CN212476662U - 一种切削液多级杀菌除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液多级杀菌除臭装置，包括箱体，所述箱体底部通过螺丝安装有电机，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板顶部一侧通过螺丝安装有水箱，所述水箱一侧底部连通有出水管进水端，所述出水管上设置有水泵，所述出水管出水端连接有喷头，所述喷头位于箱体内部，所述箱体顶部开设有入料口，所述箱体另一侧顶部通过螺栓安装有气体处理盒，所述箱体另一侧底部开设有出水口，所述箱体内顶部两侧通过螺丝安装有臭氧发生器，所述箱体内部通过螺丝安装有过滤网，所述箱体内底部设置有连接杆，所述连接杆外围通过螺丝安装有搅拌杆，本实用新型一种切削液多级杀菌除臭装置，适合被广泛推广和使用。

Description

一种切削液多级杀菌除臭装置

技术领域

本实用新型涉及杀菌除臭装置技术领域，特别涉及一种切削液多级杀菌除臭装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，因此被广泛的运用在金属加工领域，但是切削液在使用过程中都会遇到变质发臭的问题，机油、碎屑、粉尘等杂物混入切削液中，滋生大量细菌，是导致切削液发臭变质的根本原因目前市场存在的切削液多级杀菌除臭装置种类繁多、功能丰富，但是也存在以下不足：1、切削液中混入的杂物较多，给工作带来不便，2、切削液杀菌除臭之后，箱体内会留有残留，给之后的使用带来不便，为此，我们提出一种切削液多级杀菌除臭装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切削液多级杀菌除臭装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种切削液多级杀菌除臭装置，包括箱体，所述箱体底部通过螺丝安装有电机，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板顶部一侧通过螺丝安装有水箱，所述水箱一侧底部连通有出水管进水端，所述出水管上设置有水泵，所述出水管出水端连接有喷头，所述喷头位于箱体内部，所述箱体顶部开设有入料口，所述箱体另一侧顶部通过螺栓安装有气体处理盒，所述箱体另一侧底部开设有出水口，所述箱体内顶部两侧通过螺丝安装有臭氧发生器，所述箱体内部通过螺丝安装有过滤网，所述箱体内底部设置有连接杆，所述连接杆外围通过螺丝安装有搅拌杆，所述箱体表面开设有观察窗，所述箱体内壁通过安装槽安装有隔音板。

进一步地，所述箱体底部两侧通过螺栓安装有支腿。

进一步地，所述隔音板为聚氨酯纤维材料制成。

进一步地，所述电机驱动轴与连接杆连接。

进一步地，所述箱体内部设置有吸气管，所述吸气管连通气体处理盒，所述吸气管上设置有气泵，所述气体处理盒内部设置有活性炭吸附层，所述气体处理盒底部设置有出气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置过滤网，可以将切削液中混入的碎屑等固体颗粒物过滤出来，方便之后的杀菌除臭，也避免加工后的切削液再次变臭。

2.通过设置水箱、出水管、水泵和喷头，可以对箱体内部进行清洗，保证箱体整体洁净，方便之后的使用。

3.通过设置电机、连接杆、搅拌杆，可以对箱体内的切削液进行搅拌，可以加快臭气的挥发，通过设置臭氧发生器，可以对切削液进行杀菌，减少工作人员等待时间。

附图说明

图1为本实用新型一种切削液多级杀菌除臭装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种切削液多级杀菌除臭装置的正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、电机；4、隔音板；5、支撑板；6、水箱；7、出水管；8、水泵；9、喷头；10、入料口；11、臭氧发生器；12、过滤网；13、气泵；14、吸气管；15、气体处理盒；16、活性炭吸附层；17、出气口；18、排水口；19、搅拌杆；20、连接杆；21、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种切削液多级杀菌除臭装置，包括箱体1，所述箱体1底部通过螺丝安装有电机3，所述箱体1一侧顶部通过螺栓安装有支撑板5，所述支撑板5顶部一侧通过螺丝安装有水箱6，所述水箱6一侧底部连通有出水管7进水端，所述出水管7上设置有水泵8，所述出水管7出水端连接有喷头9，所述喷头9位于箱体1内部，所述箱体1顶部开设有入料口10，所述箱体1另一侧顶部通过螺栓安装有气体处理盒15，所述箱体1另一侧底部开设有出水口18，所述箱体1内顶部两侧通过螺丝安装有臭氧发生器11，所述箱体1内部通过螺丝安装有过滤网12，所述箱体1内底部设置有连接杆20，所述连接杆20外围通过螺丝安装有搅拌杆19，所述箱体1表面开设有观察窗21，所述箱体1内壁通过安装槽安装有隔音板4。

