CN214258939U - 烹饪组件和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种烹饪组件和烹饪设备，其中，烹饪组件包括：锅体，锅体上设有第一轴体；底座结构，底座结构上设有第二轴体，第一轴体靠近第二轴体的一端设有沿第一轴体的周向设置的第一对中结构，第二轴体靠近第一轴体的一端设有沿第二轴体的周向设置的第二对中结构。根据本实用新型的实施例，通过第一轴体上设置的第一对中结构与第二轴体上设置的第二对中结构的相互配合，在用户将锅体与底座结构分离后，需要将锅体与底座结构重新组合时，能够快速的实现锅体与底座结构的对中定位，并且可以利用锅体自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

Description

烹饪组件和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪组件和一种烹饪设备。

背景技术

目前，大部分的烹饪设备在对食材进行烹饪时，仅仅是通过将食材放入内锅中，通过加压或是加热的方式进行烹饪，对食材的处理不够充分，对食材的营养释放不足。

相关技术的一些烹饪设备中，虽具备搅拌功能，但由于采用内锅穿轴的结构方式，底座总成的下搅拌轴与上搅拌轴啮合，用户在取锅清洗时，下搅拌轴由电机驱动处于锁死状态，无法转动，而上搅拌轴可转动，导致内锅取放会出现不对位的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型实施例的第一方面提供了一种烹饪组件。

本实用新型实施例的第二方面提供了一种烹饪设备。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪组件，包括：锅体，锅体上设有第一轴体；底座结构，底座结构上设有第二轴体，第一轴体靠近第二轴体的一端设有沿第一轴体的周向设置的第一对中结构，第二轴体靠近第一轴体的一端设有沿第二轴体的周向设置的第二对中结构，通过第一对中结构和第二对中结构的配合，实现锅体相对于底座结构的对中定位。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的烹饪组件，通过第一轴体上设置的第一对中结构与第二轴体上设置的第二对中结构的相互配合，在用户将锅体与底座结构分离后，需要将锅体与底座结构重新组合时，能够快速的实现锅体与底座结构的对中定位，并且可以利用锅体自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

具体而言，烹饪组件包括锅体和底座结构。锅体上设有第一轴体，底座结构上设有第二轴体。通常情况下，锅体包括用于容纳食材的腔体，第一轴体上设有搅拌叶片，第一轴体与第二轴体传动连接，即通过第二轴体驱动第一轴体进行转动，进而使搅拌叶片进行转动，搅拌叶片能够对内锅中的食材进行搅拌处理，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明的是，第一轴体可以是等多边形结构，第二轴体同样也设置为等多边形结构，第一轴体与第二轴体通过相互配合实现传动，当然，第一轴体与第二轴体之间的传动还可以利用齿轮组等其它形式实现。

此外，第一轴体靠近第二轴体的一端设有沿第一轴体的周向设置的第一对中结构，第二轴体靠近第一轴体的一端设有沿第二轴体的周向设置的第二对中结构，通过第一对中结构和第二对中结构的配合，实现锅体相对于底座结构的对中定位。具体地，第一对中结构可以为弧形的第一导向斜面，第二对中结构相应设置为与其配合的第二导向斜面，通过两个导向斜面实现锅体与底座结构重新组合时的对中定位。或者是，对中结构采用V型导槽，即利用锅体自身重力，在锅体通过V型导槽的路径下落时，将重力转化为第一轴体的扭转力，进而实现对中定位，简单、可靠。

另外，本实用新型提供的上述方案中的烹饪组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，第一轴体靠近第二轴体的一端设有配合孔，第一对中结构具体包括：第一导向结构，由配合孔的端面沿轴向向远离第二轴体的方向凹陷形成；多个第一定位结构，沿第一轴体的周向设于第一导向结构上。

在该技术方案中，第一轴体靠近第二轴体的一端设有配合孔，具体地，当锅体与底座结构处于组合状态时，第二轴体的一端伸入到配合孔的内部，第一轴体通过配合孔与第二轴体实现传动连接。

进一步地，第一对中结构包括第一导向结构和多个第一定位结构。第一导向结构由配合孔的端面沿轴向向远离第二轴体的方向凹陷形成，具体地，第一导向结构可以为导向斜面，通过导向斜面即第一导向结构可以实现锅体与底座结构的初步导向对中的作用。另外，第一定位结构沿第一轴体的周向设于第一导向结构上，即通过第一导向结构的初步对位后，第一定位结构可以进一步更加准确的将锅体与底座结构实现对中定位。

