CN214261206U - 一种饲料生产废气减排处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料生产废气减排处理装置，包括：支撑柱和支撑板，所述支撑板底部四角均固定安装有支撑柱，所述支撑板顶部一端固定安装有通风箱，所述通风箱内部固定安装有动力机构，所述通风箱内部一端滑动连接过滤网，所述通风箱靠近过滤网一侧固定安装有进风管，所述进风管远离通风箱一端固定安装有进风口，此饲料生产废气减排处理装置结构简单，操作简单，动力机构的动力强劲，使废气可以迅速的流入到装置内部，循环机构使水可以循环使用，达到了现在社会一直在强调的环保的理念，夹持机构的设计使消毒灯坏了也能及时的进行抢修，检修窗和检修梯的设计同样便于操作者的更换与抢修，增加了整个装置的使用寿命。

Description

一种饲料生产废气减排处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种饲料生产废气减排处理装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料大都是多种原料混合在一起，所以在生产过程中难免会产生很多的废气，包括有刺激性气味的气体和粉尘固体，这种废气对人体有很大的危害，当人体内摄入较多的废气时，严重影响到人们的身体健康，且将废气对外排放同样会对环境造成严重污染，因此，有必要提供一种饲料生产废气减排处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以对废气进行净化进而达到对人体无危害且不会对环境造成污染的饲料生产废气减排处理装置。

本实用新型提供的饲料生产废气减排处理装置包括：一种饲料生产废气减排处理装置，包括：支撑柱和支撑板，所述支撑板底部四角均固定安装有支撑柱，所述支撑板顶部一端固定安装有通风箱，所述通风箱内部固定安装有动力机构，所述通风箱内部一端滑动连接过滤网，所述通风箱靠近过滤网一侧固定安装有进风管，所述进风管远离通风箱一端固定安装有进风口，所述通风箱远离过滤网一侧固定安装有短管，所述短管远离通风箱一端与第一过滤箱固定连接，所述第一过滤箱内部固定安装有循环机构，所述第一过滤箱一侧固定安装有储水箱，且储水箱固定安装在支撑板顶部，所述储水箱底部固定安装有排污管，所述排污管远离储水箱一端贯穿支撑板与螺纹帽啮合连接，所述第一过滤箱的底部的中部固定安装有流通管，所述流通管远离第一过滤箱的一端与储水箱的底部固定连接，所述储水箱远离第一过滤箱一侧固定安转有第二固定箱，所述第二固定箱内部固定安装有第二水泵，所述第二水泵输入端固定安装有进水管，所述第二水泵输出端与储水箱固定连接，所述第一过滤箱顶部固定安装有第一通风管，所述第一通风管远离第一过滤箱一端与第二过滤箱固定连接，所述第二过滤箱内部等距滑动连接有若干活性炭板，所述第二过滤箱远离第一通风管的一侧的底部固定安装有第二通风管，所述第二通风管远离第二过滤箱一端与第三过滤箱固定连接，所述第三过滤箱内部对称等距固定安装有若干消毒灯，所述第三过滤箱顶部对称等距转动连接有若干夹持机构，且夹持机构与消毒灯相互配合，所述第三过滤箱远离第二通风管一侧固定安装有出风管，所述出风管顶部固定安装有出风口。

优选的，所述支撑板顶部另一端固定安装有固定块，且固定块固定安装在出风管外圈。

优选的，所述第二过滤箱一侧通过转轴转动连接有检修窗，所述检修窗底部设有检修梯，且检修梯一端与第二过滤箱固定连接，所述检修梯另一端与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述动力机构包括第一固定框、电机、第二固定框和风扇，所述通风箱内部远离过滤网一侧的中部固定安装有第一固定框，所述第一固定框内部固定安装有电机，所述通风箱内固定安装有第二固定框，所述第二固定框内通过转轴转动连接有风扇，所述电机的输出端穿过第一固定框和第二固定框的侧壁与风扇的一端固定连接。

优选的，所述循环机构包括第一固定箱、第一水泵、F型管和喷头，所述第一过滤箱靠近第二过滤箱一侧固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端与储水箱一侧固定连接，所述第一过滤箱内固定安装有F型管，且第一水泵的输出端与F型管一端固定连接，所述F型管顶端对称等距固定安装有若干喷头。

优选的，所述夹持机构包括转动块、L型夹杆、助力弹簧和限位块，所述第三过滤箱顶部均对称等距转动连接有若干转动块，所述转动块外圈均对称设有限位块，且第三过滤箱内部均设有配合限位块使用的槽，所述转动块内部均对称通过转轴转动连接有L型夹杆，两个所述L型夹杆之间均固定安装有助力弹簧，所述消毒灯顶部开设有配合L型夹杆使用的槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的饲料生产废气减排处理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供饲料生产废气减排处理装置：

