CN212089200U - 容器组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种容器组件及具有其的烹饪器具,其中,容器组件,包括:基体;第一容器,能够装于基体;中间结构,包括驱动件及移动件,驱动件设置于基体,移动件设置于基体,移动件上设置有第一止转部,移动件具有避让位置和止转位置;搅拌机构,穿设于第一容器,搅拌机构的轴座与第一容器连接,轴座上设置有与第一止转部配合的第二止转部,驱动件能够驱动移动件移动至止转位置,以使第一止转部与第二止转部止转配合。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌叶片容易带动内胆转动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种容器组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
在带有搅拌功能的电压力煲中,内胆安装在外锅内。电压力煲的电机安装在内胆底部的正下方。通过电机啮合搅拌刀座组件带动搅拌叶片进行搅拌烹饪工作,内胆上设置有扰流筋,使得搅拌叶片搅拌食物更加的均匀。
对于没有手柄组件的内胆组件而言,当搅拌叶片搅拌食物时,由于烹饪的食物粘性较大或者重量较重,食物会将搅拌叶片与内胆连在一起,使得搅拌叶片带动内胆和食物一起转动。烹饪结束后,搅拌的食物的上部和下部不均匀,烹饪效果不理想,给用户带来不好的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种容器组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的搅拌叶片容易带动内胆转动的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种容器组件,包括:基体;第一容器,能够装于基体;中间结构,包括驱动件及移动件,驱动件设置于基体,移动件设置于基体,移动件上设置有第一止转部,移动件具有避让位置和止转位置;搅拌机构,穿设于第一容器,搅拌机构的轴座与第一容器连接,轴座上设置有与第一止转部配合的第二止转部,驱动件能够驱动移动件移动至止转位置,以使第一止转部与第二止转部止转配合。
应用本实用新型的技术方案,中间结构包括驱动件及移动件。移动件上设置有第一止转部。移动件具有避让位置和止转位置。搅拌机构穿设于第一容器,搅拌机构的轴座与第一容器连接。轴座上设置有与第一止转部配合的第二止转部。驱动件能够驱动移动件至止转位置,以使第一止转部与第二止转部止转配合。当搅拌机构搅拌食物,由于第二止转部和第一止转部配合,轴座相对于基体无法转动,轴座与第一容器连接在一起,第一容器也不会发生转动,搅拌叶片无法带动第一容器一起转动,搅拌叶片的搅拌功能得以保障。上述结构使得烹饪效果较好,给用户带较好的使用体验。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌叶片带动内胆转动的问题。
进一步地,在第一容器装于基体时,第一容器驱动驱动件移动,以驱动移动件移动。上述结构利用第一容器直接驱动驱动件移动,方便、省力。
进一步地,驱动件上设置有第一斜面,移动件上设置有与第一斜面配合的第二斜面,在第一容器装于基体时,第一容器驱动驱动件移动,驱动件通过第一斜面和第二斜面的配合驱动移动件平移。上述的第一斜面和第二斜面的配合结构简单,操作方便。
进一步地,容器组件还包括第一弹性件,第一弹性件的第一端抵接于基体,第一弹性件的第二端抵接于移动件。上述的结构在第一弹性件处于常态的情况下,第一弹性件分别向基体和移动件施加弹力,以使移动件能够处于避让位置;驱动件向移动件施加的作用力的情况下,该作用力能够克服第一弹性件的弹力,使移动件平移,并能够处于止转位置。
进一步地,基体上与第一弹性件的第一端对应的位置处设置有立面部。上述的立面部能够抵顶第一弹性件,立面部的设置便于第一弹性件的安装。