上述技术方案中，第二对中结构具体包括：多个第二定位结构，沿第二轴体的周向设于第二轴体靠近第一轴体的一端的外壁上。

在该技术方案中，第二对中结构包括多个第二定位结构，第二定位结构沿第二轴体的周向设于第二轴体靠近第一轴体的一端的外壁上。具体地，第二定位结构能够与第一定位结构进行配合，在用户将锅体与底座结构分离后，需要将锅体与底座结构重新组合，经过第一对中结构中的第一导向结构将锅体与底座结构初步对位后，通过第一对中结构中的第一定位结构与第二对中结构中的第二定位结构进行配合，使锅体与底座结构快速且准确地实现对中定位。

上述技术方案中，配合孔内设有横截面非圆形的传动孔段，第二轴体靠近第一轴体的一端设有与传动孔段的截面形状相适配的传动轴段，传动孔段设于第一对中结构远离第二轴体的一侧，传动轴段上设有第二对中结构。

在该技术方案中，配合孔内设有传动孔段，第二轴体靠近第一轴体的一端设有传动轴段，进一步地，将第二轴体中的传动轴段伸入到第一轴体中配合孔的传动孔段，实现第一轴体与第二轴体的传动连接。具体地，传动孔段的横截面为非圆形，第二轴体的传动轴段的横截面形状与传动孔段的截面形状相适配，有利于实现第一轴体与第二轴体之间的传动。

进一步地，传动孔段设于第一对中结构远离第二轴体的一侧，传动轴段上设有第二对中结构，可以理解为，在通过第一对中结构与第二对中结构的配合，将锅体与底座结构实现对中定位后，第一轴体中配合孔的传动孔段与第二轴体的传动轴段处于配合状态，即此状态下的第一轴体与第二轴体传动连接。

上述技术方案中，传动孔段的横截面呈正多边形。

在该技术方案中，通过将传动孔段的横截面设为正多边形，则传动轴段的截面形状也同样设为正多边形，通过传动孔段与传动轴段的咬合，实现第一轴体与第二轴体的传动连接。

上述技术方案中，每个第一定位结构呈V型，且每个第一定位结构与传动孔段的侧壁远离第二轴体的一端对应设置，以通过第一定位结构和第二定位结构的配合，实现锅体相对于底座结构的对中定位。

在该技术方案中，每个第一定位结构呈V型，且每个第一定位结构与传动孔段的侧壁远离第二轴体的一端对应设置。通过第一定位结构和第二定位结构的配合，实现锅体相对于底座结构的对中定位。具体地，经过第一对位结构中的第一导向结构将锅体与底座结构进行初步的导向对位后，再通过第一定位结构与第二定位结构的配合，将锅体与底座结构进一步快速精准地实现对中定位。具体地，由于第一定位结构呈V型，将锅体初步摆好位置后，锅体在自身重力作用下会沿着V型结构的路径下落，下落过程中，重力会转变为扭力，方便快捷，提高用户的使用体验。

上述技术方案中，还包括：第二导向结构，设于第一轴体设有配合孔的端面上，且第二导向结构由端面沿轴向向远离第二轴体的方向凹陷。

在该技术方案中，烹饪组件还包括第二导向结构，第二导向结构设于第一轴体设有配合孔的端面上，且端面沿沿轴向向远离第二轴体的方向凹陷，通过设置第二导向结构能够进一步对锅体与底座结构在对中过程中进行导向，便于实现快速精准定位。

上述技术方案中，还包括：至少一个叶片，与第一轴体的侧壁固定连接。

在该技术方案中，烹饪组件还包括叶片，叶片与第一轴体的侧壁固定连接。通过设置叶片，在第二轴体驱动第一轴体转动后，叶片会相对于锅体进行转动，即实现搅拌的功能，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。

