CN214260016U - 一种具有自清洁功能的制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的制丸机，包括机体、进料箱、出条咀、出料滑道、搓丸模具和滑轮以及进料口，防尘机构包括矩形固定块，矩形固定块设置在进料箱的顶端，矩形固定块的一侧开设有通槽，矩形固定块的一侧开设有卡槽，矩形固定块的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有拉动杆，拉动杆的外表面设置有卡块，拉动杆的一端设置有圆形固定块，拉动杆的另一端设置有固定圆盘，固定圆盘和矩形固定块的之间设置有弹簧，固定圆盘的一侧设置有连接杆，连接杆的一侧设置有磁性圆盘，磁性圆盘的一侧设置有防尘盖，防尘盖的底端设置有固定条，从而实现防止灰尘和杂物从进料口进入掉落到进料箱中影响进料的质量。

Description

一种具有自清洁功能的制丸机

技术领域

本实用新型涉及制丸机领域，特别是涉及一种具有自清洁功能的制丸机。

背景技术

制丸机主要用于中草药的成丸生产。它可高效率生产密丸、浓缩丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生产的丸粒状产品。机器采用高精度的机械传动方式，可连续自动加工成型中药、保健、食品行业生产所需成型的圆状、片状、条状产品。

现有的制丸机使用过程中，存在灰尘和杂物从进料口进入掉落到进料箱中影响进料的质量以及需要更换和清理毛刷时不便安装和拆卸的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有自清洁功能的制丸机，能解决灰尘和杂物从进料口进入掉落到进料箱中影响进料的质量以及需要更换和清理毛刷时不便安装和拆卸的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的制丸机，包括机体、设置在机体前端表面棱角处的进料箱、设置在进料箱一侧表面的出条咀、设置在机体前端表面的出料滑道、设置在机体前端的搓丸模具和设置在机体底端表面棱角处的滑轮以及设置在进料箱顶端表面棱角处的进料口，所述进料箱的顶端安装有防尘机构，所述防尘机构包括矩形固定块，所述矩形固定块固定设置在进料箱的顶端表面，所述矩形固定块的一侧表面贯穿开设有通槽，所述矩形固定块的一侧表面开设有卡槽，所述矩形固定块的一侧表面贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设置有拉动杆，所述拉动杆的外表面固定设置有卡块，所述拉动杆的一端固定设置有圆形固定块，所述拉动杆的另一端固定设置有固定圆盘，所述固定圆盘和矩形固定块的之间设置有弹簧，所述弹簧套合在拉动杆的外表面，所述固定圆盘的一侧表面固定设置有连接杆，所述连接杆的一侧表面固定设置有磁性圆盘，所述磁性圆盘的一侧表面贴合设置有防尘盖，所述防尘盖的底端表面固定设置有固定条；所述进料口的顶端表面开设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的前端安装有装卸机构，所述装卸机构包括方形固定块，所述方形固定块的一侧表面开设有第二通孔，所述方形固定块的前端表面开设有第三通孔，所述第三通孔内部活动设置有固定杆，所述固定杆的一端固定设置有毛刷，所述固定杆的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽与卡槽互相垂直，所述通槽和卡槽均被开设在第一通孔的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆与防尘盖之间磁性接触，所述防尘盖的材质为金属材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形固定块的外表面设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽共开设有两个，两个所述滑槽沿进料口的对称轴对称开设。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与毛刷之间设置有转轴，所述转轴与固定杆之间轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通孔的中心轴线与螺纹孔的中心轴线重合，所述第二通孔的内表面尺寸大小与螺纹孔的内表面尺寸大小相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

(1)通过设计了安装在进料箱顶端的矩形固定块和安装在固定圆盘和矩形固定块之间的弹簧以及贴合在磁性圆盘一端的防尘盖，便于通过拉动拉动杆使得卡块卡合在卡槽中，从而实现方便开合防尘盖，从而实现防止灰尘和杂物从进料口进入掉落到进料箱中影响进料的质量。

(2)通过设计了安装在毛刷一端的固定杆和安装在机体前端的方形固定块以及设置在螺纹孔内部的螺丝，便于通过旋紧螺丝从而固定毛刷，从而实现需要更换和清理毛刷时更加便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型制丸机的结构示意图；

图2为本实用新型制丸机的立体结构示意图；

图3为本实用新型制丸机的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图6为本实用新型图3中C处放大的结构示意图；

其中：1、机体；2、进料箱；3、出条咀；4、搓丸模具；5、毛刷；6、出料滑道；7、滑轮；8、进料口；9、滑槽；10、防尘盖；11、固定条；12、磁性圆盘；13、连接杆；14、固定圆盘；15、弹簧；16、矩形固定块；17、通槽；18、卡槽；19、拉动杆；20、圆形固定块；21、卡块；22、固定杆；23、方形固定块；24、螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图3和图4以及图5所示，本实用新型提供一种具有自清洁功能的制丸机，包括机体1、设置在机体1前端表面棱角处的进料箱2、设置在进料箱2一侧表面的出条咀3、设置在机体1前端表面的出料滑道6、设置在机体1前端的搓丸模具4和设置在机体1底端表面棱角处的滑轮7以及设置在进料箱2顶端表面棱角处的进料口8，进料箱2的顶端安装有防尘机构，防尘机构包括矩形固定块16，矩形固定块16固定设置在进料箱2的顶端表面，矩形固定块16的一侧表面贯穿开设有通槽17，矩形固定块16的一侧表面开设有卡槽18，矩形固定块16的一侧表面贯穿开设有第一通孔，第一通孔的内部活动设置有拉动杆19，拉动杆19的外表面固定设置有卡块21，拉动杆19的一端固定设置有圆形固定块20，拉动杆19的另一端固定设置有固定圆盘14，固定圆盘14和矩形固定块16的之间设置有弹簧15，弹簧15套合在拉动杆19的外表面，固定圆盘14的一侧表面固定设置有连接杆13，连接杆13的一侧表面固定设置有磁性圆盘12，磁性圆盘12的一侧表面贴合设置有防尘盖10，防尘盖10的底端表面固定设置有固定条11；进料口8的顶端表面开设有滑槽9；