动力机构中的电机开始工作，继而带动风扇进行转动，风扇在快速转动下降废气迅速的吸入到装置内，废气从进风口进入经过进风管流入到通风箱内，在经过过滤网的第一次过滤后往第一过滤箱内流动，动力机构是废气进入的动力来源，为废气的流通提供动力，电机的主要作用是通过自转来带动风扇进行转动，使风扇在自己支持的最大转速下进行转动，风扇的主要作用是吸收废气，从而实现对废气的过滤，循环机构中的第一水泵开始工作，将储水箱内的水吸入，水从第一水泵的输入端进入然后从输出端输出并进入到F型管内，然后从喷头处开始向下喷洒，在第一水泵的作用下使水可以循环使用更加的环保，使废气与水充分接触，从而达到了第二次净化的效果，然后废气从第一通风管处流出并进入到第二过滤箱内，废气流过活性炭板实现第三次净化，然后再经过第二通风管并流入到第三过滤箱内部，消毒灯开始工作，实现对废气的第四次净化，消毒灯净化的更加的彻底，使废气达到最彻底的净化，净化完成后的废气转化为无害的气体并经过出风管，从出风口处流入到大气中，此饲料生产废气减排处理装置结构简单，操作简单，动力机构的动力强劲，使废气可以迅速的流入到装置内部，循环机构使水可以循环使用，达到了现在社会一直在强调的环保的理念，夹持机构的设计使消毒灯坏了也能及时的进行抢修，检修窗和检修梯的设计同样便于操作者的更换与抢修，增加了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的动力机构及其安装结构示意图；

图5为本实用新型提供的循环机构及其安装结构示意图；

图6为本实用新型提供的支撑板与第一过滤箱、储水箱和第二固定箱的安装及其内部剖视结构示意图；

图7为本实用新型提供的夹持机构俯视及其安装结构示意图；

图8为本实用新型提供的夹持机构及其安装结构示意图。

图中标号：1、支撑柱；2、支撑板；3、进风口；4、进风管；5、通风箱；6、过滤网；7、动力机构；71、第一固定框；72、电机；73、第二固定框；74、风扇；8、短管；9、第一过滤箱；10、循环机构；101、第一固定箱；102、第一水泵；103、F型管；104、喷头；11、第一通风管；12、第二过滤箱；13、活性炭板；14、第二通风管；15、第三过滤箱；16、消毒灯；17、夹持机构； 171、转动块；172、L型夹杆；173、助力弹簧；174、限位块；18、固定块； 19、出风管；20、出风口；21、储水箱；22、第二固定箱；23、排污管；24、螺纹帽；25、检修窗；26、检修梯；27、第二水泵；28、进水管；29、流通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1 为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；图3为本实用新型提供的整体剖视结构示意图；图4为本实用新型提供的动力机构及其安装结构示意图；图5为本实用新型提供的循环机构及其安装结构示意图；图6为本实用新型提供的支撑板与第一过滤箱、储水箱和第二固定箱的安装及其内部剖视结构示意图；图7为本实用新型提供的夹持机构俯视及其安装结构示意图；图8为本实用新型提供的夹持机构及其安装结构示意图。饲料生产废气减排处理装置包括：支撑柱1、支撑板2、动力机构7、循环机构10和夹持机构17。

在具体实施过程中，参考图1、图2和图3所示，一种饲料生产废气减排处理装置，包括：支撑柱1和支撑板2，所述支撑板2底部四角均固定安装有支撑柱1，支撑板2对整个装置起到了承载的作用，将整个装置中的各个部件固定在一起，使各个部件的排列更加的紧凑，支撑柱1对支撑板2起到了支撑的作用，支撑柱1的设计使整个装置相对来说更加的美观。

