿机构包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过蒸汽供给管道接入所述循环箱的顶部,蒸汽供给管道上串联有第四阀门。
2.根据权利要求1所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述外箱体的下部设有机组箱,所述机组箱的侧壁上设有散热孔,所述压缩机、冷凝器和蒸汽发生器均安装于所述机组箱内。
3.根据权利要求2所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述循环风机包括风轮和电机,所述电机安装于所述机组箱内,所述风轮设于所述循环箱的底部,电机的输出轴穿入循环箱与风轮相连。
4.根据权利要求1或2所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述蒸汽发生器包括水槽以及用于对水槽内的水进行加热的水槽加热器。
5.根据权利要求1所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述试验箱的顶部设有罩在所述排气管上的排气罩,所述排气罩的周围分布有排气孔。
6.根据权利要求1所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述试验箱的顶部设有下大、上小的锥形口,所述排气管和循环管道均连接于所述锥形口的上端。
7.根据权利要求1所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述试验箱内设置有若干层置物架,试验箱内对应各置物架设置有若干组导轨,所述置物架滑动安装于所述导轨上。
8.根据权利要求7所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述试验箱内位于所述置物架的下方设有网孔板。
9.根据权利要求1所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述箱门上设有透明视窗。
10.根据权利要求1所述的高低温交变湿热试验箱,其特征在于,所述外箱体的底部设有万向轮。
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