CN219518294U - 一种甲醛净化的抽风过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醛净化的抽风过滤设备，所述水仓顶端安装有两个环形滤芯夹持架，所述环形滤芯夹持架内侧夹持有环形滤盒，所述环形滤盒内侧嵌入有海绵块，所述环形滤盒底端开设有漏水孔，所述环形滤盒顶端安装有环形滤盒顶盖，所述滤箱内侧在环形滤盒出风端嵌入有活性炭滤网盒，所述活性炭滤网盒内侧嵌入有活性炭滤网，本实用新型使用安全方便，通过环形滤盒内侧海绵块的泡透水分，对通过的空气进行过滤，更高效的对甲醛进行过滤，并且利用水的自身重力通过漏水孔将过滤有甲醛的污水落入水仓内侧的储水屉内部，可以重复利用，而过滤完全的空气还会再经过活性炭滤网，使得过滤更加彻底。

Description

一种甲醛净化的抽风过滤设备

技术领域

本实用新型涉及甲醛净化技术领域，具体为一种甲醛净化的抽风过滤设备。

背景技术

甲醛通常为无色气体，有刺激性气味。易溶于水和乙醚，水溶液浓度最高可达55％，一般通过净化器进行抽风处理，而净化器主要由滤芯和壳体两部分组成，是通过电机风叶带动空气流动，然后通过空气的循环流动，用吸附、杀灭、沉降、分解、转化等各种类型的净化方式将空气中的污染物隔离在净化器内部，提高空气洁净度的电器产品；

但是目前已经存在的甲醛净化的抽风过滤设备，会增加作业时长，从而降低作业效率，还会造成甲醛清理不完全，在后期的生活居住时，给人体带来伤害，且对空气中的灰尘的隔离方面没有考虑，这样经过长时间的使用，装置的甲醛滤网会因为灰尘的原因，从而导致使用时长降低，滤芯更换更频繁，从各方面增加成本的投入。

实用新型内容

本实用新型提供一种甲醛净化的抽风过滤设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前已经存在的甲醛净化的抽风过滤设备，会增加作业时长，从而降低作业效率，还会造成甲醛清理不完全，在后期的生活居住时，给人体带来伤害，且对空气中的灰尘的隔离方面没有考虑，这样经过长时间的使用，装置的甲醛滤网会因为灰尘的原因，从而导致使用时长降低，滤芯更换更频繁，从各方面增加成本的投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醛净化的抽风过滤设备，包括滤箱，所述滤箱内侧连接有干湿过滤机构；

所述干湿过滤机构包括水仓、储水屉、环形滤芯夹持架、环形滤盒、海绵块、漏水孔、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、环形滤盒顶盖、活性炭滤网盒和活性炭滤网；

所述滤箱内侧安装有水仓，所述水仓内侧嵌入安装有储水屉，所述水仓顶端安装有两个环形滤芯夹持架，所述环形滤芯夹持架内侧夹持有环形滤盒，所述环形滤盒内侧嵌入有海绵块，所述环形滤盒底端开设有漏水孔，所述环形滤盒内侧底端安装有转动电机，所述转动电机传动端安装有主动齿轮，所述环形滤盒内侧安装有从动齿轮，所述环形滤盒顶端安装有环形滤盒顶盖，所述滤箱内侧在环形滤盒出风端嵌入有活性炭滤网盒，所述活性炭滤网盒内侧嵌入有活性炭滤网。

优选的，所述储水屉一端贯穿嵌入滤箱内侧，所述环形滤芯夹持架内侧为中空，所述水仓顶端也开设有漏水孔。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮高度以及位置均相同，且主动齿轮、从动齿轮相啮合，所述环形滤盒顶盖形状呈半圆形，所述活性炭滤网盒表面贯穿开设有若干孔洞。

优选的，所述滤箱外侧表面安装有进出风机构；

所述进出风机构包括进风框、挡灰进风窗、挡灰网、合并盒、风机、进风管、出风管、隔离挡板、预防挡灰滤网、排风机和隔离窗；

所述滤箱进气端嵌入安装有进风框，所述进风框内侧安装有若干挡灰进风窗，所述进风框内侧在挡灰进风窗出风端嵌入有若干挡灰网，所述进风框出风端安装有合并盒，所述滤箱内侧底端在合并盒底端安装有风机，所述风机进风端连接有进风管，所述风机出风端连接有出风管，所述滤箱内侧安装有隔离挡板，所述滤箱顶端嵌入有预防挡灰滤网，所述滤箱出风端安装有两个排风机，所述排风机出风端在滤箱外侧表面安装有隔离窗。

优选的，所述进风管进风端与合并盒相连接，所述合并盒长度小于进风框。

优选的，所述隔离挡板进风端安装也有合并盒，且所述出风管出风端与合并盒相连接，所述预防挡灰滤网高度与滤箱内侧高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1、设置有环形滤盒、海绵块、漏水孔、水仓、储水屉和活性炭滤网，通过环形滤盒内侧海绵块的泡透水分，对通过的空气进行过滤，从而利用甲醛易容与水的原理，更高效的对甲醛进行过滤，并且利用水的自身重力通过漏水孔将过滤有甲醛的污水落入水仓内侧的储水屉内部，可以重复利用，也方便后续的统一集中处理，而过滤完全的空气还会再经过活性炭滤网，使得过滤更加彻底，增加工作效率。

