CN214255605U - 一种便于安装的线槽用的固定结构 - Google Patents

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朱恩怀
龙建
张治国
潘文海
张有平
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的线槽用的固定结构,包括固定架体和线槽架体,所述固定架体的左右两侧均焊接连接有延伸杆,且延伸杆的内部开设有螺纹孔,所述固定架体的内侧开设有移动槽,且移动槽的内部通过压缩弹簧与锁定杆连接,所述锁定杆的端部贴合设置有调节块,且调节块的上端贯穿固定架体的上侧。该便于安装的线槽用的固定结构,利用限位板和滑块组成的可调式限位结构,对固定板、调节块和连接弹簧组成的联动式锁定结构的位置进行限定,从而利用联动式锁定结构对锁定杆和压缩弹簧组成的调节式锁定结构的位置进行移动和锁定,从而对线槽架体进行锁定安装,便于进行操作,且方便后续解除线槽架体的安装锁定,提高装置使用的灵活性。

Description

一种便于安装的线槽用的固定结构
技术领域
本实用新型涉及线槽相关技术领域,具体为一种便于安装的线槽用的固定结构。
背景技术
线槽是对线材进行规范整理固定的电工用具,可将线材固定在天花板或墙体上,便于线材进行排布走线,线槽具有塑料材质和金属材质,可根据不同的使用场合选用合适的材质,线槽在固定时可使用胶粘接或者直接使用螺栓固定。
但是,线槽在使用胶粘和螺栓固定的方式安装时,在线槽发生破损需要更换时,线槽的拆装会造成墙体或天花板的损伤,且需要重复使用胶粘以及螺栓固定的方式对线槽进行安装,增加操作工序,不能在避免影响天花板或墙体损伤的情况下,便捷的对线槽进行拆卸更换以及安装固定。
所以,我们提出了一种便于安装的线槽用的固定结构以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的线槽用的固定结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上线槽在使用胶粘和螺栓固定的方式安装时,不能在避免影响天花板或墙体损伤的情况下,便捷的对线槽进行拆卸更换以及安装固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的线槽用的固定结构,包括固定架体和线槽架体,所述固定架体的左右两侧均焊接连接有延伸杆,且延伸杆的内部开设有螺纹孔,所述固定架体的内侧开设有移动槽,且移动槽的内部通过压缩弹簧与锁定杆连接,所述锁定杆的端部贴合设置有调节块,且调节块的上端贯穿固定架体的上侧,所述调节块位于调节槽的内侧,且调节块通过连接弹簧与调节槽,所述调节槽开设在固定架体的内部,所述调节块的上端焊接连接有固定板,且固定板的上侧开设有限位槽,所述限位槽的内侧贴合设置有限位板,且限位板的下方安装有滑块,所述滑块位于滑槽的内侧,且滑槽开设在固定架体的上侧,所述线槽架体位于固定架体的内侧,且线槽架体下方的左右两侧均开设有锁定槽,所述线槽架体的上方设置有线槽封盖。
优选的,所述锁定杆的主剖面为“十”字形结构,且锁定杆通过压缩弹簧与固定架体构成弹性结构,并且锁定杆与线槽架体为卡合连接。
优选的,所述调节块下端的主剖面为梯形结构,且调节块与锁定杆的接触处均为光滑弧形结构,并且调节块通过连接弹簧与固定架体构成弹性结构。
优选的,所述固定板的横向中心线与限位板的横向中心线位于同一竖直平面内,且限位板与固定板为滑动连接。
优选的,所述限位板通过侧剖面为倒“T”形结构的滑块与固定架体构成左右滑动结构,且滑块的最高点高于固定架体的最高点,并且固定架体的主剖面为“凹”形结构。
优选的,所述滑槽的长度大于限位板的长度,且限位板的长度大于固定板的外径。
与现有技术相比,本实用新对型的有益效果是:该便于安装的线槽用的固定结构,
(1)利用固定架体对线槽架体进行固定,后续只需解除固定架体对线槽架体的安装固定便可将线槽架体取出,对线槽架体进行更换,不会造成天花板或墙体的损伤,并且此固定结构的固定架体可循环进行使用,降低成本;
(2)利用限位板和滑块组成的可调式限位结构,对固定板、调节块和连接弹簧组成的联动式锁定结构的位置进行限定,从而利用联动式锁定结构对锁定杆和压缩弹簧组成的调节式锁定结构的位置进行移动和锁定,从而对线槽架体进行锁定安装,便于进行操作,且方便后续解除线槽架体的安装锁定,提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定架体俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型固定架体和滑块连接处侧剖结构示意图。
图中:1、固定架体;2、延伸杆;3、螺纹孔;4、锁定杆;5、压缩弹簧;6、调节块;7、连接弹簧;8、固定板;9、限位槽;10、限位板;11、滑块;12、滑槽;13、调节槽;14、移动槽;15、线槽架体;16、线槽封盖;17、锁定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的线槽用的固定结构,包括固定架体1、延伸杆2、螺纹孔3、锁定杆4、压缩弹簧5、调节块6、连接弹簧7、固定板8、限位槽9、限位板10、滑块11、滑槽12、调节槽13、移动槽14、线槽架体15、线槽封盖16和锁定槽17,固定架体1的左右两侧均焊接连接有延伸杆2,且延伸杆2的内部开设有螺纹孔3,固定架体1的内侧开设有移动槽14,且移动槽14的内部通过压缩弹簧5与锁定杆4连接,锁定杆4的端部贴合设置有调节块6,且调节块6的上端贯穿固定架体1的上侧,调节块6位于调节槽13的内侧,且调节块6通过连接弹簧7与调节槽13,调节槽13开设在固定架体1的内部,调节块6的上端焊接连接有固定板8,且固定板8的上侧开设有限位槽9,限位槽9的内侧贴合设置有限位板10,且限位板10的下方安装有滑块11,滑块11位于滑槽12的内侧,且滑槽12开设在固定架体1的上侧,线槽架体15位于固定架体1的内侧,且线槽架体15下方的左右两侧均开设有锁定槽17,线槽架体15的上方设置有线槽封盖16。