参考图1、图2和图3所示，所述支撑板2顶部一端固定安装有通风箱5，所述通风箱5内部固定安装有动力机构7，所述通风箱5内部一端滑动连接过滤网6，所述通风箱5靠近过滤网6一侧固定安装有进风管4，所述进风管4 远离通风箱5一端固定安装有进风口3，所述通风箱5远离过滤网6一侧固定安装有短管8，所述短管8远离通风箱5一端与第一过滤箱9固定连接，所述第一过滤箱9内部固定安装有循环机构10，所述第一过滤箱9一侧固定安装有储水箱21，且储水箱21固定安装在支撑板2顶部，通风箱5的作用是对其内部的各个部件进行固定，为其内部的各个部件提供支撑力，动力机构7是废气进入的动力来源，为废气的流通提供动力，过滤网6的作用是对废气进行过滤，将废气中的大型固体杂物进行过滤清除，是整个装置的第一道过滤程序，进风管4为废气的进入提供了流通通道，进风口3是废气进入的入口，短管8 为废气从通风箱5进入到第一过滤箱9提供了流通通道，第一过滤箱9是对循环机构10起到了承载的作用，同时也为循环机构10对废气进行净化提供了空间，循环机构10的主要作用是对废气进行净化，储水箱21是水存储的载体，为水提供了容纳的空间。

参考图1、图2、图3、图5和图6所示，所述储水箱21底部固定安装有排污管23，所述排污管23远离储水箱21一端贯穿支撑板2与螺纹帽24啮合连接，所述第一过滤箱9的底部的中部固定安装有流通管29，所述流通管29 远离第一过滤箱9的一端与储水箱21的底部固定连接，所述储水箱21远离第一过滤箱9一侧固定安转有第二固定箱22，所述第二固定箱22内部固定安装有第二水泵27，所述第二水泵27输入端固定安装有进水管28，所述第二水泵 27输出端与储水箱21固定连接，排污管23的主要作用是对循环多次后所产生的污水进行排放，螺纹帽24的主要作用是对排污管23的出水处进行封闭，当需要排污水时，打开螺纹帽24，不需要排污水时就拧上螺纹帽24，防止灰尘进入到排污管23，对排污管23造成堵塞，流通管29的主要作用是将第一过滤箱9内的水转移到储水箱21内，从而实现第一过滤箱9内和储水箱21 内部的水的流通，第二固定箱22的主要作用是对第二水泵27进行固定，使第二水泵27不与外界接触，减少了第二水泵27被风化的时间，增加了第二水泵 27的使用寿命，第二水泵27的主要作用是当储水箱21内部的水变脏并被排出后，然后第二水泵27就开始工作，将外部的干净的水吸入到储水箱21内，进水管28的一端是直接连接干净的水源，为干净的水源的流动提供了通道。

参考图1、图2和图3所示，所述第一过滤箱9顶部固定安装有第一通风管11，所述第一通风管11远离第一过滤箱9一端与第二过滤箱12固定连接，所述第二过滤箱12内部等距滑动连接有若干活性炭板13，所述第二过滤箱12 远离第一通风管11的一侧的底部固定安装有第二通风管14，所述第二通风管 14远离第二过滤箱12一端与第三过滤箱15固定连接，所述第三过滤箱15内部对称等距固定安装有若干消毒灯16，所述第三过滤箱15顶部对称等距转动连接有若干夹持机构17，且夹持机构17与消毒灯16相互配合，所述第三过滤箱15远离第二通风管14一侧固定安装有出风管19，所述出风管19顶部固定安装有出风口20，第一通风管11是当废气在第一过滤箱9过滤完后往第二过滤箱12流动的通道，使废气按照我们设计好的路线进行流动，第二过滤箱 12为活性炭板13的承载提供了载体，是活性炭板13对废气进行过滤的地方，活性炭板13的主要作用是对废气进行第三次过滤，使废气进行进一步净化，第二通风管14是废气进入第三过滤箱15的必经路线，使废气按照我们设定好的路线进行流动，第三过滤箱15是对废气进行第四次过滤的地方，同时也为消毒灯16放置提供了载体，消毒灯16的主要作用是对废气进行净化，实现第四次废气的净化，从而使废气达到零污染的排放，夹持机构17的主要作用是方便操作者对消毒灯16的拿取，出风管19是净化完成后的气体流出的通道，出风口20是废气流出的出口。

参考图1、图2和图3所示，所述支撑板2顶部另一端固定安装有固定块 18，且固定块18固定安装在出风管19外圈，固定块18的主要作用是对出风管19进行固定，防止出风管19在使用年限时间较长的情况下出现松动的情况。

参考图1和图2所示，所述第二过滤箱12一侧通过转轴转动连接有检修窗25，所述检修窗25底部设有检修梯26，且检修梯26一端与第二过滤箱12 固定连接，所述检修梯26另一端与支撑板2的顶部固定连接，检修窗25的设计目的是为了方便工作人员对其内部进行检修，增加整个装置的使用寿命，检修梯26的设计目的主要是为了方便操作人员的操作，由于检修窗25的高度可能较高不方便操作人员的操作，而检修梯26的设计使操作者的爬上和爬下更加的方便，同时也对操作者的人身安全起到了保障。

