CN214257969U - 雾化仓和雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化器技术领域，公开一种雾化仓和雾化器。该雾化仓包括：壳体组件，其限定储液空间和雾化通道，所述雾化通道具有进气段和出气段；雾化芯组件，其至少部分设置在所述雾化通道内且与所述储液空间连通，所述雾化芯组件用于从所述储液空间中接收液体并且在通电时发热而将所接收的液体加热雾化；进气开关，其插设在所述进气段中，并且能够在第一位置和第二位置之间平移。在所述第一位置时，所述进气开关与所述进气段配合而封闭所述进气段；在所述第二位置时，所述进气开关与所述进气段配合而打开所述进气段。通过上述方式，本雾化仓可实现在不使用的期间关闭进气段，将液体锁存在雾化仓内，从而可解决雾化仓漏液的技术问题。

Description

雾化仓和雾化器

技术领域

本实用新型涉及对液体进行加热雾化的雾化器技术领域，尤其涉及一种雾化仓和具有这种雾化仓的雾化器。

背景技术

雾化器可包括雾化仓和电源部件，电源部件与雾化仓装配在一起并用于为雾化仓供电，使其发热。雾化仓的内部通常存储有例如烟油、药液的液体，液体经加热雾化可产生供使用者吸食的气雾。

雾化仓中还可包括发热丝以及棉花、棉布或多孔陶瓷等吸液件，发热丝可呈螺旋状并结合在吸液件上。吸液件设置成与储液空腔连通，以便于通过吸液件的渗透作用而将液体输送至发热丝附近。

为了实现抽吸的功能，还需要引入空气以造成气流的流动来带动雾化后的气雾吸入人体。在雾化仓的下端一般都设置有进气孔，吸液件则设置在进气孔的上部。由于吸液件是靠渗透作用吸附液体的，因此当达到饱和状态时，便会渗出一部分液体。

然而，目前预注油型雾化器的进气孔为常开状态，而无任何防漏液保护装置。从而，当从吸液件渗出的液体滴下并聚集到一定程度时就会从进气孔流出。因此，预注油型雾化器存在的漏液主要表现为经进气孔溢漏液，这导致给用户带来较差的体验感。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种雾化仓和一种具有上述雾化仓的雾化器，以解决目前雾化仓容易出现漏液的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案：一种雾化仓，其包括：壳体组件，所述壳体组件限定储液空间和雾化通道，所述雾化通道具有进气段和出气段；雾化芯组件，所述雾化芯组件至少部分设置在所述雾化通道内且与所述储液空间连通，所述雾化芯组件用于从所述储液空间中接收液体并且在通电时发热而将所接收的液体加热雾化；进气开关，所述进气开关插设在所述进气段中，并且能够在第一位置和第二位置之间平移；其中，在所述第一位置时，所述进气开关与所述进气段配合而封闭所述进气段；在所述第二位置时，所述进气开关与所述进气段配合而打开所述进气段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进气开关限定气流通道，所述气流通道具有进气口和出气口；并且，在所述第一位置时，所述出气口由所述进气段的第一侧壁遮挡而封闭所述进气段；在所述第二位置时，所述出气口由所述进气段的第二侧壁露出而打开所述进气段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体组件包括用于密封所述储液空间的密封件，所述密封件具有第一通孔，所述第一通孔构成所述进气段；所述第一通孔包括柱形孔和自所述柱形孔向外延伸的凹槽；所述进气开关包括柱形管，所述柱形管限定气流通道，所述气流通道具有沿着所述柱形管延伸的进气部分和开设在所述柱形管的外侧壁的出气口，并且，在所述第一位置时，所述出气口由所述柱形孔的第一侧壁遮挡而封闭所述进气段；在所述第二位置时，所述出气口由所述凹槽露出而打开所述进气段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体组件包括用于密封所述储液空间的密封件，所述密封件具有第一通孔，所述第一通孔构成所述进气段；所述第一通孔包括柱形孔和自所述柱形孔向外延伸的凹槽；所述进气开关包括柱形管，所述柱形管限定气流通道，所述气流通道具有沿着所述柱形管延伸的进气部分和开设在所述柱形管的外侧壁的出气口，所述进气开关还包括邻近所述出气口且自所述柱形管向外延伸的凸块，并且，在所述第一位置时，所述出气口由所述柱形孔的第一侧壁遮挡而封闭所述进气段，和/或所述凸块堵塞在所述凹槽内而封闭所述进气段；在所述第二位置时，所述出气口由所述凹槽露出而打开所述进气段，和/或所述凸块至少部分移出所述凹槽内而打开所述进气段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽的数量为两个，这两个凹槽设置在所述柱形孔的相对两侧；并且，所述出气口的数量为两个，这两个出气口设置在所述柱形管的相对两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件具有第一表面和与所述第一表面相背的第二表面，所述第一通孔位于所述第一表面和所述第二表面之间；并且，所述进气开关还包括设置在所述柱形管的第一端的限位板和设置在所述柱形管的第二端的推拉杆，所述限位板朝向所述第一表面，所述推拉杆朝向所述第二表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件还具有设置在所述第一表面上方的第一收容空间；并且，所述限位板收容在所述第一收容空间内并且与所述第一收容空间配合而防止所述进气开关转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位板上开设气流拐弯通道，所述气流拐弯通道用于将从所述出气口流出的气体朝着所述限位板的中心部位进行导引。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体组件还包括雾化仓下盖，所述雾化仓下盖邻近所述密封件的一侧设置；并且，所述雾化仓下盖具有第二收容空间，所述第二收容空间收容所述密封件的一部分并且还收容所述推拉杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体组件还包括雾化仓上盖和雾化仓中管，所述雾化仓中管安装在所述雾化仓上盖中，所述雾化芯组件夹持在所述雾化仓中管和所述密封件之间；所述雾化仓中管限定所述雾化通道的中间部分，所述雾化仓上盖限定所述雾化通道的所述出气段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化仓还包括磁体、雾化仓电极和雾化仓封液棒，所述磁体设置在所述雾化仓下盖内，所述雾化仓电极穿过所述雾化仓下盖和所述密封件而与所述雾化芯组件电连接；并且，所述密封件设有注液孔，所述雾化仓封液棒穿过所述雾化仓下盖并插设在所述注液孔内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述雾化芯组件包括导液元件和发热元件，所述发热元件设置在所述导液元件上并位于所述雾化通道中，所述导液元件用于将液体从所述储液空间输送至所述发热元件处。