2、设置有挡灰进风窗、挡灰网、合并盒、风机、隔离挡板、预防挡灰滤网、排风机和隔离窗，通过挡灰进风窗和挡灰网的设置，能够使得设备在风机抽风的同时，保证灰尘的隔离，大量灰尘的进入会导致过滤网的更换更加频繁，从而增加使用成本，隔离挡板和合并盒的设置，能够为抽进空气进行一个增压，使得进入空气更加密集，从而增大出风量，增快工作效率，排风机和隔离窗的设置能够保证空气循环的同时，挡住外在杂物的进入。

3、设置有进风框、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、环形滤盒顶盖和活性炭滤网盒，通过进风框和活性炭滤网盒的设置，使得装置的滤网可以更加方便拆卸和组装，而转动电机带动主动齿轮，从而带动相啮合的从动齿轮带动环形滤盒进行转动，能够使得滤网的使用时间更长，能够提供两层过滤使得过滤效果翻倍，而环形滤盒顶盖的设置在保护电机的前提下能够提前储水，为海绵块的吸水提供一个富裕量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的滤箱结构示意图；

图2是本实用新型的水仓剖面结构示意图；

图3是本实用新型的海绵块剖面结构示意图；

图4是本实用新型的挡灰进风窗剖面结构示意图；

图5是本实用新型的排风机结构示意图；

图中标号：1、滤箱；

2、干湿过滤机构；201、水仓；202、储水屉；203、环形滤芯夹持架；204、环形滤盒；205、海绵块；206、漏水孔；207、转动电机；208、主动齿轮；209、从动齿轮；210、环形滤盒顶盖；211、活性炭滤网盒；212、活性炭滤网；

3、进出风机构；301、进风框；302、挡灰进风窗；303、挡灰网；304、合并盒；305、风机；306、进风管；307、出风管；308、隔离挡板；309、预防挡灰滤网；310、排风机；311、隔离窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种甲醛净化的抽风过滤设备技术方案，一种甲醛净化的抽风过滤设备，包括滤箱1，滤箱1内侧连接有干湿过滤机构2；

干湿过滤机构2包括水仓201、储水屉202、环形滤芯夹持架203、环形滤盒204、海绵块205、漏水孔206、转动电机207、主动齿轮208、从动齿轮209、环形滤盒顶盖210、活性炭滤网盒211和活性炭滤网212；

滤箱1内侧安装有水仓201，水仓201内侧嵌入安装有储水屉202，储水屉202一端贯穿嵌入滤箱1内侧，水仓201顶端安装有两个环形滤芯夹持架203，环形滤芯夹持架203内侧为中空，环形滤芯夹持架203内侧夹持有环形滤盒204，环形滤盒204内侧嵌入有海绵块205，环形滤盒204底端开设有漏水孔206，水仓201顶端也开设有漏水孔206，环形滤盒204内侧底端安装有转动电机207，转动电机207传动端安装有主动齿轮208，环形滤盒204内侧安装有从动齿轮209，且主动齿轮208、从动齿轮209相啮合，主动齿轮208和从动齿轮209高度以及位置均相同，环形滤盒204顶端安装有环形滤盒顶盖210，环形滤盒顶盖210形状呈半圆形，滤箱1内侧在环形滤盒204出风端嵌入有活性炭滤网盒211，活性炭滤网盒211表面贯穿开设有若干孔洞，活性炭滤网盒211内侧嵌入有活性炭滤网212；

滤箱1外侧表面安装有进出风机构3；

进出风机构3包括进风框301、挡灰进风窗302、挡灰网303、合并盒304、风机305、进风管306、出风管307、隔离挡板308、预防挡灰滤网309、排风机310和隔离窗311；

滤箱1进气端嵌入安装有进风框301，进风框301内侧安装有若干挡灰进风窗302，进风框301内侧在挡灰进风窗302出风端嵌入有若干挡灰网303，进风框301出风端安装有合并盒304，合并盒304长度小于进风框301，滤箱1内侧底端在合并盒304底端安装有风机305，风机305进风端连接有进风管306，进风管306进风端与合并盒304相连接，风机305出风端连接有出风管307，滤箱1内侧安装有隔离挡板308，隔离挡板308进风端安装也有合并盒304，且出风管307出风端与合并盒304相连接，滤箱1顶端嵌入有预防挡灰滤网309，预防挡灰滤网309高度与滤箱1内侧高度相同，滤箱1出风端安装有两个排风机310，排风机310出风端在滤箱1外侧表面安装有隔离窗311。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先操作人员将装置放置在需要净化的区域，随后再向环形滤盒顶盖210内侧倒入水分，使得海绵块205充分浸泡一定量的水分，随后再启动风机305、转动电机207和排风机310，随后设备将空气从而进风框301吸入，届时进风框301内侧的挡灰进风窗302能够实现对外界的大颗粒灰尘进行格挡，而更内侧的挡灰网303则能够将更细小的灰尘进行隔离，并且通过嵌入式的安装方式，也更加有利于后期的更换和清理，使得装置的使用更加方便，同时也能增快工作效率，届时风机305一端的进风管306将空气进行向内传输，再通过出风管307继续向内传输，合并盒304的设置能够使得空气更加密集的进入，使得进气量和排气量增加，加快作业效率，而嵌入式的预防挡灰滤网309的设置能够防止进风端的挡灰装置忘记更换或者损坏时起到临时的挡灰效果，增长装置的使用寿命；