参考图4所示，所述动力机构7包括第一固定框71、电机72、第二固定框73和风扇74，所述通风箱5内部远离过滤网6一侧的中部固定安装有第一固定框71，所述第一固定框71内部固定安装有电机72，所述通风箱5内固定安装有第二固定框73，所述第二固定框73内通过转轴转动连接有风扇74，所述电机72的输出端穿过第一固定框71和第二固定框73的侧壁与风扇74的一端固定连接，第一固定框71的主要作用是对电机72进行固定，使固定好的电机72可以达到最好的工作效率，电机72的主要作用是通过自转来带动风扇 74进行转动，使风扇74在自己支持的最大转速下进行转动，风扇74的主要作用是吸收废气，从而实现对废气的过滤，第二固定框73的设计目的是对风扇74进行固定，使风扇74可以达到最好的工作效率。

参考图5图6所示，所述循环机构10包括第一固定箱101、第一水泵102、 F型管103和喷头104，所述第一过滤箱9靠近第二过滤箱12一侧固定安装有第一固定箱101，所述第一固定箱101内部固定安装有第一水泵102，所述第一水泵102的输入端与储水箱21一侧固定连接，所述第一过滤箱9内固定安装有F型管103，且第一水泵102的输出端与F型管103一端固定连接，所述 F型管103顶端对称等距固定安装有若干喷头104，第一固定箱101的主要作用是对第一水泵102进行固定，使第一水泵102可以达到最好的工作效率，第一水泵102可以为水的流动提供动力，使水可以无限循环流动，从而达到循环的效果，F型管103为水的流动提供了流动通道，使水按照我们规定好的路线进行流动，喷头104的设计使水可以大面积的播洒，使用最少的成本达到最好的播洒效果，节约了成本。

参考图7图8所示，所述夹持机构17包括转动块171、L型夹杆172、助力弹簧173和限位块174，所述第三过滤箱15顶部均对称等距转动连接有若干转动块171，所述转动块171外圈均对称设有限位块174，且第三过滤箱15 内部均设有配合限位块174使用的槽，所述转动块171内部均对称通过转轴转动连接有L型夹杆172，两个所述L型夹杆172之间均固定安装有助力弹簧173，所述消毒灯16顶部开设有配合L型夹杆172使用的槽，转动块171的主要作用是通过自转从而带动限位块174进行转动，从而实现转动块171的固定，限位块174的主要作用是对转动块171进行固定，L型夹杆172的主要作用是对消毒灯16进行夹持，从而实现对消毒灯16的取放，助力弹簧173为L型夹杆 172对消毒灯16的夹持提供了动力，是夹持机构17中的重要部件。