值得说明说明的是，叶片的数量为至少一个，即叶片可以是一个、两个或者多个，考虑到搅拌的剧烈程度、成本以及其它因素，根据实际需求进行灵活设置。

上述技术方案中，还包括：罩体，罩体的一侧设有开口，且罩体上设有第一轴体，叶片与罩体的外壁面固定连接，配合孔设于第一轴体朝向开口的一端。

在该技术方案中，烹饪组件还包括罩体，罩体的一侧设有开口，且罩体上设有第一轴体，可以理解为，罩体通过开口套设于第一轴体的外侧，叶片与罩体的外壁固定连接，第一轴体带动罩体转动，进而叶片相对于锅体进行转动，对锅体内的食材进行搅拌。配合孔设于第一轴体朝向开口的一端，通过设置罩体，为叶片提供了安装连接的载体，相较于将叶片直接与第一轴体相连的方式，罩体能够提供更大的连接面积，方便与多个叶片进行连接。

进一步地，罩体与第一轴体之间可以是固定连接，从而罩体对第一轴体还可以起到保护的作用，避免第一轴体长期裸露，与食材直接接触，降低对具有驱动、传动作用的第一轴体的损害，提高使用寿命。另外，罩体与第一轴体之间可以是可拆卸连接，通过安装或拆卸罩体，对烹饪组件是否具备搅拌功能进行自由切换，根据实际需求进行灵活设置。

上述技术方案中，还包括：握持件，设于罩体远离开口的一侧。

在该技术方案中，烹饪组件还包括握持件，握持件设于罩体远离开口的一侧。通过设置握持件，方便用户取下或安装罩体，进而对烹饪组件是否需要叶片根据实际需求进行灵活设置。

上述技术方案中，包括：驱动件，与第二轴体传动连接，驱动件用于驱动第二轴体带动第一轴体转动。

在该技术方案中，烹饪组件还包括驱动件，驱动件与第二轴体传动连接，通过驱动件驱动第二轴体转动，第二轴体带动第一轴体转动，第一轴体再通过罩体驱动叶片进行转动，进而对锅体内的食材进行搅拌。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：上述任一实施例中的烹饪组件，烹饪组件的锅体远离第一轴体的一侧设有锅体开口；上盖，与烹饪组件的活动连接以开启或关闭所述锅体开口。

根据本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪设备，包括烹饪组件和和上盖。烹饪组件的锅体远离搅拌轴的一侧设有锅体开口，通过设置锅体开口，便于向内锅内放入待烹饪的食材。上盖与锅体活动连接，具体地，上盖与锅体可以是独立结构，上盖扣合在锅体开口上；或者上盖与锅体的侧壁转动连接，即通过转动上盖实现锅体开口的开启或关闭。

值得说明的是，在烹饪过程中上盖与内锅密封连接，以实现加压或其他烹饪需求。

此外，由于烹饪设备包括上述第一方面实施例中任一烹饪组件，故而具有上述第一方面实施例的任一有益效果，在此不再赘述。

具体地，烹饪设备可以为压力锅、电饭煲等设备。

上述技术方案中，还包括：外锅，外锅上设有容纳烹饪组件的容纳腔，且外锅上设有用于向锅体加热的加热装置。

在该技术方案中，通过设置外锅，为烹饪组件提供一定的容纳空间，同时通过在外锅上设置加热装置，以便于对锅体进行加热，进而完成烹饪操作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪组件的结构示意图；

图2示出了图1中A部分的局部放大示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪组件的立体结构示意图；

图4示出了图3中B部分的局部放大示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的第一轴体的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的外锅的结构示意图；

图8示出了图7中C部分的局部放大示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：烹饪组件；110：锅体；111：锅体开口；120：底座结构；130：第一轴体；131：配合孔；1311：传动孔段；132：第二导向结构；140：第二轴体；141：传动轴段；150：第一对中结构；151：第一导向结构；152：第一定位结构；160：第二对中结构；161：第二定位结构；170：叶片；180：罩体；181：开口；182：握持件；190：驱动件；200：烹饪设备；210：上盖；220：外锅；221：容纳腔；230：加热装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本实用新型的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型中烹饪组件和烹饪设备的实施例。

实施例一

如图1至图8所示，本实施例提供了一种烹饪组件100，包括锅体110和底座结构120。锅体110上设有第一轴体130，底座结构120上设有第二轴体140。通常情况下，锅体110包括用于容纳食材的腔体，第一轴体130上设有搅拌叶片170，第一轴体130与第二轴体140传动连接，即通过第二轴体140驱动第一轴体130进行转动，进而使搅拌叶片170进行转动，搅拌叶片170能够对内锅中的食材进行搅拌处理，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明的是，第一轴体130可以是等多边形结构，第二轴体140同样也设置为等多边形结构，第一轴体130与第二轴体140通过相互配合实现传动，当然，第一轴体130与第二轴体140之间的传动还可以利用齿轮组等其它形式实现。