本实用新型解决其技术问题还采用以下技术方案：一种雾化器，其包括电源部件以及根据上述技术方案中任一项所述的雾化仓，所述电源部件用于为所述雾化仓供电。

本实用新型的有益效果是：本雾化仓将进气开关插设在进气段中，当将进气开关向下拉动而平移至第一位置时，所述进气开关与所述进气段配合而封闭所述进气段，从而可将雾化仓内的液体锁存在雾化仓内，不会经进气段渗漏出，这可有效避免漏液的现象。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例提供的雾化仓的一个立体组装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化仓的另一个立体组装示意图；

图3为图1所示雾化仓的平面分解示意图；

图4为图1所示雾化仓的一个立体分解示意图；

图5为图1所示雾化仓的另一个立体分解示意图；

图6为图5所示雾化仓的密封件的立体放大示意图；

图7为图1所示雾化仓沿A-A的剖视示意图，其中显示了进气开关处于关闭状态；

图8为图1所示雾化仓沿B-B的剖视示意图，其中显示了进气开关处于关闭状态；

图9为图1所示雾化仓沿A-A的剖视示意图，其中显示了进气开关处于打开状态；

图10为图1所示雾化仓沿B-B的剖视示意图，其中显示了进气开关处于打开状态；

图11为本实用新型实施例提供的雾化器的平面示意图。

部件清单：雾化器300、电源部件200、雾化仓100、壳体组件10、储液空间11、雾化通道12、进气段121、出气段122、第一侧壁123、第二侧壁 124、中间部分125、密封件13、柱形孔131、凹槽132、第一表面133、第二表面134、注液孔135、收容槽136、插槽137、第一收容空间138、雾化仓下盖14、第二收容空间141、凸柱145、雾化仓上盖15、雾化仓中管16、磁体 17、雾化仓电极18、雾化仓封液棒19、雾化芯组件20、导液元件21、发热元件22、进气开关30、气流通道31、进气口32、出气口33、柱形管34、进气部分35、限位板36、气流拐弯通道361、推拉杆37、凸块38。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本实用新型实施例中不作限制。