届时进入到设备内部的空气继续向内流动，随后通过环形滤盒204，而环形滤盒204内侧嵌入的海绵块205，在透风的同时，能够利用甲醛易溶于水的原理，被海绵块205内部的水给过滤掉，期间转动电机207传动端的主动齿轮208，带动啮合的从动齿轮209外侧的环形滤盒204转动，能够使得海绵块205的利用率达到最大，期间海绵块205内部的水分，会因为水自身的重力下落，通过漏水孔206被回收至储水屉202内侧，可以重复利用也能方便后续的统一集中处理，因为排风机310的设置能够，使得装置内部实现空气循环，加快进出气的过程，增快工作效率，最后被水过滤之后的空气，还会再次被活性炭滤网盒211内侧嵌入的活性炭滤网212进行最后的过滤，同时也能将排出空气的湿度降低，同时嵌入式的安装方式，更利于后续的滤芯的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲醛净化的抽风过滤设备，包括滤箱(1)，其特征在于：所述滤箱(1)内侧连接有干湿过滤机构(2)；

所述干湿过滤机构(2)包括水仓(201)、储水屉(202)、环形滤芯夹持架(203)、环形滤盒(204)、海绵块(205)、漏水孔(206)、转动电机(207)、主动齿轮(208)、从动齿轮(209)、环形滤盒顶盖(210)、活性炭滤网盒(211)和活性炭滤网(212)；

所述滤箱(1)内侧安装有水仓(201)，所述水仓(201)内侧嵌入安装有储水屉(202)，所述水仓(201)顶端安装有两个环形滤芯夹持架(203)，所述环形滤芯夹持架(203)内侧夹持有环形滤盒(204)，所述环形滤盒(204)内侧嵌入有海绵块(205)，所述环形滤盒(204)底端开设有漏水孔(206)，所述环形滤盒(204)内侧底端安装有转动电机(207)，所述转动电机(207)传动端安装有主动齿轮(208)，所述环形滤盒(204)内侧安装有从动齿轮(209)，所述环形滤盒(204)顶端安装有环形滤盒顶盖(210)，所述滤箱(1)内侧在环形滤盒(204)出风端嵌入有活性炭滤网盒(211)，所述活性炭滤网盒(211)内侧嵌入有活性炭滤网(212)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛净化的抽风过滤设备，其特征在于，所述储水屉(202)一端贯穿嵌入滤箱(1)内侧，所述环形滤芯夹持架(203)内侧为中空，所述水仓(201)顶端也开设有漏水孔(206)。

3.根据权利要求1所述的一种甲醛净化的抽风过滤设备，其特征在于，所述主动齿轮(208)和从动齿轮(209)高度以及位置均相同，且主动齿轮(208)、从动齿轮(209)相啮合，所述环形滤盒顶盖(210)形状呈半圆形，所述活性炭滤网盒(211)表面贯穿开设有若干孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种甲醛净化的抽风过滤设备，其特征在于，所述滤箱(1)外侧表面安装有进出风机构(3)；

所述进出风机构(3)包括进风框(301)、挡灰进风窗(302)、挡灰网(303)、合并盒(304)、风机(305)、进风管(306)、出风管(307)、隔离挡板(308)、预防挡灰滤网(309)、排风机(310)和隔离窗(311)；

所述滤箱(1)进气端嵌入安装有进风框(301)，所述进风框(301)内侧安装有若干挡灰进风窗(302)，所述进风框(301)内侧在挡灰进风窗(302)出风端嵌入有若干挡灰网(303)，所述进风框(301)出风端安装有合并盒(304)，所述滤箱(1)内侧底端在合并盒(304)底端安装有风机(305)，所述风机(305)进风端连接有进风管(306)，所述风机(305)出风端连接有出风管(307)，所述滤箱(1)内侧安装有隔离挡板(308)，所述滤箱(1)顶端嵌入有预防挡灰滤网(309)，所述滤箱(1)出风端安装有两个排风机(310)，所述排风机(310)出风端在滤箱(1)外侧表面安装有隔离窗(311)。

5.根据权利要求4所述的一种甲醛净化的抽风过滤设备，其特征在于，所述进风管(306)进风端与合并盒(304)相连接，所述合并盒(304)长度小于进风框(301)。

6.根据权利要求4所述的一种甲醛净化的抽风过滤设备，其特征在于，所述隔离挡板(308)进风端安装也有合并盒(304)，且所述出风管(307)出风端与合并盒(304)相连接，所述预防挡灰滤网(309)高度与滤箱(1)内侧高度相同。