此外，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有沿第一轴体130的周向设置的第一对中结构150，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有沿第二轴体140的周向设置的第二对中结构160，通过第一对中结构150和第二对中结构160的配合，实现锅体110相对于底座结构120的对中定位。

通过第一轴体130上设置的第一对中结构150与第二轴体140上设置的第二对中结构160的相互配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合时，能够快速的实现锅体110与底座结构120的对中定位，并且可以利用锅体110自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

在另一个实施例中，第一轴体130可以是等多边形结构，第二轴体140同样也设置为等多边形结构，第一轴体130与第二轴体140通过相互配合实现传动，当然，第一轴体130与第二轴体140之间的传动还可以利用齿轮组等其它形式实现。

在另一个实施例中，第一对中结构150可以为弧形的第一导向斜面，第二对中结构160相应设置为与其配合的第二导向斜面，通过两个导向斜面实现锅体110与底座结构120重新组合时的对中定位。或者是，对中结构采用V型导槽，即利用锅体110自身重力，在锅体110通过V型导槽的路径下落时，将重力转化为第一轴体130的扭转力，进而实现对中定位，简单、可靠。

实施例二

如图1至图8所示，本实施例提供了一种烹饪组件100，包括锅体110和底座结构120。锅体110上设有第一轴体130，底座结构120上设有第二轴体140。通常情况下，锅体110包括用于容纳食材的腔体，第一轴体130上设有搅拌叶片170，第一轴体130与第二轴体140传动连接，即通过第二轴体140驱动第一轴体130进行转动，进而使搅拌叶片170进行转动，搅拌叶片170能够对内锅中的食材进行搅拌处理，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明的是，第一轴体130可以是等多边形结构，第二轴体140同样也设置为等多边形结构，第一轴体130与第二轴体140通过相互配合实现传动，当然，第一轴体130与第二轴体140之间的传动还可以利用齿轮组等其它形式实现。

此外，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有沿第一轴体130的周向设置的第一对中结构150，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有沿第二轴体140的周向设置的第二对中结构160，通过第一对中结构150和第二对中结构160的配合，实现锅体110相对于底座结构120的对中定位。

通过第一轴体130上设置的第一对中结构150与第二轴体140上设置的第二对中结构160的相互配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合时，能够快速的实现锅体110与底座结构120的对中定位，并且可以利用锅体110自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

进一步地，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有配合孔131，具体地，当锅体110与底座结构120处于组合状态时，第二轴体140的一端伸入到配合孔131的内部，第一轴体130通过配合孔131与第二轴体140实现传动连接。

进一步地，第一对中结构150包括第一导向结构151和多个第一定位结构152。第一导向结构151由配合孔131的端面沿轴向向远离第二轴体140的方向凹陷形成，具体地，第一导向结构151可以为导向斜面，通过导向斜面即第一导向结构151可以实现锅体110与底座结构120的初步导向对中的作用。另外，第一定位结构152沿第一轴体130的周向设于第一导向结构151上，即通过第一导向结构151的初步对位后，第一定位结构152可以进一步更加准确的将锅体110与底座结构120实现对中定位。

进一步地，第二对中结构160包括多个第二定位结构161，第二定位结构161沿第二轴体140的周向设于第二轴体140靠近第一轴体130的一端的外壁上。具体地，第二定位结构161能够与第一定位结构152进行配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合，经过第一对中结构150中的第一导向结构151将锅体110与底座结构120初步对位后，通过第一对中结构150中的第一定位结构152与第二对中结构160中的第二定位结构161进行配合，使锅体110与底座结构120快速且准确地实现对中定位。

