CN214260749U - 一种用于润滑油生产的结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，且公开了一种用于润滑油生产的结晶装置，包括机架，所述机架顶部固定连接有进料装置，所述机架左侧内壁固定连接有混合罐，所述机架内底壁固定连接有水泵，所述机架内顶壁固定连接有结晶池，所述结晶池内部设置有冷却装置，所述结晶池正面设置有密封门，所述驱动电机底部固定连接有连接轴，所述连接轴侧表面固定连接有固定杆，所述机架内底壁固定连接有沉淀池。该用于润滑油生产的结晶装置，通过驱动电机旋转，带动连接轴转动，连接轴通过固定杆带动毛刷对结晶池侧壁进行清理，滤网保证结晶体不会流到沉淀池中，打开密封门，清理结晶池中掉落的结晶体，达到了结晶池清理方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种用于润滑油生产的结晶装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大，因此生产润滑油的商家也越来越多，良好品质的润滑油能够延长设备的使用寿命，通常润滑油需要经过纯化、加入添加剂混合搅拌后，再制成成品润滑油出售，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，溶剂脱蜡工艺是当前润滑油生产的一种生产工艺，其中溶剂脱蜡使用的设备包括结晶装置。
现有技术中使用的结晶装置，结晶体会在结晶池的内壁上结晶，造成清洗繁琐的问题，因此我们提出一种用于润滑油生产的结晶装置，用于解决上述技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于润滑油生产的结晶装置，具备自动清洗结晶池内壁的优点，解决了现有技术中使用的结晶装置，结晶体会在结晶池的内壁上结晶，造成清洗繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油生产的结晶装置，包括机架，所述机架底部固定连接有支撑腿，所述机架顶部固定连接有进料装置，所述机架左侧内壁固定连接有混合罐，所述混合罐顶部固定连通有进液管，所述机架内底壁固定连接有水泵，所述水泵左侧固定连通有抽液管，所述水泵顶部固定连通有出液管。
所述机架内顶壁固定连接有结晶池，所述结晶池内部设置有冷却装置，所述结晶池正面设置有密封门，所述机架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有连接轴，所述连接轴侧表面固定连接有固定杆，所述机架内底壁固定连接有沉淀池。
优选的，所述进料装置内顶壁固定连接有涡轮流量传感器，所述涡轮流量传感器左侧固定连通有原油进料管。
涡轮流量传感器用于检测原油进料管中润滑油原料流入的含量，涡轮流量传感器的型号为DN-15。
优选的，所述进料装置内底壁固定连接有气体流量传感器，所述气体流量传感器左侧固定连通有氢原料进气管，所述气体流量传感器右侧固定连通有第二电磁阀。
气体流量传感器用于检测氢原料进气管中氢原料流入的含量，气体流量传感器的型号为MF5706-N-25。
优选的，所述涡轮流量传感器右侧固定连通有第一电磁阀。
第一电磁阀用于控制原油进料管中润滑油原料的流通，第二电磁阀用于控制氢原料进气管中氢原料的流通。
优选的，所述第一电磁阀底部固定连通有三通阀，所述三通阀右侧与进液管左侧固定连通。
三通阀将第一电磁阀、第二电磁阀和进液管连通起来，使润滑油原料和氢原料流进混合罐中混合。
优选的，所述固定杆远离连接轴的一端设置有毛刷，所述结晶池内底壁固定连接有滤网。
毛刷的数量为两个，两个毛刷清理结晶池中结晶的效果更好，滤网将结晶池中的结晶进行过滤，流出的润滑油质量更高。
优选的，所述结晶池底部固定连通有连接管，所述沉淀池右侧固定连通有排油管，所述连接管底端与沉淀池顶部固定连通。
连接管将结晶池和沉淀池连接起来，使结晶池中的润滑油流入沉淀池中，沉淀池可将润滑油进行沉淀净化处理，提高润滑油的质量。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于润滑油生产的结晶装置，具备以下有益效果：
