CN214261700U - 一种建筑节能材料用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种建筑节能材料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有两个方杆，两个方杆的外侧滑动连接有方板，方板的下表面与箱体的上表面固定安装有两个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的方杆的外侧，方板的下表面固定安装有圆杆，圆杆的底端延伸至箱体内，圆杆的外侧固定安装有多个搅拌杆，方板的上表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与圆杆的顶端固定连接，第一电机的上表面固定安装有方块，方块的上表面嵌装有滚珠。本实用新型通过设置箱体、方杆、方板和第一弹簧的相互配合，解决了现有的建筑节能材料用搅拌装置大都采用固定安装的形式，不能对原料进行充分搅拌和粉碎的问题。

Description

一种建筑节能材料用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑节能材料用搅拌装置。

背景技术

建筑节能是指在建筑材料生产，房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗，在小部分节能材料使用时需要用到搅拌装置，但是现有的建筑节能材料用搅拌装置大都采用固定安装的形式，不能对原料进行充分搅拌，现有的搅拌装置大都不便于对原料进行粉碎，不满足使用要求，因此我们提出了一种建筑节能材料用搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑节能材料用搅拌装置，解决了现有的建筑节能材料用搅拌装置大都采用固定安装的形式，不能对原料进行充分搅拌和粉碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能材料用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有两个方杆，两个方杆的外侧滑动连接有方板，方板的下表面与箱体的上表面固定安装有两个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的方杆的外侧，方板的下表面固定安装有圆杆，圆杆的底端延伸至箱体内，圆杆的外侧固定安装有多个搅拌杆，方板的上表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与圆杆的顶端固定连接，第一电机的上表面固定安装有方块，方块的上表面嵌装有滚珠，箱体的上表面固定安装有第一矩形板，第一矩形板的前侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有偏心轮，偏心轮与滚珠滚动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左侧连通并固定有L形管，L形管的后侧固定安装有第二矩形板，第二矩形板的上表面固定安装有第三电机，箱体的左侧设有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，第三电机的输出轴与两个齿轮中位于左侧的一个齿轮的后侧固定连接，齿轮的前侧固定安装有转杆，转杆的前端延伸至L形管内并与L形管的前侧内壁转动连接，转杆的外侧固定安装有粉碎辊，箱体内设有第三矩形板，第三矩形板的前侧延伸至箱体外并固定安装有第一U形杆，箱体的前侧设有第二U形杆，第二U形杆的外侧滑动连接有第四矩形板，第四矩形板的后侧与箱体的前侧固定安装，第四矩形板的下表面与第三矩形板的上表面固定安装有两个第二弹簧，第二弹簧活动套设在第二U形杆的外侧，箱体的下表面连通并固定有导流罩，箱体的下方固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的下端固定安装有底板，底板的上表面活动接触有顶部为开口设置的矩形盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的上表面开设有两个方孔，方孔的侧壁与对应的方杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内顶壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与圆杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的前侧内壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第三矩形板的外侧滑动连接，第三矩形板的下表面与箱体的内底壁活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形管的后侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转杆的外侧固定连接，L形管的前侧内壁开设有圆形槽，圆形槽的侧壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的转杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三矩形板的上表面开设有两个矩形槽，矩形槽与第二U形杆相卡装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四矩形板的上表面开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二U形杆的外侧滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑节能材料用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该建筑节能材料用搅拌装置，通过设置第一电机、第二电机、偏心轮、滚珠和搅拌杆的相互配合，通过第一电机带动圆杆转动，圆杆带动多个搅拌杆转动，通过第二电机带动偏心轮转动前半圈使对滚珠进行挤压，使得多个搅拌杆向下移动，从而达到对原料进行充分搅拌的效果。

2、该建筑节能材料用搅拌装置，通过设置第三电机、齿轮、转杆、粉碎辊和L形管的相互配合，启动第三电机，第三电机带动两个齿轮中位于左侧的一个齿轮转动，左侧的一个齿轮带动右侧的一个齿轮转动，齿轮带动转杆转动，转杆带动粉碎辊转动，将原料放入L形管内，从而使得原料被粉碎。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视立体结构示意图；