请参阅图1和图2，其示出了本实用新型实施例提供的雾化仓的立体组装示意图。所述雾化仓100可包括壳体组件10，所述壳体组件10限定雾化通道 12，并且在所述雾化通道12的进气端设有进气开关30。所述进气开关30能够在所述进气端中通过向下拉动或向上推动而平移，以封闭或打开所述雾化通道12的进气端，进而关闭或打开所述雾化通道12。

再参照图3至图7所示，所述壳体组件10可限定储液空间11，所述雾化通道12具有进气段121和出气段122以及连接在进气段121和出气段122之间的中间部分125。所述储液空间11用于存储例如烟油、药液等可加热雾化的液体。

所述雾化仓100还可包括雾化芯组件20，所述雾化芯组件20至少部分设置在所述雾化通道12内且与所述储液空间11连通。所述雾化芯组件20用于从所述储液空间11中接收液体并且在通电时发热而将所接收的液体加热雾化。

所述进气开关30具体可插设在所述进气段121中，并且能够在第一位置和第二位置之间上下平移。在所述第一位置时，所述进气开关30与所述进气段121配合而封闭所述进气段121；此时，由于所述进气段121封闭，因此整个雾化通道12也处于堵塞状态，用户不能使用雾化仓100进行抽吸。在所述第二位置时，所述进气开关30与所述进气段121配合而打开所述进气段121；此时，由于所述进气段121打开，因此整个雾化通道12也处于畅通状态，用户可对雾化仓100进行抽吸。

在一实施例中，如图7至图10所示，所述进气开关30可限定气流通道 31，所述气流通道31可贯穿进气开关30并且可具有进气口32和出气口33。具体参照图7和图8所示，当所述进气开关30处在所述第一位置时，所述出气口33由限定所述进气段121的第一侧壁123遮挡而封闭所述进气段121，此时的进气开关30处于关闭状态。容易理解的是，通过第一侧壁123遮挡出气口33，即可使得进气开关30的气流通道31阻断，气体不能经进气口32流入雾化通道12。再参照图9和图10所示，当所述进气开关30处在所述第二位置时，所述出气口33由限定所述进气段121的第二侧壁124露出而打开所述进气段121，此时的进气开关30处于打开状态。容易理解的是，通过第二侧壁124不对出气口33进行遮挡封闭，即可使得进气开关30的气流通道31 畅通，气体能够经进气口32流入雾化通道12。

在一实施例中，如图3至图10所示，所述壳体组件10可包括用于密封所述储液空间11的密封件13，所述密封件13具有第一通孔，所述第一通孔构成所述进气段121。具体如图6所示，所述第一通孔可包括柱形孔131和自所述柱形孔131向外延伸的凹槽132；相应地，上述的第一侧壁123是柱形孔 131的侧壁的一部分，上述的第二侧壁124是凹槽132的侧壁的一部分。所述柱形孔131可为圆柱形孔或方形孔等各种形状，只要能够允许进气开关30在其中上下移动即可。

再如图3、图4、图7和图8所示，所述进气开关30可包括柱形管34，所述柱形管34限定气流通道31，所述气流通道31具有沿着所述柱形管34延伸的进气部分35和开设在所述柱形管34的外侧壁的出气口33。所述柱形管 34用于与柱形孔131配合，使得二者可相对上下移动，同时二者之间能够保持密封而不会通过气体或液体。因此，所述柱形管34可为圆柱形管或方形管等各种形状，只要能够允许进气开关30在柱形孔131中上下移动即可。进气部分35可沿着柱形管34的轴线开设，具有出气口33的出气部分可垂直于柱形管34的轴线开设。借此设置，经进气部分35流入的气流从出气部分的出气口33流出时，需要改变流动方向，进而可实现拐弯式进气。

在此实施例中，参照图7和图8所示，当所述进气开关30处在所述第一位置时，所述出气口33由所述柱形孔131的第一侧壁123遮挡而封闭所述进气段121；再参照图9和图10所示，当所述进气开关30处在所述第二位置时，所述出气口33由所述凹槽132露出而打开所述进气段121。由于具有出气口 33的出气部分基本水平设置，再加上与出气口33对应的凹槽132，因此即使储液空间11中有少量液体渗漏到进气段121，这些液体也可以保持在密封件13的凹槽132和进气开关30的出气部分内，而不容易从进气开关30的进气口32流出。

