CN214255641U - 一种横担结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横担结构，安装在电杆上，包括下固定机构、上固定机构和连杆，上固定机构包括水平横杆以及第一螺栓组件，水平横杆通过第一螺栓组件的预紧力而固定在电杆上，水平横杆的一端还安装有将引线分接至上层导线上的分接横担，本实用新型的优点：通过上固定机构上的分接横担将引线分接至上层导线上，使引线无需从中间串入，满足了无须停电，可有效减少停电时户数，提高操作人员的安全性，为安装此横担搭接四回路导线的可靠性提供了有力保障，且安装后的引线不易晃动，提高了安装效率。

Description

一种横担结构

技术领域

本实用新型涉及一种横担结构。

背景技术

根据《配电线路带电作业》配电线路元件的运行要求，10kV电压等级相与地安全距离为≥0.20m，四回路中间俩相的距离1.5m和最低相和最高相得安全距离2.7m，所接引线长度长，容易断线，与周围接地构件、不同相带电体没有安全足够安全距离，串入好几个电位，四回路中间俩相的距离1.5m和最低相和最高相得安全距离2.7m，现有四回路的下层导线负荷越来越大，需上层导线的割接至上层导线完成，现有引线均从中间搭接时串入搭接，由于带电时中间串入搭接无法完成，引线容易晃动，保证不了作业人员及设备的安全，相间距离过短，作业人员无法进入，有安全风险，因此只能依靠停电加装横担瓷瓶固定引线来搭接完工，从而影响了供电的可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种横担结构，安装时能实现在电杆上高度的调节，满足不同的安装环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种横担结构，安装在电杆上，包括下固定机构、上固定机构和连杆，所述上固定机构包括两条相互平行的水平横杆，以及设置在水平横杆之间的第一螺栓组件，所述水平横杆通过第一螺栓组件的预紧力而固定在电杆上，两条所述水平横杆之间还设有固定瓷瓶的固定杆，且所述固定杆可拆卸的安装在水平横杆上，所述水平横杆的一端还安装有将引线分接至上层导线上的分接横担，所述下固定机构包括第一固定板、第二固定板和第二螺栓组件，所述第一固定板和第二固定板通过第二螺栓组件相连，所述第一固定板和第二固定板之间设有与电杆相配合的固定孔，所述连杆的一端转动连接在第二螺栓组件上，且所述连杆设置在第一固定板和第二固定板之间，所述连杆的另一端可拆卸的安装在水平横杆上，所述下固定机构、上固定机构、连杆和分接横担上均设有防腐蚀的镀锌层。

优选的，所述分接横担包括长杆和两根短杆，所述长杆上设有绑扎引线的绝缘棒式瓷瓶，所述短杆的一端固定连接在长杆上，所述短杆的另一端可拆卸的安装在水平横杆上。

优选的，所述长杆包括水平部和竖直部，所述水平部设置在竖直部的顶端，所述竖直部上设有安装绝缘棒棒式瓷瓶的安装孔，所述短杆通过第三螺栓组件安装在水平部上。

优选的，所述第三螺栓组件包括第三螺栓和第三螺母，所述短杆上设有与第三螺栓相配合的通孔，所述竖直部上设有与第三螺栓相配合的条形孔，所述第三螺栓依次穿过条形孔和通孔后通过第三螺母锁紧。

优选的，所述竖直部上安装有三个绝缘棒式瓷瓶，所述竖直部或水平部上还设有与绝缘棒式瓷瓶一一对应的色标。

优选的，所述短杆的另一端通过螺钉可拆卸的安装在水平横杆上。

优选的，所述长杆与短杆的长度比为5:3～5:2。

优选的，所述第一固定板上设有第一弧形凹槽，所述第二固定板上设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽之间形成所述固定孔，所述第一弧形凹槽和/或第二弧形凹槽上均设有防滑垫。