进一步地,容器组件还包括筒体、板体和第二弹性件,筒体和板体均连接于基体,驱动件穿设于第二弹性件内,驱动件和第二弹性件安装于筒体内,板体的一部分支撑移动件,另一部分支撑第二弹性件。板体的一部分支撑移动件,另一部分支撑第二弹性件。上述的筒体和板体的配合能够将驱动件和第二弹性件限制在筒体和板体之间,防止驱动件和第二弹性件脱离筒体。
进一步地,驱动件上设置有第一止挡部,筒体上设置有与第一止挡部配合的第二止挡部。上述的第一止挡部与第二止挡部配合能够限制驱动件沿其轴线方向的移动,以将驱动件容易限制在筒体内。
进一步地,板体上设置有沉槽和通孔,移动件可移动地位于沉槽内,通孔能够避让驱动件。上述的沉槽的设置一方面能够支撑移动件,另一方面形成了轨道,便于移动件在沉槽内进行平移而不会脱离板体。在驱动件受到第一容器的压力时,驱动件下移,通孔的设置能够避免驱动件与板体发生干涉。
进一步地,容器组件还包括第二容器,第二容器能够装于基体;第一止转部和第二止转部中的一个为凹部,另一个为与凹部配合的凸起;基体包括外壳、设置于外壳内的保温罩以及设置于外壳内的加热装置,中间结构设置于加热装置,或者,中间结构设置于保温罩,或者中间结构设置于外壳;搅拌机构包括轴座、可转动地穿设在轴座上的搅拌轴以及设置于搅拌轴的搅拌叶片,轴座包括第一座体以及与第一座体连接的第二座体,至少部分第一座体设置在第一容器的内部,至少部分第二座体设置在第一容器的外部,搅拌轴穿设于第一座体上,第二止转部设置于第二座体并位于第一容器外;;第一座体和第二座体之间通过螺纹连接,搅拌轴的旋转方向与第一座体和第二座体的螺纹旋紧方向相同;容器组件还包括动力源和传动件,动力源连接于基体,动力源能够驱动传动件转动,在第一容器装于基体时,传动件与搅拌轴插接配合;第一容器的内壁上设置有扰流筋,基体上设置有定位结构,在第一容器装至基体的上方或者内部的情况下,扰流筋与定位结构位置相对应。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括容器组件,容器组件为上述的容器组件。由于容器组件能够解决相关技术中的搅拌叶片容易带动内胆转动的问题,包括该容器组件的烹饪器具具有同样的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的容器组件的实施例的第二容器装于基体内的剖视示意图;
图2示出了图1的容器组件的第二容器的剖视示意图;
图3示出了图1的容器组件的第一容器装于基体内的剖视示意图;
图4示出了图3的容器组件的A处放大示意图;
图5示出了图3的容器组件的第一容器的剖视示意图;
图6示出了图3的容器组件的分解结构示意图;
图7示出了图3的容器组件的搅拌机构的部分分解结构示意图;
图8示出了图3的容器组件的第二座体的立体结构示意图;
图9示出了图3的容器组件除去外壳后的剖视示意图;
图10示出了图3的容器组件的第一部分的俯视示意图;
图11示出了图3的容器组件的第一部分的剖视示意图;
图12示出了图3的容器组件的第二部分的剖视示意图;
图13示出了图3的容器组件除去外壳后的仰视示意图;
图14示出了图13的容器组件的驱动件和推动件安装在加热装置上的剖视示意图;
图15示出了图13的容器组件的驱动件和推动件安装在加热装置上的立体结构示意图;
图16示出了图15的容器组件的除去驱动件和推动件后的仰视示意图;
图17示出了图11的容器组件的筒体的立体结构示意图;
图18示出了图11的容器组件的筒体的仰视示意图;
图19示出了图11的容器组件的驱动件的立体结构示意图;
图20示出了图11的容器组件的驱动件的俯视示意图;
图21示出了图11的容器组件的推动件的立体结构示意图;
图22示出了图11的容器组件的板体的立体结构示意图;
图23示出了图3的容器组件除去外壳后的一部分结构的分解结构示意图;以及