在进一步的实施例中，如图4和图8所示，所述进气开关30还可包括邻近所述出气口33且自所述柱形管34向外延伸的凸块38。当所述进气开关30 处在所述第一位置时，所述出气口33由所述柱形孔131的第一侧壁123遮挡而封闭所述进气段121，并且所述凸块38堵塞在所述凹槽132内而封闭所述进气段121。通过在两个位置同时进行密封，可达到更好的封闭效果。当然，当所述进气开关30处在所述第一位置时，也可仅由所述凸块38堵塞在所述凹槽132内而封闭所述进气段121，而此时的出气口33可与凹槽132连通。再如图4和图10所示，当所述进气开关30处在所述第二位置时，所述出气口33由所述凹槽132露出而打开所述进气段121，并且所述凸块38至少部分移出所述凹槽132内而打开所述进气段121。当然，当所述进气开关30处在所述第二位置时，也可仅由所述凸块38至少部分移出所述凹槽132内而打开所述进气段121，而此时的出气口33只要移动到与凹槽132连通即可。所述凸块38可设置成台阶状，其外围轮廓用于与凹槽132的侧面匹配，以起到密封作用；所述凸块38的台阶状侧面则用于缩短进气开关30上推至打开状态的距离，使得凸块38部分移出凹槽132即可打开所述进气段121。

在进一步的实施例中，如图6所示，所述凹槽132的数量可为两个，这两个凹槽132设置在所述柱形孔131的相对两侧。相应地，如图4和图8所示，所述出气口33的数量为两个，这两个出气口33设置在所述柱形管34的相对两侧。同样地，所述凸块38的数量为两个，这两个凸块38也设置在所述柱形管34的相对两侧。通过在两侧设置出气口33与相应的凹槽132，可使得气流大致均匀地流过雾化芯组件20，以便在加热雾化时将气雾均匀地带出雾化通道12。凹槽132的形状可以采用各种方式，只要能够在正对出气口33 时不对出气口33遮挡即可。

在一些实施例中，如图4和图6所示，所述密封件13具有第一表面133 和与所述第一表面133相背的第二表面134，所述密封件13上的第一通孔位于所述第一表面133和所述第二表面134之间。再如图3和图5所示，所述进气开关30还包括设置在所述柱形管34的第一端的限位板36和设置在所述柱形管34的第二端的推拉杆37。所述限位板36用于在向下拉动进气开关30 时限定其下拉行程；所述推拉杆37则用于作为把手供用户对进气开关30进行上下推拉，另外，所述推拉杆37也可用于在向上退动进气开关30时限定其上推行程。所述雾化仓100组装后，如图7所示，所述限位板36可朝向所述第一表面133；如图2所示，所述推拉杆37可朝向所述第二表面134。所述推拉杆37的数量可为两个，并且推拉杆37朝向第二表面134的表面可与第二表面134形成间隔，以便可由用户的指甲插入此间隔而下拉推拉杆37，进而带动进气开关30向下平移。通过限位板36和推拉杆37的设置，进气开关30可由用户手指上下移动推拉杆37而在密封件13中平移，限位板36和推拉杆37可限定进气开关30的推拉方向上的行程范围，并且也可限制进气开关30不会从密封件13上脱落。

在一些实施例中，如图6所示，所述密封件13还可具有设置在所述第一表面133上方的第一收容空间138。所述进气开关30的限位板36可收容在所述第一收容空间138内并且与所述第一收容空间138配合而防止所述进气开关30转动。例如，所述第一收容空间138可为方形凹槽，所述限位板36的外围轮廓形状可为对应的方形，从而限位板36收容在第一收容空间138内后仅可上下移动，而不能转动。

在一些实施例中，如图5和图10所示，所述限位板36上开设气流拐弯通道361，所述气流拐弯通道361用于将从所述出气口33流出的气体朝着所述限位板36的中心部位进行导引。例如，所述限位板36上可设有凸块，所述凸块中开设L型通道；从而，当进气开关30与密封件13配合且处在第二位置时，可形成从出气口33至气流拐弯通道361的气流通路，进而将气流的流向依据需要进行设置。在此实施例中，将气流朝着限位板36的中心部位进行导引，可促进雾化时对气雾的冲击。进一步地，所述气流拐弯通道361的数量可为两个，它们可设置在限位板36的两侧。