优选的，所述水平横杆上设有增大水平横杆与电杆接触面积的抵接板，且所述抵接板与水平横杆为一体式结构。

优选的，所述连杆的一端设有与第二螺栓组件相配合的转动套，所述连杆的另一端设有与水平横杆相连的支撑板。

综上所述，本实用新型的优点：将连杆的一端转动连接在下固定机构的第二螺栓组件上，连杆的另一端可拆卸的安装在水平横杆上，安装时能根据实际的安装环境调节下固定机构和上固定机构之间的高度差，满足不同的安装需求，且连杆转动连接在第二螺栓组件上，当第一固定板和第二固定板锁紧时能确保连杆的联动锁紧，提高了连杆的固定质量，无需额外的辅助锁紧结构就可以实现连杆的锁紧，锁紧效果好，提高了横担结构的固定质量，且整体安装拆卸方便，将上固定机构设置成两条相互平行的水平横杆以及第一螺栓组件，能快速的实现上固定机构安装在电杆上，减少了上固定机构与电杆的相对滑动，将固定杆可拆卸的安装在水平横杆上，使水平横杆安装时不受固定杆的限制，提高整体的安装效率，而且能根据实际的需求设置固定杆在水平横杆上的位置，下固定机构设置成第一固定板、第二固定板和第二螺栓组件，通过第一固定板和第二固定板之间形成的固定孔实现与电杆的配合，并通过第二螺栓组件进行紧固，能提高整体的固定质量，其次，通过水平横杆上安装的分接横担将引线分接至上层导线上，使引线无需从中间串入，满足了无须停电，可有效减少停电时户数，提高操作人员的安全性，为安装此横担搭接四回路导线的可靠性提供了有力保障，且安装后的引线不易晃动，提高了安装效率。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

图1为本实用新型一种横担结构的结构示意图；

图2为本实用新型中分接横担的结构示意图；

图3为本实用新型中上固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中下固定机构的结构示意图。

附图标记：

1下固定机构、11第一固定板、12第二固定板、13第二螺栓组件、14固定孔、15第一弧形凹槽、16第二弧形凹槽、17防滑垫、2上固定机构、21水平横杆、22第一螺栓组件、23固定杆、24抵接板、3连杆、31转动套、32支撑板、4分接横担、41长杆、42短杆、43绝缘棒式瓷瓶、44水平部、45竖直部、46第三螺栓组件、47通孔、48条形孔、49色标、5螺钉、6电杆。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种横担结构，安装在电杆6上，包括下固定机构1、上固定机构2和连杆3，所述上固定机构2包括两条相互平行的水平横杆21，以及设置在水平横杆21之间的第一螺栓组件22，第一螺栓组件22包括第一螺栓和第一螺母，安装时所述第一螺栓穿过两条水平横杆后通过第一螺母锁紧，所述水平横杆21通过第一螺栓组件22的预紧力而固定在电杆6上，两条所述水平横杆21之间还设有固定瓷瓶的固定杆23，且所述固定杆23可拆卸的安装在水平横杆21上，所述水平横杆21的一端还安装有将引线分接至上层导线上的分接横担4，所述下固定机构1包括第一固定板11、第二固定板12和第二螺栓组件13，第二螺栓组件13包括第二螺栓和第二螺母，安装时，第二螺栓穿过第一固定板11和第二固定板12后通过第二螺母锁紧，所述第一固定板11和第二固定板12通过第二螺栓组件13相连，所述第一固定板11和第二固定板12之间设有与电杆6相配合的固定孔14，所述连杆3的一端转动连接在第二螺栓组件13上，且所述连杆3设置在第一固定板11和第二固定板12之间，所述连杆3的另一端可拆卸的安装在水平横杆21上。