进一步地，配合孔131内设有传动孔段1311，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有传动轴段141，进一步地，将第二轴体140中的传动轴段141伸入到第一轴体130中配合孔131的传动孔段1311，实现第一轴体130与第二轴体140的传动连接。具体地，传动孔段1311的横截面为非圆形，第二轴体140的传动轴段141的横截面形状与传动孔段1311的截面形状相适配，有利于实现第一轴体130与第二轴体140之间的传动。进一步地，传动孔段1311设于第一对中结构150远离第二轴体140的一侧，传动轴段141上设有第二对中结构160，可以理解为，在通过第一对中结构150与第二对中结构160的配合，将锅体110与底座结构120实现对中定位后，第一轴体130中配合孔131的传动孔段1311与第二轴体140的传动轴段141处于配合状态，即此状态下的第一轴体130与第二轴体140传动连接。

具体地，将传动孔段1311的横截面设为正多边形，则传动轴段141的截面形状也同样设为正多边形，通过传动孔段1311与传动轴段141的咬合，实现第一轴体130与第二轴体140的传动连接。

实施例三

如图1至图8所示，本实施例提供了一种烹饪组件100，包括锅体110和底座结构120。锅体110上设有第一轴体130，底座结构120上设有第二轴体140。通常情况下，锅体110包括用于容纳食材的腔体，第一轴体130上设有搅拌叶片170，第一轴体130与第二轴体140传动连接，即通过第二轴体140驱动第一轴体130进行转动，进而使搅拌叶片170进行转动，搅拌叶片170能够对内锅中的食材进行搅拌处理，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明的是，第一轴体130可以是等多边形结构，第二轴体140同样也设置为等多边形结构，第一轴体130与第二轴体140通过相互配合实现传动，当然，第一轴体130与第二轴体140之间的传动还可以利用齿轮组等其它形式实现。

此外，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有沿第一轴体130的周向设置的第一对中结构150，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有沿第二轴体140的周向设置的第二对中结构160，通过第一对中结构150和第二对中结构160的配合，实现锅体110相对于底座结构120的对中定位。

通过第一轴体130上设置的第一对中结构150与第二轴体140上设置的第二对中结构160的相互配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合时，能够快速的实现锅体110与底座结构120的对中定位，并且可以利用锅体110自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

进一步地，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有配合孔131，具体地，当锅体110与底座结构120处于组合状态时，第二轴体140的一端伸入到配合孔131的内部，第一轴体130通过配合孔131与第二轴体140实现传动连接。

进一步地，第一对中结构150包括第一导向结构151和多个第一定位结构152。第一导向结构151由配合孔131的端面沿轴向向远离第二轴体140的方向凹陷形成，具体地，第一导向结构151可以为导向斜面，通过导向斜面即第一导向结构151可以实现锅体110与底座结构120的初步导向对中的作用。另外，第一定位结构152沿第一轴体130的周向设于第一导向结构151上，即通过第一导向结构151的初步对位后，第一定位结构152可以进一步更加准确的将锅体110与底座结构120实现对中定位。

进一步地，第二对中结构160包括多个第二定位结构161，第二定位结构161沿第二轴体140的周向设于第二轴体140靠近第一轴体130的一端的外壁上。具体地，第二定位结构161能够与第一定位结构152进行配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合，经过第一对中结构150中的第一导向结构151将锅体110与底座结构120初步对位后，通过第一对中结构150中的第一定位结构152与第二对中结构160中的第二定位结构161进行配合，使锅体110与底座结构120快速且准确地实现对中定位。

进一步地，配合孔131内设有传动孔段1311，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有传动轴段141，进一步地，将第二轴体140中的传动轴段141伸入到第一轴体130中配合孔131的传动孔段1311，实现第一轴体130与第二轴体140的传动连接。具体地，传动孔段1311的横截面为非圆形，第二轴体140的传动轴段141的横截面形状与传动孔段1311的截面形状相适配，有利于实现第一轴体130与第二轴体140之间的传动。进一步地，传动孔段1311设于第一对中结构150远离第二轴体140的一侧，传动轴段141上设有第二对中结构160，可以理解为，在通过第一对中结构150与第二对中结构160的配合，将锅体110与底座结构120实现对中定位后，第一轴体130中配合孔131的传动孔段1311与第二轴体140的传动轴段141处于配合状态，即此状态下的第一轴体130与第二轴体140传动连接。

具体地，将传动孔段1311的横截面设为正多边形，则传动轴段141的截面形状也同样设为正多边形，通过传动孔段1311与传动轴段141的咬合，实现第一轴体130与第二轴体140的传动连接。