图24示出了图3的容器组件除去外壳后的另一部分结构的分解结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、基体;11、外壳;12、保温罩;13、加热装置;131、立面部;132、避让孔;133、缺口;14、定位结构;21、第二容器;211、凹陷部;22、第一容器;23、扰流筋;30、搅拌机构;311、第一座体;312、搅拌轴;313、第二座体;314、啮合件;32、搅拌叶片;41、凹部;42、凸起;61、驱动件;611、第一斜面;612、第一止挡部;613、第一导向部;62、移动件;621、第二斜面;63、第一弹性件;64、筒体;641、第二止挡部;642、第二导向部;65、板体;651、沉槽;652、通孔;66、第二弹性件;81、动力源;82、传动件;83、轴承;84、支撑板;85、感温组件;91、锅盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图3至图11所示,本实施例的容器组件包括:基体10、中间结构和搅拌机构30。第一容器22能够装于基体10。中间结构包括驱动件61及移动件62。驱动件61设置于基体10,移动件62设置于基体10。移动件62上设置有第一止转部,移动件62具有避让位置和止转位置。搅拌机构30穿设于第一容器22,搅拌机构30的轴座与第一容器22连接,轴座上设置有与第一止转部配合的第二止转部。驱动件61能够驱动移动件62移动至止转位置,以使第一止转部与第二止转部止转配合。
应用本实施例的技术方案,移动件62上设置有第一止转部。移动件62具有避让位置和止转位置。搅拌机构30穿设于第一容器22,搅拌机构30的轴座与第一容器22连接。轴座上设置有与第一止转部配合的第二止转部。驱动件61能够驱动移动件62移动至止转位置,以使第一止转部与第二止转部止转配合。当搅拌机构搅拌食物,由于第二止转部和第一止转部配合,轴座相对于基体10无法转动,轴座与第一容器22连接在一起,使得第一容器也不会发生转动,搅拌机构30无法带动第一容器22一起转动,搅拌机构30的搅拌功能得以保障。上述结构使得烹饪效果较好,给用户带较好的使用体验。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的搅拌叶片带动内胆转动的问题。
需要说明的是,上述的“移动”可以指移动件62能够平移或者移动件62能够转动。驱动件61驱动移动件62移动灵活,使得第一止转部与第二止转部配合方便。当然,第一止转部能够随移动件62单独加工,保证了加工的精度,进而使得第一止转部与第二止转部配合的表面更加的光滑。
如图3和图9所示,在本实施例中,在第一容器22装于基体10时,第一容器22驱动驱动件61移动,以驱动移动件移动。这样,利用第一容器22直接驱动驱动件61移动,方便、省力。
如图11和图12所示,在本实施例中,驱动件61上设置有第一斜面611,移动件62上设置有与第一斜面611配合的第二斜面621。在第一容器22装于基体10时,第一容器22驱动驱动件61移动,驱动件61通过第一斜面611和第二斜面621的配合驱动移动件平移。第一斜面611和第二斜面621的配合结构简单,操作方便。
如图10所示,在本实施例中,容器组件还包括第一弹性件63。第一弹性件63的第一端抵接于基体10,第一弹性件63的第二端抵接于移动件62。这样,在第一弹性件63处于常态的情况下,第一弹性件63分别向基体10和移动件62施加弹力,以使移动件62能够处于避让位置;驱动件61向移动件62施加的作用力的情况下,该作用力能够克服第一弹性件63的弹力,使移动件62平移,并能够处于止转位置。本实施例的第一弹性件63优选为压簧。
如图13和图16所示,在本实施例中,基体10上与第一弹性件63的第一端对应的位置处设置有立面部131。立面部131能够抵顶第一弹性件63,便于第一弹性件63的安装。
如图11和图12所示,在本实施例中,容器组件还包括筒体64、板体65和第二弹性件66。筒体64和板体65均连接于基体10。驱动件61穿设于第二弹性件66内,驱动件61和第二弹性件66安装于筒体64内。筒体64的设置使得驱动件61和第二弹性件66均具体安装位置。板体65的一部分支撑移动件62,另一部分支撑第二弹性件66。筒体64和板体65的配合能够将驱动件61和第二弹性件66限制在筒体64和板体65之间,防止驱动件61和第二弹性件66脱离筒体64。