将连杆3的一端转动连接在下固定机构1的第二螺栓组件13上，连杆3的另一端可拆卸的安装在水平横杆21上，安装时能根据实际的安装环境调节下固定机构1和上固定机构2之间的高度差，满足不同的安装需求，且连杆3转动连接在第二螺栓组件13上，当第一固定板11和第二固定板12锁紧时能确保连杆3的联动锁紧，提高了连杆3的固定质量，无需额外的辅助锁紧结构就可以实现连杆3的锁紧，锁紧效果好，提高了横担结构的固定质量，且整体安装拆卸方便，将上固定机构2设置成两条相互平行的水平横杆21以及第一螺栓组件22，能快速的实现上固定机构2安装在电杆6上，减少了上固定机构2与电杆6的相对滑动，将固定杆23可拆卸的安装在水平横杆21上，使水平横杆21安装时不受固定杆23的限制，提高整体的安装效率，而且能根据实际的需求设置固定杆23在水平横杆21上的位置，下固定机构1设置成第一固定板11、第二固定板12和第二螺栓组件13，通过第一固定板11和第二固定板12之间形成的固定孔14实现与电杆6的配合，并通过第二螺栓组件13进行紧固，能提高整体的固定质量，其次，通过水平横杆上的分接横担4将引线分接至上层导线上，使引线无需从中间串入，满足了无须停电，可有效减少停电时户数，提高操作人员的安全性，为安装此横担搭接四回路导线的可靠性提供了有力保障，且安装后的引线不易晃动，提高了安装效率。

所述分接横担4包括长杆41和两根短杆42，所述长杆41上设有绑扎引线的绝缘棒式瓷瓶43，所述短杆42的一端固定连接在长杆41上，所述短杆42的另一端可拆卸的安装在水平横杆21上，长杆41用来固定支撑棒式瓷瓶43，方可连接可靠，绝缘棒式瓷瓶43能给引线提供了支撑力增大了安全距离，短杆42能实现分接横担4快速的安装在水平横杆21上，本实施例中可在长杆和短杆上可设置镀锌层，来提高分接横担的使用寿命。

所述长杆41包括水平部44和竖直部45，所述水平部44设置在竖直部45的顶端，所述竖直部45上设有安装绝缘棒棒式瓷瓶43的安装孔，所述短杆42通过第三螺栓组件46安装在水平部44上，使短杆42和绝缘棒棒式瓷瓶43能相互独立的安装在长杆41上，简化整体的安装效率，所述第三螺栓组件46包括第三螺栓和第三螺母，所述短杆42上设有与第三螺栓相配合的通孔47，所述竖直部45上设有与第三螺栓相配合的条形孔48，所述第三螺栓依次穿过条形孔48和通孔47后通过第三螺母锁紧，条形孔48能使两根短杆42之间的间距可调，使其适应不同的安装环境，实用性能好，将第三螺栓组件46设置成第三螺栓和第三螺母，安装拆卸方便，锁紧效果好。

所述竖直部45上安装有三个绝缘棒式瓷瓶43，所述竖直部45或水平部44上还设有与绝缘棒式瓷瓶43一一对应的色标49，将绝缘棒式瓷瓶43设置成三个，便于三相引线相互独立的分接只上层导线上，且通过色标49进行区分，提高了引线分接的质量，避免了引线的错装，提高了安全性能，本实施例中的色标49优先设置在竖直部45上，所述短杆42的另一端通过螺钉5可拆卸的安装在水平横杆21上，螺钉5安装拆卸方便，具体的，短杆42上设有通孔47或螺纹孔，所述水平横杆21上设有与螺钉5相配合的螺纹孔，保证短杆42的固定质量，所述长杆41与短杆42的长度比为5:3～5:2，能提高整个分接横担4的连接强度，减少长杆41的晃动，本实施例中长杆41与短杆42的长度比优先采用2：1。