在一些实施例中，如图3至图7所示，所述壳体组件10还包括雾化仓下盖14，所述雾化仓下盖14邻近所述密封件13的一侧设置。由于密封件13通常采用弹性橡胶材料制成，因此雾化仓下盖14可贴合在密封件13的一侧，以将密封件13固定在雾化仓100，同时还可对雾化仓100起到支撑作用。所述雾化仓下盖14具有第二收容空间141，所述第二收容空间141可收容所述密封件13的一部分并且还收容所述推拉杆37。所述第二收容空间141能够给推拉杆37提供操作空间，同时避免推拉杆37露出或过多露出雾化仓100而造成误操作。所述第二收容空间141由雾化仓下盖14的侧壁限定。进一步地，所述雾化仓下盖14上可设置凸柱145，并且在密封件13的相应位置设置插槽 137，以在组装时通过凸柱145插设在插槽137中而加强密封件13和雾化仓下盖14的连接关系。

在进一步的实施例中，如图3至图7所示，所述壳体组件10还可包括雾化仓上盖15和雾化仓中管16。所述雾化仓中管16安装在所述雾化仓上盖15 中，所述雾化芯组件20夹持在所述雾化仓中管16和所述密封件13之间。所述雾化仓中管16限定所述雾化通道12的中间部分125，所述雾化仓上盖15 限定所述雾化通道12的所述出气段122。当雾化仓上盖15、雾化仓中管16、密封件13和雾化仓下盖14组装在一起后，雾化仓上盖15内表面和雾化仓中管16的外表面之间大致限定了所述储液空间11。密封件13可插设在雾化仓上盖15的底部并由雾化仓下盖14固定，从而对储液空间11进行密封，使得储液空间11中液体仅可通过雾化芯组件20进行输送。其中，如图6所示，密封件13上还可开设用于收容雾化芯组件20的一部分的收容槽136，所述收容槽136高于密封件13的前述第一通孔和第一收容空间138。也就是说，收容槽136的底部表面可高于密封件13所述第一表面133。

在一些实施例中，如图3至图7所示，所述雾化仓100还可包括磁体17、雾化仓电极18和雾化仓封液棒19，所述磁体17设置在所述雾化仓下盖14内，所述雾化仓电极18穿过所述雾化仓下盖14和所述密封件13而与所述雾化芯组件20电连接。所述密封件13还可设有注液孔135，所述雾化仓封液棒19 穿过所述雾化仓下盖14并插设在所述注液孔135内。所述磁体17可为磁石、磁铁等磁吸材料，以便对另一磁吸部件产生磁吸力。雾化仓电极18可包括两个，其中一个可连接到雾化芯组件20的正极，另一个可连接到雾化芯组件20 的负极。雾化仓封液棒19通过插设在注液孔135内而对注液孔135起到密封作用，当需要往雾化仓100的储液空间11中注入液体时，则可拔出雾化仓封液棒19，经由注液孔135进行注液。

在一些实施例中，如图3至图7所示，所述雾化芯组件20可包括导液元件21和发热元件22，所述发热元件22设置在所述导液元件21上并位于所述雾化通道12中，所述导液元件21用于将液体从所述储液空间11输送至所述发热元件22处。所述导液元件21可为棉花、棉布、玻纤材料或多孔陶瓷等吸液件，其对液体具有较好的浸润特性，并可通过毛细作用使得液体均匀地分布在导液元件21的孔隙中。发热元件22可为螺旋状缠绕在导液元件21中间部分的表面上。从而，当发热元件22通电发热时，发热元件22所缠绕的导液元件21上的液体可被加热雾化，同时导液元件21将液体继续补充输送至发热元件22附近，以可持续雾化。发热元件22也可为发热膜等能够通电发热的结构。另外，发热元件22的两端可延伸出来，分别作为正极和负极，以便与两个雾化仓电极18导电连接。