如图12、图17至图20所示,在本实施例中,驱动件61上设置有第一止挡部612。筒体64上设置有与第一止挡部612配合的第二止挡部641。第一止挡部612与第二止挡部641配合能够限制驱动件61沿其轴线方向的移动,以将驱动件61容易限制在筒体64内。本实施例的第一止挡部612优选为第一凸筋,第一凸筋沿所述驱动件61的周向延伸,第二止挡部641优选为凸环。
如图17至图20所示,在本实施例中,驱动件61上还设置有第一导向部613。筒体64上还设置有与第一导向部613配合的第二导向部642。第一导向部613和第二导向部642的配合使得驱动件61能够沿第二导向部642进行移动,防止驱动件61相对于筒体64发生转动,起到导向的作用。本实施例的第一导向部613优选为两个第一凸筋之间形成的缺口,第二导向部642优选为第二凸筋。
如图12和图22所示,在本实施例中,板体65上设置有沉槽651和通孔652。移动件62可移动地位于沉槽651内,通孔652能够避让驱动件61。沉槽651的设置一方面能够支撑移动件62,另一方面形成了轨道,便于移动件62在沉槽651内进行平移而不会脱离板体65。在驱动件61受到第一容器22的压力时,驱动件61下移,通孔652的设置能够避免驱动件61与板体65发生干涉。
如图15至图17、图21和图22所示,板体65上设置有设置有第三凸起,筒体64包括筒本体和设置在筒本体上的连接板,连接板上设置有与第三凸起配合的第一通孔,第三凸起穿设在第一通孔中。这样,在筒体64和板体65安装在一起时,起到定位的作用。移动件包括移动本体和设置在移动本体上的两个L形臂,两个L形臂分别位于移动本体的两侧,L形臂的第一端与移动本体连接,L形臂的第二端为自有端,第一弹性件63套设在L形臂的第二端上。驱动件61优选为柱状。本实施例的筒体64和连接板优选为一体成型结构。
具体地,如图15至图17、图21和图22所示,驱动件61的移动方向与移动件62的移动的方向成预设夹角。移动本体包括横块和与横块连接的立块,两个L形臂分别连接在横块的两侧,第一止转部为立块的自由端。连接板上设置有第一安装孔,板体65上与第一安装孔对应的位置处设置有第二安装孔,基体10上与第一安装孔对应的位置处设置有第三安装孔,通过紧固件依次穿过第二安装孔、第一安装孔和第三安装孔,以将连接板和板体65固定在基体10上。
如图1至图24所示,在本实施例中为了使容器组件能够提供多种烹饪功能,容器组件还包括第二容器21,第二容器21能够装入基体10上。第二容器21为不含搅拌机构30的容器,类似于普通压力锅或者电饭煲的容器。
在本实施例中,第一止转部为凹部41,第二止转部为与凹部41配合的凸起42。凹部41和凸起42的结构简单,配合平稳、加工容易,成本较低。当然,在其他图中未示出的实施例中,第一止转部为凸起,第二止转部为与凸起配合的凹部。
如图1至图4、图24所示,基体10包括外壳11、设置于外壳11的保温罩12和设置于外壳11的加热装置13,中间结构设置于加热装置13。当然,在其他图中未示出的实施例中,中间结构设置于保温罩,或者中间结构设置于外壳。中间结构可以设置在不同位置,这样提高了结构的灵活度,便于后续加工。
在其他实施方式中,基体包括位于容器下方的底座,第一容器能够放置在底座的上方,此时,中间结构设置于底座上。
本实施例的连接板和板体65固定连接在加热装置13上。
如图15所示,在本实施例中,加热装置13上设置有避让驱动件61移动的避让孔132,加热装置13上还设置有避让第一止转部移动的缺口133。
在本实施例中,搅拌机构30包括轴座、可转动地穿设在轴座上的搅拌轴312以及设置于搅拌轴312的搅拌叶片32。轴座包括第一座体311以及与第一座体311连接的第二座体313,至少部分第一座体311设置在第一容器22的内部,至少部分第二座体313设置在第一容器22的外部,搅拌轴312穿设于第一座体311上,第二止转部设置于第二座体313并位于第一容器22外.第二止转部能够设置在第一容器22外部,这样便于第一止转部的设置,同时使第二止转部设置在第二座体313上,便于加工,容易实现。优选地,第一止转部与第二座体313为一体成型结构。这样,在第二座体313加工的过程中,便可以将第一止转部与第二座体313一起加工出来,使得加工容易,减少了加工工艺,从而降低了成本。