所述第一固定板11上设有第一弧形凹槽15，所述第二固定板12上设有第二弧形凹槽16，所述第一弧形凹槽15和第二弧形凹槽16之间形成所述固定孔14，所述第一弧形凹槽15和/或第二弧形凹槽16上均设有防滑垫17，通过第一弧形凹槽15和第二弧形凹槽16形成所述固定孔14，安装拆卸方便，能适应不同直径的电杆6，安装拆卸方便，防滑垫17的设置，能提高下固定结构的固定质量，防止下固定结构与电杆6之间的相对滑动，提高安装质量，所述水平横杆21上设有增大水平横杆21与电杆6接触面积的抵接板24，且所述抵接板24与水平横杆21为一体式结构，能提高水平横杆21的固定质量，本实施例中可在抵接板24上设有抵接槽，简化了上固定结构的安装工艺，将抵接板24与水平横杆21设置成一体式结构，能简化抵接板24与水平横杆21之间的安装工艺，提高整体的连接强度，所述连杆3的一端设有与第二螺栓组件13相配合的转动套31，所述连杆3的另一端设有与水平横杆21相连的支撑板32，转动套31的设置，不仅能实现连杆3快速的安装在第二螺栓组件13上，而且能确保连杆3转动的稳定性，另外，支撑板32的设置，不仅能快速的实现连杆3与水平横杆21的连接，而且能增大与水平横杆21的接触面积，提高固定质量，本实施例中的支撑板32可通过螺钉5或螺栓可拆卸的安装在水平横杆21上。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种横担结构，安装在电杆上，其特征在于：包括下固定机构、上固定机构和连杆，所述上固定机构包括两条相互平行的水平横杆，以及设置在水平横杆之间的第一螺栓组件，所述水平横杆通过第一螺栓组件的预紧力而固定在电杆上，两条所述水平横杆之间还设有固定瓷瓶的固定杆，且所述固定杆可拆卸的安装在水平横杆上，所述水平横杆的一端还安装有将引线分接至上层导线上的分接横担，所述下固定机构包括第一固定板、第二固定板和第二螺栓组件，所述第一固定板和第二固定板通过第二螺栓组件相连，所述第一固定板和第二固定板之间设有与电杆相配合的固定孔，所述连杆的一端转动连接在第二螺栓组件上，且所述连杆设置在第一固定板和第二固定板之间，所述连杆的另一端可拆卸的安装在水平横杆上。

2.根据权利要求1所述的一种横担结构，其特征在于：所述分接横担包括长杆和两根短杆，所述长杆上设有绑扎引线的绝缘棒式瓷瓶，所述短杆的一端固定连接在长杆上，所述短杆的另一端可拆卸的安装在水平横杆上。

3.根据权利要求2所述的一种横担结构，其特征在于：所述长杆包括水平部和竖直部，所述水平部设置在竖直部的顶端，所述竖直部上设有安装绝缘棒式瓷瓶的安装孔，所述短杆通过第三螺栓组件安装在水平部上。

4.根据权利要求3所述的一种横担结构，其特征在于：所述第三螺栓组件包括第三螺栓和第三螺母，所述短杆上设有与第三螺栓相配合的通孔，所述竖直部上设有与第三螺栓相配合的条形孔，所述第三螺栓依次穿过条形孔和通孔后通过第三螺母锁紧。

5.根据权利要求3所述的一种横担结构，其特征在于：所述竖直部上安装有三个绝缘棒式瓷瓶，所述竖直部或水平部上还设有与绝缘棒式瓷瓶一一对应的色标。

6.根据权利要求2所述的一种横担结构，其特征在于：所述短杆的另一端通过螺钉可拆卸的安装在水平横杆上。

7.根据权利要求2所述的一种横担结构，其特征在于：所述长杆与短杆的长度比为5:3～5:2。

8.根据权利要求1所述的一种横担结构，其特征在于：所述第一固定板上设有第一弧形凹槽，所述第二固定板上设有第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽之间形成所述固定孔，所述第一弧形凹槽和/或第二弧形凹槽上均设有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种横担结构，其特征在于：所述水平横杆上设有增大水平横杆与电杆接触面积的抵接板，且所述抵接板与水平横杆为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的一种横担结构，其特征在于：所述连杆的一端设有与第二螺栓组件相配合的转动套，所述连杆的另一端设有与水平横杆相连的支撑板。

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