如图11所示，本实用新型还提供一种雾化器300，其包括电源部件200 以及根据上述的雾化仓100，所述电源部件200用于为所述雾化仓100供电。

在如图11所示的实施例中，所述雾化仓100的下端可通过插拔设置而可拆卸地连接在所述电源部件200的上端。例如，所述雾化仓100的下端可设置为插入部，所述电源部件200的上端可开设插口，从而可将插入部插在插口中而形成雾化器300。进一步地，在雾化仓100包括磁体17的实施例中，所述电源部件200的插口内也可相应设置磁体，使得雾化仓100与电源部件 200之间可采用磁吸方式进行组装。在其他实施例中，雾化仓100与电源部件200之间也可采用卡合、螺纹连接等方式进行组装，这也能使得两者可进行拆卸。

结合图1至图11所示，在需要使用雾化器300进行抽吸时，可先将雾化仓100上的进气开关30上推至第二位置，也就是使得雾化仓100的雾化通道 12畅通；然后，再将雾化仓100与电源部件200连接，以便由电源部件200 为雾化仓100供电。此时，当用户对雾化仓100的出气段122所在的吸嘴进行吸气时，即可通过雾化器300的控制系统依据吸气动作而启动雾化器300 进行工作，最终产生供用户吸食的气雾。

当用过雾化器300后，可雾化仓100从电源部件200上拆卸下来，并且将雾化仓100上的进气开关30下拉至第一位置，也就是使得雾化仓100的雾化通道12的进气段121封闭。容易理解的是，由于雾化仓100的进气段121 封闭，因此储液空间11液体由于气压作用而不再向下渗漏，而且抽吸雾化器 300时在雾化通道12内形成的冷凝液也会被锁在雾化仓100内，这有效解决了雾化仓100漏液现象。另外，将雾化仓100上的进气开关30移动至第一位置后，也可将雾化仓100与电源部件200组装在一起，以便于存放雾化器300；此时，由于雾化仓100不会漏液，因此也可防止液体渗漏至电源部件200内对电源部件200造成损害。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种雾化仓，其特征在于，包括：

壳体组件(10)，所述壳体组件(10)限定储液空间(11)和雾化通道(12)，所述雾化通道(12)具有进气段(121)和出气段(122)；

雾化芯组件(20)，所述雾化芯组件(20)至少部分设置在所述雾化通道(12)内且与所述储液空间(11)连通，所述雾化芯组件(20)用于从所述储液空间(11)中接收液体并且在通电时发热而将所接收的液体加热雾化；和

进气开关(30)，所述进气开关(30)插设在所述进气段(121)中，并且能够在第一位置和第二位置之间平移；其中，在所述第一位置时，所述进气开关(30)与所述进气段(121)配合而封闭所述进气段(121)；在所述第二位置时，所述进气开关(30)与所述进气段(121)配合而打开所述进气段(121)。

2.根据权利要求1所述的雾化仓，其特征在于：

所述进气开关(30)限定气流通道(31)，所述气流通道(31)具有进气口(32)和出气口(33)；并且

在所述第一位置时，所述出气口(33)由所述进气段(121)的第一侧壁(123)遮挡而封闭所述进气段(121)；在所述第二位置时，所述出气口(33)由所述进气段(121)的第二侧壁(124)露出而打开所述进气段(121)。

3.根据权利要求1所述的雾化仓，其特征在于：

所述壳体组件(10)包括用于密封所述储液空间(11)的密封件(13)，所述密封件(13)具有第一通孔，所述第一通孔构成所述进气段(121)；所述第一通孔包括柱形孔(131)和自所述柱形孔(131)向外延伸的凹槽(132)；

所述进气开关(30)包括柱形管(34)，所述柱形管(34)限定气流通道(31)，所述气流通道(31)具有沿着所述柱形管(34)延伸的进气部分(35)和开设在所述柱形管(34)的外侧壁的出气口(33)，并且

在所述第一位置时，所述出气口(33)由所述柱形孔(131)的第一侧壁(123)遮挡而封闭所述进气段(121)；在所述第二位置时，所述出气口(33)由所述凹槽(132)露出而打开所述进气段(121)。

4.根据权利要求1所述的雾化仓，其特征在于：

所述壳体组件(10)包括用于密封所述储液空间(11)的密封件(13)，所述密封件(13)具有第一通孔，所述第一通孔构成所述进气段(121)；所述第一通孔包括柱形孔(131)和自所述柱形孔(131)向外延伸的凹槽(132)；