工作原理：

动力机构7中的电机72开始工作，继而带动风扇74进行转动，风扇74 在快速转动下降废气迅速的吸入到装置内，废气从进风口3进入经过进风管4 流入到通风箱5内，在经过过滤网6的第一次过滤后往第一过滤箱9内流动，循环机构10中的第一水泵102开始工作，将储水箱21内的水吸入，水从第一水泵102的输入端进入然后从输出端输出并进入到F型管103内，然后从喷头 104处开始向下喷洒，使废气与水充分接触，从而达到了第二次净化的效果，然后废气从第一通风管11处流出并进入到第二过滤箱12内，废气流过活性炭板13实现第三次净化，然后再经过第二通风管14并流入到第三过滤箱15内部，消毒灯16开始工作，实现对废气的第四次净化，净化完成后的废气转化为无害的气体并经过出风管19，从出风口20处流入到大气中，当储水箱21 中的水变脏后，操作者手动转动螺纹帽24，使污水从排污管23处流出，当储水箱21内的水全部流出后，手动反向转动螺纹帽24将排污管23进行封闭，然后第二水泵27开始工作，干净的水从进水管28处流入进入到第二水泵27 的输入端并从输出端流出到储水箱21内，当储水箱21内存满水后关闭第二水泵27，当需要对活性炭板13进行维修时，操作者可以脚踩检修梯26向上攀爬并打开检修窗25，从而实现对活性炭板13的维修，当消毒灯16损坏时，操作者可以手动给夹持机构17中的L型夹杆172施加外力，转动L型夹杆172 从而使转动块171进行转动，转动块171带动限位块174，使限位块174离开第三过滤箱15内部的卡槽，然后操作者向L型夹杆172的相对处施加外力，使L型夹杆172对消毒灯16的顶部进行夹持，然后将其取出并更换，从而完成整个操作流程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种饲料生产废气减排处理装置，包括：支撑柱（1）和支撑板（2），所述支撑板（2）底部四角均固定安装有支撑柱（1），其特征在于，所述支撑板（2）顶部一端固定安装有通风箱（5），所述通风箱（5）内部固定安装有动力机构（7），所述通风箱（5）内部一端滑动连接过滤网（6），所述通风箱（5）靠近过滤网（6）一侧固定安装有进风管（4），所述进风管（4）远离通风箱（5）一端固定安装有进风口（3），所述通风箱（5）远离过滤网（6）一侧固定安装有短管（8），所述短管（8）远离通风箱（5）一端与第一过滤箱（9）固定连接，所述第一过滤箱（9）内部固定安装有循环机构（10），所述第一过滤箱（9）一侧固定安装有储水箱（21），且储水箱（21）固定安装在支撑板（2）顶部，所述储水箱（21）底部固定安装有排污管（23），所述排污管（23）远离储水箱（21）一端贯穿支撑板（2）与螺纹帽（24）啮合连接，所述第一过滤箱（9）的底部的中部固定安装有流通管（29），所述流通管（29）远离第一过滤箱（9）的一端与储水箱（21）的底部固定连接，所述储水箱（21）远离第一过滤箱（9）一侧固定安转有第二固定箱（22），所述第二固定箱（22）内部固定安装有第二水泵（27），所述第二水泵（27）输入端固定安装有进水管（28），所述第二水泵（27）输出端与储水箱（21）固定连接，所述第一过滤箱（9）顶部固定安装有第一通风管（11），所述第一通风管（11）远离第一过滤箱（9）一端与第二过滤箱（12）固定连接，所述第二过滤箱（12）内部等距滑动连接有若干活性炭板（13），所述第二过滤箱（12）远离第一通风管（11）的一侧的底部固定安装有第二通风管（14），所述第二通风管（14）远离第二过滤箱（12）一端与第三过滤箱（15）固定连接，所述第三过滤箱（15）内部对称等距固定安装有若干消毒灯（16），所述第三过滤箱（15）顶部对称等距转动连接有若干夹持机构（17），且夹持机构（17）与消毒灯（16）相互配合，所述第三过滤箱（15）远离第二通风管（14）一侧固定安装有出风管（19），所述出风管（19）顶部固定安装有出风口（20）。

2.根据权利要求1所述的饲料生产废气减排处理装置，其特征在于，所述支撑板（2）顶部另一端固定安装有固定块（18），且固定块（18）固定安装在出风管（19）外圈。

3.根据权利要求1所述的饲料生产废气减排处理装置，其特征在于，所述第二过滤箱（12）一侧通过转轴转动连接有检修窗（25），所述检修窗（25）底部设有检修梯（26），且检修梯（26）一端与第二过滤箱（12）固定连接，所述检修梯（26）另一端与支撑板（2）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的饲料生产废气减排处理装置，其特征在于，所述动力机构（7）包括第一固定框（71）、电机（72）、第二固定框（73）和风扇（74），所述通风箱（5）内部远离过滤网（6）一侧的中部固定安装有第一固定框（71），所述第一固定框（71）内部固定安装有电机（72），所述通风箱（5）内固定安装有第二固定框（73），所述第二固定框（73）内通过转轴转动连接有风扇（74），所述电机（72）的输出端穿过第一固定框（71）和第二固定框（73）的侧壁与风扇（74）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的饲料生产废气减排处理装置，其特征在于，所述循环机构（10）包括第一固定箱（101）、第一水泵（102）、F型管（103）和喷头（104），所述第一过滤箱（9）靠近第二过滤箱（12）一侧固定安装有第一固定箱（101），所述第一固定箱（101）内部固定安装有第一水泵（102），所述第一水泵（102）的输入端与储水箱（21）一侧固定连接，所述第一过滤箱（9）内固定安装有F型管（103），且第一水泵（102）的输出端与F型管（103）一端固定连接，所述F型管（103）顶端对称等距固定安装有若干喷头（104）。

6.根据权利要求1所述的饲料生产废气减排处理装置，其特征在于，所述夹持机构（17）包括转动块（171）、L型夹杆（172）、助力弹簧（173）和限位块（174），所述第三过滤箱（15）顶部均对称等距转动连接有若干转动块（171），所述转动块（171）外圈均对称设有限位块（174），且第三过滤箱（15）内部均设有配合限位块（174）使用的槽，所述转动块（171）内部均对称通过转轴转动连接有L型夹杆（172），两个所述L型夹杆（172）之间均固定安装有助力弹簧（173），所述消毒灯（16）顶部开设有配合L型夹杆（172）使用的槽。

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