1、该用于润滑油生产的结晶装置，通过驱动电机旋转，带动连接轴转动，连接轴通过固定杆带动毛刷对结晶池侧壁进行清理，滤网保证结晶体不会流到沉淀池中，打开密封门，清理结晶池中掉落的结晶体，达到了结晶池清理方便的效果。
2、该用于润滑油生产的结晶装置，通过涡轮流量传感器和气体流量传感器对润滑油原料和氢原料流入量进行检测，当达到最佳混合值时，控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，使混合罐中混合液达到最佳结晶状态，达到了降低结晶时间，提高结晶效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进料装置结构剖视图；
图3为本实用新型结晶池结构剖视图；
图4为本实用新型固定杆部分结构仰视图；
图5为本实用新型机架部分结构立体图。
其中：1、机架；2、支撑腿；3、进料装置；31、涡轮流量传感器；32、原油进料管；33、气体流量传感器；34、氢原料进气管；35、第一电磁阀； 36、第二电磁阀；37、三通阀；4、混合罐；5、进液管；6、水泵；7、抽液管；8、出液管；9、结晶池；10、冷却装置；11、密封门；12、驱动电机；13、连接轴；14、固定杆；15、毛刷；16、滤网；17、连接管；18、沉淀池； 19、排油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于润滑油生产的结晶装置，包括机架1。
如图1所示，机架1底部固定连接有支撑腿2，机架1顶部固定连接有进料装置3，机架1左侧内壁固定连接有混合罐4，混合罐4顶部固定连通有进液管5，机架1内底壁固定连接有水泵6，水泵6左侧固定连通有抽液管7，水泵6顶部固定连通有出液管8。
通过上述技术方案，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分布在机架1 底部四角，四个支撑腿2将该结晶装置固定在地面上，混合罐4用于混合润滑油原料和氢原料，通过涡轮流量传感器31和气体流量传感器33对润滑油原料和氢原料流入量进行检测，当达到最佳混合值时，控制第一电磁阀35和第二电磁阀36关闭，使混合罐4中混合液达到最佳结晶状态，达到了降低结晶时间，提高结晶效率的效果，涡轮流量传感器31、气体流量传感器33、第一电磁阀35和第二电磁阀36之间应还设置有相应的配套控制设备，从而实现上述功能，同时上述配套设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。
如图1所示，机架1内顶壁固定连接有结晶池9，结晶池9内部设置有冷却装置10，结晶池9正面设置有密封门11，机架1顶部固定连接有驱动电机 12，驱动电机12底部固定连接有连接轴13，连接轴13侧表面固定连接有固定杆14，机架1内底壁固定连接有沉淀池18。
通过上述技术方案，冷却装置10给结晶池9中的混合溶液降温，使其结晶，密封门11方便工作人员清理结晶池9中的结晶体，通过驱动电机12旋转，带动连接轴13转动，连接轴13通过固定杆14带动毛刷15对结晶池9 侧壁进行清理，滤网16保证结晶体不会流到沉淀池18中，打开密封门11，清理结晶池9中掉落的结晶体，达到了结晶池9清理方便的效果。
具体的，如图2所示，进料装置3内顶壁固定连接有涡轮流量传感器31，涡轮流量传感器31左侧固定连通有原油进料管32。
通过上述技术方案，涡轮流量传感器31用于检测原油进料管32中润滑油原料流入的含量，涡轮流量传感器31的型号为DN-15。
具体的，如图2所示，进料装置3内底壁固定连接有气体流量传感器33，气体流量传感器33左侧固定连通有氢原料进气管34。
通过上述技术方案，气体流量传感器33用于检测氢原料进气管34中氢原料流入的含量，气体流量传感器33的型号为MF5706-N-25。
具体的，如图2所示，涡轮流量传感器31右侧固定连通有第一电磁阀35，气体流量传感器33右侧固定连通有第二电磁阀36。
通过上述技术方案，第一电磁阀35用于控制原油进料管32中润滑油原料的流通，第二电磁阀36用于控制氢原料进气管34中氢原料的流通。
具体的，如图2所示，第一电磁阀35底部固定连通有三通阀37，三通阀 37右侧与进液管5左侧固定连通。