其中，所述箱体1底部两侧通过螺栓安装有支腿2。

本实施例中如图1所示，支腿2可以更好的支撑箱体1进行工作。

其中，所述隔音板4为聚氨酯纤维材料制成。

本实施例中如图1所示，利用隔音板4为聚氨酯纤维材料制成，可以提升本箱体1工作时的隔音效果，防止噪音污染。

其中，所述电机3驱动轴与连接杆20连接。

本实施例中如图1所示，电机3工作时驱动连接杆20转动带动外围的搅拌杆对箱体1内的切削液进行搅拌，加快臭气的挥发，减少工作人员等待时间。

其中，所述箱体1内部设置有吸气管14，所述吸气管14连通气体处理盒15，所述吸气管14上设置有气泵13，所述气体处理盒15内部设置有活性炭吸附层16，所述气体处理盒16底部设置有出气孔17。

本实施例中如图1所示，气泵13通过吸气管14可以将箱体1内切削液产生的臭气进行吸附，气体处理盒15内的活性炭吸附层16可以对切削液产生的臭气进行过滤吸附，保证气体无污染且对人无害，过滤后的气体通过出气孔17排出。

需要说明的是，本实用新型为一种切削液多级杀菌除臭装置，工作时，工作人员需要先将电机3、水泵8、臭氧发生器11和气泵13连通外部电源，之后将切削液从入料口10加入到箱体1中，切削液会先通过过滤网12，过滤网12可以将切削液中混入的碎屑等固体颗粒物过滤出来，方便之后的杀菌除臭，之后人工开启电机3、臭氧发生器11和气泵13，臭氧发生器11可以产生臭氧，对切削液进行杀菌，电机3工作时驱动连接杆20转动带动外围的搅拌杆对箱体1内的切削液进行搅拌，使得所有的切削液都可以接触到臭氧进行杀菌，同时可以加快臭气的挥发，气泵13通过吸气管14可以将箱体1内切削液产生的臭气进行吸附，气体处理盒15内的活性炭吸附层16可以对切削液产生的臭气进行过滤吸附，保证气体无污染且对人无害，过滤后的气体通过出气孔17排出，杀菌除臭之后的切削液可以通过排水口18排出，之后人工开启水泵8，水泵8可以将水箱6内的水抽出并通过出水管7出水端上的喷头9喷出，对箱体1内部进行清洗，保持箱体1内部洁净，清洗完之后的污水可以通过排水口18排出，方便之后再次使用，操作简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种切削液多级杀菌除臭装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部通过螺丝安装有电机(3)，所述箱体(1)一侧顶部通过螺栓安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部一侧通过螺丝安装有水箱(6)，所述水箱(6)一侧底部连通有出水管(7)进水端，所述出水管(7)上设置有水泵(8)，所述出水管(7)出水端连接有喷头(9)，所述喷头(9)位于箱体(1)内部，所述箱体(1)顶部开设有入料口(10)，所述箱体(1)另一侧顶部通过螺栓安装有气体处理盒(15)，所述箱体(1)另一侧底部开设有出水口(18)，所述箱体(1)内顶部两侧通过螺丝安装有臭氧发生器(11)，所述箱体(1)内部通过螺丝安装有过滤网(12)，所述箱体(1)内底部设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)外围通过螺丝安装有搅拌杆(19)，所述箱体(1)表面开设有观察窗(21)，所述箱体(1)内壁通过安装槽安装有隔音板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液多级杀菌除臭装置，其特征在于：所述箱体(1)底部两侧通过螺栓安装有支腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液多级杀菌除臭装置，其特征在于：所述隔音板(4)为聚氨酯纤维材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种切削液多级杀菌除臭装置，其特征在于：所述电机(3)驱动轴与连接杆(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种切削液多级杀菌除臭装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有吸气管(14)，所述吸气管(14) 连通气体处理盒(15)，所述吸气管(14)上设置有气泵(13)，所述气体处理盒(15)内部设置有活性炭吸附层(16)，所述气体处理盒(15)底部设置有出气孔(17)。

Images