本例中锁定杆4的主剖面为“十”字形结构,且锁定杆4通过压缩弹簧5与固定架体1构成弹性结构,并且锁定杆4与线槽架体15为卡合连接,此设计可通过控制锁定杆4的位置,调节锁定杆4和线槽架体15之间的相对位置,实现线槽架体15的锁定以及解锁;
调节块6下端的主剖面为梯形结构,且调节块6与锁定杆4的接触处均为光滑弧形结构,并且调节块6通过连接弹簧7与固定架体1构成弹性结构,此设计可利用调节块6的位置移动,实现对锁定杆4的位置驱动,更加灵活的调节锁定杆4的位置;
固定板8的横向中心线与限位板10的横向中心线位于同一竖直平面内,且限位板10与固定板8为滑动连接,此设计可将限位板10顺利的滑动到固定板8内,对固定板8进行限位;
限位板10通过侧剖面为倒“T”形结构的滑块11与固定架体1构成左右滑动结构,且滑块11的最高点高于固定架体1的最高点,并且固定架体1的主剖面为“凹”形结构,此设计保证限位板10稳定的水平移动,避免限位板10在移动的过程中与固定架体1脱离连接;
滑槽12的长度大于限位板10的长度,且限位板10的长度大于固定板8的外径,此设计预留限位板10足够的移动空间,可解除限位板10对固定板8的位置限定,灵活的对固定板8的位置进行调整移动。
工作原理:在使用该便于安装的线槽用的固定结构时,首先,使用者将固定架体1按照走线的路线等间距的安装在天花板或墙体上,将图1所示的固定架体1和延伸杆2的下侧面与天花板或墙体贴合,将螺栓穿过螺纹孔3与天花板或墙体连接,实现固定架体1的固定,接着便可将线槽架体15如图2的方式插入到固定架体1的内侧,结合图4所示,按压固定板8,固定板8带动调节块6拉动连接弹簧7向下移动,调节块6同步推动锁定杆4移动,锁定杆4挤压压缩弹簧5向线槽架体15的方向移动,将锁定杆4卡进对应位置的锁定槽17中,接着拨动限位板10,限位板10下侧安装的滑块11在滑槽12内滑动,保证限位板10的稳定移动,将限位板10卡进固定板8上侧开设的限位槽9中,对固定板8进行位置锁定,从而对调节块6进行位置锁定,进而对锁定杆4进行位置锁定,根据上述步骤,以及将锁定杆4卡进线槽架体15外侧开设的锁定槽17中,快速的实现线槽架体15的安装固定,对线槽架体15进行使用;
线槽架体15发生破损需要进行拆卸更换时,只需反向拨动限位板10,将限位板10移出限位槽9,解除对固定板8的限位,连接弹簧7便可带动调节块6上移复位,解除调节块6对锁定杆4的推动,压缩弹簧5便可带动锁定杆4反向移动复位,将锁定杆4移出锁定槽17,解除对线槽架体15的锁定,便可方便的将线槽架体15取出,再根据上述步骤,对新的线槽架体15进行安装固定,此固定结构可循环重复使用,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的线槽用的固定结构,包括固定架体(1)和线槽架体(15),其特征在于:所述固定架体(1)的左右两侧均焊接连接有延伸杆(2),且延伸杆(2)的内部开设有螺纹孔(3),所述固定架体(1)的内侧开设有移动槽(14),且移动槽(14)的内部通过压缩弹簧(5)与锁定杆(4)连接,所述锁定杆(4)的端部贴合设置有调节块(6),且调节块(6)的上端贯穿固定架体(1)的上侧,所述调节块(6)位于调节槽(13)的内侧,且调节块(6)通过连接弹簧(7)与调节槽(13),所述调节槽(13)开设在固定架体(1)的内部,所述调节块(6)的上端焊接连接有固定板(8),且固定板(8)的上侧开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内侧贴合设置有限位板(10),且限位板(10)的下方安装有滑块(11),所述滑块(11)位于滑槽(12)的内侧,且滑槽(12)开设在固定架体(1)的上侧,所述线槽架体(15)位于固定架体(1)的内侧,且线槽架体(15)下方的左右两侧均开设有锁定槽(17),所述线槽架体(15)的上方设置有线槽封盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的线槽用的固定结构,其特征在于:所述锁定杆(4)的主剖面为“十”字形结构,且锁定杆(4)通过压缩弹簧(5)与固定架体(1)构成弹性结构,并且锁定杆(4)与线槽架体(15)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的线槽用的固定结构,其特征在于:所述调节块(6)下端的主剖面为梯形结构,且调节块(6)与锁定杆(4)的接触处均为光滑弧形结构,并且调节块(6)通过连接弹簧(7)与固定架体(1)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的线槽用的固定结构,其特征在于:所述固定板(8)的横向中心线与限位板(10)的横向中心线位于同一竖直平面内,且限位板(10)与固定板(8)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的线槽用的固定结构,其特征在于:所述限位板(10)通过侧剖面为倒“T”形结构的滑块(11)与固定架体(1)构成左右滑动结构,且滑块(11)的最高点高于固定架体(1)的最高点,并且固定架体(1)的主剖面为“凹”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的线槽用的固定结构,其特征在于:所述滑槽(12)的长度大于限位板(10)的长度,且限位板(10)的长度大于固定板(8)的外径。
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