通过上述技术方案，三通阀37将第一电磁阀35、第二电磁阀36和进液管5连通起来，使润滑油原料和氢原料流进混合罐4中混合。
具体的，如图3所示，固定杆14远离连接轴13的一端设置有毛刷15，结晶池9内底壁固定连接有滤网16。
通过上述技术方案，毛刷15的数量为两个，两个毛刷15清理结晶池9 中结晶的效果更好，滤网16将结晶池9中的结晶进行过滤，流出的润滑油质量更高。
具体的，如图1所示，结晶池9底部固定连通有连接管17，沉淀池18右侧固定连通有排油管19，连接管17底端与沉淀池18顶部固定连通。
通过上述技术方案，连接管17将结晶池9和沉淀池18连接起来，使结晶池9中的润滑油流入沉淀池18中，沉淀池18可将润滑油进行沉淀净化处理，提高润滑油的质量。
在使用时，使用者通过涡轮流量传感器31和气体流量传感器33对润滑油原料和氢原料流入量进行检测，当达到最佳混合值时，控制第一电磁阀35 和第二电磁阀36关闭，使混合罐4中混合液达到最佳结晶状态，水泵6通过抽液管7将混合罐4中混合液抽到结晶池9中，启动冷却装置10，结晶结束后，润滑油通过连接管17流到沉淀池18中，可通过排油管19将润滑油抽出，驱动电机12旋转，连接轴13通过固定杆14带动毛刷15对结晶池9侧壁进行清理，滤网16保证结晶体不会流到沉淀池18中，打开密封门11，清理结晶池9中掉落的结晶体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于润滑油生产的结晶装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述机架(1)顶部固定连接有进料装置(3)，所述机架(1)左侧内壁固定连接有混合罐(4)，所述混合罐(4)顶部固定连通有进液管(5)，所述机架(1)内底壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)左侧固定连通有抽液管(7)，所述水泵(6)顶部固定连通有出液管(8)；
所述机架(1)内顶壁固定连接有结晶池(9)，所述结晶池(9)内部设置有冷却装置(10)，所述结晶池(9)正面设置有密封门(11)，所述机架(1)顶部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)底部固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)侧表面固定连接有固定杆(14)，所述机架(1)内底壁固定连接有沉淀池(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的结晶装置，其特征在于：所述进料装置(3)内顶壁固定连接有涡轮流量传感器(31)，所述涡轮流量传感器(31)左侧固定连通有原油进料管(32)。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的结晶装置，其特征在于：所述进料装置(3)内底壁固定连接有气体流量传感器(33)，所述气体流量传感器(33)左侧固定连通有氢原料进气管(34)，所述气体流量传感器(33)右侧固定连通有第二电磁阀(36)。
4.根据权利要求2所述的一种用于润滑油生产的结晶装置，其特征在于：所述涡轮流量传感器(31)右侧固定连通有第一电磁阀(35)。
5.根据权利要求4所述的一种用于润滑油生产的结晶装置，其特征在于：所述第一电磁阀(35)底部固定连通有三通阀(37)，所述三通阀(37)右侧与进液管(5)左侧固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的结晶装置，其特征在于：所述固定杆(14)远离连接轴(13)的一端设置有毛刷(15)，所述结晶池(9)内底壁固定连接有滤网(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的结晶装置，其特征在于：所述结晶池(9)底部固定连通有连接管(17)，所述沉淀池(18)右侧固定连通有排油管(19)，所述连接管(17)底端与沉淀池(18)顶部固定连通。
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