进一步地，每个第一定位结构152呈V型，且每个第一定位结构152与传动孔段1311的侧壁远离第二轴体140的一端对应设置。通过第一定位结构152和第二定位结构161的配合，实现锅体110相对于底座结构120的对中定位。具体地，经过第一对位结构中的第一导向结构151将锅体110与底座结构120进行初步的导向对位后，再通过第一定位结构152与第二定位结构161的配合，将锅体110与底座结构120进一步快速精准地实现对中定位。具体地，由于第一定位结构152呈V型，将锅体110初步摆好位置后，锅体110在自身重力作用下会沿着V型结构的路径下落，下落过程中，重力会转变为扭力，方便快捷，提高用户的使用体验。

进一步地，烹饪组件100还包括第二导向结构132，第二导向结构132设于第一轴体130设有配合孔131的端面上，且端面沿沿轴向向远离第二轴体140的方向凹陷，通过设置第二导向结构132能够进一步对锅体110与底座结构120在对中过程中进行导向，便于实现快速精准定位。

进一步地，烹饪组件100还包括叶片170，叶片170与第一轴体130的侧壁固定连接。通过设置叶片170，在第二轴体140驱动第一轴体130转动后，叶片170会相对于锅体110进行转动，即实现搅拌的功能，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明说明的是，叶片170的数量为至少一个，即叶片170可以是一个、两个或者多个，考虑到搅拌的剧烈程度、成本以及其它因素，根据实际需求进行灵活设置。

实施例四

如图1至图8所示，本实施例提供了一种烹饪组件100，包括锅体110和底座结构120。锅体110上设有第一轴体130，底座结构120上设有第二轴体140。通常情况下，锅体110包括用于容纳食材的腔体，第一轴体130上设有搅拌叶片170，第一轴体130与第二轴体140传动连接，即通过第二轴体140驱动第一轴体130进行转动，进而使搅拌叶片170进行转动，搅拌叶片170能够对内锅中的食材进行搅拌处理，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明的是，第一轴体130可以是等多边形结构，第二轴体140同样也设置为等多边形结构，第一轴体130与第二轴体140通过相互配合实现传动，当然，第一轴体130与第二轴体140之间的传动还可以利用齿轮组等其它形式实现。

此外，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有沿第一轴体130的周向设置的第一对中结构150，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有沿第二轴体140的周向设置的第二对中结构160，通过第一对中结构150和第二对中结构160的配合，实现锅体110相对于底座结构120的对中定位。

通过第一轴体130上设置的第一对中结构150与第二轴体140上设置的第二对中结构160的相互配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合时，能够快速的实现锅体110与底座结构120的对中定位，并且可以利用锅体110自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

进一步地，第一轴体130靠近第二轴体140的一端设有配合孔131，具体地，当锅体110与底座结构120处于组合状态时，第二轴体140的一端伸入到配合孔131的内部，第一轴体130通过配合孔131与第二轴体140实现传动连接。

进一步地，第一对中结构150包括第一导向结构151和多个第一定位结构152。第一导向结构151由配合孔131的端面沿轴向向远离第二轴体140的方向凹陷形成，具体地，第一导向结构151可以为导向斜面，通过导向斜面即第一导向结构151可以实现锅体110与底座结构120的初步导向对中的作用。另外，第一定位结构152沿第一轴体130的周向设于第一导向结构151上，即通过第一导向结构151的初步对位后，第一定位结构152可以进一步更加准确的将锅体110与底座结构120实现对中定位。

进一步地，第二对中结构160包括多个第二定位结构161，第二定位结构161沿第二轴体140的周向设于第二轴体140靠近第一轴体130的一端的外壁上。具体地，第二定位结构161能够与第一定位结构152进行配合，在用户将锅体110与底座结构120分离后，需要将锅体110与底座结构120重新组合，经过第一对中结构150中的第一导向结构151将锅体110与底座结构120初步对位后，通过第一对中结构150中的第一定位结构152与第二对中结构160中的第二定位结构161进行配合，使锅体110与底座结构120快速且准确地实现对中定位。