在本实施例中,第一座体311和第二座体313之间通过螺纹连接。螺纹连接使得第一座体311和第二座体313拆卸方便。在需要将搅拌机构30从第一容器22上取下进行清洗时,只需旋拧第二座体313,使第一座体311与第二座体313分离即可。需要说明的是,搅拌轴312的旋转方向与第一座体311和第二座体313的螺纹旋紧方向相同。这样,能够防止搅拌机构30搅拌食物的过程中第二座体313脱离第一座体311。
在本实施例中,容器组件还包括动力源81和传动件82,动力源81连接于基体10,动力源81能够驱动传动件82转动,在第一容器22装于基体10时,传动件82与搅拌轴312插接配合。在本实施例中,搅拌轴312上还套设有啮合件314,传动件82通过啮合件314与搅拌轴312实现插接配合。容器组件还包括连接在基体10上的支撑板84和套设置在传动件82外侧的轴承83。轴承83固定在支撑板84上。容器组件还包括用于检测第一容器22或者第二容器21的温度的感温组件85。动力源81转动时能够驱动传动件82转动,带动搅拌轴312转动,搅拌轴312能够带动搅拌叶片32转动。本实施例的感温组件85中的感温元件优选为NTC元件。上述的动力源81优选为电机。
在本实施例中,容器组件还包括控制面板及与控制面板电连接的传感器。当基体内放置第一容器22时,传感器检测到该第一容器22信号,此时操作控制面板上的开关,开启搅拌烹饪工作;当基体内放置第二容器21时,传感器检测到该第二容器21信号,此时操作控制面板上的开关,开启普通烹饪工作。
如图1和图2所示,在实施例一中,第二容器21的底部设置有凹陷部211,在第二容器21能够装入基体10上时,凹陷部211能够避让传动件82,使得第二容器21平稳地放置在基体10上。
在本实施例中,第一容器22的内壁上设置有扰流筋23,基体10上设置有定位结构14,在第一容器22装至基体10的内部的情况下,扰流筋23与定位结构14位置相对应。这样,在装入第一容器22时,用户可以根据扰流筋23与定位结构14的相对位置装入第一容器22相对应,能够使得轴座上的第二止转部与第一止转部对准,提高装配效率。定位结构14优选为凸点。
本申请还提供了一种烹饪器具,本实施例的烹饪器具包括容器组件,容器组件为上述的容器组件。因此本实施例的烹饪器具能够解决相关技术中的搅拌叶片带动内胆转动的问题。烹饪器具还包括盖设在容器组件的上方的锅盖91。在本实施例中,烹饪器具为电压力锅。当然,在图中未示出的实施例中,烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等产品。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种容器组件,其特征在于,包括:
基体(10);
第一容器(22),能够装于所述基体(10);
中间结构,包括驱动件(61)及移动件(62),所述驱动件(61)设置于所述基体(10),所述移动件(62)设置于所述基体(10),所述移动件(62)上设置有第一止转部,所述移动件(62)具有避让位置和止转位置;
搅拌机构(30),穿设于所述第一容器(22),所述搅拌机构(30)的轴座与所述第一容器(22)连接,所述轴座上设置有与所述第一止转部配合的第二止转部,所述驱动件(61)能够驱动所述移动件(62)移动至所述止转位置,以使所述第一止转部与所述第二止转部止转配合。
2.根据权利要求1所述的容器组件,其特征在于,在所述第一容器(22)装于所述基体(10)时,所述第一容器(22)驱动所述驱动件(61)移动,以驱动所述移动件移动。