图3为箱体内部剖视立体结构示意图；

图4为箱体剖视立体结构示意图；

图5为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、方杆；3、方板；4、第一弹簧；5、圆杆；6、搅拌杆；7、第一电机；8、方块；9、滚珠；10、第一矩形板；11、第二电机；12、偏心轮；13、L形管；14、第二矩形板；15、第三电机；16、齿轮；17、转杆；18、粉碎辊；19、第三矩形板；20、第一U形杆；21、第二U形杆；22、第四矩形板；23、第二弹簧；24、导流罩；25、支撑杆；26、底板；27、矩形盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑节能材料用搅拌装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定安装有两个方杆2，两个方杆2的外侧滑动连接有方板3，方板3的下表面与箱体1的上表面固定安装有两个第一弹簧4，第一弹簧4活动套设在对应的方杆2的外侧，方板3的下表面固定安装有圆杆5，圆杆5的底端延伸至箱体1内，圆杆5的外侧固定安装有多个搅拌杆6，方板3的上表面固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与圆杆5的顶端固定连接，第一电机7的上表面固定安装有方块8，方块8的上表面嵌装有滚珠9，箱体1的上表面固定安装有第一矩形板10，第一矩形板10的前侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有偏心轮12，偏心轮12与滚珠9滚动接触。

本实施方案中，第一电机7和第二电机11的设置起到了自动化的作用，第一弹簧4的设置起到了定位的作用。

具体的，箱体1的左侧连通并固定有L形管13，L形管13的后侧固定安装有第二矩形板14，第二矩形板14的上表面固定安装有第三电机15，箱体1的左侧设有两个齿轮16，两个齿轮16相互啮合，第三电机15的输出轴与两个齿轮16中位于左侧的一个齿轮16的后侧固定连接，齿轮16的前侧固定安装有转杆17，转杆17的前端延伸至L形管13内并与L形管13的前侧内壁转动连接，转杆17的外侧固定安装有粉碎辊18，箱体1内设有第三矩形板19，第三矩形板19的前侧延伸至箱体1外并固定安装有第一U形杆20，箱体1的前侧设有第二U形杆21，第二U形杆21的外侧滑动连接有第四矩形板22，第四矩形板22的后侧与箱体1的前侧固定安装，第四矩形板22的下表面与第三矩形板19的上表面固定安装有两个第二弹簧23，第二弹簧23活动套设在第二U形杆21的外侧，箱体1的下表面连通并固定有导流罩24，箱体1的下方固定安装有四个支撑杆25，四个支撑杆25的下端固定安装有底板26，底板26的上表面活动接触有顶部为开口设置的矩形盒27。

本实施例中，第三电机15的设置起到了自动化的作用，第二弹簧23的设置起到了复位的作用。

具体的，方板3的上表面开设有两个方孔，方孔的侧壁与对应的方杆2的外侧滑动连接。

本实施例中，方孔的设置起到了定位的作用，使得方杆2与方板3滑动连接。

具体的，箱体1的内顶壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与圆杆5的外侧滑动连接。

本实施例中，第一圆形孔的设置起到了定位的作用，使得圆杆5与箱体1滑动连接。

具体的，箱体1的前侧内壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第三矩形板19的外侧滑动连接，第三矩形板19的下表面与箱体1的内底壁活动接触。

本实施例中，第一矩形孔的设置起到了定位的作用，使得箱体1与第三矩形板19滑动连接。

具体的，L形管13的后侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转杆17的外侧固定连接，L形管13的前侧内壁开设有圆形槽，圆形槽的侧壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的转杆17的外侧固定连接。

本实施例中，第一轴承和第二轴承的设置起到了定位的作用，使得对应的转杆17只能转动而不能上下左右移动。

具体的，第三矩形板19的上表面开设有两个矩形槽，矩形槽与第二U形杆21相卡装。

本实施例中，矩形槽的设置起到了定位的作用，使得第二U形杆21与第三矩形板19相卡装。

具体的，第四矩形板22的上表面开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二U形杆21的外侧滑动连接。

本实施例中，第二矩形孔的设置起到了定位的作用，使得第四矩形板22与第二U形杆21滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对原料进行粉碎时，启动第三电机15，第三电机15带动两个齿轮16中位于左侧的一个齿轮16转动，位于左侧的一个齿轮16带动位于右侧的一个齿轮16转动，齿轮16带动对应的转杆17转动，转杆17带动对应的粉碎辊18转动，然后将原料放入L形管13内，从而达到将原料粉碎的效果；