进一步地，配合孔131内设有传动孔段1311，第二轴体140靠近第一轴体130的一端设有传动轴段141，进一步地，将第二轴体140中的传动轴段141伸入到第一轴体130中配合孔131的传动孔段1311，实现第一轴体130与第二轴体140的传动连接。具体地，传动孔段1311的横截面为非圆形，第二轴体140的传动轴段141的横截面形状与传动孔段1311的截面形状相适配，有利于实现第一轴体130与第二轴体140之间的传动。进一步地，传动孔段1311设于第一对中结构150远离第二轴体140的一侧，传动轴段141上设有第二对中结构160，可以理解为，在通过第一对中结构150与第二对中结构160的配合，将锅体110与底座结构120实现对中定位后，第一轴体130中配合孔131的传动孔段1311与第二轴体140的传动轴段141处于配合状态，即此状态下的第一轴体130与第二轴体140传动连接。

具体地，将传动孔段1311的横截面设为正多边形，则传动轴段141的截面形状也同样设为正多边形，通过传动孔段1311与传动轴段141的咬合，实现第一轴体130与第二轴体140的传动连接。

进一步地，每个第一定位结构152呈V型，且每个第一定位结构152与传动孔段1311的侧壁远离第二轴体140的一端对应设置。通过第一定位结构152和第二定位结构161的配合，实现锅体110相对于底座结构120的对中定位。具体地，经过第一对位结构中的第一导向结构151将锅体110与底座结构120进行初步的导向对位后，再通过第一定位结构152与第二定位结构161的配合，将锅体110与底座结构120进一步快速精准地实现对中定位。具体地，由于第一定位结构152呈V型，将锅体110初步摆好位置后，锅体110在自身重力作用下会沿着V型结构的路径下落，下落过程中，重力会转变为扭力，方便快捷，提高用户的使用体验。

进一步地，烹饪组件100还包括第二导向结构132，第二导向结构132设于第一轴体130设有配合孔131的端面上，且端面沿沿轴向向远离第二轴体140的方向凹陷，通过设置第二导向结构132能够进一步对锅体110与底座结构120在对中过程中进行导向，便于实现快速精准定位。

进一步地，烹饪组件100还包括叶片170，叶片170与第一轴体130的侧壁固定连接。通过设置叶片170，在第二轴体140驱动第一轴体130转动后，叶片170会相对于锅体110进行转动，即实现搅拌的功能，经过搅拌，可以达到充分释放食材中的营养以及上色均匀的目的。值得说明说明的是，叶片170的数量为至少一个，即叶片170可以是一个、两个或者多个，考虑到搅拌的剧烈程度、成本以及其它因素，根据实际需求进行灵活设置。

进一步地，烹饪组件100还包括罩体180，罩体180的一侧设有开口181，且罩体180上设有第一轴体130，可以理解为，罩体180通过开口181套设于第一轴体130的外侧，叶片170与罩体180的外壁固定连接，第一轴体130带动罩体180转动，进而叶片170相对于锅体110进行转动，对锅体110内的食材进行搅拌。配合孔131设于第一轴体130朝向开口181的一端，通过设置罩体180，为叶片170提供了安装连接的载体，相较于将叶片170直接与第一轴体130相连的方式，罩体180能够提供更大的连接面积，方便与多个叶片170进行连接。

进一步地，罩体180与第一轴体130之间为可拆卸连接，通过安装或拆卸罩体180，对烹饪组件100是否具备搅拌功能进行自由切换，根据实际需求进行灵活设置。

进一步地，烹饪组件100还包括握持件182，握持件182设于罩体180远离开口181的一侧。通过设置握持件182，方便用户取下或安装罩体180，进而对烹饪组件100是否需要叶片170根据实际需求进行灵活设置。

进一步地，烹饪组件100还包括驱动件190，驱动件190与第二轴体140传动连接，通过驱动件190驱动第二轴体140转动，第二轴体140带动第一轴体130转动，第一轴体130再通过罩体180驱动叶片170进行转动，进而对锅体110内的食材进行搅拌。

在另一个实施例中，罩体180与第一轴体130之间可以是固定连接，从而罩体180对第一轴体130还可以起到保护的作用，避免第一轴体130长期裸露，与食材直接接触，降低对具有驱动、传动作用的第一轴体130的损害，提高使用寿命。