3.根据权利要求1所述的容器组件,其特征在于,所述驱动件(61)上设置有第一斜面(611),所述移动件(62)上设置有与所述第一斜面(611)配合的第二斜面(621),在所述第一容器(22)装于所述基体(10)时,所述第一容器(22)驱动所述驱动件(61)移动,所述驱动件(61)通过所述第一斜面(611)和所述第二斜面(621)的配合驱动所述移动件平移。
4.根据权利要求1所述的容器组件,其特征在于,所述容器组件还包括第一弹性件(63),所述第一弹性件(63)的第一端抵接于所述基体(10),所述第一弹性件(63)的第二端抵接于所述移动件(62)。
5.根据权利要求4所述的容器组件,其特征在于,所述基体(10)上与所述第一弹性件(63)的第一端对应的位置处设置有立面部(131)。
6.根据权利要求1所述的容器组件,其特征在于,所述容器组件还包括筒体(64)、板体(65)和第二弹性件(66),所述筒体(64)和所述板体(65)均连接于所述基体(10),所述驱动件(61)穿设于所述第二弹性件(66)内,所述驱动件(61)和所述第二弹性件(66)安装于所述筒体(64)内,所述板体(65)的一部分支撑所述移动件(62),另一部分支撑所述第二弹性件(66)。
7.根据权利要求6所述的容器组件,其特征在于,所述驱动件(61)上设置有第一止挡部(612),所述筒体(64)上设置有与所述第一止挡部(612)配合的第二止挡部(641)。
8.根据权利要求6所述的容器组件,其特征在于,所述板体(65)上设置有沉槽(651)和通孔(652),所述移动件(62)可移动地位于所述沉槽(651)内,所述通孔(652)能够避让所述驱动件(61)。
9.根据权利要求1所述的容器组件,其特征在于,
所述容器组件还包括第二容器(21),所述第二容器(21)能够装于所述基体(10);
所述第一止转部和所述第二止转部中的一个为凹部(41),另一个为与所述凹部(41)配合的凸起(42);
所述基体(10)包括外壳(11)、设置于外壳(11)内的保温罩(12)以及设置于外壳(11)内的加热装置(13),所述中间结构设置于所述加热装置(13),或者,所述中间结构设置于所述保温罩(12),或者所述中间结构设置于所述外壳(11);
所述搅拌机构(30)包括轴座、可转动地穿设在所述轴座上的搅拌轴(312)以及设置于所述搅拌轴(312)的搅拌叶片(32),所述轴座包括第一座体(311)以及与所述第一座体(311)连接的第二座体(313),至少部分所述第一座体(311)设置在所述第一容器(22)的内部,至少部分所述第二座体(313)设置在所述第一容器(22)的外部,所述搅拌轴(312)穿设于所述第一座体(311)上,所述第二止转部设置于所述第二座体(313)并位于所述第一容器(22)外;
所述第一座体(311)和所述第二座体(313)之间通过螺纹连接,所述搅拌轴(312)的旋转方向与所述第一座体(311)和所述第二座体(313)的螺纹旋紧方向相同;
所述容器组件还包括动力源(81)和传动件(82),所述动力源(81)连接于所述基体(10),所述动力源(81)能够驱动所述传动件(82)转动,在所述第一容器(22)装于所述基体(10)时,所述传动件(82)与所述搅拌轴(312)插接配合;
所述第一容器(22)的内壁上设置有扰流筋(23),所述基体(10)上设置有定位结构(14),在所述第一容器(22)装至所述基体(10)的上方或者内部的情况下,所述扰流筋(23)与所述定位结构(14)位置相对应。
10.一种烹饪器具,包括容器组件,其特征在于,所述容器组件为权利要求1至9中任一项所述的容器组件。
Priority Applications (1)
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CN202020413125.8U CN212089200U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 容器组件及具有其的烹饪器具 |
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