当需要对原料进行搅拌时，启动第一电机7，第一电机7带动圆杆5转动，圆杆5带动多个搅拌杆6转动并对原料进行搅拌，紧接着启动第二电机11，第二电机11带动偏心轮12转动前半圈对滚珠9进行挤压，滚珠9带动方块8向下移动，方块8带动第一电机7向下移动，第一电机7带动方板3在两个方杆2上向下移动，此时第一弹簧4处于压缩状态，方板3带动圆杆5向下移动，圆杆5带动多个搅拌杆6向下移动，当第二电机11带动偏心轮12转动后半圈时，偏心轮12逐渐放松对滚珠9的挤压，第一弹簧4在自身弹力的作用下恢复形变带动方板3向上移动，方板3带动圆杆5向上移动，圆杆5带动多个搅拌杆6向上移动，从而达到对原料进行充分搅拌的效果，原料搅拌完成后，向上拉动第二U形杆21，使得第二U形杆21与两个矩形槽相分离，此时第二弹簧23处于拉伸状态，向前拉动第一U形杆20，第一U形杆20带动第三矩形板19向前移动，原料通过导流罩24流入矩形盒27内，将原料收集完后，向后推动第一U形杆20，第一U形杆20带动第三矩形板19向后移动，当两个矩形槽与第二U形杆21向对齐时，放松第二U形杆21的拉力，第二弹簧23在自身弹力的作用下恢复形变带动第二U形杆21与两个矩形槽相卡装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑节能材料用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定安装有两个方杆(2)，两个方杆(2)的外侧滑动连接有方板(3)，方板(3)的下表面与箱体(1)的上表面固定安装有两个第一弹簧(4)，第一弹簧(4)活动套设在对应的方杆(2)的外侧，方板(3)的下表面固定安装有圆杆(5)，圆杆(5)的底端延伸至箱体(1)内，圆杆(5)的外侧固定安装有多个搅拌杆(6)，方板(3)的上表面固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴与圆杆(5)的顶端固定连接，第一电机(7)的上表面固定安装有方块(8)，方块(8)的上表面嵌装有滚珠(9)，箱体(1)的上表面固定安装有第一矩形板(10)，第一矩形板(10)的前侧固定安装有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴固定安装有偏心轮(12)，偏心轮(12)与滚珠(9)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧连通并固定有L形管(13)，L形管(13)的后侧固定安装有第二矩形板(14)，第二矩形板(14)的上表面固定安装有第三电机(15)，箱体(1)的左侧设有两个齿轮(16)，两个齿轮(16)相互啮合，第三电机(15)的输出轴与两个齿轮(16)中位于左侧的一个齿轮(16)的后侧固定连接，齿轮(16)的前侧固定安装有转杆(17)，转杆(17)的前端延伸至L形管(13)内并与L形管(13)的前侧内壁转动连接，转杆(17)的外侧固定安装有粉碎辊(18)，箱体(1)内设有第三矩形板(19)，第三矩形板(19)的前侧延伸至箱体(1)外并固定安装有第一U形杆(20)，箱体(1)的前侧设有第二U形杆(21)，第二U形杆(21)的外侧滑动连接有第四矩形板(22)，第四矩形板(22)的后侧与箱体(1)的前侧固定安装，第四矩形板(22)的下表面与第三矩形板(19)的上表面固定安装有两个第二弹簧(23)，第二弹簧(23)活动套设在第二U形杆(21)的外侧，箱体(1)的下表面连通并固定有导流罩(24)，箱体(1)的下方固定安装有四个支撑杆(25)，四个支撑杆(25)的下端固定安装有底板(26)，底板(26)的上表面活动接触有顶部为开口设置的矩形盒(27)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述方板(3)的上表面开设有两个方孔，方孔的侧壁与对应的方杆(2)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁开设有第一圆形孔，第一圆形孔的侧壁与圆杆(5)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧内壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与第三矩形板(19)的外侧滑动连接，第三矩形板(19)的下表面与箱体(1)的内底壁活动接触。

6.根据权利要求2所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述L形管(13)的后侧内壁开设有第二圆形孔，第二圆形孔的侧壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的转杆(17)的外侧固定连接，L形管(13)的前侧内壁开设有圆形槽，圆形槽的侧壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与对应的转杆(17)的外侧固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述第三矩形板(19)的上表面开设有两个矩形槽，矩形槽与第二U形杆(21)相卡装。

8.根据权利要求2所述的一种建筑节能材料用搅拌装置，其特征在于：所述第四矩形板(22)的上表面开设有两个第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与第二U形杆(21)的外侧滑动连接。

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