所述进气开关(30)包括柱形管(34)，所述柱形管(34)限定气流通道(31)，所述气流通道(31)具有沿着所述柱形管(34)延伸的进气部分(35)和开设在所述柱形管(34)的外侧壁的出气口(33)，所述进气开关(30)还包括邻近所述出气口(33)且自所述柱形管(34)向外延伸的凸块(38)；

在所述第一位置时，所述出气口(33)由所述柱形孔(131)的第一侧壁(123)遮挡而封闭所述进气段(121)，和/或所述凸块(38)堵塞在所述凹槽(132)内而封闭所述进气段(121)；并且

在所述第二位置时，所述出气口(33)由所述凹槽(132)露出而打开所述进气段(121)，和/或所述凸块(38)至少部分移出所述凹槽(132)内而打开所述进气段(121)。

5.根据权利要求3所述的雾化仓，其特征在于：

所述凹槽(132)的数量为两个，这两个凹槽(132)设置在所述柱形孔(131)的相对两侧；并且

所述出气口(33)的数量为两个，这两个出气口(33)设置在所述柱形管(34)的相对两侧。

6.根据权利要求3所述的雾化仓，其特征在于：

所述密封件(13)具有第一表面(133)和与所述第一表面(133)相背的第二表面(134)，所述第一通孔位于所述第一表面(133)和所述第二表面(134)之间；并且

所述进气开关(30)还包括设置在所述柱形管(34)的第一端的限位板(36)和设置在所述柱形管(34)的第二端的推拉杆(37)，所述限位板(36) 朝向所述第一表面(133)，所述推拉杆(37)朝向所述第二表面(134)。

7.根据权利要求6所述的雾化仓，其特征在于：

所述密封件(13)还具有设置在所述第一表面(133)上方的第一收容空间(138)；并且

所述限位板(36)收容在所述第一收容空间(138)内并且与所述第一收容空间(138)配合而防止所述进气开关(30)转动。

8.根据权利要求7所述的雾化仓，其特征在于：

所述限位板(36)上开设气流拐弯通道(361)，所述气流拐弯通道(361)用于将从所述出气口(33)流出的气体朝着所述限位板(36)的中心部位进行导引。

9.根据权利要求6所述的雾化仓，其特征在于：

所述壳体组件(10)还包括雾化仓下盖(14)，所述雾化仓下盖(14)邻近所述密封件(13)的一侧设置；并且

所述雾化仓下盖(14)具有第二收容空间(141)，所述第二收容空间(141)收容所述密封件(13)的一部分并且还收容所述推拉杆(37)。

10.根据权利要求9所述的雾化仓，其特征在于：

所述壳体组件(10)还包括雾化仓上盖(15)和雾化仓中管(16)，所述雾化仓中管(16)安装在所述雾化仓上盖(15)中，所述雾化芯组件(20)夹持在所述雾化仓中管(16)和所述密封件(13)之间；所述雾化仓中管(16)限定所述雾化通道(12)的中间部分(125)，所述雾化仓上盖(15)限定所述雾化通道(12)的所述出气段(122)。

11.根据权利要求9所述的雾化仓，其特征在于：

所述雾化仓(100)还包括磁体(17)、雾化仓电极(18)和雾化仓封液棒(19)，所述磁体(17)设置在所述雾化仓下盖(14)内，所述雾化仓电极(18)穿过所述雾化仓下盖(14)和所述密封件(13)而与所述雾化芯组件(20)电连接；并且

所述密封件(13)设有注液孔(135)，所述雾化仓封液棒(19)穿过所述雾化仓下盖(14)并插设在所述注液孔(135)内。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的雾化仓，其特征在于：

所述雾化芯组件(20)包括导液元件(21)和发热元件(22)，所述发热元件(22)设置在所述导液元件(21)上并位于所述雾化通道(12)中，所述导液元件(21)用于将液体从所述储液空间(11)输送至所述发热元件(22)处。

13.一种雾化器，其特征在于，包括电源部件(200)以及根据权利要求1至12中任一项所述的雾化仓，所述电源部件(200)用于为所述雾化仓(100)供电。

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