实施例五

如图6和图7所示，本实施例提供了一种烹饪设备200，包括上述任一实施例中的烹饪组件100和和上盖210。烹饪组件100的锅体110远离搅拌轴的一侧设有锅体开口111，通过设置锅体开口111，便于向内锅内放入待烹饪的食材。上盖210与锅体110活动连接，具体地，上盖210与锅体110可以是独立结构，上盖210扣合在锅体开口111上；或者上盖210与锅体110的侧壁转动连接，即通过转动上盖210实现锅体开口111的开启或关闭。

值得说明的是，在烹饪过程中上盖210与内锅密封连接，以实现加压或其他烹饪需求。

进一步地，烹饪设备200还包括外锅220，通过设置外锅220，为烹饪组件100提供一定的容纳空间即容纳腔221，同时通过在外锅220上设置加热装置230，以便于对锅体110进行加热，进而完成烹饪操作。

具体地，烹饪设备200可以为压力锅、电饭煲等设备。

根据本实用新型提出的烹饪组件和烹饪设备的实施例，通过第一轴体上设置的第一对中结构与第二轴体上设置的第二对中结构的相互配合，在用户将锅体与底座结构分离后，需要将锅体与底座结构重新组合时，能够快速的实现锅体与底座结构的对中定位，并且可以利用锅体自身重力，将位置调整至对中状态，结构简单，便于操作，提高用户体验。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种烹饪组件，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体上设有第一轴体；

底座结构，所述底座结构上设有第二轴体；

其中，所述第一轴体靠近所述第二轴体的一端设有沿所述第一轴体的周向设置的第一对中结构，所述第二轴体靠近所述第一轴体的一端设有沿所述第二轴体的周向设置的第二对中结构，

其中，通过所述第一对中结构和所述第二对中结构的配合，实现所述锅体相对于所述底座结构的对中定位。

2.根据权利要求1所述的烹饪组件，其特征在于，所述第一轴体靠近所述第二轴体的一端设有配合孔，所述第一对中结构具体包括：

第一导向结构，由所述配合孔的端面沿轴向向远离所述第二轴体的方向凹陷形成；

多个第一定位结构，沿所述第一轴体的周向设于所述第一导向结构上。

3.根据权利要求2所述的烹饪组件，其特征在于，所述第二对中结构具体包括：

多个第二定位结构，沿所述第二轴体的周向设于所述第二轴体靠近所述第一轴体的一端的外壁上。

4.根据权利要求3所述的烹饪组件，其特征在于，所述配合孔内设有横截面非圆形的传动孔段，所述第二轴体靠近所述第一轴体的一端设有与所述传动孔段的截面形状相适配的传动轴段，

其中，所述传动孔段设于所述第一对中结构远离所述第二轴体的一侧，所述传动轴段上设有所述第二对中结构。

5.根据权利要求4所述的烹饪组件，其特征在于，所述传动孔段的横截面呈正多边形。

6.根据权利要求5所述的烹饪组件，其特征在于，每个所述第一定位结构呈V型，且每个所述第一定位结构与所述传动孔段的侧壁远离所述第二轴体的一端对应设置，以通过所述第一定位结构和所述第二定位结构的配合，实现所述锅体相对于所述底座结构的对中定位。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的烹饪组件，其特征在于，还包括：

第二导向结构，设于所述第一轴体设有所述配合孔的端面上，且所述第二导向结构由所述端面沿轴向向远离所述第二轴体的方向凹陷。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的烹饪组件，其特征在于，还包括：

至少一个叶片，与所述第一轴体的侧壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪组件，其特征在于，还包括：

罩体，所述罩体的一侧设有开口，且所述罩体上设有所述第一轴体，所述叶片与所述罩体的外壁面固定连接，

其中，所述配合孔设于所述第一轴体朝向所述开口的一端。

10.根据权利要求9所述的烹饪组件，其特征在于，还包括：

握持件，设于所述罩体远离所述开口的一侧。

11.根据权利要求10所述的烹饪组件，其特征在于，包括：

驱动件，与所述第二轴体传动连接，所述驱动件用于驱动所述第二轴体带动所述第一轴体转动。

12.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任一项所述的烹饪组件，所述烹饪组件的锅体远离所述第一轴体的一侧设有锅体开口；

上盖，与所述烹饪组件的活动连接以开启或关闭所述锅体开口。

13.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

外锅，所述外锅上设有容纳所述烹饪组件的容纳腔，且所述外锅上设有用于向所述锅体加热的加热装置。

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