为了便于卡住卡块21，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，通槽17与卡槽18互相垂直，通槽17和卡槽18均被开设在第一通孔的外表面；

为了保证拉动杆19的转动不影响其他零部件，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，连接杆13与防尘盖10之间磁性接触，防尘盖10的材质为金属材质；

为了便于转动圆形固定块20，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，圆形固定块20的外表面设置有橡胶套，橡胶套的外表面设有防滑纹；

为了保证防尘盖10稳定滑动，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，滑槽9共开设有两个，两个滑槽9沿进料口8的对称轴对称开设；

本装置的防尘机构安装后，通过拉动拉动杆19使得卡块21垂直穿过通槽17后转动拉动杆19使得卡块21水平卡合在卡槽18中，从而打开防尘盖10，从而实现防止灰尘和杂物从进料口8进入掉落到进料箱2中影响进料的质量。

实施例2

请参照图2和图6所示，本实用新型提供一种具有自清洁功能的制丸机，机体1的前端安装有装卸机构，装卸机构包括方形固定块23，方形固定块23的一侧表面开设有第二通孔，方形固定块23的前端表面开设有第三通孔，第三通孔内部活动设置有固定杆22，固定杆22的一端固定设置有毛刷5，固定杆22的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺丝24；

为了保证毛刷5能够正常转动，作为本实施例进一步的实施方式，如图6所示，固定杆22与毛刷5之间设置有转轴，转轴与固定杆22之间轴承连接；

为了保证螺丝24插入螺纹孔中，作为本实施例进一步的实施方式，如图6所示，第二通孔的中心轴线与螺纹孔的中心轴线重合，第二通孔的内表面尺寸大小与螺纹孔的内表面尺寸大小相同；

本装置的装卸机构安装时，通过将固定杆22插入第三通孔中，然后将螺丝24穿过第二通孔和螺纹孔中后旋紧螺丝24使得固定杆22固定在方形固定块23中，从而实现需要更换和清理毛刷5时更加便于安装和拆卸。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的制丸机，包括机体(1)、设置在机体(1)前端表面棱角处的进料箱(2)、设置在进料箱(2)一侧表面的出条咀(3)、设置在机体(1)前端表面的出料滑道(6)、设置在机体(1)前端的搓丸模具(4)和设置在机体(1)底端表面棱角处的滑轮(7)以及设置在进料箱(2)顶端表面棱角处的进料口(8)，其特征在于：所述进料箱(2)的顶端安装有防尘机构，所述防尘机构包括矩形固定块(16)，所述矩形固定块(16)固定设置在进料箱(2)的顶端表面，所述矩形固定块(16)的一侧表面贯穿开设有通槽(17)，所述矩形固定块(16)的一侧表面开设有卡槽(18)，所述矩形固定块(16)的一侧表面贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设置有拉动杆(19)，所述拉动杆(19)的外表面固定设置有卡块(21)，所述拉动杆(19)的一端固定设置有圆形固定块(20)，所述拉动杆(19)的另一端固定设置有固定圆盘(14)，所述固定圆盘(14)和矩形固定块(16)的之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)套合在拉动杆(19)的外表面，所述固定圆盘(14)的一侧表面固定设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一侧表面固定设置有磁性圆盘(12)，所述磁性圆盘(12)的一侧表面贴合设置有防尘盖(10)，所述防尘盖(10)的底端表面固定设置有固定条(11)；所述进料口(8)的顶端表面开设有滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述机体(1)的前端安装有装卸机构，所述装卸机构包括方形固定块(23)，所述方形固定块(23)的一侧表面开设有第二通孔，所述方形固定块(23)的前端表面开设有第三通孔，所述第三通孔内部活动设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端固定设置有毛刷(5)，所述固定杆(22)的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺丝(24)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述通槽(17)与卡槽(18)互相垂直，所述通槽(17)和卡槽(18)均被开设在第一通孔的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述连接杆(13)与防尘盖(10)之间磁性接触，所述防尘盖(10)的材质为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述圆形固定块(20)的外表面设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述滑槽(9)共开设有两个，两个所述滑槽(9)沿进料口(8)的对称轴对称开设。

7.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述固定杆(22)与毛刷(5)之间设置有转轴，所述转轴与固定杆(22)之间轴承连接。

8.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的制丸机，其特征在于：所述第二通孔的中心轴线与螺纹孔的中心轴线重合，所述第二通孔的内表面尺寸大小与螺纹孔的内表面尺寸大小相同。

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